一種具有刷鞋功能的新型鞋架的制作方法

本發(fā)明涉及放鞋工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有刷鞋功能的新型鞋架。

背景技術(shù)：

鞋架是日常家庭普遍使用的生活用品，不僅便于人們放置、存儲鞋子，還有利于保持室內(nèi)整潔。隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快和人們生活水平的提高，鞋子的清潔和保養(yǎng)工作越來越被重視。然而，由于手工擦拭鞋子費時費力，人們更加希望使用自動刷鞋工具完成刷鞋工作，因此單單具有放鞋功能的鞋架已經(jīng)不能滿足人們的需求。目前已有部分鞋柜自帶刷鞋功能，但通常是用滾動毛刷對鞋子上表面進行擦拭除塵，毛刷接觸面積非常有限，而鞋子的前后左右四個側(cè)面無法得到清潔和保養(yǎng)，實用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有刷鞋功能的新型鞋架，能夠放置、存儲鞋子，還能對鞋子的前后左右側(cè)面及上表面進行擦拭，全面清潔鞋子。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種具有刷鞋功能的新型鞋架，包括上層放鞋架和自動刷鞋器，所述的上層放鞋架設(shè)置在自動刷鞋器上，上層放鞋架包括鞋架框架和鞋架托盤，所述的鞋架托盤設(shè)置在鞋架框架上；

所述的自動刷鞋器包括柜體，所述的柜體內(nèi)設(shè)置有動力裝置和一組以上刷鞋單元，每組刷鞋單元均包括結(jié)構(gòu)相同的兩個刷鞋總成，所述的刷鞋總成包括鞋槽、刷鞋裝置和傳動裝置，所述的刷鞋裝置包括u型刷鞋機構(gòu)、條狀刷鞋機構(gòu)和滾筒刷鞋機構(gòu)，u型刷鞋機構(gòu)設(shè)置在鞋槽的前后兩端，條狀刷鞋機構(gòu)設(shè)置在鞋槽的左右兩側(cè)，滾筒刷鞋機構(gòu)設(shè)置在鞋槽前部的上方，u型刷鞋機構(gòu)、條狀刷鞋機構(gòu)和滾筒刷鞋機構(gòu)分別通過傳動組件連接傳動裝置，傳動裝置連接動力裝置的輸出端；

所述的u型刷鞋機構(gòu)包括環(huán)狀履帶和履帶驅(qū)動組件，所述的履帶驅(qū)動組件包括u型限位槽、履帶驅(qū)動輪和履帶從動輪，所述的環(huán)狀履帶的下端呈u型設(shè)置在u型限位槽內(nèi)，所述的履帶驅(qū)動輪和履帶從動輪分別設(shè)置在u型限位槽的兩端，環(huán)狀履帶的兩端分別與履帶驅(qū)動輪和履帶從動輪嚙合，環(huán)狀履帶的表面設(shè)置有海綿或毛刷。

所述的條狀刷鞋機構(gòu)包括條形板、條形板限位組件和條形板驅(qū)動組件，所述的條形板限位組件包括條狀限位槽和限位槽固定板，所述的限位槽固定板的表面沿鞋槽長度方向并列開設(shè)有多個卡槽，所述的條狀限位槽的下端設(shè)置有與卡槽匹配的卡齒，所述的條形板的下端設(shè)置在條狀限位槽內(nèi)，條形板的側(cè)面設(shè)置有海綿或毛刷，所述的條形板驅(qū)動組件包括條形板驅(qū)動輪、偏心片和連接桿，所述的偏心片與條形板驅(qū)動輪同軸設(shè)置，所述的連接桿的一端與偏心片的邊沿轉(zhuǎn)動連接，連接桿的另一端與條形板轉(zhuǎn)動連接。

所述的連接桿的一端開設(shè)有多個相互連通的通孔，所述的偏心片的邊沿設(shè)置有立柱，所述的立柱套設(shè)在連接桿的通孔內(nèi)。

所述的滾筒刷鞋機構(gòu)包括滾筒和滾筒驅(qū)動組件，所述的滾筒驅(qū)動組件包括滾筒驅(qū)動輪、橫向錐齒輪和縱向錐齒輪，所述的縱向錐齒輪與滾筒驅(qū)動輪同軸設(shè)置，所述的橫向錐齒輪與縱向錐齒輪嚙合，所述的滾筒與橫向錐齒輪同軸設(shè)置，滾筒的表面設(shè)置有海綿或毛刷。

