一種廚房用馬鈴薯除泥清洗方法與流程

本發(fā)明涉及一種廚房用馬鈴薯除泥清洗方法。

背景技術(shù)：

馬鈴薯，別稱土豆、地蛋、洋芋等。馬鈴薯是中國五大主食之一，其營養(yǎng)價(jià)值高、適應(yīng)力強(qiáng)、產(chǎn)量大，是全球第三大重要的糧食作物，僅次于小麥和玉米。由于馬鈴薯是塊莖繁殖，因此新鮮的馬鈴薯一般帶有較多泥土，清洗起來十分不便，且其清洗過程中沉淀下來的泥土極不容易從出水閥排出，既導(dǎo)致清洗效率較低，又使得沉淀的泥土不易自動排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種廚房用馬鈴薯除泥清洗方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中馬鈴薯清洗起來十分不便，且清洗過程中沉淀下來的泥土極不容易從出水閥排出，既導(dǎo)致清洗效率較低，又使得沉淀的泥土不易自動排出的缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種廚房用馬鈴薯除泥清洗方法，通過清洗裝置清洗馬鈴薯，其特征在于，所述清洗方法包括：

第一步驟，開啟增壓泵，使得壓力水箱內(nèi)的水經(jīng)加壓后被送往進(jìn)水腔，并通過噴頭噴向轉(zhuǎn)籠，同時(shí)開啟第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使得第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)以攪拌轉(zhuǎn)籠內(nèi)的馬鈴薯；

第二步驟，當(dāng)出水腔內(nèi)的水位達(dá)到第一感應(yīng)探頭時(shí)，第一信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第一信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第一信號，控制器接收到第一信號后啟動第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，控制器同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)使得閥座逐漸打開出水閥；

第三步驟，當(dāng)閥座的第一閥座往外移動直至第一閥座上的磁鐵與第一干簧管接觸后，第三信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第三信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第三信號，控制器在接收到第三信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；

第四步驟，當(dāng)出水腔內(nèi)的水位下降達(dá)到第二感應(yīng)探頭時(shí)，第二信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第二信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第二信號，控制器在接收到第二信號發(fā)送器發(fā)送的第二信號后關(guān)閉第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)使得閥座逐漸關(guān)閉出水閥；

第五步驟，當(dāng)閥座的第一閥座往內(nèi)移動直至第一閥座上的磁鐵與第二干簧管接觸后，第四信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第四信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第四信號，控制器在接收到第四信號發(fā)送器發(fā)送的第四信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以保證水位上升，等待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

在第一步驟中，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和出水閥均為關(guān)閉狀態(tài)。

清洗裝置包括：清洗外箱、位于清洗外箱頂部的壓力水箱和位于清洗外箱內(nèi)部的清洗內(nèi)箱，清洗外箱的側(cè)壁和清洗內(nèi)箱的側(cè)壁之間具有進(jìn)水腔，進(jìn)水腔與壓力水箱相通，清洗內(nèi)箱的側(cè)壁設(shè)有若干噴頭，清洗內(nèi)箱的內(nèi)部設(shè)有用于盛放馬鈴薯的轉(zhuǎn)籠。

清洗內(nèi)箱的底壁設(shè)有導(dǎo)電層，清洗內(nèi)箱的底壁與轉(zhuǎn)籠的底壁之間具有出水腔，清洗內(nèi)箱的側(cè)壁自上而下垂直設(shè)有第一感應(yīng)探頭和第二感應(yīng)探頭，兩個(gè)感應(yīng)探頭均伸入出水腔，第一感應(yīng)探頭和導(dǎo)電層串接于第一信號發(fā)送器的驅(qū)動電路上，第二感應(yīng)探頭和導(dǎo)電層串接于第二信號發(fā)送器的驅(qū)動電路上。

清洗內(nèi)箱底壁的中間位置向下凹陷形成與出水腔連通的狹窄腔，狹窄腔設(shè)有粉碎刀盤組件、出水閥以及與出水閥對應(yīng)的閥座，粉碎刀盤組件包括第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接的粉碎刀盤。

