一種用于瀝青混凝土公路的擋土墻成型設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及巖土工程技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于瀝青混凝土公路的擋土墻成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

在靠近山體的瀝青混凝土公路段兩側(cè)一般都會設(shè)有擋土墻，擋土墻的種類分為漿砌石擋土墻和混凝土擋土墻兩種，擋土墻的作用主要為：1、撐路基填土或山坡土體；2、防止填土或土體變形失穩(wěn)；3、阻擋山體滑坡和山體塌方，因此擋土墻對公路的安全起到至關(guān)重要的作用；由于擋土墻都是設(shè)置在山體旁邊，漿砌石原料來源豐富，因此采用漿砌石擋土墻方式為主，現(xiàn)有漿砌石擋土墻建造方式主要為主要采用人工方式堆砌，先將加工好的漿砌石人工抓取安放到搬運(yùn)小車中，操作工人推動搬運(yùn)小車行駛至輸送設(shè)備，并將搬運(yùn)小車內(nèi)的漿砌石倒入輸送設(shè)備自動輸送到擋土墻底端，然后再將漿砌石從下往上人工手動搬運(yùn)至擋土墻上放，最后澆筑上混凝土，這種擋土墻人工堆砌方式存在以下缺點(diǎn)：1、人工全程操作、施工效率低下，且經(jīng)常需要人工上下搬運(yùn)漿砌石，稍有不慎就會砸到人，存在嚴(yán)重的安全隱患；2、現(xiàn)有的輸送設(shè)備運(yùn)輸由于左右沒有限位，由于輸送設(shè)備可能傾斜的，因此漿砌石在輸送過程有可能發(fā)生滾落的現(xiàn)在，輸送效果差；3、需要人工從下往上搬運(yùn)，勞動強(qiáng)度大，搬運(yùn)速度慢，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于瀝青混凝土公路的擋土墻成型設(shè)備，可以解決現(xiàn)有擋土墻人工堆砌方式存的需要人工全程操作、施工效率低下、存在嚴(yán)重安全隱患、輸送過程沒有左右限位容易發(fā)生漿砌石滾落隱患、輸送效果差、需要人工上下搬運(yùn)、搬運(yùn)速度慢和工作效率低下等難題，可以實(shí)現(xiàn)擋土墻的自動成型功能，施工效率高，不存在任何安全隱患，輸送過程中全程進(jìn)行左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，且具有自動升降搬運(yùn)、搬運(yùn)速度快和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，提供了一種擋土墻自動化快速成型的新途徑。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于瀝青混凝土公路的擋土墻成型設(shè)備，包括基底,所述基底的上端面右側(cè)安裝有限位輸送裝置，限位輸送裝置可以實(shí)現(xiàn)對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作，基底的上端面左側(cè)安裝有升降推放裝置，升降推放裝置可以實(shí)現(xiàn)對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高。

所述限位輸送裝置包括焊接在基底上端面的輸送底板，輸送底板上端面對稱焊接有四個(gè)輸送耳，位于輸送底板左側(cè)的兩個(gè)輸送耳之間通過軸承安裝有從動輥，位于輸送底板右側(cè)的兩個(gè)輸送耳之間通過軸承安裝有主動輥，主動輥的前端通過聯(lián)軸器安裝有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)通過電機(jī)座安裝在輸送支板上，輸送支板焊接在對應(yīng)輸送耳的側(cè)壁上，輸送支板起到固定支撐輸送電機(jī)的作用；所述主動輥與從動輥之間安裝有輸送帶，本發(fā)明通過輸送電機(jī)帶動主動輥轉(zhuǎn)動，主動輥通過從動輥帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，輸送帶中部上下端內(nèi)壁之