所述的傳動裝置包括上層傳動齒輪、中層傳動齒輪、下層傳動齒輪和傳動軸，所述的上層傳動齒輪、中層傳動齒輪和下層傳動齒輪從下到上依次套設(shè)在傳動軸上，所述的上層傳動齒輪、中層傳動齒輪和下層傳動齒輪分別通過傳動組件連接履帶驅(qū)動輪、條形板驅(qū)動輪和滾筒驅(qū)動輪，所述的傳動組件包括多個呈線性依次嚙合的齒輪。

所述的履帶驅(qū)動輪和滾筒驅(qū)動輪的一側(cè)設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括傳動履帶、主動輪和誘導(dǎo)輪，所述的傳動履帶的兩端分別與主動輪和誘導(dǎo)輪嚙合，所述的主動輪通過傳動組件驅(qū)動，所述的履帶驅(qū)動輪和滾筒驅(qū)動輪分別與傳動履帶嚙合。

所述的鞋架框架包括一對前側(cè)立桿和一對后側(cè)立桿，所述的前側(cè)立桿和后側(cè)立桿上從上到下間隔設(shè)置有多組橫向撐桿，每組橫向撐桿均包括前側(cè)橫桿和后側(cè)橫桿，前側(cè)橫桿的兩端設(shè)置在前側(cè)立桿之間，后側(cè)橫桿的兩端設(shè)置在后側(cè)立桿之間，每組橫向撐桿的前側(cè)橫桿的水平高度均小于后側(cè)橫桿的水平高度。

所述的鞋架托盤包括多個方形托盤，方形托盤分別設(shè)置在多組橫向撐桿上，方形托盤一側(cè)的邊沿向外向下折彎成倒u型槽，方形托盤另一側(cè)的邊沿向外延伸形成托板，所述的倒u型槽掛在后側(cè)橫桿上，所述的托板位于前側(cè)橫桿上。

所述的前側(cè)立桿、后側(cè)立桿、前側(cè)橫桿和后側(cè)橫桿均為伸縮桿，伸縮桿由兩個以上套管依次套設(shè)而成。

所述的前側(cè)立桿和后側(cè)立桿上從上到下間隔穿設(shè)有多個三通管接頭，所述的前側(cè)橫桿的兩端穿設(shè)在前側(cè)立桿上的三通管接頭內(nèi)，所述的后側(cè)橫桿的兩端穿設(shè)在后側(cè)立桿上個三通管接頭內(nèi)。

本發(fā)明通過在鞋架下方設(shè)置自動刷鞋器，利用u型刷鞋機構(gòu)對鞋子的前后兩端進行清潔，利用條狀刷鞋機構(gòu)對鞋子的左右兩側(cè)進行清潔，利用滾筒刷鞋機構(gòu)對鞋子的表面進行清潔，大大增加了自動刷鞋器的清潔面積，充分保證了鞋子的潔凈程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的鞋架托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的刷鞋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的刷鞋裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的u型刷鞋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述的條狀刷鞋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述的條形板限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明所述的滾筒刷鞋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種具有刷鞋功能的新型鞋架，包括上層放鞋架和自動刷鞋器。上層放鞋架設(shè)置在自動刷鞋器上，上層放鞋架包括鞋架框架和鞋架托盤，鞋架框架包括一對前側(cè)立桿1和一對后側(cè)立桿2，前側(cè)立桿1和后側(cè)立桿2上從上到下間隔設(shè)置有三組橫向撐桿，每組橫向撐桿均包括前側(cè)橫桿3和后側(cè)橫桿4，前側(cè)橫桿3的兩端設(shè)置在前側(cè)立桿1之間，后側(cè)橫桿4的兩端設(shè)置在后側(cè)立桿2之間。

本發(fā)明的前側(cè)立桿1、后側(cè)立桿2、前側(cè)橫桿3和后側(cè)橫桿4均為伸縮桿，伸縮桿由兩個以上套管依次套設(shè)而成，便于收縮進行運輸。本發(fā)明的前側(cè)立桿1和后側(cè)立桿2上從上到下間隔穿設(shè)有三個三通管接頭5，前側(cè)橫桿3的兩端穿設(shè)在前側(cè)立桿1上的三通管接頭5內(nèi)，后側(cè)橫桿4的兩端穿設(shè)在后側(cè)立桿2上個三通管接頭5內(nèi)，方便安裝和拆卸。

