專利名稱：一種膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于膨脹罐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
膨脹罐是一種利用在一定溫度下氣體壓力與容積的乘積等于常數(shù)的原理，利用水壓縮性極小的性質(zhì)，用外力將水儲存在罐內(nèi)，氣體受到壓縮壓力升高，當(dāng)外力消失，壓縮氣體膨脹可將水排出的供水設(shè)備。當(dāng)膨脹罐應(yīng)用在熱力系統(tǒng)中時，主要是用來吸收工作介質(zhì)因溫度變化增加的那部分體積；應(yīng)用在供水系統(tǒng)中時，主要用來吸收系統(tǒng)因閥門、水泵等開和關(guān)所引起的水錘沖擊，以及夜間少量補(bǔ)水使供水系統(tǒng)主泵休眠從而減少用電，延長水泵使用壽命。膨脹罐分為隔膜式膨脹罐與氣囊式膨脹罐，隔膜式膨脹罐主要由氣門蓋、充氣口、隔膜、罐體、法蘭盤組成；罐體一般為碳鋼材料，也有采用不銹鋼材料的，隔膜為環(huán)保橡膠，隔膜與罐體之間的預(yù)充氣體出廠時已充好，無需自己加氣，法蘭盤的大小根據(jù)罐體大小而定。當(dāng)其連接到水系統(tǒng)上時，主要起一個蓄能器的作用，當(dāng)系統(tǒng)水壓力大于膨脹罐罐體與隔膜之間的氮氣壓力時，系統(tǒng)水會在系統(tǒng)壓力的作用下擠入膨脹罐罐體內(nèi)，這樣一是會壓縮罐體與隔膜之間的氮氣，使其體積減小，壓力增大；二是會增加系統(tǒng)整個水的容納空間，使系統(tǒng)壓力減小，直到系統(tǒng)水的壓力和罐體與隔膜之間的氮氣壓力達(dá)到新的平衡才停止進(jìn)水。當(dāng)系統(tǒng)水壓力小于膨脹罐內(nèi)氣體壓力時，罐體內(nèi)的水會在罐體與氣囊之間的氮氣的壓力作用下擠出，補(bǔ)回到系統(tǒng)，系統(tǒng)水容積減小壓力上升，罐體與隔膜之間的氮氣體積增大壓力下降，直到兩者達(dá)到新的平衡，水停止從罐體擠壓回系統(tǒng)，膨脹罐起到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力波動的作用。市場上一般的膨脹罐主要由殼體組成，在殼體的底部有一出水口，殼體內(nèi)有一橡膠膜片，橡膠膜片將殼體內(nèi)部空間分為儲水室和儲氣室，在儲氣室上有一進(jìn)氣孔，該儲氣室位于儲水室的上部。該氣壓罐能夠使可變頻給水設(shè)備的水泵間歇工作，具有降低水泵損耗、延長水泵壽命、節(jié)約能源的優(yōu)點。但是由于當(dāng)外界有壓力的水進(jìn)入膨脹罐時，水會充分接觸罐體的內(nèi)壁，由于罐體采用金屬制成，水會腐蝕罐體內(nèi)壁，使其生銹，而摻雜了銹質(zhì)的水從新回到系統(tǒng)后會影響到整個系統(tǒng)中水的質(zhì)量。針對上述這一情況，現(xiàn)有市場上出現(xiàn)了一種膨脹罐，膨脹罐由上罐體和下罐體組成，上罐體和下罐體開口相對接呈一封閉的筒狀罐體，在上罐體的內(nèi)壁上固連有一與上罐體形狀相匹配的分隔層，在下罐體的內(nèi)壁上設(shè)有使下罐體形成封閉腔室的隔膜層，當(dāng)上罐體和下罐體開口相對接時隔膜層和分隔層相對，所述的分隔層通過膠水固連在上罐體的內(nèi)壁上。上述的這一結(jié)構(gòu)雖然可以短時間的避免上罐體內(nèi)壁腐蝕生銹，但在長期使用過程中，水會慢慢滲透到分隔層與上罐體內(nèi)壁之間，對分隔層與上罐體內(nèi)壁造成分離，同樣對上罐體內(nèi)壁造成生銹，摻雜了銹質(zhì)的水從新回到系統(tǒng)后會影響到整個系統(tǒng)中水的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能完全避免上罐體內(nèi)壁生銹的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，所述的膨脹罐包括上罐體和下罐體，所述的上罐體的一端和下罐體的一端均為開口端，該上罐體和下罐體開口相對接呈一封閉的筒狀罐體，其特征在于，在上罐體的內(nèi)壁上固連有一與上罐體形狀相匹配的分隔層，在下罐體的內(nèi)壁上設(shè)有使下罐體形成封閉腔室的隔膜層，當(dāng)上罐體和下罐體開口相對接時隔膜層的周邊均疊加在上述的分隔層上且該隔膜層和分隔層通過一固定環(huán)將其兩者固定在上罐體的內(nèi)壁上。本膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)主要是當(dāng)上罐體和下罐體開口相對接時隔膜層的周邊均疊加在上述的分隔層上且該隔膜層和分隔層通過一固定環(huán)將其兩者固定在上罐體的內(nèi)壁上，這樣隔膜層和分隔層交叉疊加不會使水流進(jìn)上罐體和分隔層之間造成上罐體內(nèi)壁生銹。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述上罐體的內(nèi)壁上具有一凸環(huán)，所述的固定環(huán)上具有一與上述凸環(huán)相扣接的凹口，該固定環(huán)通過凹口與凸環(huán)相對接過盈壓緊在上述上罐體的內(nèi)壁上。隔膜層和分隔層部分疊加后，然后通過固定環(huán)的凹口與凸環(huán)相對接將固定環(huán)過盈壓緊在上罐體的內(nèi)壁上。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述的分隔層過盈壓緊在上罐體的內(nèi)壁上。該分隔層與上罐體的內(nèi)壁緊貼并過盈壓緊。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述上罐體的開口與下罐體的開口相對接的方式為上罐體套接在下罐體上且該上罐體壁和下罐體壁對接處焊接連接。上罐體和下罐體焊接呈一整體。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述的上罐體上設(shè)有一與上罐體內(nèi)相連通的管接頭。在實際使用時，該上罐體內(nèi)充滿水，且該管接頭連接水管。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述的下罐體上設(shè)有一與下罐體內(nèi)相連通的通氣閥。在實際使用時該下罐體內(nèi)為氣壓腔。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述的分隔層選用一塑料層。在上述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中，所述的隔膜層選用一橡膠膜層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)中上罐體和下罐體開口相對接時隔膜層的周邊均疊加在上述的分隔層上且該隔膜層和分隔層通過一固定環(huán)將其兩者固定在上罐體的內(nèi)壁上，在使用時水不會滲透到上罐體和分隔層之間，不會對上罐體內(nèi)壁造成生銹，保證了整個系統(tǒng)中水的質(zhì)量。
圖1是本膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、上罐體；la、凸環(huán)；2、下罐體；3、分隔層；4、隔膜層；5、固定環(huán)；5a、凹口 ；
6、管接頭；7、通氣閥。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，該膨脹罐主要由上罐體I和下罐體2組成，在實際制造時，該上罐體I的一端和下罐體2的一端均為開口端，上罐體I和下罐體2開口相對接呈一封閉的筒狀罐體，上罐體I的開口與下罐體2的開口相對接的方式為上罐體I套接在下罐體2上且該上罐體壁和下罐體壁對接處焊接連接成一整體。在上罐體I的內(nèi)壁上固連有一與上罐體I形狀相匹配的分隔層3，分隔層3選用一塑料層；分隔層3和上罐體I內(nèi)壁的固連方式有:一、分隔層3可通過膠水粘連在上罐體I的內(nèi)壁上，二、分隔層3過盈抵靠在上罐體I的內(nèi)壁上；本實用新型選用第二種分隔層3和上罐體I內(nèi)壁的固連方式，在下罐體2的內(nèi)壁上設(shè)有使下罐體2形成封閉腔室的隔膜層4，隔膜層4選用一橡膠膜層；當(dāng)上罐體I和下罐體2開口相對接時隔膜層4的周邊均疊加在上述的分隔層3上且該隔膜層4和分隔層3通過一固定環(huán)5將其兩者固定在上罐體I的內(nèi)壁上，固定環(huán)5與上罐體I的連接方式為:上罐體I的內(nèi)壁上具有一凸環(huán)la，固定環(huán)5上具有一與上述凸環(huán)Ia相扣接的凹口 5a，隔膜層4和分隔層3部分疊加后，然后通過固定環(huán)5的凹口 5a與凸環(huán)Ia相對接將固定環(huán)5過盈壓緊在上罐體I的內(nèi)壁上。