間安裝有張緊機(jī)構(gòu)，由于漿砌石重量比較大會重力擠壓輸送帶，通過張緊機(jī)構(gòu)來張緊輸送帶，防止出現(xiàn)由于漿砌石重力擠壓而導(dǎo)致輸送帶變形影響輸送效率的現(xiàn)象，且輸送帶外壁上均勻安裝有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，定位鎖緊機(jī)構(gòu)可以對安放到輸送帶上的進(jìn)行左右限位，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作；所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊支柱，張緊支柱位于輸送帶中部的上下端內(nèi)壁之間，張緊支柱的兩端對稱焊接有兩個(gè)固定柱，兩個(gè)固定柱的底端對稱焊接在輸送底板的上端面，通過兩個(gè)固定柱起到兩端均勻支撐張緊支柱的作用，張緊支柱的上端面兩側(cè)都均勻設(shè)置三角凹部，每個(gè)三角凹部上都設(shè)置有一個(gè)張緊支鏈，均勻布置在張緊支柱兩側(cè)的張緊支鏈起到均勻張緊輸送帶中部的作用，張緊效果好，增加了漿砌石的輸送效果，張緊支鏈包括設(shè)置在張緊支柱側(cè)壁上的兩個(gè)張緊耳，兩個(gè)張緊耳之間通過銷軸安裝有Y型張緊架，Y型張緊架上端之間通過銷軸安裝有張緊輪，張緊輪的上端抵靠在輸送帶中部上端內(nèi)壁上，隨著輸送帶的輸送力張緊輪同步在Y型張緊架上轉(zhuǎn)動，Y型張緊架的內(nèi)側(cè)安裝有二號限位彈簧，二號限位彈簧的中部位于張緊支柱的對應(yīng)三角凹部中，二號限位彈簧末端安裝在固定耳的側(cè)壁上，固定耳焊接在張緊支柱的上端面，二號限位彈簧起到限位的作用，當(dāng)輸送帶上的漿砌石較重時(shí)，根據(jù)漿砌石重力會略微往下壓張緊輪，張緊輪帶動Y型張緊架在二號限位彈簧的作用下同步略微往下壓，此時(shí)張緊輪仍然緊緊相貼在輸送帶上，當(dāng)輸送帶上的漿砌石較輕時(shí)，張緊輪帶動Y型張緊架在二號限位彈簧的作用下會略微往上恢復(fù)，從而使得本發(fā)明不管漿砌石的輕重張緊機(jī)構(gòu)上的所有張緊輪都始終抵靠在輸送帶上，具有良好的張緊效果；所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括通過鉚釘安裝在輸送帶外壁上的下鎖緊支板，下鎖緊支板上均勻設(shè)置有三對鎖緊支柱，三對鎖緊支柱上端焊接有上鎖緊支板，三對鎖緊支柱起到均勻支撐上鎖緊支板的作用，上鎖緊支板上對稱設(shè)置有兩個(gè)鎖緊口，所述下鎖緊支板上端面對稱安裝有兩個(gè)鎖緊支鏈，兩個(gè)鎖緊支鏈的上端分別穿設(shè)在上鎖緊支板的兩個(gè)鎖緊口中，鎖緊口限位了兩個(gè)鎖緊支鏈的鎖緊運(yùn)動軌跡，鎖緊口同時(shí)也起到定位鎖緊支鏈的作用，使得鎖緊支鏈只能沿著鎖緊口方向運(yùn)動，兩個(gè)鎖緊支鏈可在兩個(gè)鎖緊口上在相向定位鎖緊運(yùn)動；所述鎖緊支鏈包括焊接在下鎖緊支板上的鎖緊擋板，鎖緊擋板側(cè)壁上安裝有五號液壓缸，五號液壓缸的中部安裝在定位塊上，定位塊下端焊接在下鎖緊支板上，定位塊起到定位支撐五號液壓缸的作用，五號液壓缸的頂端通過螺紋安裝有二號法蘭，二號法蘭通過螺釘安裝有鎖緊移動板，二號法蘭起到連接五號液壓缸與鎖緊移動板的作用，鎖緊移動板的側(cè)壁與鎖緊口內(nèi)壁之間通過滑動配合方式相連，鎖緊移動板的上端兩側(cè)對稱焊接有兩個(gè)鎖緊摩擦塊，兩個(gè)鎖緊摩擦塊分別位于鎖緊移動板的兩側(cè)，兩個(gè)鎖緊摩擦塊從鎖緊移動板同時(shí)進(jìn)行限定，鎖緊摩擦塊為連續(xù)尖狀結(jié)構(gòu)，大大增加了鎖緊摩擦塊與漿砌石表面的摩擦力，增加了鎖緊效果，通過五號液壓缸帶動鎖緊移動板兩側(cè)的兩個(gè)鎖緊摩擦塊在上鎖緊支板的鎖緊口中定位鎖緊運(yùn)動。