一種控制沉管段與岸上段豎向不均勻沉降的結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及市政隧道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制沉管段與岸上段豎向不均勻沉降的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前沉管隧道工程中，沉管段下部為基礎(chǔ)墊層，墊層下部為天然地基，而岸上段下部直接為天然地基，因此容易造成沉管段與岸上段基礎(chǔ)軟硬不均一，再加上沉管段與岸上段接頭位置位于河道大堤處，上覆荷載變化較大，從而產(chǎn)生不均勻沉降，現(xiàn)有方法通常依靠豎向剪切鍵或在結(jié)構(gòu)底部設(shè)置樁基的方法解決。

現(xiàn)有方法存在以下問(wèn)題：（1）豎向剪切鍵的抗剪能力有限，當(dāng)沉管段與岸上段接頭剪力較大時(shí)無(wú)法承受，甚至損傷沉管段或岸上段主體結(jié)構(gòu)；（2）豎向剪切鍵的剛度有限，且剪切鍵間有橡膠支座連接，承受荷載較大時(shí)易產(chǎn)生較大變形；（3）若采用樁基進(jìn)行處理，樁基礎(chǔ)的高程控制難度較大，易造成管段底部支撐不均一，對(duì)沉管結(jié)構(gòu)不利，且工程費(fèi)用較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便的控制沉管段與岸上段豎向不均勻沉降的結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含沉管段底板、岸上段底板、懸臂板、錨固鋼筋、板式橡膠支座、剪切鍵錨筋；所述的沉管段底板內(nèi)預(yù)埋有錨固鋼筋，懸臂板的一端與沉管段底板通過(guò)錨固鋼筋固定連接，懸臂板的另一端接觸設(shè)置在岸上段底板上；所述的沉管段底板內(nèi)設(shè)置有剪切鍵錨筋，懸臂板與沉管段底板之間的剪切鍵錨筋位置處設(shè)置有板式橡膠支座。

作為優(yōu)選，所述的懸臂板與岸上段回填層之間的縫隙處填充高密度低發(fā)泡聚乙烯。

本發(fā)明操作時(shí)，在沉管段底板水平剪切鍵范圍內(nèi)預(yù)埋懸臂板錨固鋼筋，施做型鋼混凝土懸臂板，懸臂板一端將錨筋澆筑在板內(nèi)，使懸臂板與沉管段底板之間固結(jié)，另一端搭在岸上段結(jié)構(gòu)底板上，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在懸臂板與管段水平剪切鍵間放置板式橡膠支座，在懸臂板與岸上段回填層之間的縫隙處填充高密度低發(fā)泡聚乙烯。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：

（1）鋼筋混凝土或型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)抗剪能力強(qiáng)，豎向變形小，可有效控制沉管段相對(duì)與岸上段接頭處的豎向單向不均勻沉降，且不控制管段縱向變形；

（2）不會(huì)對(duì)沉管段及岸上段主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大不利影響；

（3）工程造價(jià)低、施工速度快、工程質(zhì)量可控。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

沉管段底板1、岸上段底板2、懸臂板3、錨固鋼筋4、板式橡膠支座5、剪切鍵錨筋6、岸上段回填層7。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含沉管段底板1、岸上段底板2、懸臂板3、錨固鋼筋4、板式橡膠支座5、剪切鍵錨筋6；所述的沉管段底板1內(nèi)預(yù)埋有錨固鋼筋4，懸臂板3的一端與沉管段底板1通過(guò)錨固鋼筋4固定連接，懸臂板3的另一端接觸設(shè)置在岸上段底板2上；所述的沉管段底板1內(nèi)設(shè)置有剪切鍵錨筋6，懸臂板3與沉管段底板1之間的剪切鍵錨筋6位置處設(shè)置有板式橡膠支座5。

作為優(yōu)選，所述的懸臂板4與岸上段回填層7之間的縫隙處填充高密度低發(fā)泡聚乙烯。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，在沉管段底板水平剪切鍵范圍內(nèi)預(yù)埋錨固鋼筋4，施做型鋼混凝土懸臂板3，懸臂板3一端將錨固鋼筋4澆筑在板內(nèi)，使懸臂板與沉管段底板1之間固結(jié)，另一端搭在岸上段底板2上，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在懸臂板與管段水平剪切鍵間放置板式橡膠支座5，在懸臂板與岸上段回填層之間的縫隙處填充高密度低發(fā)泡聚乙烯。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：

（1）鋼筋混凝土或型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)抗剪能力強(qiáng)，豎向變形小，可有效控制沉管段相對(duì)與岸上段接頭處的豎向單向不均勻沉降，且不控制管段縱向變形；

（2）不會(huì)對(duì)沉管段及岸上段主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大不利影響；

（3）工程造價(jià)低、施工速度快、工程質(zhì)量可控。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。