專利名稱：水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水利工程設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種水閘工程啟閉機(jī)繩孔封閉裝置。
背景技術(shù)：
在水庫工程中，弧形閘門啟閉機(jī)鋼絲繩在閘室底板平面運(yùn)動(dòng)軌跡復(fù)雜，閘門啟閉時(shí)鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)軌跡及相應(yīng)的繩孔呈曲線形，地板無法完全封閉，這就使得雜物容易從繩孔進(jìn)入，給工程管理中機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)增加了困難。為應(yīng)對(duì)此問題，管理人員一直沿用多塊木板拼蓋，橡膠板局部封閉的辦法封孔。但每次啟閉閘門，都需要操作人員跳進(jìn)機(jī)座內(nèi)先 去掉木板方可開機(jī)。特別是有許多養(yǎng)護(hù)設(shè)備的機(jī)油滴在木板上，既臟且滑，夜間開機(jī)對(duì)操作人員的安全威脅更大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水閘工程啟閉機(jī)繩孔封閉裝置，能夠?qū)⒗K孔封閉而又不妨礙鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)，啟閉閘門時(shí)無需操作人員跳進(jìn)機(jī)座內(nèi)手動(dòng)操作。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案水閘工程啟閉機(jī)繩孔封閉裝置包括有支架和對(duì)稱設(shè)置的兩套扇形蓋板，支架上固連有封閉板，封閉板上開設(shè)有軌跡孔，兩套扇形蓋板與軌跡孔對(duì)應(yīng)設(shè)置且其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在封閉板上；扇形蓋板的中部設(shè)有長條形槽，該槽兩側(cè)的扇形蓋板上設(shè)有軌道擋板，軌道擋板之間的扇形蓋板上活動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有繩孔。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的每套扇形蓋板分別同心設(shè)有三塊扇形蓋板，包括前蓋板、中蓋板和后蓋板，中蓋板與前、后蓋板分別傳動(dòng)連接，所述長條形槽和軌道擋板設(shè)在中蓋板上；前、后蓋板的外端角處分別徑向延伸設(shè)有限位凸塊，所述的封閉板上與限位凸塊相對(duì)應(yīng)設(shè)有擋銷。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向塊通過滾珠(輪)與中蓋板滾動(dòng)配合，導(dǎo)向塊上的繩孔為四方孔，且該四方孔的四個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有滾軸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括有遮蓋帆布，所述兩側(cè)軌道擋板的左右兩端相互連接設(shè)有左支撐桿和右支撐桿；在左支撐桿上和導(dǎo)向塊左側(cè)之間、右支撐桿與導(dǎo)向塊右側(cè)之間均固連有遮蓋帆布。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。使用時(shí)弧形閘門啟閉機(jī)的鋼絲繩穿過扇形蓋板上的長條形槽，當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)扇形蓋板繞其圓心運(yùn)動(dòng)。由于設(shè)有長條形槽，蓋板又可繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)(導(dǎo)向塊又可沿長條形槽做直線反復(fù)運(yùn)動(dòng))，因此可以滿足鋼絲繩做曲線運(yùn)動(dòng)的需求，在鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的同時(shí)扇形蓋板又將(始終)封閉板上的軌跡孔蓋住，無須操作人員跳進(jìn)機(jī)座內(nèi)手動(dòng)操作。2.每套扇形蓋板設(shè)為三塊，可以保證前、后蓋板的邊緣始終處在軌跡孔外部，防止蓋板邊緣落入軌跡孔后被軌跡孔的孔壁擋住。3.導(dǎo)向塊繩孔為四方孔，且該四方孔的前、后側(cè)邊上均設(shè)有滾軸，這樣的設(shè)置使得鋼絲繩在上下移動(dòng)時(shí)與導(dǎo)向塊之間為滾動(dòng)摩擦，可以減少鋼絲繩和導(dǎo)向塊之間的摩擦損失，延長二者的使用壽命。4.遮蓋土工布的設(shè)置使得扇形蓋板上的長條形槽也得到了遮蓋，有效防止灰塵、潮氣進(jìn)入啟閉機(jī)室，更好地完成了封閉鋼絲繩軌跡孔的任務(wù)。