閥座通過壓板抵靠于出水閥上，出水閥的橫截面為等大的圓形，閥座為兩個(gè)半圓形的第一閥座和第二閥座，壓板設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接的第二旋轉(zhuǎn)軸和螺紋式套接于第二旋轉(zhuǎn)軸上的第二旋轉(zhuǎn)軸套。

第二旋轉(zhuǎn)軸套的橫截面為逐漸增大的圓形，第一閥座和第二閥座之間設(shè)有復(fù)位件，復(fù)位件使的第一閥座、第二閥座的內(nèi)側(cè)分別緊貼于第二旋轉(zhuǎn)軸套，并使得第一閥座、第二閥座合圍而成的閥座剛好關(guān)閉出水閥，第一閥座靠近清洗外箱側(cè)壁。

第一閥座的外側(cè)設(shè)有磁鐵，清洗外箱側(cè)壁設(shè)有常開的第一干簧管，清洗外箱底壁設(shè)有常開的第二干簧管，兩個(gè)干簧管分別串接于第三信號發(fā)送器、第四信號發(fā)送器的驅(qū)動電路上。

所述清洗裝置設(shè)有控制器，控制器用于在接收到第一信號發(fā)送器發(fā)送的信號后啟動第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)使得閥座逐漸打開出水閥，且在接收到第三信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，控制器還用于在接收到第二信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)使得閥座逐漸關(guān)閉出水閥，且在接收到第四信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

由此，本發(fā)明通過設(shè)置第一感應(yīng)探頭和第二感應(yīng)探頭，使得出水腔內(nèi)的水位達(dá)到第一感應(yīng)探頭時(shí)，控制器啟動粉碎刀盤組件，并同時(shí)打開閥座，使得出水腔快速排水，此時(shí)粉碎刀盤組件被配置為旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，第一轉(zhuǎn)速小于第二轉(zhuǎn)速，這樣打破了粉碎刀盤與泥土高速旋轉(zhuǎn)形成的動態(tài)平衡，會將泥土有效粉碎，并經(jīng)出水閥排出，當(dāng)出水腔內(nèi)的水位達(dá)到第二感應(yīng)探頭時(shí)，水位稍淹沒粉碎刀盤，為避免水位再下降，控制器關(guān)閉粉碎刀盤組件，并同時(shí)關(guān)閉閥座，這樣使得本清洗裝置可以順利排水，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清洗馬鈴薯。而且閥座的開啟和關(guān)閉位由第一干簧管、第二干簧管和磁鐵的配合實(shí)現(xiàn)，精準(zhǔn)定位，自動化強(qiáng)。因此，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動化清洗馬鈴薯，且清洗效率極高。

附圖說明

結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中：

圖1為本發(fā)明的廚房用馬鈴薯除泥清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a部放大圖；

圖3為圖1中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中轉(zhuǎn)籠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的廚房用馬鈴薯除泥清洗方法的流程圖；

圖6為本發(fā)明的廚房用馬鈴薯除泥清洗車的結(jié)構(gòu)示意圖。

需要說明的是，附圖用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的廚房用馬鈴薯除泥清洗裝置的結(jié)構(gòu)包括：清洗外箱1、位于清洗外箱1頂部的壓力水箱2和位于清洗外箱1內(nèi)部的清洗內(nèi)箱3，清洗外箱1的側(cè)壁和清洗內(nèi)箱3的側(cè)壁之間具有進(jìn)水腔4，進(jìn)水腔4與壓力水箱2相通，壓力水箱2的左右兩端分別通過連通管6與進(jìn)水腔4的左右兩端連通，連通管6上設(shè)有增壓泵7，壓力水箱2的頂端設(shè)有加水口8，壓力水箱2內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，這樣過濾網(wǎng)與壓力水箱2的內(nèi)壁形成一個(gè)夾角，渣子等雜質(zhì)會在重力作用下自動位于夾角處，方便向壓力水箱2加水，清洗內(nèi)箱3的側(cè)壁設(shè)有若干噴頭10，清洗內(nèi)箱3的內(nèi)部設(shè)有用于盛放馬鈴薯的轉(zhuǎn)籠11，經(jīng)過增壓泵7加壓是水被送往進(jìn)水腔4，并通過噴頭10噴向轉(zhuǎn)籠11，對轉(zhuǎn)籠11內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行清洗。

