專(zhuān)利名稱(chēng):污水井模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具,特別是一種建造井筒用的模具。
背景技術(shù):
建造現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓筒形污水井的常規(guī)做法通常是用木模板制成模具,然后布置鋼筋籠、澆注混凝土。其木模板是用木板裁成4 5cm寬的條狀,拼接成內(nèi)外圓筒狀,此方法制作的模具安裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,其安裝是靠釘子固定。為保證井的弧度,拼接的木模板條寬度不宜過(guò)大,因此安裝及拆卸模具要耗費(fèi)很多時(shí)間。經(jīng)初步估算,安裝及拆卸一套污水井木模具大致需要3小時(shí)。而且污水井澆注成型后,其形狀遍布有許多棱角,不能保證其外表面的平整光滑性,拆后的模板循環(huán)利用率很低,因此也大大增加了成本的投入。此外,木模板是多塊板條拼接而成,所以對(duì)漏漿現(xiàn)象也很難控制。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種污水井模板,不但解決模板的利
用率低、成本大的技術(shù)問(wèn)題;同時(shí)解決了傳統(tǒng)模板施工時(shí)間長(zhǎng)、施工效果差的問(wèn)題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種污水井模板,包括圓筒形的外模具和圓筒形的內(nèi)模具,其特征在于所述圓筒
形的外模具由兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板組對(duì)而成,圓筒形的內(nèi)模具由兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼
模板組對(duì)而成,外鋼模板與內(nèi)鋼模板的半徑之差等于污水井筒壁的厚度,每個(gè)半圓筒形的
外鋼模板和內(nèi)鋼模板的上邊、下邊、兩個(gè)側(cè)邊均有法蘭邊,法蘭邊上分布有螺栓孔,由螺栓
穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的外模具,由螺栓
穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的內(nèi)模具;在外鋼
模板的兩個(gè)下角部位有供管道穿過(guò)的缺角,缺角邊部焊接有角鋼。 優(yōu)選的技術(shù)方案 所述外鋼模板的外壁和內(nèi)鋼模板的內(nèi)壁上均焊有一至三道橫向加強(qiáng)扁鋼和一至三道豎向加強(qiáng)扁鋼。 所述兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板的側(cè)邊的法蘭邊之間有夾木方,螺栓穿過(guò)內(nèi)鋼模板
的側(cè)邊的法蘭邊和木方、將兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板連接為圓筒形的內(nèi)模具。 所述的防漏漿裝置,是在兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板的下角部位的缺角處加裝以鋼
板為主材制成的防漏漿擋板,再以扁鋼或角鋼為主材的防漏漿緊固裝置焊接在兩個(gè)半圓筒
形的外鋼模板上,防漏漿漿擋板與兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板和防漏漿緊固裝置之間不焊
接,且防漏漿擋板可根據(jù)管徑大小自由伸縮調(diào)整,防漏漿擋板利用螺栓進(jìn)行固定。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果 本實(shí)用新型借鑒了"橋梁專(zhuān)業(yè)"墩柱鋼模外形的特點(diǎn),同時(shí)結(jié)合給排水專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)制
作而成,適用于鋼筋混凝土建造成的污水井、雨水井及圓柱狀混凝土建造物等。 用本實(shí)用新型澆筑的污水井建成后外形光滑、無(wú)棱角,省去了污水井成型后對(duì)外表面進(jìn)行的二次修復(fù)。由于污水井為一體成型,所以基本不會(huì)存在漏漿現(xiàn)象。采用本實(shí)用
新型澆筑的污水井的外觀質(zhì)量較傳統(tǒng)拼裝方法施工的外觀質(zhì)量有較大的提高。 本實(shí)用新型安裝拼接操作簡(jiǎn)單,僅需擰緊兩側(cè)螺栓即可成型,從而減少了模具安
裝時(shí)間,安裝及拆卸一套污水井鋼模具所需時(shí)間大致需要5 10分鐘即可,大大縮短了工
期。由于弧度在制作過(guò)程中已固定,因此本實(shí)用新型在安裝過(guò)程中無(wú)需考慮其圓弧的控制。
本實(shí)用新型可以循環(huán)使用,其制作成本與木模板相比,經(jīng)濟(jì)投入可節(jié)約五倍多。本實(shí)用新型
可以循環(huán)使用,在工期、質(zhì)量、安全、造價(jià)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、效能等方面均優(yōu)于木模板。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是內(nèi)鋼模板的示意圖。 圖2是外鋼模板的示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的俯視示意圖。 圖4是內(nèi)鋼模板、外鋼模板組拼的俯視示意圖。 圖5是圖3的A-A剖面的示意圖。 附圖標(biāo)記1_角鋼、2-外鋼模板、3-內(nèi)鋼模板、4-橫向加強(qiáng)扁鋼、5-螺栓、6-法蘭邊、7_豎向加強(qiáng)扁鋼、8_木方、9_防漏漿裝置。
