一種外開式門窗系統(tǒng)的制作方法

本申請涉及門窗設備，具體涉及一種外開式門窗系統(tǒng)。

背景技術：

1、外開式門窗作為建筑門窗的其中一種類型，通常用于室內和室外的入口或隔斷，此種門窗的名稱來源于它們的操作方式，即，通過朝向室外推拉的方式來打開和關閉扇門。外開式門窗可以僅設置有單個扇門，也可以設置有多個扇門，每一扇門包括活動框體和設置于所述活動框體內的玻璃，固定框體由多個邊框圍設而成，活動框體的一側設置有與固定框體對應邊框連接的扇門軸，通過推拉活動框體的另一側來使得扇門相對于固定框體進行偏轉，以此打開和關閉扇門。相關技術中的外開式門窗，在實際應用過程中，扇門的活動框體與固定框體之間的密封性具有一定的缺陷，而為了提高扇門的活動框體與固定框體之間的密封性，現有技術通常會為固定框體鄰近活動框體的邊框設置較寬的側翼，這使得固定框體對應的邊框寬度(即鄰近活動框體的邊框的寬度)較大，從整體上導致固定框體與活動框體結合處的框寬較大。

技術實現思路

1、鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N外開式門窗系統(tǒng)，可以改善外開式門窗的固定框體對應的邊框寬度以及固定框體與活動框體結合處的框寬均較大的問題。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N外開式門窗系統(tǒng)，包括固定框體、至少一活動框體及玻璃，所述固定框體用于安裝于目標墻體上，所述玻璃設置于所述活動框體內，所述固定框體的除活動框體之外的部分也可以設置有玻璃；

3、所述固定框體的第一邊框和所述活動框體的第二邊框鄰近設置；

4、所述第一邊框的第一內壁上組裝有翼邊型材，所述第一內壁朝向所述活動框體，所述第一邊框的第一外壁和第二外壁相對設置且均與所述第一內壁垂直連接，所述翼邊型材鄰近所述第一外壁且設有第一密封件；

5、所述第二邊框上設有延伸部，所述延伸部上設有第二密封件；

6、所述活動框體可相對所述固定框體進行偏轉開/闔，其中：

7、在偏轉至第一目標位置時，所述活動框體與固定框體位于同一平面，所述第二邊框與第一邊框均與所述玻璃平行，所述第一密封件夾設于所述翼邊型材和第二邊框之間，所述第二密封件夾設于所述延伸部與所述第二外壁之間；

8、在偏轉至所述第一目標位置以外的任一第二目標位置時，所述第二邊框與第一密封件分離，并帶動所述延伸部及第二密封件與所述第二外壁分離。

9、可選的，所述固定框體包括第一內型材、第一外型材及第一連接件，所述第一連接件設置于所述第一內型材和第一外型材之間；所述第一內型材和第一外型材的外露側分別作為所述第一邊框的第一外壁和第二外壁；所述第一內型材設有第一卡齒，所述翼邊型材的第一側部與所述第一卡齒卡合，所述第一密封件設置于所述翼邊型材的第二側部；所述第二外壁上設有第二卡齒；

10、所述活動框體包括第二內型材、第二外型材及第二連接件，所述第二連接件設置于所述第二內型材和第二外型材之間；所述第二內型材的外露側作為所述第二邊框的第三外壁；所述第二內型材朝向所述第一邊框的一側設有凸起，所述凸起與所述第三外壁相對設置以形成缺口；所述延伸部沿所述第二外型材的外露側延伸以形成所述第二邊框的第四外壁；

11、在所述活動框體相對固定框體偏轉時，所述第一密封件與所述凸起接觸或分離，所述延伸部帶動所述第二密封件夾與所述第二卡齒接觸或分離。

12、可選的，所述翼邊型材的第一側部和第二側部之間設有第一隔離腔，且所述第一隔離腔內設有隔熱保溫材料。

13、可選的，所述第一內型材和第二內型材均設有第二隔離腔，沿所述第一外壁和第二外壁的相對方向，所述第一隔離腔與第二隔離腔的寬度相等。

14、可選的，所述凸起設有第三隔離腔，所述第三隔離腔內設有隔熱保溫材料。

15、可選的，所述隔熱保溫材料包括聚苯乙烯泡沫和聚氨酯發(fā)泡。

16、可選的，在偏轉至所述第一目標位置時，沿所述第二邊框與第一邊框的相對方向，所述翼邊型材的寬度小于所述第二邊框與第一邊框之間的最小距離。

17、可選的，在偏轉至所述第一目標位置時，所述翼邊型材的外露側、所述第一邊框的第一外壁及第二邊框的第三外壁位于同一壁面上。

18、可選的，在偏轉至所述第一目標位置時，所述翼邊型材的外露側、所述延伸部、所述第一邊框的第一內壁以及所述第二邊框的第二內壁，圍設形成一矩形腔體，所述第二邊框的第二內壁朝向所述第一邊框的第一內壁。