本發(fā)明的鞋架托盤包括九個結(jié)構(gòu)相同的方形托盤6，九個方形托盤6分別設(shè)置在三組橫向撐桿上，每雙鞋子對應(yīng)放入一個方形托盤6，既能擺放整齊，又能避免上層鞋子鞋底的灰塵落到下層鞋子上。如圖2所示，本發(fā)明的方形托盤6一側(cè)的邊沿向外向下折彎成倒u型槽，方形托盤6另一側(cè)的邊沿向外延伸形成托板，倒u型槽掛在后側(cè)橫桿4上，托板位于前側(cè)橫桿3上，方便將方形托盤6拆下沖洗。本發(fā)明每組橫向撐桿的前側(cè)橫桿3的水平高度均小于后側(cè)橫桿4的水平高度，使得方形托盤6擺放后具有一定傾斜角度，前側(cè)低后側(cè)高，方便使用者放鞋。

本發(fā)明的自動刷鞋器包括柜體7，柜體7內(nèi)設(shè)置有動力裝置和兩組刷鞋單元8。每組刷鞋單元8均包括結(jié)構(gòu)相同的兩個刷鞋總成。刷鞋總成包括鞋槽9、刷鞋裝置和傳動裝置，如圖3所示，刷鞋裝置包括u型刷鞋機構(gòu)10、條狀刷鞋機構(gòu)11和滾筒刷鞋機構(gòu)12，u型刷鞋機構(gòu)10設(shè)置在鞋槽9的前后兩端，條狀刷鞋機構(gòu)11設(shè)置在鞋槽9的左右兩側(cè)，滾筒刷鞋機構(gòu)12設(shè)置在鞋槽9前部的上方，u型刷鞋機構(gòu)10、條狀刷鞋機構(gòu)11和滾筒刷鞋機構(gòu)12分別通過傳動組件連接傳動裝置，傳動裝置連接動力裝置的輸出端。

如圖5所示，本發(fā)明的u型刷鞋機構(gòu)10包括環(huán)狀履帶13和履帶驅(qū)動組件，履帶驅(qū)動組件包括u型限位槽、履帶驅(qū)動輪14和履帶從動輪15，環(huán)狀履帶13的下端呈u型設(shè)置在u型限位槽內(nèi)，履帶驅(qū)動輪14和履帶從動輪15分別設(shè)置在u型限位槽的兩端，環(huán)狀履帶13的兩端分別與履帶驅(qū)動輪14和履帶從動輪15嚙合，環(huán)狀履帶13的表面設(shè)置有海綿或毛刷。當(dāng)履帶驅(qū)動輪14交替正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時，帶動環(huán)狀履帶13沿u型限位槽循環(huán)移動，對鞋子前后兩端進行清潔。

如圖6所示，本發(fā)明的條狀刷鞋機構(gòu)11包括條形板16、條形板限位組件和條形板驅(qū)動組件。如圖7所示，條形板限位組件包括條狀限位槽17和限位槽固定板18，限位槽固定板18的表面沿鞋槽9長度方向并列開設(shè)有多個卡槽19，條狀限位槽17的下端設(shè)置有與卡槽19匹配的卡齒20，條形板16的下端設(shè)置在條狀限位槽17內(nèi)，條形板16的側(cè)面設(shè)置有海綿或毛刷。條形板驅(qū)動組件包括條形板驅(qū)動輪21、偏心片22和連接桿23，偏心片22與條形板驅(qū)動輪21同軸設(shè)置，連接桿23的一端與偏心片22的邊沿轉(zhuǎn)動連接，連接桿23的另一端與條形板16轉(zhuǎn)動連接，條形板驅(qū)動輪21、偏心片22和連接桿23形成曲柄連桿機構(gòu)，當(dāng)條形板驅(qū)動輪21交替正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時，帶動條形板16沿條狀限位槽17前后往復(fù)運動，條形板16側(cè)面的海綿或毛刷對鞋子左右兩側(cè)進行清潔。

本發(fā)明的連接桿23的一端開設(shè)有多個相互連通的通孔24，偏心片22的邊沿設(shè)置有立柱25，立柱25套設(shè)在連接桿23的通孔24內(nèi)。當(dāng)需根據(jù)鞋子大小調(diào)整條形板16的左右位置時，將立柱25套在適當(dāng)?shù)耐?4內(nèi)，并將條狀限位槽17的卡齒20卡在相應(yīng)位置的卡槽19內(nèi)即可。