在實際使用時，該上罐體I內(nèi)充滿水，上罐體I上設(shè)有一與上罐體I內(nèi)相連通的管接頭6 ;下罐體2內(nèi)為氣壓腔，下罐體2上設(shè)有一與下罐體2內(nèi)相連通的通氣閥7。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了:上罐體I ;凸環(huán)Ia ;下罐體2 ;分隔層3 ;隔膜層4 ;固定環(huán)5 ;凹口 5a ;管接頭6 ;通氣閥7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，所述的膨脹罐包括上罐體(I)和下罐體(2)，所述的上罐體(I)的一端和下罐體(2 )的一端均為開口端,該上罐體(I)和下罐體(2 )開口相對接呈一封閉的筒狀罐體，其特征在于，在上罐體(I)的內(nèi)壁上固連有一與上罐體(I)形狀相匹配的分隔層(3)，在下罐體(2)的內(nèi)壁上設(shè)有使下罐體(2)形成封閉腔室的隔膜層(4)，當(dāng)上罐體(I)和下罐體(2)開口相對接時隔膜層(4)的周邊均疊加在上述的分隔層(3)上且該隔膜層(4)和分隔層(3)通過一固定環(huán)(5)將其兩者固定在上罐體(I)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上罐體(I)的內(nèi)壁上具有一凸環(huán)(la)，所述的固定環(huán)(5)上具有一與上述凸環(huán)(Ia)相扣接的凹口(5a)，該固定環(huán)(5)通過凹口(5a)與凸環(huán)(Ia)相對接過盈壓緊在上述上罐體(I)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的分隔層(3)過盈壓緊在上罐體(I)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上罐體(I)的開口與下罐體(2)的開口相對接的方式為上罐體(I)套接在下罐體(2)上且該上罐體壁和下罐體壁對接處焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的上罐體(I)上設(shè)有一與上罐體(I)內(nèi)相連通的管接頭(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的下罐體(2)上設(shè)有一與下罐體(2)內(nèi)相連通的通氣閥(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的分隔層(3)選用一塑料層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的隔膜層(4)選用一橡膠膜層。
專利摘要本實用新型提供了一種膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，屬于膨脹罐技術(shù)領(lǐng)域。它解決了水會慢慢滲透到分隔層與上罐體內(nèi)壁之間導(dǎo)致上罐體容易生銹的問題。本膨脹罐隔膜的連接結(jié)構(gòu)，包括上罐體和下罐體，上罐體的一端和下罐體的一端均為開口端，該上罐體和下罐體開口相對接呈一封閉的筒狀罐體，在上罐體的內(nèi)壁上固連有一與上罐體形狀相匹配的分隔層，在下罐體的內(nèi)壁上設(shè)有使下罐體形成封閉腔室的隔膜層，當(dāng)上罐體和下罐體開口相對接時隔膜層的周邊均疊加在上述的分隔層上且該隔膜層和分隔層通過一固定環(huán)將其兩者固定在上罐體的內(nèi)壁上。本膨脹罐在使用時水不會滲透到上罐體和分隔層之間，不會對上罐體內(nèi)壁造成生銹，保證了整個系統(tǒng)中水的質(zhì)量。
文檔編號E03B11/00GK202954400SQ20122052379
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者朱云華 申請人:溫嶺市聯(lián)華機(jī)械有限公司