工作時(shí)，當(dāng)抓取的漿砌石自動安放到輸送帶上的定位鎖緊機(jī)構(gòu)上時(shí)，最接近漿砌石的定位鎖緊機(jī)構(gòu)先開始工作，兩個(gè)鎖緊支鏈上的兩個(gè)五號液壓缸同時(shí)開始工作，兩個(gè)五號液壓缸帶動兩個(gè)鎖緊移動板在上鎖緊支板的兩個(gè)鎖緊口中作相向鎖緊運(yùn)動，當(dāng)兩個(gè)鎖緊移動板上的四個(gè)鎖緊摩擦塊分別鎖緊抵靠在漿砌石兩側(cè)時(shí)五號液壓缸停止工作，此時(shí)輸送電機(jī)開始工作，輸送電機(jī)帶動主動輥轉(zhuǎn)動，主動輥通過從動輥帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，輸送帶開始穩(wěn)定輸送鎖緊完畢的漿砌石，且在漿砌石輸送過程中，均勻布置在張緊支柱兩側(cè)的張緊支鏈起到均勻張緊輸送帶中部的作用，張緊效果好，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作。

所述升降推放裝置包括焊接在基底上的凹型支架，凹型支架的上端面兩側(cè)對稱設(shè)置有四個(gè)升降支鏈，四個(gè)升降支鏈的下端安裝有升降板，輸送過來的漿砌石會自動掉落在升降板上，升降板的上端面兩側(cè)對稱焊接有兩個(gè)限位滑柱，兩個(gè)限位滑柱分別與兩個(gè)限位滑槽之間通過滑動配合方式相連，兩個(gè)限位滑槽的分別焊接在凹型支架的兩側(cè)內(nèi)壁上，通過兩個(gè)限位滑柱與兩個(gè)限位滑槽的限位支撐作用使得升降板在四個(gè)升降支鏈的驅(qū)動下可以作穩(wěn)定的升降搬運(yùn)運(yùn)動；所述凹型支架上端焊接有推放機(jī)構(gòu)，當(dāng)四個(gè)升降支鏈將安放在升降板上的漿砌石升降搬運(yùn)到頂端時(shí)，通過推放機(jī)構(gòu)自動將升降搬運(yùn)上來的漿砌石推至擋土墻上；所述升降支鏈包括焊接在凹型支架側(cè)壁上的升降底板，升降底板上端面焊接有電機(jī)支架，電機(jī)支架上固定安裝有升降電機(jī)，電機(jī)支架起到支撐升降電機(jī)的作用，升降電機(jī)的輸出軸上固定安裝有繞線滑輪，所述升降底板上對稱焊接有兩個(gè)升降耳，兩個(gè)升降耳之間通過銷軸安裝有傳動滑輪，所述升降底板上端面設(shè)置有穿繩口，所述繞線滑輪上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的上端穿設(shè)在上定位旋鈕，上定位旋鈕起到傳輸和改變鋼絲繩運(yùn)動方向的作用，上定位旋鈕通過螺紋安裝在升降底板上，鋼絲繩的下端穿過升降底板上的穿繩口纏繞在下定位旋鈕上，穿繩口為鋼絲繩的傳輸口，下定位旋鈕通過螺紋安裝在升降板上，且鋼絲繩的中部抵靠在傳動滑輪上，傳動滑輪起到傳動鋼絲繩的作用，傳動滑輪可在兩個(gè)升降耳上轉(zhuǎn)動，從而降低鋼絲繩的卷繞阻力，通過升降電機(jī)帶動繞線滑輪轉(zhuǎn)動，繞線滑輪不斷纏繞通過穿繩口、上定位旋鈕傳送上來的鋼絲繩，從而使得四個(gè)升降支鏈上的四根鋼絲繩穩(wěn)定的帶動升降板往上運(yùn)動；所述推放機(jī)構(gòu)包括對稱焊接在凹型支架上端的兩個(gè)推放支桿，兩個(gè)推放支桿內(nèi)壁上焊接有推放支板，推放支板的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個(gè)六號液壓缸，兩個(gè)六號液壓缸的頂端安裝有推板，兩個(gè)六號液壓缸的中部分別抵靠在兩個(gè)推放支塊，兩個(gè)推放支塊的末端均焊接在推放支板上，兩個(gè)推放支塊起到穩(wěn)定支撐兩個(gè)六號液壓缸的作用，通過兩個(gè)六號液壓缸帶動推板的伸縮運(yùn)動；所述推板上對稱設(shè)置有兩個(gè)推放塊，且每個(gè)推放塊內(nèi)壁上均設(shè)置有推放摩擦塊，推放摩擦塊為連續(xù)尖狀結(jié)構(gòu)，大大的增加了推放摩擦塊與漿砌石表面的摩擦阻力，增加了漿砌石的推放效率，通過兩個(gè)推放塊上的兩個(gè)推放摩擦塊從兩個(gè)方向?qū){砌石快速推至擋土墻上。工作時(shí)，當(dāng)輸送過來的漿砌石會自動掉落在升降板上后，四個(gè)升降支鏈上的四個(gè)升降電機(jī)同時(shí)開始工作，通過升降電機(jī)帶動繞線滑輪轉(zhuǎn)動，繞線滑輪不斷纏繞通過穿繩口、上定位旋鈕傳送上來的鋼絲繩，從而使得四個(gè)升降支鏈上的四根鋼絲繩穩(wěn)定的帶動升降板往上運(yùn)動，當(dāng)升降板上的漿砌石運(yùn)動至頂端后升降電機(jī)停止工作，此時(shí)推放機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)六號液壓缸開始工作，兩個(gè)六號液壓缸同步推動推板運(yùn)動，推板上兩個(gè)推放塊的兩個(gè)推放摩擦塊將漿砌石快速推至擋土墻上，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高。

