一種飲料自動(dòng)制作裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種飲料自動(dòng)制作裝置，具體地說(shuō)是通過(guò)放料裝置出料，并通過(guò)漏斗實(shí)現(xiàn)了將調(diào)料存放到杯中，經(jīng)過(guò)傳送帶過(guò)程中加水加蓋完成飲料調(diào)制的裝置，屬于飲料制作設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)向技術(shù)密集型社會(huì)的轉(zhuǎn)變，飲料自動(dòng)制作銷(xiāo)售日趨盛行，主要用于公共場(chǎng)合，且種類繁多，目前很多旅游景區(qū)夏天飲料售賣(mài)部經(jīng)常排起長(zhǎng)隊(duì)，加之目前各飲料售賣(mài)部的人手有限，做飲料的速度有限，加之目前飲料種類很多，需要制作的飲料不僅數(shù)量多，而且效率要高。

現(xiàn)在飲料現(xiàn)場(chǎng)制作往往都是客人到了售賣(mài)部選擇飲料，然后工作人員根據(jù)飲料選擇配料調(diào)制，需要不停地開(kāi)關(guān)調(diào)料盒蓋，需要工作人員的持續(xù)工作，浪費(fèi)了大量工作人員的時(shí)間，而且效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供了一種飲料自動(dòng)制作裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種飲料自動(dòng)制作裝置，包括第一支架、加蓋基座、第一電機(jī)、充水基座、第二電機(jī)、漏斗基座、放料裝置、傳送帶、第三電機(jī)、第二支架、傳送帶擋板、第三支架、第二電機(jī)基座、飲料杯、光電傳感器、控制器、光電傳感器基座、喇叭、第一電機(jī)基座、第四電機(jī)、放料裝置軌道、絲杠、放料裝置基座、加蓋裝置、充水裝置和漏斗，所述第一支架與加蓋基座相固定，其位置在傳送帶正前方，所述加蓋基座連接第一支架和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)安裝在加蓋基座上，其位置在加蓋基座上方，所述充水基座安裝在第三支架上，所述第二電機(jī)安裝在充水基座上方，所述漏斗基座安裝在漏斗下方，其位置在傳送帶后方，所述放料裝置安裝在漏斗邊緣上，其位置在漏斗上方，所述傳送帶安裝在第二支架上，所述第三電機(jī)固定在第二支架上與傳送帶相連接，所述第二支架與傳送帶和第三電機(jī)相連接，其位置在傳送帶下方，所述傳送帶擋板與傳送帶相固定，所述第三支架與傳送帶相連接，所述第二電機(jī)基座與充水基座相固定，所述飲料杯放于兩傳送帶擋板之間，所述光電傳感器固定于光電傳感器基座上，所述控制器安裝在充水基座上，其位置在充水基座一端，所述光電傳感器基座固定于第二支架上，所述喇叭固定于加蓋基座上方，所述第一電機(jī)基座與加蓋基座相固定，所述第四電機(jī)與放料裝置軌道相固定，所述絲杠連接第四電機(jī)和放料裝置基座，所述放料裝置基座安裝在放料裝置軌道上，所述加蓋裝置與加蓋基座相固定，其位置在加蓋基座下方，所述充水裝置安裝于充水基座上，其位置在充水裝置下方，所述漏斗連接漏斗基座和放料裝置軌道。

所述放料裝置包括放料蓋、第五電機(jī)、第五電機(jī)基座、外殼、超聲波傳感器、螺旋葉片、螺旋主軸和出料口，所述放料蓋固定在外殼上，所述第五電機(jī)固定在第五電機(jī)基座上與螺旋主軸相連接，所述第五電機(jī)基座安裝在外殼上，所述外殼固定在放料裝置基座上，所述超聲波傳感器固定在外殼上，其位置是外殼表面向內(nèi)，所述螺旋葉片安裝在螺旋主軸上，所述螺旋主軸與第五電機(jī)相固定，所述出料口安裝在外殼下方。

