一種飲料杯裝置的制作方法

本發(fā)明涉及飲料杯領域，具體涉及一種飲料杯裝置。

背景技術：

在一些茶餐廳中我們經?？梢钥匆娪糜谑⒀b咖啡速或速溶飲料的飲料杯，然而這些速溶飲料在泡制過程中需要混合攪拌，傳統(tǒng)中對于速溶飲料的攪拌一般都是通過手動攪拌，其攪拌操作勞動強度較大且容易造成濺灑污染周邊環(huán)境的同時難以保證飲用的安全性，現(xiàn)有中也有較多能實現(xiàn)自動攪拌的飲料杯，但其使用成本較高，且攪拌方向單一，使得攪拌較不均勻，遺留粉塊較多，嚴重影響了飲用口感，存在較大弊端，無法滿足現(xiàn)有需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飲料杯裝置，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種飲料杯裝置，包括固定安裝在架體上的杯體，所述杯體左右兩側端面互稱設有提手，所述提手上固定設有套殼，所述杯體中設置有旋轉腔，所述杯體底部設置有錐形腔，所述錐形腔下端設置有排放口，所述錐形腔與所述旋轉腔之間設置有通連孔，所述通連孔底部可旋轉地安裝有密封板，所述錐形腔頂壁中設置有封堵裝置，所述旋轉腔上下端壁之間可旋轉地安裝有轉軸，所述轉軸與固定安裝在所述杯體頂部中間處的第一驅動機連接，所述轉軸上固定安裝有多個第一旋轉葉，多個第一旋轉葉通過第二旋轉葉固定連接，所述第二旋轉葉中設置有上下延長且左右通連的調距槽，所述轉軸左右兩側互稱安裝有位于臨近兩個第一旋轉葉之間的安裝塊，所述安裝塊上可旋轉地安裝有轉板，所述轉板外側端設置有推抵槽，所述推抵槽中通過拉簧可滑行地安裝有推柱，所述推柱外側端可旋轉地安裝有滾珠，所述旋轉腔內壁上設置有波浪槽，所述轉板貫穿所述調距槽，且所述滾珠安裝在所述波浪槽中。

進一步的技術方案，所述封堵裝置包括設置在所述錐形腔頂壁中且上下延長的滑行槽，所述滑行槽兩側設置有通連所述錐形腔的通連槽，所述滑行槽中滑行安裝有滑行塊，所述通連槽上下端壁中可旋轉地安裝有與所述滑行塊配合連接的螺旋桿，所述螺旋桿下端與固定安裝在所述滑行槽底部的第二驅動機連接，所述滑行塊兩側固定安裝有連接板，所述連接板貫穿所述通連槽并伸進到所述錐形腔中，所述連接板尾端與所述密封板底部相接。

進一步的技術方案，所述通連孔上端設置有與所述通連孔相接的斜坡面。

進一步的技術方案，所述杯體頂部設置有通連所述旋轉腔的灌輸口，所述灌輸口頂部還固定安裝有錐形斗。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在使用時，所述轉軸轉動時可帶動所述第一旋轉葉、第二旋轉葉以及轉板以所述轉軸為中心而轉動，從而可對飲料溶劑進行攪拌，而所述轉板在轉動的過程中，由于所述滾珠在所述拉簧的作用下始終在所述波浪槽中，因此，當所述滾珠移動到所述波浪槽頂部位置的過程中，所述推柱可帶動所述轉板向上樞轉，而當所述滾珠移動到所述波浪槽底部位置的過程中，所述推柱可帶動所述轉板向下樞轉，因此，在所述轉軸不停轉動的過程中，所述轉板可不停的上下擺動，從而可將飲料溶劑上下翻動，故可使攪拌均勻，同時也可提高攪拌效率；

所述第二驅動機驅動所述滑行塊向下滑動時，而所述密封板在自重以及飲料混合物的作用下會向下樞轉，從而使所述通連孔敞開，所述通連孔敞開后，飲料混合物會從所述通連孔滑落到所述密封板上，再從所述密封板上滑落到所述錐形腔中，最終從所述排放口中落下；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種飲料杯裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中密封板向下樞轉時的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種飲料杯裝置的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種飲料杯裝置，包括固定安裝在架體19上的杯體1，所述杯體1左右兩側端面互稱設有提手100，所述提手100上固定設有套殼101，所述提手100用于本裝置的提放，從而方便搬運或移動位置，所述杯體1中設置有旋轉腔28，所述杯體1底部設置有錐形腔22，所述錐形腔22下端設置有排放口，所述錐形腔22與所述旋轉腔28之間設置有通連孔13，所述通連孔13底部可旋轉地安裝有密封板14，所述錐形腔22頂壁中設置有封堵裝置，所述旋轉腔28上下端壁之間可旋轉地安裝有轉軸24，所述轉軸24與固定安裝在所述杯體1頂部中間處的第一驅動機3連接，所述轉軸24上固定安裝有多個第一旋轉葉27，多個第一旋轉葉27通過第二旋轉葉26固定連接，所述第二旋轉葉26中設置有上下延長且左右通連的調距槽25，所述轉軸24左右兩側互稱安裝有位于臨近兩個第一旋轉葉27之間的安裝塊2，所述安裝塊2上可旋轉地安裝有轉板4，所述轉板4外側端設置有推抵槽5，所述推抵槽5中通過拉簧6可滑行地安裝有推柱10，所述推柱10外側端可旋轉地安裝有滾珠11，所述旋轉腔28內壁上設置有波浪槽9，所述轉板4貫穿所述調距槽25，且所述滾珠11安裝在所述波浪槽9中。