具體實(shí)施方式實(shí)施例參見(jiàn)圖l-5所示,這種污水井模板,包括圓筒形的外模具和圓筒形的內(nèi)模具,圓筒形的外模具由兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2組對(duì)而成,圓筒形的內(nèi)模具由兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板3組對(duì)而成,外鋼模板2與內(nèi)鋼模板3的半徑之差等于污水井筒壁的厚度,每個(gè)半圓筒形的外鋼模板和內(nèi)鋼模板的上邊、下邊、兩個(gè)側(cè)邊均有法蘭邊,法蘭邊上分布有螺栓孔,由螺栓5穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的外模具,由螺栓5穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板3兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的內(nèi)模具;在外鋼模板的兩個(gè)下角部位有供管道穿過(guò)的缺角,缺角邊部焊接有角鋼1。[0022] 防漏漿裝置是在兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2的下角部位的缺角處加裝以鋼板為主材制成的防漏漿擋板91,再以扁鋼或角鋼為主材的防漏漿緊固裝置92焊接在兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2上,防漏漿漿擋板91與兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2和防漏漿緊固裝置92之間不焊接,且防漏漿擋板91可根據(jù)管徑大小自由伸縮調(diào)整,防漏漿擋板91利用螺栓5進(jìn)行固定。 制作過(guò)程中如考慮減少成本的投入,則可通過(guò)增加加強(qiáng)筋的方法,以減少鋼板的厚度,從而達(dá)到整體強(qiáng)度要求,即在所述外鋼模板2的外壁和內(nèi)鋼模板3的內(nèi)壁上均焊一至三道橫向加強(qiáng)扁鋼4和一至三道豎向加強(qiáng)扁鋼7。 所述兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板3的側(cè)邊的法蘭邊之間有夾木方8,螺栓5穿過(guò)內(nèi)鋼模板3的側(cè)邊的法蘭邊和木方8、將兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板3連接為圓筒形的內(nèi)模具。[0025] 本實(shí)用新型的制作流程 收集資料 一 一圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 一 一材料采購(gòu) 一 一準(zhǔn)備制作機(jī)具 一 一依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放樣、下料 一 一依據(jù)污水井弧度及尺寸進(jìn)行加工 一 一組裝焊接。[0027] 本實(shí)用新型的制作要點(diǎn) 1、依據(jù)給排水專(zhuān)業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)污水井的內(nèi)直徑、外直徑、井壁厚度及井高度設(shè)計(jì)要求、尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)模具。 2、內(nèi)、外模邊緣的法蘭邊6為邊緣角鋼,邊緣角鋼弧度制作均采用巻板機(jī)一次成型,嚴(yán)禁火焰烤制,以免破壞其強(qiáng)度。[0030] 3、鋼板與邊緣角鋼焊接為滿(mǎn)焊。 4、加強(qiáng)扁鋼的布置可每半周分別焊接一至三道,均勻布置且保證焊接到位。[0032] 5、在外鋼模板靠下部?jī)啥?,可分別割取半徑為150mm(具體尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)管徑大小進(jìn)行確定)的半圓孔洞用于預(yù)留管孔,即缺角;在其割取孔洞的周?chē)附咏卿搇進(jìn)行加強(qiáng)處理。 6、在缺角處加裝以鋼板為主材制成的防漏漿擋板91,再以扁鋼(角鋼)為主材的防漏漿緊固裝置92焊接在兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2上,防漏漿漿擋板91與兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板2和防漏漿緊固裝置92之間不焊接,且防漏漿擋板91可根據(jù)管徑大小自由伸縮調(diào)整,防漏漿擋板91利用螺栓5進(jìn)行固定。 7、內(nèi)鋼模板兩邊拼接縫選任一邊,從兩塊模板邊緣分別切割去掉2cm,其空隙用4cm木方進(jìn)行填充,以便拆模時(shí)方便。 8、模具緊固裝置采用螺栓擰緊形式進(jìn)行固定,螺栓孔從拼接縫開(kāi)始,距拼接縫15 20cm均勻布置在圓周上,內(nèi)、外模整個(gè)圓周分別設(shè)10套螺栓。[0036] 本實(shí)用新型的效益分析[0037] 1、工期效益 以某工程為例,該工程污水井的具體規(guī)格如下 內(nèi)徑:D = lm、外徑:D = 1. 4m ;高度lm 1. 62m ;數(shù)量72臺(tái)。 組裝一套木模板模具的時(shí)間為達(dá)到污水井的弧度要求,模板條越窄,其弧度成型效果越好,在此把板條寬度考慮為4cm/條。 其計(jì)算公式為3. 14X (lm+l. 4m)/0. 04mXl分鐘=188分"3小時(shí)(此計(jì)算公式綜合考慮木條的組對(duì)及安裝固定時(shí)間)。 鋼模為焊接一次成型,安裝組對(duì)時(shí)間既是螺絲擰緊時(shí)間,螺栓數(shù)量為14套/每套模具;計(jì)算如下14套X2分鐘=28分"0. 5小時(shí)。 從兩種材質(zhì)模板的單套所需時(shí)間可以看出,本實(shí)用新型的使用大大節(jié)約了工期。[0044] 2、經(jīng)濟(jì)效益 經(jīng)濟(jì)效益分析以人、材、機(jī)形式進(jìn)行分析(暫不考慮管理費(fèi)、稅金等取費(fèi))如下 表1l造價(jià)分析表
