專利名稱：食物垃圾處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型總體上涉及食物垃圾處理器，更具體地涉及食物垃圾處理器及其磨碎機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本部分提供與本公開有關(guān)的背景信息，這些背景信息并不必然是現(xiàn)有技術(shù)。布置在水槽下并安裝于水槽排水口的這種食物垃圾處理器通常包括食物傳送部、 馬達(dá)部及磨碎部。磨碎部布置在食物傳送部與馬達(dá)部之間。食物傳送部將食物垃圾傳送至磨碎部。磨碎部接收并磨碎食物垃圾，并且磨碎的食物垃圾通過排出口排放到排出管。磨碎部通常包括具有粉碎器板及靜止磨碎環(huán)的磨碎機(jī)構(gòu)。粉碎器板連接于馬達(dá)部的電動馬達(dá)的軸，并且包括一個或更多個凸出部，通常為一對或更多對凸出部。凸出部可以包括固定于粉碎器板的固定凸出部、以可轉(zhuǎn)動的方式緊固于粉碎器板并且可以在粉碎器板上自由轉(zhuǎn)動的可轉(zhuǎn)動凸出部，或兩者兼而有之。粉碎器板通過電動馬達(dá)相對于磨碎環(huán)轉(zhuǎn)動。 磨碎環(huán)通常安裝于殼體中并且包括多個間隔開的齒。這種磨碎環(huán)可以包括具有破碎件的上部及具有間隔開的齒的下部。破碎件為三角形，其邊緣相對于磨碎環(huán)的上周向邊緣和/或下周向邊緣成近乎45°角。齒為三角形，并且接近粉碎器板的外圍。在食物垃圾處理器的操作過程中，凸出部給從食物傳送部引導(dǎo)至磨碎部的食物垃圾施壓而使其抵靠磨碎環(huán)以粉碎食物垃圾。破碎件撕碎一部分食物垃圾同時齒的鋒利邊緣將食物垃圾磨碎成顆粒物。顆粒物受壓從粉碎器板上方的區(qū)域通過齒間開口到達(dá)位于粉碎器板下方的上端承口中的排出區(qū)域。之后，顆粒物從粉碎器板下方的區(qū)域從排出管排出到排水管道。盡管磨碎機(jī)構(gòu)使得能夠快速磨碎食物垃圾，但磨碎機(jī)構(gòu)在其可磨碎食物垃圾的精細(xì)度方面是有限的，僅能將食物垃圾磨碎至一定的顆粒尺寸。由于磨碎機(jī)構(gòu)的精細(xì)度有限， 食物垃圾處理器在磨碎一定類型的食物垃圾時傾向于易造成排水管道堵塞。當(dāng)食物垃圾處理器在磨碎諸如蔬果皮(例如蘋果皮及土豆皮)或纖維物料(例如芹菜、豆莢及玉米殼) 等粗糙物料時通常會發(fā)生這種情況。碎料粗糙及碎料以很高的速率排放至排水管道中都是造成堵塞的原因。
實(shí)用新型內(nèi)容本部分提供本公開的概述，而非對其全部范圍或其所有特性的全面披露。本實(shí)用新型的目的是提供一種食物垃圾處理器，其能夠在不提高磨碎速度的情況下提高磨碎精細(xì)度。根據(jù)本公開的一方面，食物垃圾處理器具有食物傳送部、馬達(dá)部及包括磨碎部及排出部的磨碎排出部。所述磨碎排出部布置在所述食物傳送部與所述馬達(dá)部之間。所述食物傳送部將食物垃圾傳送至所述磨碎部。所述磨碎部包括磨碎機(jī)構(gòu)，所述磨碎機(jī)構(gòu)包括靜止磨碎環(huán)及在所述靜止磨碎環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動粉碎器板。所述轉(zhuǎn)動粉碎器板通過所述馬達(dá)部CN 202170553 U
說明書
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的馬達(dá)轉(zhuǎn)動。所述磨碎環(huán)包括上部及下部，所述上部具有水平向內(nèi)延伸并圍繞所述磨碎環(huán)的上部間隔開的多個破碎件，所述下部具有圍繞所述磨碎環(huán)的下部間隔開的多個矩形齒及多個齒隙，所述齒隙與所述齒交替布置。所述矩形齒具有略帶錐度的幾乎豎直的側(cè)緣。所述粉碎器板包括多個回轉(zhuǎn)凸出部，所述回轉(zhuǎn)凸出部以可轉(zhuǎn)動的方式緊固于所述粉碎器板， 當(dāng)所述粉碎器板轉(zhuǎn)動時所述回轉(zhuǎn)凸出部迫使食物垃圾抵靠所述磨碎環(huán)的所述齒及所述破碎件。