有益地，其中，所述封堵裝置包括設置在所述錐形腔22頂壁中且上下延長的滑行槽16，所述滑行槽16兩側設置有通連所述錐形腔22的通連槽21，所述滑行槽16中滑行安裝有滑行塊23，所述通連槽21上下端壁中可旋轉地安裝有與所述滑行塊23配合連接的螺旋桿24，所述螺旋桿24下端與固定安裝在所述滑行槽16底部的第二驅動機18連接，所述滑行塊23兩側固定安裝有連接板15，所述連接板15貫穿所述通連槽21并伸進到所述錐形腔22中，所述連接板15尾端與所述密封板14底部相接。

有益地，其中，所述通連孔13上端設置有與所述通連孔13相接的斜坡面12，從而方便飲料混合物滑入到所述通連孔13中。

有益地，其中，所述杯體1頂部設置有通連所述旋轉腔28的灌輸口7，所述灌輸口7頂部還固定安裝有錐形斗8，從而方便飲料溶劑加入到所述旋轉腔28中。

初始狀態(tài)時，所述滑行塊23位于所述滑行槽16上端，而所述連接板15位于所述通連槽21上端并與所述密封板14下端相接，所述密封板14將所述通連孔13封堵，所述滾珠11在所述拉簧6的作用下始終在所述波浪槽9中。

使用時，將飲料溶劑從所述灌輸口7中加入到所述旋轉腔28中，并加入適量水后啟動所述第一驅動機3，所述第一驅動機3可驅動所述轉軸24發(fā)生轉動，所述轉軸24轉動時可帶動所述第一旋轉葉27、第二旋轉葉26以及轉板4以所述轉軸24為中心而轉動，從而可對飲料溶劑進行攪拌，而所述轉板4在轉動的過程中，由于所述滾珠11在所述拉簧6的作用下始終在所述波浪槽9中，因此，當所述滾珠11移動到所述波浪槽9頂部位置的過程中，所述推柱10可帶動所述轉板4向上樞轉，而當所述滾珠11移動到所述波浪槽9底部位置的過程中，所述推柱10可帶動所述轉板4向下樞轉，因此，在所述轉軸24不停轉動的過程中，所述轉板4可不停的上下擺動，從而可將飲料混合物上下翻動；

攪拌均勻后，啟動所述第二驅動機18，所述第二驅動機18驅動所述螺旋桿20轉動，所述螺旋桿20轉動時可驅動所述滑行塊23向下滑動，所述滑行塊23可帶動所述連接板15向下運動，而所述密封板14在自重以及飲料混合物的作用下會向下樞轉，從而使所述通連孔13敞開，所述通連孔13敞開后，飲料混合物會從所述通連孔13滑落到所述密封板14上，再從所述密封板14上滑落到所述錐形腔22中，最終從所述排放口17中落下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，所述轉軸轉動時可帶動所述第一旋轉葉、第二旋轉葉以及轉板以所述轉軸為中心而轉動，從而可對飲料溶劑進行攪拌，而所述轉板在轉動的過程中，由于所述滾珠在所述拉簧的作用下始終在所述波浪槽中，因此，當所述滾珠移動到所述波浪槽頂部位置的過程中，所述推柱可帶動所述轉板向上樞轉，而當所述滾珠移動到所述波浪槽底部位置的過程中，所述推柱可帶動所述轉板向下樞轉，因此，在所述轉軸不停轉動的過程中，所述轉板可不停的上下擺動，從而可將飲料溶劑上下翻動，故可使攪拌均勻，同時也可提高攪拌效率；

所述第二驅動機驅動所述滑行塊向下滑動時，而所述密封板在自重以及飲料混合物的作用下會向下樞轉，從而使所述通連孔敞開，所述通連孔敞開后，飲料混合物會從所述通連孔滑落到所述密封板上，再從所述密封板上滑落到所述錐形腔中，最終從所述排放口中落下；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。