本技術(shù)屬于門窗，具體涉及帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、申請人在申請?zhí)枮閏n202022061636.0的實用新型專利中公開了一種外開窗浮梃扇結(jié)構(gòu)，該外開窗浮梃扇結(jié)構(gòu)將外開窗扇和假中梃的功能合二為一，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，沒有了真中梃的對開窗視覺效果增加，沒有了假中梃的對開窗也讓窗的側(cè)面更加美觀。但是在長期生產(chǎn)過程過程中發(fā)現(xiàn)，該款外開窗浮梃扇結(jié)構(gòu)，外開窗扇和浮梃扇多個表面存在需要加工的開槽，整體加工難度大，存在加工效率低，生產(chǎn)成本高的問題，同時存在材料成本高等問題。因此，需要對其進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，包括有窗扇部和浮梃扇部，窗扇部包括有上窗扇板和下窗扇板，上窗扇板和下窗扇板之間通過第一隔熱板連接，下窗扇板的下端朝外折彎形成第一玻璃限位部，上窗扇板的外側(cè)連接有第一壓線板，第一壓線板與第一玻璃限位部之間形成第一玻璃安裝槽，第一玻璃安裝槽內(nèi)安裝有第一玻璃，第一壓線板與第一玻璃之間設(shè)有第一膠條，第一玻璃限位部與第一玻璃之間設(shè)有外膠條，第一玻璃限位部上設(shè)有外膠條安裝槽，上窗扇板的上端朝內(nèi)折彎形成上橫板，上橫板上設(shè)有上密封條安裝槽，上密封條安裝槽內(nèi)安裝有第一密封條，第一隔熱板的兩端分別連接有第一咬合部，所述上窗扇板和下窗扇板上分別設(shè)有第一咬合槽，第一咬合部伸入到第一咬合槽中并與上窗扇板或下窗扇板咬合連接；
2、所述浮梃扇部包括有上浮梃板和下浮梃板，上浮梃板和下浮梃板之間通過第二隔熱板連接，下浮梃板的下端朝外折彎形成第二玻璃限位部，上浮梃板的外側(cè)連接有第二壓線板，第二壓線板與第二玻璃限位部之間形成第二玻璃安裝槽，第二玻璃安裝槽內(nèi)安裝有第二玻璃，第二壓線板與第二玻璃之間設(shè)有第二膠條，第二玻璃限位部與第二玻璃之間設(shè)有內(nèi)膠條，第二玻璃限位部上設(shè)有內(nèi)膠條安裝槽，所述下浮梃板的下端朝內(nèi)折彎形成下橫板，下橫板上設(shè)有下密封條安裝槽，下密封條安裝槽內(nèi)安裝有第二密封條，第二隔熱板的兩端分別連接有第二咬合部，所述上浮梃板和下浮梃板上分別設(shè)有第二咬合槽，第二咬合部伸入到第二咬合槽中并與上浮梃板或下浮梃板咬合連接；
3、第一密封條夾在上橫板與上浮梃板之間，第二密封條夾在下橫板和下窗扇板之間。
4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一咬合槽內(nèi)寬外窄，第一咬合部與第一咬合槽之間構(gòu)成榫卯結(jié)構(gòu)，所述第二咬合槽內(nèi)寬外窄，第二咬合部與第二咬合槽之間構(gòu)成榫卯結(jié)構(gòu)，所述第一咬合槽內(nèi)和第二咬合槽內(nèi)分別設(shè)有若干咬合牙。
5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一隔熱板的兩端、第二隔熱板的兩端分別設(shè)有限位板，所述上浮梃板上設(shè)有容納槽，容納槽的中部通過直徑逐漸變小的導(dǎo)向口連接第二咬合槽，上浮梃板的內(nèi)側(cè)設(shè)有五金件安裝槽，五金件安裝槽內(nèi)寬外窄設(shè)置。
6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上窗扇板的外側(cè)設(shè)有第一壓線槽，第一壓線槽包括有第一槽口，第一槽口的一側(cè)設(shè)有頂凸部，另一側(cè)設(shè)有第一下勾部，第一壓線板包括有平直部和豎直部，平直部和豎直部之間通過連接部固定連接，所述平直部連接有勾接部，勾接部從第一槽口伸入到第一壓線槽中并勾住第一下勾部，所述豎直部連接有第一斜壓部，第一斜壓部上設(shè)有第一限位凸起部，所述第一膠條上設(shè)有供第一限位凸起部卡入的第一膠條限位槽，