在以上構(gòu)造中，由水平定向的破碎件提供的更積極主動的破碎件使對包括回彈性物料及纖維物料的食物垃圾物料的撕碎效力提高。具有幾乎豎直的側(cè)緣的齒以及由齒間的狹窄間隙提供的很窄的齒隙提高了磨碎精細(xì)度。矩形形狀的齒使得齒構(gòu)造更積極主動且更耐用，從而改善了磨碎情況。一方面，各齒的側(cè)緣在其向上延伸的同時遠(yuǎn)離彼此略帶錐度。一方面，所述齒包括具有第一高度的齒及具有高于所述第一高度的第二高度的齒，具有所述第一高度的齒位于所述破碎件下方并靠近所述破碎件。一方面，所述回轉(zhuǎn)凸出部包括與所述破碎件的部分成鏡像的部分。一方面，所述回轉(zhuǎn)凸出部中的每一個具有與緊固件接合的緊固件接合部，所述緊固件將所述回轉(zhuǎn)凸出部附接于所述粉碎器板；階梯狀突部，所述階梯狀突部具有內(nèi)部部分及外部部分，所述內(nèi)部部分具有與所述破碎件的水平部的端部相對的外圍端部，所述外部部分具有與所述破碎件的水平部相對的頂緣，其中，所述外圍端部及所述頂緣與所述破碎件的水平部成鏡像關(guān)系。與現(xiàn)有技術(shù)凸出部的外圍端部高度相比，所述回轉(zhuǎn)凸出部的外圍端部的高度較大，使得凸出部的外圍端部的工作表面增大，這樣使得與凸出部和磨碎環(huán)之間的食物垃圾的相互作用增大，并且與齒的構(gòu)造協(xié)作而提高了磨碎精細(xì)度。與現(xiàn)有技術(shù)的凸出部相比，所述回轉(zhuǎn)凸出部的總體高度和尺寸增大，從而使得凸出部具有更大的質(zhì)量。在粉碎器板轉(zhuǎn)動時凸出部的該更大的質(zhì)量增大了作用在凸出部上的離心力，由此增大了凸出部的有效慣性力。凸出部增大的質(zhì)量使磨碎加速，而齒的構(gòu)造提高磨碎精細(xì)度。增大的工作表面以及增大的慣性力的結(jié)合進(jìn)一步有助于抵消由齒的構(gòu)造導(dǎo)致的磨碎速度減小的趨勢。一方面，所述回轉(zhuǎn)凸出部的突部的所述外部部分中的每一個的高度略小于所述破碎件的水平部的底部與所述粉碎器板之間的高度。當(dāng)所述粉碎器板轉(zhuǎn)動時，所述階梯狀突部的外部部分從所述破碎件的水平部的下方通過，并且所述階梯狀突部的內(nèi)部部分的外圍端部與所述破碎件的水平部的端部交錯。一方面，所述凸出部的階梯狀突部的外部部分的高度大于等于最高的齒的高度。其它可應(yīng)用領(lǐng)域通過本文提供的描述將變得顯而易見。本實(shí)用新型內(nèi)容部分的描述及具體示例僅出于說明的目的，而非意在限制本公開的范圍。
本文描述的圖片僅用于圖示選定實(shí)施方式的目的，而非包括所有可能的實(shí)施方式，并且不是意在限制本公開的范圍。圖1示出了根據(jù)本公開的一方面的具有磨碎機(jī)構(gòu)的食物垃圾處理器的截面圖；圖2示出了根據(jù)本公開的一方面的圖1所示磨碎機(jī)構(gòu)的立體圖；以及圖3示出了根據(jù)本公開的一方面的圖1所示磨碎機(jī)構(gòu)的截面及立體視圖。[0022]貫穿附圖中的若干視圖，相應(yīng)的附圖標(biāo)記指示相應(yīng)的零件。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在要參照附圖更全面地描述示例性實(shí)施方式。圖1中示出了食物垃圾處理器10。食物垃圾處理器10包括磨碎排出部13，該磨碎排出部13布置在食物傳送部16與具有馬達(dá)34的馬達(dá)部18之間。磨碎排出部13包括磨碎部14及排出部15。磨碎部14包括磨碎機(jī)構(gòu)12。磨碎機(jī)構(gòu)12包括靜止磨碎環(huán)20及轉(zhuǎn)動粉碎器板22。在操作過程中，食物傳送部16將食物垃圾從例如水槽(未示出)傳送至磨碎部14。粉碎器板22通過馬達(dá)34轉(zhuǎn)動從而將食物垃圾磨碎成碎料。