序模具材料名稱(chēng)單位數(shù)量單價(jià)合價(jià)人工費(fèi)機(jī)械費(fèi)材料費(fèi)備注
號(hào)材質(zhì)
1木模具(內(nèi)外)模具套36498179284515438按一套模具 可重復(fù)使用 2次考慮
2鋼模具(內(nèi)外)模具套491736685035832 從上表可以得出一下結(jié)論 本實(shí)用新型比制作木模板經(jīng)濟(jì)投入節(jié)省17928-3668 = 14260(元)所以,可以滿(mǎn)足建筑節(jié)能工程的有關(guān)要求,有利于建筑節(jié)能。
權(quán)利要求一種污水井模板,包括圓筒形的外模具和圓筒形的內(nèi)模具,其特征在于所述圓筒形的外模具由兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板(2)組對(duì)而成,圓筒形的內(nèi)模具由兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板(3)組對(duì)而成,外鋼模板(2)與內(nèi)鋼模板(3)的半徑之差等于污水井筒壁的厚度,每個(gè)半圓筒形的外鋼模板和內(nèi)鋼模板的上邊、下邊、兩個(gè)側(cè)邊均有法蘭邊,法蘭邊上分布有螺栓孔,由螺栓(5)穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板(2)兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的外模具,由螺栓(5)穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板(3)兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的內(nèi)模具;在外鋼模板的兩個(gè)下角部位有供管道穿過(guò)的缺角,缺角邊部焊接有角鋼(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污水井模板,其特征在于所述外鋼模板(2)的外壁和內(nèi)鋼模板(3)的內(nèi)壁上均焊有一至三道橫向加強(qiáng)扁鋼(4)和一至三道豎向加強(qiáng)扁鋼(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水井模板,其特征在于所述兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板(3)的側(cè)邊的法蘭邊之間有夾木方(S),螺栓(5)穿過(guò)內(nèi)鋼模板(3)的側(cè)邊的法蘭邊和木方(8)、將兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板(3)連接為圓筒形的內(nèi)模具。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污水井模板,其特征在于所述的防漏漿裝置(9),是在兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板(2)的下角部位的缺角處加裝以鋼板為主材制成的防漏漿擋板(91),再以扁鋼或角鋼為主材的防漏漿緊固裝置(92)焊接在兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板(2)上,防漏漿擋板(91)與兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板(2)和防漏漿緊固裝置(92)之間不焊接,且防漏漿擋板(91)可根據(jù)管徑大小自由伸縮調(diào)整,防漏漿擋板(91)利用螺栓(5)進(jìn)行固定。
專(zhuān)利摘要一種污水井模板,包括圓筒形的外模具和圓筒形的內(nèi)模具,圓筒形的外模具由兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板組對(duì)而成,圓筒形的內(nèi)模具由兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板組對(duì)而成,外鋼模板與內(nèi)鋼模板的半徑之差等于污水井筒壁的厚度,每個(gè)半圓筒形的外鋼模板和內(nèi)鋼模板的上邊、下邊、兩個(gè)側(cè)邊均有法蘭邊,法蘭邊上分布有螺栓孔,由螺栓穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的外鋼模板兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的外模具,由螺栓穿過(guò)兩個(gè)半圓筒形的內(nèi)鋼模板兩個(gè)側(cè)邊法蘭邊上的螺栓孔連接為圓筒形的內(nèi)模具。本模板適用于鋼筋混凝土建造成的污水井、雨水井及圓柱狀混凝土建造物等,安裝拼接操作簡(jiǎn)單,可循環(huán)使用,與木模板相比,可節(jié)約制作成本五倍多。
文檔編號(hào)E03F11/00GK201495765SQ20092030928
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者吳光海, 孫英杰, 王紅梅, 茹萍 申請(qǐng)人:中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司