使用時(shí)，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有移動設(shè)備上，通過現(xiàn)有移動設(shè)備將本發(fā)明移動至擋土墻施工場所上，當(dāng)本發(fā)明運(yùn)動至所需抓取漿砌石旁邊時(shí)，然后操作工人手動抓取漿砌石安放到輸送帶上的定位鎖緊機(jī)構(gòu)上，此時(shí)限位輸送裝置開始工作，最接近漿砌石的定位鎖緊機(jī)構(gòu)先開始工作，兩個(gè)鎖緊支鏈上的兩個(gè)五號液壓缸同時(shí)開始工作，兩個(gè)五號液壓缸帶動兩個(gè)鎖緊移動板在上鎖緊支板的兩個(gè)鎖緊口中作相向鎖緊運(yùn)動，當(dāng)兩個(gè)鎖緊移動板上的四個(gè)鎖緊摩擦塊分別鎖緊抵靠在漿砌石兩側(cè)時(shí)五號液壓缸停止工作，此時(shí)輸送電機(jī)開始工作，輸送電機(jī)帶動主動輥轉(zhuǎn)動，主動輥通過從動輥帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，輸送帶開始穩(wěn)定輸送鎖緊完畢的漿砌石，且在漿砌石輸送過程中，均勻布置在張緊支柱兩側(cè)的張緊支鏈起到均勻張緊輸送帶中部的作用，張緊效果好，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作；當(dāng)輸送過來的漿砌石會自動掉落在升降板上后升降推放裝置開始工作，四個(gè)升降支鏈上的四個(gè)升降電機(jī)同時(shí)開始工作，通過升降電機(jī)帶動繞線滑輪轉(zhuǎn)動，繞線滑輪不斷纏繞通過穿繩口、上定位旋鈕傳送上來的鋼絲繩，從而使得四個(gè)升降支鏈上的四根鋼絲繩穩(wěn)定的帶動升降板往上運(yùn)動，當(dāng)升降板上的漿砌石運(yùn)動至頂端后升降電機(jī)停止工作，此時(shí)推放機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)六號液壓缸開始工作，兩個(gè)六號液壓缸同步推動推板運(yùn)動，推板上兩個(gè)推放塊的兩個(gè)推放摩擦塊將漿砌石快速推至擋土墻上，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高，最后操作工人澆筑上混凝土即可成型，最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明擋土墻的自動成型功能，不存在嚴(yán)重安全隱患，施工效率高。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過對均勻鉚接在輸送帶上的定位鎖緊機(jī)構(gòu)對所需輸送的漿砌石進(jìn)行左右限位，并且通過均勻布置在張緊支柱兩側(cè)的張緊支鏈對輸送帶中部進(jìn)行均勻張緊，張緊效果好，提高了輸送帶的工作穩(wěn)定性能，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作；

2、本發(fā)明上四個(gè)升降支鏈通過四根鋼絲繩帶動升降板上的漿砌石自動升降搬運(yùn)至頂端，再通過推放機(jī)構(gòu)自動將漿砌石快速推至擋土墻上，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高；