碎料從磨碎部14 行進(jìn)至排出部15，并從排出管M排出至排水管道(未示出)。磨碎部14包括包圍磨碎機(jī)構(gòu)12的磨碎部殼體26。磨碎部殼體沈可以緊固于上端承口觀并保持磨碎環(huán)20。磨碎環(huán)20安裝在磨碎部殼體沈內(nèi)的固定(靜止)位置。磨碎環(huán)20可以通過過盈配合附接于磨碎部殼體沈的內(nèi)表面，并可以由例如鍍鋅鋼構(gòu)成。食物傳送部16包括具有第一進(jìn)口 32的進(jìn)口部殼體30。第一進(jìn)口 32接收食物垃圾和水。進(jìn)口部殼體30可以是金屬殼體或注射模制塑料殼體。進(jìn)口部殼體30還包括第二進(jìn)口 33以接收從洗碗機(jī)(未示出)排出的水。進(jìn)口部殼體30可以諸如通過將殼體沈及殼體30兩者注射模制為單個部件而與磨碎部殼體沈成整體地形成。馬達(dá)部18的馬達(dá)34具有轉(zhuǎn)子38及定子44。轉(zhuǎn)子38在定子44內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞至轉(zhuǎn)子38的轉(zhuǎn)子軸36。馬達(dá)34可以是感應(yīng)式馬達(dá)，但也可以是其他類型的馬達(dá)。馬達(dá)34封裝于馬達(dá)殼體40內(nèi)。馬達(dá)殼體40具有框架42。轉(zhuǎn)子軸36連接于粉碎器板 22，并使粉碎器板22在磨碎環(huán)20內(nèi)轉(zhuǎn)動。磨碎環(huán)在圖2和3中，磨碎機(jī)構(gòu)12被示出為包括磨碎環(huán)20及粉碎器板22。磨碎環(huán)20包括側(cè)壁50、凸緣52、上周向邊緣M及下周向邊緣56。凸緣52位于上周向邊緣M處。磨碎環(huán)20的上部58 (圖幻包括破碎件60，該破碎件60沿凸緣52及上周向邊緣M設(shè)置。可以在凸緣52和/或側(cè)壁50的預(yù)定位置處例如切削、沖壓或壓印凸緣52和/或側(cè)壁50而形成破碎件60。磨碎環(huán)20的下部64(圖幻包括形成在側(cè)壁50中的齒62?？梢詮膫?cè)壁50 中切削、沖壓或壓印出齒隙70而形成齒62，齒隙70與齒62圍繞磨碎環(huán)20的下部64交替布置。破碎件破碎件60可以形成為突片，其在凸緣52下方的位置從側(cè)壁50豎向地延伸、之后水平向內(nèi)地朝向磨碎機(jī)構(gòu)12的中心軸線72延伸。如圖3中最佳地示出的，破碎件60包括水平部74及豎直部76。水平部74近乎垂直于側(cè)壁50并平行于粉碎器板22延伸。水平部74具有端部78，而端部78可以具有向下凸出的凸緣79?？梢栽谀ニ榄h(huán)20中結(jié)合任意數(shù)量的破碎件60。所有破碎件60的寬度可以相同也可以不同。對于破碎件60來說，其水平部74的長度可以相同也可以不同。在圖中示出的示例中，破碎件60的水平部74具有相同的水平長度及相同的寬度。在此示例中，破碎件60還沿著凸緣52及上周向邊緣M圍繞上部58 彼此等距離地間隔開。僅示例性地，水平部74的水平長度可以在3. 56mm與4. 57mm之間。作為另一示例，破碎件60的寬度可以在7. Ilmm與8. 13mm之間。相較于上文討論的常用現(xiàn)有技術(shù)破碎件，由水平部74提供的破碎件60的水平定向使破碎件更積極主動，從而提高了撕碎效力。在這方面，水平定向的破碎件60在撕碎包括回彈性物料及纖維物料的食物垃圾物料時更有效。水平定向的破碎件的強(qiáng)度及耐用性也要高于上文討論的常用現(xiàn)有技術(shù)破碎件。齒齒62可以基本為側(cè)緣幾乎豎直的矩形形狀。在這方面，各齒的側(cè)緣可以在其向上延伸的同時遠(yuǎn)離彼此略帶錐度，如由具有底緣65和側(cè)緣67的齒63 (圖2)示出的，斜度為大約2°。齒也可以彼此靠近地定位而具有很窄的齒隙。在這方面，齒62之間的齒隙70的寬度比上文討論的現(xiàn)有技術(shù)的齒之間的齒隙窄。齒62可以彼此等距地間隔開。齒62也可以等寬或不等寬。