清洗內(nèi)箱3的底壁設(shè)有導(dǎo)電層12，清洗內(nèi)箱3的底壁與轉(zhuǎn)籠11的底壁之間具有出水腔13，壓力水箱2內(nèi)的水經(jīng)噴頭10噴向轉(zhuǎn)籠11內(nèi)，對轉(zhuǎn)籠11內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行清洗，清洗后的水夾雜泥土一同流入出水腔13。清洗內(nèi)箱3的側(cè)壁自上而下垂直設(shè)有第一感應(yīng)探頭14和第二感應(yīng)探頭15，第一感應(yīng)探頭14和第二感應(yīng)探頭15均伸入出水腔13，這里，第一感應(yīng)探頭14和第二感應(yīng)探頭15可以是感應(yīng)電極，第一感應(yīng)探頭14和導(dǎo)電層12串接于第一信號發(fā)送器的驅(qū)動電路上，這樣當(dāng)出水腔13內(nèi)的水位高于第一感應(yīng)探頭14的位置時(shí)，第一信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，使得第一信號發(fā)送器發(fā)出第一信號，第一信號發(fā)送器可以是紅外發(fā)射器，第二感應(yīng)探頭15和導(dǎo)電層12串接于第二信號發(fā)送器的驅(qū)動電路上，這樣當(dāng)出水腔13內(nèi)的水位高于第二感應(yīng)探頭15的位置時(shí)，第二信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，使得第二信號發(fā)送器發(fā)出第二信號，第二信號發(fā)送器可以是紅外發(fā)射器，即發(fā)射紅外信號。

清洗內(nèi)箱3底壁的中間位置向下凹陷形成與出水腔13連通的狹窄腔16，狹窄腔16設(shè)有粉碎刀盤組件17、出水閥18以及與出水閥18對應(yīng)的閥座19，粉碎刀盤組件17包括第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20和與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20連接的粉碎刀盤21，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20外設(shè)有防護(hù)套22，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的第一旋轉(zhuǎn)軸23伸出防護(hù)套22后與粉碎刀盤21驅(qū)動連接，防護(hù)套22的兩側(cè)對稱固定有帶有旋轉(zhuǎn)塊5的導(dǎo)向桿24，粉碎刀盤21的底部設(shè)有環(huán)形槽25，兩導(dǎo)向桿24的旋轉(zhuǎn)塊分別配接于環(huán)形槽25內(nèi)。由于粉碎刀盤21、第一旋轉(zhuǎn)軸23和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20為自上而下設(shè)置，因此通過兩根導(dǎo)向桿24，既能提高連接可靠性，又能減少第一旋轉(zhuǎn)軸23的支撐重量，確保了粉碎刀盤21、第一旋轉(zhuǎn)軸23和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的同軸度。閥座19通過壓板26抵靠于出水閥18上，壓板26連接于出水腔13的側(cè)壁處，出水閥18的橫截面為等大的圓形，閥座19為兩個(gè)半圓形的第一閥座27和第二閥座28，壓板26設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29、與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29連接的第二旋轉(zhuǎn)軸30和螺紋式套接于第二旋轉(zhuǎn)軸30上的第二旋轉(zhuǎn)軸套31，第二旋轉(zhuǎn)軸套31的橫截面為逐漸增大的圓形，第一閥座27和第二閥座28之間設(shè)有復(fù)位件32，復(fù)位件32使得第一閥座27、第二閥座28的內(nèi)側(cè)分別緊貼于第二旋轉(zhuǎn)軸套31，并使得第一閥座27、第二閥座28合圍而成的閥座19剛好關(guān)閉出水閥18，具體地，第一閥座27和第二閥座28相對第二旋轉(zhuǎn)軸套31對稱設(shè)置，第一閥座27和第二閥座28的內(nèi)側(cè)均凸出地設(shè)有與第二旋轉(zhuǎn)軸套31相貼合的連接部33，第一閥座27及其上的連接部33形成為一體式結(jié)構(gòu)，第二閥座28及其上的連接部33形成為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)連接部33的頂部、壓板26的底部以及第一閥座27、第二閥座28合圍形成第一腔34，兩個(gè)連接部33的底部以及第一閥座27、第二閥座28合圍形成第二腔35，第二腔35與出水閥18相通，兩個(gè)連接部33均設(shè)有貫通的通孔36，通孔36將第一腔34和第二腔35連通。第一閥座27和第二閥座28之間設(shè)有兩個(gè)復(fù)位件32，兩個(gè)復(fù)位件32分別設(shè)有第一腔34與第二腔35內(nèi)。這樣，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)第二旋轉(zhuǎn)軸套31由上向下移動或者由下向上移動，常態(tài)時(shí)，如圖2所示，第一閥座27、第二閥座28合圍而成的閥座19剛好關(guān)閉出水閥18，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)電機(jī)29驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)軸30順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)軸套31由下向上移動，使得第一閥座27和第二閥座28分別向外移動，使得閥座19將出水閥18打開，當(dāng)閥座19將出水閥18完全打開之后，再通過第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)軸30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)軸套31由上向下移動，由于復(fù)位件32會使得第一閥座27、第二閥座28的內(nèi)側(cè)分別緊貼于第二旋轉(zhuǎn)軸套31，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸套31由上向下移動時(shí)，第一閥座27和第二閥座28分別向內(nèi)移動，逐漸將出水閥18關(guān)閉。