如圖8所示，本發(fā)明的滾筒刷鞋機構(gòu)12包括滾筒26和滾筒驅(qū)動組件，滾筒驅(qū)動組件包括滾筒驅(qū)動輪27、橫向錐齒輪28和縱向錐齒輪29，縱向錐齒輪29與滾筒驅(qū)動輪27同軸設(shè)置，橫向錐齒輪28與縱向錐齒輪29嚙合，滾筒26與橫向錐齒輪28同軸設(shè)置，滾筒26的表面設(shè)置有海綿或毛刷。本發(fā)明的滾筒26位于兩個鞋槽9之間，滾筒26的兩端分別位于兩個鞋槽9前部的上方，當(dāng)滾筒驅(qū)動輪27交替正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時，橫向錐齒輪28和縱向錐齒輪29將滾筒驅(qū)動輪27的水平旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為豎直旋轉(zhuǎn)運動，進而帶動滾筒26旋轉(zhuǎn)，對兩個鞋槽9內(nèi)的鞋子上表面進行清潔。

本發(fā)明的兩個刷鞋總成的傳動裝置均包括上層傳動齒輪、中層傳動齒輪、下層傳動齒輪和傳動軸，上層傳動齒輪、中層傳動齒輪和下層傳動齒輪從上到下依次套設(shè)在傳動軸上。為了實現(xiàn)動力傳動，兩組傳動裝置相對應(yīng)的一層傳動齒輪通過傳動組件連接，其中一組傳動裝置的一層傳動齒輪通過傳動組件與動力裝置的輸出端連接，兩組傳動裝置的上層傳動齒輪、中層傳動齒輪和下層傳動齒輪分別通過傳動組件連接u型刷鞋機構(gòu)10的履帶驅(qū)動輪14、條狀刷鞋機構(gòu)11的條形板驅(qū)動輪21以及滾筒刷鞋機構(gòu)12的滾筒驅(qū)動輪27。

如圖4所示，本實施例中一個刷鞋總成的上層傳動齒輪分別通過傳動組件連接一個履帶驅(qū)動輪14和另一個刷鞋總成的上層傳動齒輪，中層傳動齒輪通過傳動組件連接一個條形板驅(qū)動輪21，下層傳動齒輪分別通過傳動組件連接另一個履帶驅(qū)動輪14、另一個條形板驅(qū)動輪21以及動力裝置的輸出端。相應(yīng)地，另一個刷鞋總成的上層傳動齒輪通過傳動組件連接一個履帶驅(qū)動輪14，中層傳動齒輪通過傳動組件連接一個條形板驅(qū)動輪21，下層傳動齒輪分別通過傳動組件連接另一個履帶驅(qū)動輪14、另一個條形板驅(qū)動輪21以及滾筒驅(qū)動輪27。本發(fā)明的傳動組件采用多個依次呈線性嚙合的齒輪，當(dāng)刷鞋總成的上層傳動齒輪、中層傳動齒輪和下層傳動齒輪未與相應(yīng)的驅(qū)動輪處于同一水平面時，可通過在同一豎向轉(zhuǎn)軸上套設(shè)齒輪，使位于同一高度的齒輪相互嚙合的方式實現(xiàn)傳動。

為了方便調(diào)整u型刷鞋機構(gòu)10和滾筒刷鞋機構(gòu)12的前后位置，以適應(yīng)不同長度鞋子的清潔，本發(fā)明在履帶驅(qū)動輪14和滾筒驅(qū)動輪27的一側(cè)設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，如圖9所示，位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括傳動履帶30、主動輪31和誘導(dǎo)輪32，傳動履帶30的兩端分別與主動輪31和誘導(dǎo)輪32嚙合，傳動組件通過驅(qū)動主動輪31旋轉(zhuǎn)向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)傳輸動力，使傳動履帶30循環(huán)轉(zhuǎn)動，履帶驅(qū)動輪14和滾筒驅(qū)動輪27分別與傳動履帶30嚙合，進而實現(xiàn)環(huán)狀履帶13和滾筒26的移動。當(dāng)需調(diào)整u型刷鞋機構(gòu)10和滾筒刷鞋機構(gòu)12的前后位置時，將履帶驅(qū)動輪14和滾筒驅(qū)動輪27與傳動履帶30的相應(yīng)位置嚙合即可。

本發(fā)明的動力裝置采用齒輪馬達33，齒輪馬達33接通電源后定時交替正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，通過傳動裝置驅(qū)動u型刷鞋機構(gòu)10、條狀刷鞋機構(gòu)11和滾筒刷鞋機構(gòu)12動作，實現(xiàn)對鞋子的全面清潔。本發(fā)明大大增加了自動刷鞋器的清潔面積，充分保證了鞋子的潔凈程度。