齒隙70可以等寬或不等寬。齒隙70的頂部100可以如圖中示出的那樣呈拱形。齒62的側(cè)邊筆直且?guī)缀踟Q直并且由窄齒隙70提供的齒間隔很窄有助于提高磨碎細(xì)度。此外，齒62的矩形形狀使得齒構(gòu)造更積極主動且更耐用，從而較之上文討論的現(xiàn)有技術(shù)的三角形齒改善了磨碎情況。齒62及齒隙70的高度可以變化。例如，如在圖3中最佳示出的，位于破碎件60 下方并靠近破碎件60的齒62及齒隙70的高度H3及高度H4小于其他齒60的高度Hl及其他齒隙70的高度H2。位于破碎件60下方并靠近破碎件60的齒62的寬度示例性地大于其他齒的寬度。靠近破碎件60和/或位于破碎件60下方的齒62高度更低而寬度更大使得磨碎環(huán)20的位于破碎件60與破碎件60下方的齒之間的區(qū)域上的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增大。第一寬度小于第二寬度。磨碎環(huán)20還可以包括一個或更多個抗轉(zhuǎn)動特征102 (圖幻。該抗轉(zhuǎn)動特征102可以具有各種不同的構(gòu)造或幾何形狀。如上所述，與常用的現(xiàn)有技術(shù)的齒相比，齒62的構(gòu)造允許將食物垃圾磨碎成更細(xì)小的顆粒，但傾向于降低了磨碎速度一即延長了完成磨碎食物垃圾花費(fèi)的時間。但更為積極主動的水平定向的破碎件60傾向于提高磨碎速度，這樣抵消了由齒62的構(gòu)造造成的磨碎速度上的損失。粉碎器板及凸出部現(xiàn)在參照圖1至3，粉碎器板22為圓形形狀并在磨碎環(huán)20內(nèi)轉(zhuǎn)動。粉碎器板22 包括軸開口 150(圖2)，該軸開口 150連接于軸36和/或接收軸36。軸36通過馬達(dá)部18 的馬達(dá)34轉(zhuǎn)動。粉碎器板22包括多個回轉(zhuǎn)凸出部152，示例性地包括一對回轉(zhuǎn)凸出部152。 回轉(zhuǎn)凸出部152通過緊固件154(圖1)緊固于粉碎器板22，但可以繞緊固件154自由地轉(zhuǎn)動。凸出部152布置在粉碎器板22的相對兩側(cè)并位于軸開口 150與粉碎器板22的外周向邊緣156(圖3)之間。凸出部152包括緊固件接合部160(圖幻及階梯狀突部162，緊固件接合部160的高度為Si，階梯狀突部162具有內(nèi)部部分163和外部部分164。緊固件接合部160接收緊固件IM和/或與緊固件IM接合。凸出部152的每個突部162的內(nèi)部部分163的高度為 S2，S2大于該凸出部152的外部部分164的高度S3。此高度差提供了從內(nèi)部部分163的頂緣165下到外部部分164的頂緣170的臺階，此階梯的豎直面提供了突部162的內(nèi)部部分 163的外圍端部166。[0042]參照圖3，突部162的外部部分164的高度S3小于破碎件60的底部與粉碎器板 22之間的高度D1。這使得當(dāng)粉碎器板22轉(zhuǎn)動時外部部分164能夠從破碎件60的下方通過。外部部分164的高度S3可以恰好小于高度D1，以使得在凸出部152位于其伸出位置時，外部部分164的面對磨碎環(huán)20的側(cè)壁50的外圍端部172的表面面積最大。粉碎器板 22轉(zhuǎn)動而凸出部152尚未諸如通過與緊實(shí)的食物垃圾接觸而搖動離開其伸出位置時，凸出部152位于其伸出位置。當(dāng)凸出部152位于其伸出位置時，外部部分164的外圍端部172可以與粉碎器板 22的外周向邊緣156齊平，并面對磨碎環(huán)20的側(cè)壁50。在粉碎器板22轉(zhuǎn)動時，破碎件60 在外部部分164的頂緣170上方延伸。當(dāng)凸出部152位于其伸出位置時，破碎件60的端部 78面對突部162的內(nèi)部部分163的外周端部166。參照圖2，突部162的內(nèi)部部分163的側(cè)面171和外部部分164的側(cè)面173在其向外朝向磨碎環(huán)20延伸的同時向內(nèi)彼此相向地帶錐度漸窄(當(dāng)凸出部152位于其伸出位置時)，以引導(dǎo)食物垃圾抵靠磨碎環(huán)20。