7、所述上浮梃板的外側(cè)設(shè)有第二壓線槽，第二壓線槽包括有第二槽口，第二槽口的上端設(shè)有下壓部，第二壓線槽的下端設(shè)有內(nèi)夾槽，第二壓線板包括有內(nèi)插段、平接段、造型段和豎壓段，內(nèi)插段位于第二壓線槽內(nèi)，內(nèi)插段上設(shè)有夾在內(nèi)夾槽中的夾頭，內(nèi)插段與平接段之間設(shè)有承接臺，下壓部壓住承接臺，豎壓段連接有第二斜壓部，第一斜壓部上設(shè)有第二限位凸起部，所述第二膠條上設(shè)有供第二限位凸起部卡入的第二膠條限位槽。
8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一膠條上和第二膠條上分別設(shè)有形變槽，形變槽呈人字形，形變槽位于第一膠條限位槽或者第二膠條限位槽下方。
9、本實用新型的有益效果是：本實用新型的帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，窗扇部和浮梃扇部分別通過多種部分組裝構(gòu)成，降低了金屬型材的加工難度，提高了生產(chǎn)效率。隔熱板的設(shè)置，提高了門窗的隔熱效果。兩側(cè)壓線板的設(shè)置，安裝簡單快捷，使用壽命長，能夠有效的壓緊膠條，同時提供豐富的造型，提高門窗浮梃扇的美觀度。
1.帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有窗扇部和浮梃扇部，窗扇部包括有上窗扇板和下窗扇板，上窗扇板和下窗扇板之間通過第一隔熱板連接，下窗扇板的下端朝外折彎形成第一玻璃限位部，上窗扇板的外側(cè)連接有第一壓線板，第一壓線板與第一玻璃限位部之間形成第一玻璃安裝槽，第一玻璃安裝槽內(nèi)安裝有第一玻璃，第一壓線板與第一玻璃之間設(shè)有第一膠條，第一玻璃限位部與第一玻璃之間設(shè)有外膠條，第一玻璃限位部上設(shè)有外膠條安裝槽，上窗扇板的上端朝內(nèi)折彎形成上橫板，上橫板上設(shè)有上密封條安裝槽，上密封條安裝槽內(nèi)安裝有第一密封條，第一隔熱板的兩端分別連接有第一咬合部，所述上窗扇板和下窗扇板上分別設(shè)有第一咬合槽，第一咬合部伸入到第一咬合槽中并與上窗扇板或下窗扇板咬合連接；
2.如權(quán)利要求1所述的帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一咬合槽內(nèi)寬外窄，第一咬合部與第一咬合槽之間構(gòu)成榫卯結(jié)構(gòu)，所述第二咬合槽內(nèi)寬外窄，第二咬合部與第二咬合槽之間構(gòu)成榫卯結(jié)構(gòu)，所述第一咬合槽內(nèi)和第二咬合槽內(nèi)分別設(shè)有若干咬合牙。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一隔熱板的兩端、第二隔熱板的兩端分別設(shè)有限位板，所述上浮梃板上設(shè)有容納槽，容納槽的中部通過直徑逐漸變小的導(dǎo)向口連接第二咬合槽，上浮梃板的內(nèi)側(cè)設(shè)有五金件安裝槽，五金件安裝槽內(nèi)寬外窄設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上窗扇板的外側(cè)設(shè)有第一壓線槽，第一壓線槽包括有第一槽口，第一槽口的一側(cè)設(shè)有頂凸部，另一側(cè)設(shè)有第一下勾部，第一壓線板包括有平直部和豎直部，平直部和豎直部之間通過連接部固定連接，所述平直部連接有勾接部，勾接部從第一槽口伸入到第一壓線槽中并勾住第一下勾部，所述豎直部連接有第一斜壓部，第一斜壓部上設(shè)有第一限位凸起部，所述第一膠條上設(shè)有供第一限位凸起部卡入的第一膠條限位槽，
5.如權(quán)利要求4所述的帶有隔熱功能的浮梃扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一膠條上和第二膠條上分別設(shè)有形變槽，形變槽呈人字形，形變槽位于第一膠條限位槽或者第二膠條限位槽下方。