3、本發(fā)明解決了現(xiàn)有擋土墻人工堆砌方式存的需要人工全程操作、施工效率低下、存在嚴(yán)重安全隱患、輸送過程沒有左右限位容易發(fā)生漿砌石滾落隱患、輸送效果差、需要人工上下搬運(yùn)、搬運(yùn)速度慢和工作效率低下等難題，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明擋土墻的自動成型功能，施工效率高，不存在任何安全隱患，輸送過程中全程進(jìn)行左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，且具有自動升降搬運(yùn)、搬運(yùn)速度快和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，提供了一種擋土墻自動化快速成型的新途徑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明限位輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明限位輸送裝置的全剖視圖；

圖4是本發(fā)明定位鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明升降推放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明升降推放裝置去除推放機(jī)構(gòu)之后的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明升降推放裝置去除推放機(jī)構(gòu)之后的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明升降推放裝置去除推放機(jī)構(gòu)之后的俯視圖；

圖10是本發(fā)明推放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖10所示，一種用于瀝青混凝土公路的擋土墻成型設(shè)備，包括基底1,所述基底1的上端面右側(cè)安裝有限位輸送裝置3，限位輸送裝置3可以實(shí)現(xiàn)對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作，基底1的上端面左側(cè)安裝有升降推放裝置4，升降推放裝置4可以實(shí)現(xiàn)對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高。

所述限位輸送裝置3包括焊接在基底1上端面的輸送底板31，輸送底板31上端面對稱焊接有四個(gè)輸送耳32，位于輸送底板31左側(cè)的兩個(gè)輸送耳32之間通過軸承安裝有從動輥33，位于輸送底板31右側(cè)的兩個(gè)輸送耳32之間通過軸承安裝有主動輥34，主動輥34的前端通過聯(lián)軸器安裝有輸送電機(jī)35，輸送電機(jī)35通過電機(jī)座安裝在輸送支板36上，輸送支板36焊接在對應(yīng)輸送耳32的側(cè)壁上，輸送支板36起到固定支撐輸送電機(jī)35的作用；所述主動輥34與從動輥33之間安裝有輸送帶37，本發(fā)明通過輸送電機(jī)35帶動主動輥34轉(zhuǎn)動，主動輥34通過從動輥33帶動輸送帶37轉(zhuǎn)動，輸送帶37中部上下端內(nèi)壁之間安裝有張緊機(jī)構(gòu)38，由于漿砌石重量比較大會重力擠壓輸送帶37，通過張緊機(jī)構(gòu)38來張緊輸送帶37，防止出現(xiàn)由于漿砌石重力擠壓而導(dǎo)致輸送帶37變形影響輸送效率的現(xiàn)象，且輸送帶37外壁上均勻安裝有定位鎖緊機(jī)構(gòu)39，定位鎖緊機(jī)構(gòu)39可以對安放到輸送帶37上的進(jìn)行左右限位，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作；所述張緊機(jī)構(gòu)38包括張緊支柱381，張緊支柱381位于輸送帶37中部的上下端內(nèi)壁之間，張緊支柱381的兩端對稱焊接有兩個(gè)固定柱382，兩個(gè)固定柱382的底端對稱焊接在輸送底板31的上端面，通過兩個(gè)固定柱382起到兩端均勻支撐張緊支柱381的作用，張緊支柱381的上端面兩側(cè)都均勻設(shè)置三角凹部，每個(gè)三角凹部上都設(shè)置有一個(gè)