在這方面，突部162的內(nèi)部部分163的最小寬度大于外部部分164的最大寬度。突部162的內(nèi)部部分163及外部部分164的寬度和高度可以調(diào)整為在磨碎機(jī)構(gòu)操作過程中保持與破碎件60及磨碎環(huán)20的最小距離。此外，外部部分164的高度示例性地大于等于最高齒隙70的高度，因此其高度大于等于最高齒62的高度。突部162的內(nèi)部部分163及外部部分164具有由分別與破碎件60的水平部74的端部78及水平部74的底部75相對的內(nèi)部部分163的外圍端部166及頂緣170提供的破碎件鏡像表面。因此，凸出部152的部分與破碎件60的部分彼此成鏡像。外部部分164的外圍端部172的高度(高度大于常用現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)凸出部的高度。這使得外部部分164的外圍端部172的工作表面增大(與常用現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)凸出部相比)，導(dǎo)致其與位于凸出部152和磨碎環(huán)20之間的食物垃圾的表面相互作用更大。在這方面，與齒62的構(gòu)造協(xié)作的凸出部152的構(gòu)造在碎料從磨碎機(jī)構(gòu)12(圖1)排出之前提高了碎料的磨碎精細(xì)度。凸出部152的總體高度和尺寸較之于常用現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)凸出部增大，這使得凸出部152比現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)凸出部具有更大的質(zhì)量。在粉碎器板22轉(zhuǎn)動時凸出部152更大的質(zhì)量增大了作用在凸出部152上的離心力，由此增大了凸出部152的有效慣性力。增大的工作表面以及增大的慣性力的結(jié)合進(jìn)一步有助于抵消與齒62的構(gòu)造相關(guān)聯(lián)的磨碎速度減小的趨勢。這有助于保持磨碎速度。結(jié)果，由于破碎件60、齒62及凸出部 152的組合使用，使得磨碎速度得到保持，和/或使磨碎速度受齒62的構(gòu)造的影響最小化。 此外，使用破碎件60及凸出部152可以提高磨碎速度，而與磨碎機(jī)構(gòu)12的齒62是否具有上述構(gòu)造無關(guān)。出于說明和描述的目的已經(jīng)提供了以上描述。以上描述并非意在窮舉本實(shí)用新型或限制本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
的單個元件或特征一般而言并不限制于該具體實(shí)施方式
，而是在適用的情況下，即使未具體示出或描述，也是可以互換的并可以用在選定的實(shí)施方式中。這些元件或特征還可以很多方式變化。這種變化并不認(rèn)為是脫離了本實(shí)用新型， 所有這種修改被認(rèn)為包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種食物垃圾處理器，包括食物傳送部、馬達(dá)部及磨碎排出部，所述磨碎排出部布置在所述食物傳送部與所述馬達(dá)部之間、并且包括磨碎部及排出部，所述食物傳送部將食物垃圾傳送至所述磨碎部；所述磨碎部包括磨碎機(jī)構(gòu)，所述磨碎機(jī)構(gòu)包括靜止磨碎環(huán)及在所述靜止磨碎環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動粉碎器板，所述轉(zhuǎn)動粉碎器板通過所述馬達(dá)部的馬達(dá)轉(zhuǎn)動；所述磨碎環(huán)包括上部及下部，所述上部具有水平向內(nèi)延伸并圍繞所述磨碎環(huán)的上部間隔開的多個破碎件，所述下部具有圍繞所述磨碎環(huán)的下部間隔開的多個矩形齒及多個齒隙，所述齒隙與所述齒交替布置，所述矩形齒具有略帶錐度的幾乎豎直的側(cè)緣；并且所述粉碎器板包括多個回轉(zhuǎn)凸出部，所述回轉(zhuǎn)凸出部以可轉(zhuǎn)動的方式緊固于所述粉碎器板，當(dāng)所述粉碎器板轉(zhuǎn)動時，所述回轉(zhuǎn)凸出部迫使食物垃圾抵靠所述磨碎環(huán)的所述齒及所述破碎件。