19、可選的，所述固定框體僅由安裝框體組成，所述安裝邊框用于安裝于目標墻體上，所述第一邊框為所述安裝框體對應的邊框。

20、可選的，所述固定框體由所述安裝框體和中梃共同組成，所述第一邊框為所述中梃和所述安裝框體對應邊框中的至少一者。

21、如上所述，在本申請的外開式門窗系統(tǒng)中，固定框體設有第一邊框和翼邊型材，即側翼，翼邊型材組裝于第一邊框的第一內壁上，且鄰近第一邊框的第一外壁并設有第一密封件；活動框體設有第二邊框，第二邊框上設有延伸部，延伸部上設有第二密封件；在活動框體相對固定框體偏轉至第一目標位置時，活動框體與固定框體位于同一平面，第二邊框與第一邊框均與玻璃平行，第一密封件夾設于翼邊型材和第二邊框之間，第二密封件夾設于延伸部與第一邊框的第二外壁之間；在偏轉至第二目標位置時，第二邊框與第一密封件分離，并帶動延伸部及第二密封件與第一邊框的第二外壁分離?？芍诨顒涌蝮w相對固定框體偏轉至第一目標位置時，門窗系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)，翼邊型材設置于第一邊框的第一內壁和第二邊框之間，由于第一邊框的第一內壁和第二邊框之間的距離較小，使得翼邊型材被限制于較窄的寬度內，因此，本申請可以為固定框體設置較窄的側翼，從整體上減小了固定框體的鄰近活動框體的邊框寬度，最終可以縮小固定框體與活動框體結合處的框寬。

技術特征：

1.一種外開式門窗系統(tǒng)，包括固定框體、活動框體及玻璃，所述固定框體用于安裝于目標墻體上，所述活動框體內設置有所述玻璃，其特征在于，

2.根據權利要求1所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，

3.根據權利要求2所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，所述翼邊型材的第一側部和第二側部之間設有第一隔離腔，且內設有隔熱保溫材料。

4.根據權利要求3所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一內型材和第二內型材均設有第二隔離腔，沿所述第一外壁和所述第二外壁的相對方向，所述第一隔離腔與所述第二隔離腔的寬度相等。

5.根據權利要求2所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，所述凸起設有第三隔離腔，所述第三隔離腔內設有隔熱保溫材料。

6.根據權利要求3或5所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱保溫材料包括聚苯乙烯泡沫和聚氨酯發(fā)泡。

7.根據權利要求1或2所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，在偏轉至所述第一目標位置時，沿所述第二邊框與所述第一邊框的相對方向，所述翼邊型材的寬度小于所述第二邊框與第一邊框之間的最小距離。

8.根據權利要求2所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，在偏轉至所述第一目標位置時，所述翼邊型材的外露側、所述第一邊框的第一外壁及第二邊框的第三外壁位于同一壁面上。

9.根據權利要求1、2或8所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，在偏轉至所述第一目標位置時，所述翼邊型材的外露側、所述延伸部、所述第一邊框的第一內壁以及所述第二邊框的第二內壁，圍設形成一矩形腔體，所述第二邊框的第二內壁朝向所述第一邊框的第一內壁。

10.根據權利要求1所述的外開式門窗系統(tǒng)，其特征在于，

技術總結
本申請?zhí)岢鲆环N外開式門窗系統(tǒng)，包括固定框體、活動框體及玻璃，固定框體設有第一邊框，翼邊型材組裝于第一邊框的第一內壁上，且鄰近第一邊框的第一外壁并設有第一密封件；活動框體設有第二邊框，第二邊框上設有延伸部，延伸部上設有第二密封件；在活動框體相對固定框體偏轉至第一目標位置時，活動框體與固定框體位于同一平面，第二邊框與第一邊框均與玻璃平行，第一密封件夾設于翼邊型材和第二邊框之間，第二密封件夾設于延伸部與第一邊框的第二外壁之間；在偏轉至第二目標位置時，第二邊框與第一密封件分離，并帶動延伸部及第二密封件與第一邊框的第二外壁分離。本申請可以為固定框體設置較窄的側翼，使得固定框體與活動框體結合處的框寬較小。

技術研發(fā)人員：羅天,馬剛
受保護的技術使用者：深圳派成鋁業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9