張緊支鏈383，均勻布置在張緊支柱381兩側(cè)的張緊支鏈383起到均勻張緊輸送帶37中部的作用，張緊效果好，增加了漿砌石的輸送效果，張緊支鏈383包括設(shè)置在張緊支柱31側(cè)壁上的兩個(gè)張緊耳3831，兩個(gè)張緊耳3831之間通過銷軸安裝有Y型張緊架3832，Y型張緊架3832上端之間通過銷軸安裝有張緊輪3833，張緊輪3833的上端抵靠在輸送帶37中部上端內(nèi)壁上，隨著輸送帶37的輸送力張緊輪3833同步在Y型張緊架3832上轉(zhuǎn)動，Y型張緊架3832的內(nèi)側(cè)安裝有二號限位彈簧3834，二號限位彈簧3834的中部位于張緊支柱381的對應(yīng)三角凹部中，二號限位彈簧3834末端安裝在固定耳3835的側(cè)壁上，固定耳3835焊接在張緊支柱381的上端面，二號限位彈簧3834起到限位的作用，當(dāng)輸送帶37上的漿砌石較重時(shí)，根據(jù)漿砌石重力會略微往下壓張緊輪3833，張緊輪3833帶動Y型張緊架3832在二號限位彈簧3834的作用下同步略微往下壓，此時(shí)張緊輪3833仍然緊緊相貼在輸送帶37上，當(dāng)輸送帶37上的漿砌石較輕時(shí)，張緊輪3833帶動Y型張緊架3832在二號限位彈簧3834的作用下會略微往上恢復(fù)，從而使得本發(fā)明不管漿砌石的輕重張緊機(jī)構(gòu)38上的所有張緊輪3833都始終抵靠在輸送帶37上，具有良好的張緊效果；所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)39包括通過鉚釘安裝在輸送帶37外壁上的下鎖緊支板391，下鎖緊支板391上均勻設(shè)置有三對鎖緊支柱392，三對鎖緊支柱392上端焊接有上鎖緊支板393，三對鎖緊支柱392起到均勻支撐上鎖緊支板393的作用，上鎖緊支板393上對稱設(shè)置有兩個(gè)鎖緊口393a，所述下鎖緊支板391上端面對稱安裝有兩個(gè)鎖緊支鏈394，兩個(gè)鎖緊支鏈394的上端分別穿設(shè)在上鎖緊支板393的兩個(gè)鎖緊口393a中，鎖緊口393a限位了兩個(gè)鎖緊支鏈394的鎖緊運(yùn)動軌跡，鎖緊口393a同時(shí)也起到定位鎖緊支鏈394的作用，使得鎖緊支鏈394只能沿著鎖緊口393a方向運(yùn)動，兩個(gè)鎖緊支鏈394可在兩個(gè)鎖緊口393a上在相向定位鎖緊運(yùn)動；所述鎖緊支鏈394包括焊接在下鎖緊支板391上的鎖緊擋板3941，鎖緊擋板3941側(cè)壁上安裝有五號液壓缸3942，五號液壓缸3942的中部安裝在定位塊3943上，定位塊3943下端焊接在下鎖緊支板上391，定位塊3943起到定位支撐五號液壓缸3942的作用，五號液壓缸3942的頂端通過螺紋安裝有二號法蘭3944，二號法蘭3944通過螺釘安裝有鎖緊移動板3945，二號法蘭3944起到連接五號液壓缸3942與鎖緊移動板3945的作用，鎖緊移動板3945的側(cè)壁與鎖緊口393a內(nèi)壁之間通過滑動配合方式相連，鎖緊移動板3945的上端兩側(cè)對稱焊接有兩個(gè)鎖緊摩擦塊3946，兩個(gè)鎖緊摩擦塊3946分別位于鎖緊移動板3945的兩側(cè)，兩個(gè)鎖緊摩擦塊3946從鎖緊移動板3945同時(shí)進(jìn)行限定，鎖緊摩擦塊3946為連續(xù)尖狀結(jié)構(gòu)，大大增加了鎖緊摩擦塊3946與漿砌石表面的摩擦力，增加了鎖緊效果，通過五號液壓缸3942帶動鎖緊移動板3945兩側(cè)的兩個(gè)鎖緊摩擦塊3946在上鎖緊支板393的鎖緊口393a中定位鎖緊運(yùn)動。工作時(shí)，當(dāng)抓取的漿砌石自動安放到輸送帶37上的定位鎖緊機(jī)構(gòu)39上時(shí)，最接近漿砌石的定位鎖緊機(jī)構(gòu)39先開始工作，兩個(gè)鎖緊支鏈394上的兩個(gè)五號液壓缸3942同時(shí)開始工作，兩個(gè)五號液壓缸3942帶動兩個(gè)鎖緊移動板3945在上鎖緊支板393的兩個(gè)鎖緊口393a中作相向鎖緊運(yùn)動，當(dāng)兩個(gè)鎖緊移動板3945上的四個(gè)鎖緊摩擦塊3946分別鎖緊抵靠在漿砌石兩側(cè)時(shí)五號液壓缸3942停止工作，此時(shí)輸送電機(jī)35開始工作，輸送電機(jī)35帶動主動輥34轉(zhuǎn)動，主動輥34通過從動輥33帶動輸送帶37轉(zhuǎn)動，輸送帶37開始穩(wěn)定輸送鎖緊完畢的漿砌石，且在漿砌石輸送過程中，均勻布置在張緊支柱381兩側(cè)的張緊支鏈383起到均勻張緊輸送帶37中部的作用，張緊效果好，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作。