第一閥座27靠近清洗外箱1的側(cè)壁，第一閥座27的外側(cè)設(shè)有磁鐵37，清洗外箱1的側(cè)壁設(shè)有常開的第一干簧管38，清洗外箱1的底壁設(shè)有常開的第二干簧管39，第一干簧管38和第二干簧管39分別串接于第三信號發(fā)送器、第四信號發(fā)送器的驅(qū)動電路上，第三信號發(fā)送器、第四信號發(fā)送器可均為紅外發(fā)射器，當(dāng)磁鐵37與第一干簧管38貼合時(shí)，第三信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，可以發(fā)射第三信號，當(dāng)磁鐵37與第二干簧管39貼合時(shí)，第四信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，可以發(fā)射第四信號，清洗裝置設(shè)有控制器，控制器在接收到第一信號發(fā)送器發(fā)送的信號后啟動第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，并控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20在旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29使得閥座19逐漸打開出水閥18，且在接收到第三信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29即停止打開閥座19，磁鐵37與第一干簧管38之間的距離足以打開出水閥18?？刂破鬟€在接收到第二信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)29即停止粉碎工作，同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29使得閥座19關(guān)閉出水閥18，且在接收到第三信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，即在閥座19將出水閥18完全關(guān)閉后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，這樣使得出水腔13內(nèi)的水位達(dá)到第一感應(yīng)探頭14時(shí)，控制器啟動粉碎刀盤21，并同時(shí)打開閥座19，使得出水腔13快速排水，此時(shí)粉碎刀盤21被配置為旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，第一轉(zhuǎn)速小于第二轉(zhuǎn)速，這樣打破了粉碎刀盤21與泥土高速旋轉(zhuǎn)形成的動態(tài)平衡，會將泥土有效粉碎，并經(jīng)出水閥18排出，當(dāng)出水腔13內(nèi)的水位達(dá)到第二感應(yīng)探頭15時(shí)，水位稍淹沒粉碎刀盤21，為避免水位再下降導(dǎo)致粉碎刀盤21空轉(zhuǎn)，控制器關(guān)閉粉碎刀盤21，并同時(shí)關(guān)閉閥座19，這樣使得本清洗裝置可以順利排水，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清洗馬鈴薯。而且閥座19的開啟和關(guān)閉位由第一干簧管38、第二干簧管39和磁鐵37的配合實(shí)現(xiàn)，精準(zhǔn)定位，自動化強(qiáng)。為了進(jìn)一步提高排污效率，在出水腔13的內(nèi)壁均設(shè)有若干環(huán)形均布的豎直凸起，凸起為弧形或三角形或方形的凸棱，粉碎刀盤21均勻設(shè)置的刀片數(shù)量與豎直凸起的數(shù)量互為奇偶數(shù)，例如粉碎刀盤21的刀片數(shù)量為奇數(shù)，豎直凸起的數(shù)量為偶數(shù)，或者粉碎刀盤21的刀片數(shù)量為偶數(shù)，豎直凸起的數(shù)量為奇數(shù)，使得出水腔13內(nèi)形成的旋轉(zhuǎn)流始終為均勻分布的奇數(shù)股，不會被對稱地抵消，能夠快速將落入出水腔13的打碎。