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖3是本實(shí)用新型所述的中蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述的中蓋板側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型所述的前蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型所述的前蓋板側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型所述的后蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型所述的后蓋板側(cè)視圖；圖9是本實(shí)用新型所述的導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖9所示，本實(shí)用新型的水閘工程啟閉機(jī)繩孔封閉裝置包括有角鋼支架I和對(duì)稱設(shè)置的兩套扇形蓋板，支架I上固連有鋼制封閉板2，鋼制封閉板2上開設(shè)有軌跡孔3，兩套扇形蓋板與軌跡孔3對(duì)應(yīng)設(shè)置且扇形蓋板的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋼制封閉板2上。如圖2所示,每套扇形蓋板分別同心設(shè)有三塊扇形蓋板,包括前蓋板7、中蓋板8和后蓋板9,中蓋板8與前蓋板7、后蓋板9分別傳動(dòng)連接。如圖2、圖3和圖4所示中蓋板8的中部設(shè)有長條形槽4，長條形槽4兩側(cè)的中蓋板8上設(shè)有軌道擋板10、軌道擋板11。如圖2和圖9所示軌道擋板10、11之間的中蓋板8上活動(dòng)連接有導(dǎo)向塊12，導(dǎo)向塊12上設(shè)有繩孔13。如圖2、圖5至圖8所示，前蓋板7、后蓋板9的外端角處分別徑向延伸設(shè)有限位凸塊14、26，所述的鋼制封閉板2上與限位凸塊14、26相對(duì)應(yīng)分別設(shè)有擋銷15、27。如圖2和圖3所示中蓋板8圓周端的前后兩側(cè)分別設(shè)有弧條形通孔22、25。如圖
2、圖5、圖6所示前蓋板7的圓周端的后部與通孔22的對(duì)應(yīng)位置處向上凸起設(shè)有傳動(dòng)銷23，傳動(dòng)銷23插設(shè)在通孔22內(nèi)。如圖2、圖7和圖8所示后蓋板9的圓周端的后部與通孔25的對(duì)應(yīng)位置處向上凸起設(shè)有傳動(dòng)銷24，傳動(dòng)銷24插設(shè)在通孔25內(nèi)。如圖2和圖9所示，導(dǎo)向塊12通過滾珠(輪)16與中蓋板8滾動(dòng)配合，導(dǎo)向塊12上的繩孔13為四方孔，且該四方孔的四個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有滾軸17。本實(shí)用新型還包括有遮蓋土工布21，所述兩側(cè)軌道擋板10、11的左右兩端相互連接設(shè)有左支撐桿18和右支撐桿19 ;在左支撐桿18上和導(dǎo)向塊12左側(cè)之間、右支撐桿19與導(dǎo)向塊12的右側(cè)之間均固連有遮蓋土工布21。土工布固定在導(dǎo)向塊左右兩側(cè)連桿30、蓋板連桿29上。使用時(shí)，閘門升降鋼絲繩28在導(dǎo)向塊12中間的方形繩孔13內(nèi)穿過，鋼絲繩28在運(yùn)動(dòng)中接觸到滾軸17時(shí)，摩擦力使?jié)L軸17沿軸心旋轉(zhuǎn)并通過裝設(shè)在扇形中蓋板8上的導(dǎo)向塊帶動(dòng)扇形移動(dòng)中蓋板8作折疊、開合式運(yùn)動(dòng)，帆布21隨導(dǎo)向塊在長條形槽4內(nèi)移動(dòng)，使鋼絲繩28在軌跡孔3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)始終處于封閉狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封閉。本實(shí)用新型運(yùn)行靈活，封閉嚴(yán)密，安全可靠，減少污染，外觀整潔，閘門吊點(diǎn)改變和啟閉機(jī)高度改變都不影響該裝置的運(yùn)行，是一種操作簡單實(shí)用的弧形閘門起閉機(jī)室鋼絲繩孔自動(dòng)封閉裝置。該自動(dòng)裝置第一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)2011年7月在白龜山水庫泄洪閘安裝就位，經(jīng)過反復(fù)啟閉實(shí)驗(yàn)，完全符合設(shè)計(jì)要求，目前泄洪閘七臺(tái)啟閉機(jī)已全部安裝投入運(yùn)行，通過使用證明，該裝置運(yùn)行靈活，封閉嚴(yán)密，安全可靠，減少污染，外觀整潔，解決了設(shè)備維護(hù)的難題?！?br>