所述升降推放裝置4包括焊接在基底1上的凹型支架41，凹型支架41的上端面兩側(cè)對稱設(shè)置有四個(gè)升降支鏈42，四個(gè)升降支鏈42的下端安裝有升降板43，輸送過來的漿砌石會自動掉落在升降板43上，升降板43的上端面兩側(cè)對稱焊接有兩個(gè)限位滑柱44，兩個(gè)限位滑柱44分別與兩個(gè)限位滑槽45之間通過滑動配合方式相連，兩個(gè)限位滑槽45的分別焊接在凹型支架41的兩側(cè)內(nèi)壁上，通過兩個(gè)限位滑柱44與兩個(gè)限位滑槽45的限位支撐作用使得升降板43在四個(gè)升降支鏈42的驅(qū)動下可以作穩(wěn)定的升降搬運(yùn)運(yùn)動；所述凹型支架41上端焊接有推放機(jī)構(gòu)46，當(dāng)四個(gè)升降支鏈42將安放在升降板43上的漿砌石升降搬運(yùn)到頂端時(shí)，通過推放機(jī)構(gòu)46自動將升降搬運(yùn)上來的漿砌石推至擋土墻上；所述升降支鏈42包括焊接在凹型支架41側(cè)壁上的升降底板421，升降底板421上端面焊接有電機(jī)支架422，電機(jī)支架422上固定安裝有升降電機(jī)423，電機(jī)支架422起到支撐升降電機(jī)423的作用，升降電機(jī)423的輸出軸上固定安裝有繞線滑輪424，所述升降底板421上對稱焊接有兩個(gè)升降耳425，兩個(gè)升降耳425之間通過銷軸安裝有傳動滑輪426，所述升降底板421上端面設(shè)置有穿繩口421a，所述繞線滑輪424上纏繞有鋼絲繩427，鋼絲繩427的上端穿設(shè)在上定位旋鈕428，上定位旋鈕428起到傳輸和改變鋼絲繩427運(yùn)動方向的作用，上定位旋鈕428通過螺紋安裝在升降底板421上，鋼絲繩427的下端穿過升降底板421上的穿繩口421a纏繞在下定位旋鈕429上，穿繩口421a為鋼絲繩427的傳輸口，下定位旋鈕429通過螺紋安裝在升降板43上，且鋼絲繩427的中部抵靠在傳動滑輪426上，傳動滑輪426起到傳動鋼絲繩427的作用，傳動滑輪426可在兩個(gè)升降耳425上轉(zhuǎn)動，從而降低鋼絲繩427的卷繞阻力，通過升降電機(jī)423帶動繞線滑輪424轉(zhuǎn)動，繞線滑輪424不斷纏繞通過穿繩口421a、上定位旋鈕428傳送上來的鋼絲繩427，從而使得四個(gè)升降支鏈42上的四根鋼絲繩427穩(wěn)定的帶動升降板43往上運(yùn)動；所述推放機(jī)構(gòu)46包括對稱焊接在凹型支架41上端的兩個(gè)推放支桿461，兩個(gè)推放支桿461內(nèi)壁上焊接有推放支板462，推放支板462的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個(gè)六號液壓缸463，兩個(gè)六號液壓缸463的頂端安裝有推板464，兩個(gè)六號液壓缸463的中部分別抵靠在兩個(gè)推放支塊465，兩個(gè)推放支塊465的末端均焊接在推放支板462上，兩個(gè)推放支塊465起到穩(wěn)定支撐兩個(gè)六號液壓缸463的作用，通過兩個(gè)六號液壓缸463帶動推板464的伸縮運(yùn)動；所述推板464上對稱設(shè)置有兩個(gè)推放塊466，且每個(gè)推放塊466內(nèi)壁上均設(shè)置有推放摩擦塊467，推放摩擦塊467為連續(xù)尖狀結(jié)構(gòu)，大大的增加了推放摩擦塊467與漿砌石表面的摩擦阻力，增加了漿砌石的推放效率，通過兩個(gè)推放塊466上的兩個(gè)推放摩擦塊467從兩個(gè)方向?qū){砌石快速推至擋土墻上。