2.如權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理器，其中，所述齒包括具有第一高度的齒及具有高于所述第一高度的第二高度的齒，具有所述第一高度的齒位于所述破碎件下方并靠近所述破碎件。
3.如權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理器，其中，所述回轉(zhuǎn)凸出部包括與所述破碎件的部分成鏡像的部分。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的食物垃圾處理器，其中，所述回轉(zhuǎn)凸出部中的每一個都包括與緊固件接合的緊固件接合部，其中，所述緊固件將相應(yīng)的所述凸出部附接于所述粉碎器板；階梯狀突部，所述階梯狀突部具有內(nèi)部部分及外部部分，所述內(nèi)部部分具有與所述破碎件的水平部的端部相對的外圍端部，所述外部部分具有與所述破碎件的水平部相對的頂緣，其中，所述外圍端部及所述頂緣與所述破碎件的水平部成鏡像關(guān)系。
5.如權(quán)利要求4所述的食物垃圾處理器，其中，所述外部部分中的每一個的高度略小于所述破碎件的水平部的底部與所述粉碎器板之間的高度，其中，當(dāng)所述粉碎器板轉(zhuǎn)動時， 所述階梯狀突部的外部部分從所述破碎件的水平部的下方通過，并且當(dāng)所述粉碎器板轉(zhuǎn)動時，所述階梯狀突部的內(nèi)部部分的外圍端部與所述破碎件的水平部的端部交錯。
6.如權(quán)利要求5所述的食物垃圾處理器，其中，所述齒包括具有第一高度的齒及具有大于所述第一高度的第二高度的齒，具有所述第一高度的齒位于所述破碎件下方并靠近所述破碎件，其中，所述凸出部的階梯狀突部的外部部分的高度大于等于最高的齒的高度。
7.如權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理器，其中，各齒的側(cè)緣在其向上延伸的同時遠(yuǎn)離彼此略帶錐度。
專利摘要一種食物垃圾處理器，包括食物傳送部、馬達(dá)部及磨碎排出部，所述磨碎排出部布置在所述食物傳送部與所述馬達(dá)部之間、并且包括磨碎部及排出部，所述磨碎部包括磨碎機(jī)構(gòu)，所述磨碎機(jī)構(gòu)包括靜止磨碎環(huán)及在所述靜止磨碎環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動粉碎器板，所述轉(zhuǎn)動粉碎器板通過所述馬達(dá)部的馬達(dá)轉(zhuǎn)動，所述磨碎環(huán)包括上部及下部，所述上部具有水平向內(nèi)延伸并圍繞所述磨碎環(huán)的上部間隔開的多個破碎件，所述下部具有圍繞所述磨碎環(huán)的下部間隔開的多個矩形齒及多個齒隙，所述齒隙與齒交替布置，所述矩形齒具有略帶錐度的幾乎豎直的側(cè)緣；并且粉碎器板包括多個回轉(zhuǎn)凸出部，所述回轉(zhuǎn)凸出部以可轉(zhuǎn)動的方式緊固于所述粉碎器板，當(dāng)所述粉碎器板轉(zhuǎn)動時，所述回轉(zhuǎn)凸出部迫使食物垃圾抵靠所述磨碎環(huán)的齒及破碎件。該食物垃圾處理器，其能夠在不提高磨碎速度的情況下提高磨碎精細(xì)度。
文檔編號E03C1/266GK202170553SQ20112008806
公開日2012年3月21日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者唐納德·加普科, 達(dá)內(nèi)·霍夫邁斯特 申請人:艾默生電氣公司