轉(zhuǎn)籠11的頂部具有第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)40，轉(zhuǎn)籠11內(nèi)設(shè)有攪拌器41，第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)40通過磁傳動組件驅(qū)動攪拌器41旋轉(zhuǎn)。通過磁傳動組件傳動攪拌器41，簡化了結(jié)構(gòu)，且傳動速度慢，不會攪碎馬鈴薯。攪拌器41包括用于攪拌馬鈴薯的攪拌部42和用于提升馬鈴薯的提升部43，提升部43可將馬鈴薯由下往上提升，且由于轉(zhuǎn)籠11的底部為斜面，提升部43和斜面的協(xié)同下，可實(shí)現(xiàn)馬鈴薯的翻轉(zhuǎn)，利于清洗效果的提高。

在本實(shí)施例中，具體地，出水閥18和閥座19的數(shù)量為兩個(gè)，且一一對應(yīng)，兩個(gè)閥座19相對粉碎刀盤組件17對稱設(shè)置，可以提高排污效率。垃圾箱10、輸送泵20、一級粉碎裝置30和二級粉碎裝置40。

工作過程中，經(jīng)過增壓泵7加壓的水被送往進(jìn)水腔4，并通過噴頭10噴向轉(zhuǎn)籠11，同時(shí)第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)40通過磁傳動組件驅(qū)動攪拌器41攪拌轉(zhuǎn)籠11內(nèi)的馬鈴薯，對轉(zhuǎn)籠11內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行清洗，清洗后的污水附帶泥土一同流入出水腔13，由于一開始出水閥18是關(guān)閉的，因此出水腔13內(nèi)的水位開始上漲，當(dāng)出水腔13內(nèi)的水位達(dá)到第一感應(yīng)探頭14時(shí)，第一信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第一信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第一信號，控制器接收到第一信號后啟動第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，并控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20在旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，保證粉碎刀盤21在旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，粉碎刀盤21位于凹陷的狹窄腔16內(nèi)，粉碎效果極好，同時(shí)控制器啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29使得閥座19逐漸打開出水閥18，出水閥18位于狹窄腔16內(nèi)，能夠快速排出污水，當(dāng)閥座19的第一閥座27往外移動直至第一閥座27上的磁鐵37與第一干簧管38接觸后，第三信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第三信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第三信號，向控制器表示此時(shí)出水閥18已被完全打開，控制器在接收到第三信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29即停止打開閥座19。

當(dāng)出水腔13內(nèi)的水位下降達(dá)到第二感應(yīng)探頭15時(shí)，水位稍淹沒粉碎刀盤21，表明水位較低，如果此時(shí)再排污水，粉碎刀盤21會空轉(zhuǎn)浪費(fèi)能源，此時(shí)第二信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第二信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第二信號，控制器在接收到第二信號發(fā)送器發(fā)送的第二信號后關(guān)閉第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，使得粉碎刀盤21停止粉碎工作，控制器同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29使得閥座19關(guān)閉出水閥18，當(dāng)閥座19的第一閥座27往內(nèi)移動直至第一閥座27上的磁鐵37與第二干簧管39接觸后，第四信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第四信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第四信號，向控制器表示此時(shí)出水閥18已被完全關(guān)閉，控制器在接收到第四信號發(fā)送器發(fā)送的第四信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)29，以保證水位上升，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