權(quán)利要求1.水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置，其特征在于它包括有支架(I)和對(duì)稱設(shè)置的兩套扇形蓋板，支架(I)上固連有封閉板(2)，封閉板(2)上開設(shè)有軌跡孔(3)，兩套扇形蓋板與軌跡孔(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置且其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在封閉板(2)上，所述的中蓋板(8)的中部設(shè)有長條形槽(4)，長條形槽(4)兩側(cè)的中蓋板(8)上設(shè)有軌道擋板(10、11)，在中蓋板⑶上活動(dòng)連接有導(dǎo)向塊(12)，導(dǎo)向塊(12)上設(shè)有繩孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置，其特征在于所述的每套扇形蓋板分別同心設(shè)有三塊扇形蓋板，包括前蓋板(7)、中蓋板(8)和后蓋板(9)，中蓋板(8)與前蓋板(7)、后蓋板(9)分別傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置，其特征在于 所述的前蓋板(7)、后蓋板(9)的外端角處分別徑向延伸設(shè)有限位凸塊(14、26)，所述的封閉板(2)上與限位凸塊(14、26)相對(duì)應(yīng)設(shè)有擋銷(15、27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置，其特征在于 所述的中蓋板(8)圓周端的前后兩側(cè)分別設(shè)有弧條形通孔(22、25);所述的前蓋板(7)的圓周端的后部與弧條形通孔(22)的對(duì)應(yīng)位置處向上凸起設(shè)有傳動(dòng)銷(23)，傳動(dòng)銷(23)插設(shè)在通孔(22)內(nèi)；所述的后蓋板(9)的圓周端的后部與通孔(25)的對(duì)應(yīng)位置處向上凸起設(shè)有傳動(dòng)銷(24)，傳動(dòng)銷(24)插設(shè)在通孔(25)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置，其特征在于所述導(dǎo)向塊(12)通過滾珠(16)與中蓋板⑶滾動(dòng)配合，導(dǎo)向塊(12)上的繩孔(13)為四方孔，且該四方孔的四個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有滾軸(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水閘工程弧形閘門啟閉機(jī)繩孔自動(dòng)封閉裝置，其特征在于該裝置還包括有遮蓋土工布(21)，所述兩側(cè)軌道擋板(10、11)的左右兩端相互連接設(shè)有左支撐桿(18)和右支撐桿(19);在左支撐桿(18)上和導(dǎo)向塊(12)左側(cè)之間、右支撐桿(19)與導(dǎo)向塊(12)的右側(cè)之間均固連有遮蓋土工布(21) ;土工布(21)固定在導(dǎo)向塊左右兩側(cè)連桿(30)、蓋板連桿(29)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水閘工程啟閉機(jī)繩孔封閉裝置，包括有支架和對(duì)稱設(shè)置的兩套扇形蓋板，支架上固連有封閉板，封閉板上開設(shè)有軌跡孔，兩套扇形蓋板與軌跡孔對(duì)應(yīng)設(shè)置且其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在封閉板上；扇形蓋板的中部設(shè)有長條形槽，該槽兩側(cè)的扇形蓋板上設(shè)有軌道擋板，軌道擋板之間的扇形蓋板上活動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有繩孔。使用時(shí)弧形閘門啟閉機(jī)的鋼絲繩穿過扇形蓋板上的長條形槽，當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)扇形蓋板繞其圓心運(yùn)動(dòng)。由于設(shè)有長條形槽，導(dǎo)向塊又可沿長條形槽做直線反復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此可以滿足鋼絲繩做曲線運(yùn)動(dòng)的需求，在鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的同時(shí)扇形蓋板始終將封閉板上的軌跡孔蓋住，無須操作人員跳進(jìn)機(jī)座內(nèi)手動(dòng)操作。
文檔編號(hào)E02B7/42GK202688964SQ20122022924
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者王俊丹, 李德明, 典松鶴, 劉振華 申請(qǐng)人:王俊丹