工作時(shí)，當(dāng)輸送過來的漿砌石會自動掉落在升降板43上后，四個(gè)升降支鏈42上的四個(gè)升降電機(jī)423同時(shí)開始工作，通過升降電機(jī)423帶動繞線滑輪424轉(zhuǎn)動，繞線滑輪424不斷纏繞通過穿繩口421a、上定位旋鈕428傳送上來的鋼絲繩427，從而使得四個(gè)升降支鏈42上的四根鋼絲繩427穩(wěn)定的帶動升降板43往上運(yùn)動，當(dāng)升降板43上的漿砌石運(yùn)動至頂端后升降電機(jī)423停止工作，此時(shí)推放機(jī)構(gòu)46上的兩個(gè)六號液壓缸463開始工作，兩個(gè)六號液壓缸463同步推動推板464運(yùn)動，推板464上兩個(gè)推放塊466的兩個(gè)推放摩擦塊467將漿砌石快速推至擋土墻上，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高。

使用時(shí)，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有移動設(shè)備上，通過現(xiàn)有移動設(shè)備將本發(fā)明移動至擋土墻施工場所上，當(dāng)本發(fā)明運(yùn)動至所需抓取漿砌石旁邊時(shí)，然后操作工人手動抓取漿砌石安放到輸送帶37上的定位鎖緊機(jī)構(gòu)39上，此時(shí)限位輸送裝置3開始工作，最接近漿砌石的定位鎖緊機(jī)構(gòu)39先開始工作，兩個(gè)鎖緊支鏈394上的兩個(gè)五號液壓缸3942同時(shí)開始工作，兩個(gè)五號液壓缸3942帶動兩個(gè)鎖緊移動板3945在上鎖緊支板393的兩個(gè)鎖緊口393a中作相向鎖緊運(yùn)動，當(dāng)兩個(gè)鎖緊移動板3945上的四個(gè)鎖緊摩擦塊3946分別鎖緊抵靠在漿砌石兩側(cè)時(shí)五號液壓缸3942停止工作，此時(shí)輸送電機(jī)35開始工作，輸送電機(jī)35帶動主動輥34轉(zhuǎn)動，主動輥34通過從動輥33帶動輸送帶37轉(zhuǎn)動，輸送帶37開始穩(wěn)定輸送鎖緊完畢的漿砌石，且在漿砌石輸送過程中，均勻布置在張緊支柱381兩側(cè)的張緊支鏈383起到均勻張緊輸送帶37中部的作用，張緊效果好，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石穩(wěn)定的限位輸送功能，在漿砌石整個(gè)輸送過程都有左右限位，消除了漿砌石輸送過程中存在的滾落隱患，輸送效果好，無需人工操作；當(dāng)輸送過來的漿砌石會自動掉落在升降板43上后升降推放裝置4開始工作，四個(gè)升降支鏈42上的四個(gè)升降電機(jī)423同時(shí)開始工作，通過升降電機(jī)423帶動繞線滑輪424轉(zhuǎn)動，繞線滑輪424不斷纏繞通過穿繩口421a、上定位旋鈕428傳送上來的鋼絲繩427，從而使得四個(gè)升降支鏈42上的四根鋼絲繩427穩(wěn)定的帶動升降板43往上運(yùn)動，當(dāng)升降板43上的漿砌石運(yùn)動至頂端后升降電機(jī)423停止工作，此時(shí)推放機(jī)構(gòu)46上的兩個(gè)六號液壓缸463開始工作，兩個(gè)六號液壓缸463同步推動推板464運(yùn)動，推板464上兩個(gè)推放塊466的兩個(gè)推放摩擦塊467將漿砌石快速推至擋土墻上，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對漿砌石的自動升降搬運(yùn)功能，無需人工上下搬運(yùn)，搬運(yùn)速度快，工作效率高，最后操作工人澆筑上混凝土即可成型，最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明擋土墻的自動成型功能，不存在嚴(yán)重安全隱患，施工效率高，解決了現(xiàn)有擋土墻人工堆砌方式存的需要人工全程操作、施工效率低下、存在嚴(yán)重安全隱患、輸送過程沒有左右限位容易發(fā)生漿砌石滾落隱患、輸送效果差、需要人工上下搬運(yùn)、搬運(yùn)速度慢和工作效率低下等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。