本發(fā)明還給出應(yīng)用上述廚房用馬鈴薯除泥清洗裝置的清洗方法，如圖5所示，包括如下步驟：

第一步驟，開啟增壓泵，使得壓力水箱內(nèi)的水經(jīng)加壓后被送往進(jìn)水腔，并通過噴頭噴向轉(zhuǎn)籠，同時(shí)開啟第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使得第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)以攪拌轉(zhuǎn)籠內(nèi)的馬鈴薯，此步驟中，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和出水閥均為關(guān)閉狀態(tài)。

第二步驟，當(dāng)出水腔內(nèi)的水位達(dá)到第一感應(yīng)探頭時(shí)，第一信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第一信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第一信號，控制器接收到第一信號后啟動第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，控制器同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)使得閥座逐漸打開出水閥。

第三步驟，當(dāng)閥座的第一閥座往外移動直至第一閥座上的磁鐵與第一干簧管接觸后，第三信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第三信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第三信號，控制器在接收到第三信號發(fā)送器發(fā)送的信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

第四步驟，當(dāng)出水腔內(nèi)的水位下降達(dá)到第二感應(yīng)探頭時(shí)，第二信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第二信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第二信號，控制器在接收到第二信號發(fā)送器發(fā)送的第二信號后關(guān)閉第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，同時(shí)啟動第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)使得閥座逐漸關(guān)閉出水閥。

第五步驟，當(dāng)閥座的第一閥座往內(nèi)移動直至第一閥座上的磁鐵與第二干簧管接觸后，第四信號發(fā)送器的驅(qū)動電路被導(dǎo)通，第四信號發(fā)送器向控制器發(fā)送第四信號，控制器在接收到第四信號發(fā)送器發(fā)送的第四信號后關(guān)閉第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以保證水位上升，等待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

本發(fā)明還給出應(yīng)用上述廚房用馬鈴薯除泥清洗裝置的清洗車，如圖6所示包括車架100和位于車架上的上述清洗裝置200，該車架100的底部具有滾輪300和鎖止該滾輪300的鎖止件400，車架100包括底板101、豎板102和扶手103，該底板101的底部有與清洗裝置200的出水閥18相對應(yīng)的開口104，清洗裝置200位于底板101上，且出水閥18位于該開口104的上方。

由此，本發(fā)明通過設(shè)置第一感應(yīng)探頭和第二感應(yīng)探頭，使得出水腔內(nèi)的水位達(dá)到第一感應(yīng)探頭時(shí)，控制器啟動粉碎刀盤組件，并同時(shí)打開閥座，使得出水腔快速排水，此時(shí)粉碎刀盤組件被配置為旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下在第一轉(zhuǎn)速和第二轉(zhuǎn)速之間定時(shí)交替切換，第一轉(zhuǎn)速小于第二轉(zhuǎn)速，這樣打破了粉碎刀盤與泥土高速旋轉(zhuǎn)形成的動態(tài)平衡，會將泥土有效粉碎，并經(jīng)出水閥排出，當(dāng)出水腔內(nèi)的水位達(dá)到第二感應(yīng)探頭時(shí)，水位稍淹沒粉碎刀盤，為避免水位再下降，控制器關(guān)閉粉碎刀盤組件，并同時(shí)關(guān)閉閥座，這樣使得本清洗裝置可以順利排水，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清洗馬鈴薯。而且閥座的開啟和關(guān)閉位由第一干簧管、第二干簧管和磁鐵的配合實(shí)現(xiàn)，精準(zhǔn)定位，自動化強(qiáng)。因此，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動化清洗馬鈴薯，且清洗效率極高。

可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。