所述光電傳感器基座安裝在傳送帶側(cè)邊，其位置與充水裝置對(duì)齊。

所述放料裝置基座開(kāi)有螺紋孔，所述絲杠與放料裝置基座的螺紋孔相配合。

所述飲料杯放于傳送帶上，其距離傳送帶兩側(cè)等距。

該發(fā)明的有益之處是，該發(fā)明通過(guò)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放料裝置基座移動(dòng)，從而帶動(dòng)放療裝置移動(dòng)到漏斗上方，完成選料過(guò)程，減少了人工勞動(dòng)力；通過(guò)第五電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而電動(dòng)螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，取料的過(guò)程，提高了效率；通過(guò)漏斗的作用，使各種調(diào)料匯合到杯子中，完成調(diào)料混合的功能；通過(guò)充水裝置和加蓋裝置完成了自動(dòng)充水加蓋的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的左上結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1的配料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖1的放料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖1中放料裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明圖1中傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明圖7的漏斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、第一支架，2、加蓋基座，3、第一電機(jī)，4、充水基座，5、第二電機(jī)，6、漏斗基座，7、放料裝置，701、放料蓋，02、第五電機(jī)，703、第五電機(jī)基座，704、外殼，705、超聲波傳感器，706、螺旋葉片，707、螺旋主軸，708、出料口，8、傳送帶，9、第三電機(jī)，10、第二支架，11、傳送帶擋板，12、第三支架，13、第二電機(jī)基座，14、飲料杯，15、光電傳感器，16、控制器，17、光電傳感器基座，18、喇叭，19、第一電機(jī)基座，20、第四電機(jī)，21、放料裝置軌道，22、絲杠，23、放料裝置基座，24、加蓋裝置，25、充水裝置，26、漏斗。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種飲料自動(dòng)制作裝置，包括第一支架1、加蓋基座2、第一電機(jī)3、充水基座4、第二電機(jī)5、漏斗基座6、放料裝置7、傳送帶8、第三電機(jī)9、第二支架10、傳送帶擋板11、第三支架12、第二電機(jī)基座13、飲料杯14、光電傳感器15、控制器16、光電傳感器基座17、喇叭18、第一電機(jī)基座19、第四電機(jī)20、放料裝置軌道21、絲杠22、放料裝置基座23、加蓋裝置24、充水裝置25和漏斗26，所述第一支架1與加蓋基座2相固定，其位置在傳送帶8正前方，所述加蓋基座2連接第一支架1和第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3安裝在加蓋基座2上，其位置在加蓋基座2上方，所述充水基座4安裝在第三支架12上，所述第二電機(jī)5安裝在充水基座4上方，所述漏斗基座6安裝在漏斗26下方，其位置在傳送帶8后方，所述放料裝置7安裝在漏斗26邊緣上，其位置在漏斗26上方，所述傳送帶8安裝在第二支架10上，所述第三電機(jī)9固定在第二支架10上與傳送帶8相連接，所述第二支架10與傳送帶8和第三電機(jī)9相連接，其位置在傳送帶8下方，所述傳送帶擋板11與傳送帶8相固定，所述第三支架12與傳送帶8相連接，所述第二電機(jī)基座13與充水基座4相固定，所述飲料杯14放于兩傳送帶擋板11之間，所述光電傳感器15固定于光電傳感器基座17上，所述控制器16安裝在充水基座4上，其位置在充水基座4一端，所述光電傳感器基座17固定于第二支架10上，所述喇叭18固定于加蓋基座2上方，所述第一電機(jī)基座19與加蓋基座2相固定，所述第四電機(jī)20與放料裝置軌道21相固定，所述絲杠22連接第四電機(jī)20和放料裝置基座23，所述放料裝置基座23安裝在放料裝置軌道21上，所述加蓋裝置24與加蓋基座2相固定，其位置在加蓋基座2下方，所述充水裝置25安裝于充水基座4上，其位置在充水裝置25下方，所述漏斗26連接漏斗基座6和放料裝置軌道21。

所述放料裝置7包括放料蓋701、第五電機(jī)702、第五電機(jī)基座703、外殼704、超聲波傳感器705、螺旋葉片706、螺旋主軸707和出料口708，所述放料蓋701固定在外殼704上，所述第五電機(jī)702固定在第五電機(jī)基座703上與螺旋主軸707相連接，所述第五電機(jī)基座703安裝在外殼704上，所述外殼704固定在放料裝置基座23上，所述超聲波傳感器705固定在外殼704上，其位置是外殼704表面向內(nèi)，所述螺旋葉片706安裝在螺旋主軸707上，所述螺旋主軸707與第五電機(jī)702相固定，所述出料口708安裝在外殼704下方。

所述光電傳感器基座17安裝在傳送帶8側(cè)邊，其位置與充水裝置25對(duì)齊。

所述放料裝置基座23開(kāi)有螺紋孔，所述絲杠22與放料裝置基座23的螺紋孔相配合。

所述飲料杯14放于傳送帶8上，其距離傳送帶8兩側(cè)等距。

工作原理：控制器16輸入所需飲料類型，控制器16分析飲料類型對(duì)應(yīng)的調(diào)料，打開(kāi)第四電機(jī)20，第四電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放料裝置基座23移動(dòng)，放料裝置7移動(dòng)到放料裝置軌道21末端，打開(kāi)第五電機(jī)702，第五電機(jī)702轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋主軸707轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺旋葉片706轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片706轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓放料裝置7中的調(diào)料，調(diào)料從出料口708流入漏斗26內(nèi)，調(diào)料通過(guò)漏斗26流入飲料杯14，打開(kāi)第三電機(jī)9，第三電機(jī)9帶動(dòng)傳送帶8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)飲料杯14向前移動(dòng)，飲料杯14隨傳送帶移動(dòng)到光電傳感器15的位置，光電傳感器15檢測(cè)到信號(hào)傳送給控制器16，控制器16關(guān)閉第三電機(jī)9，打開(kāi)第二電機(jī)5，充水裝置25工作完成充水工作，控制器16打開(kāi)第三電機(jī)9，第三電機(jī)9帶動(dòng)傳送帶8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)飲料14杯向前移動(dòng)，傳送帶8轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間控制器16關(guān)閉第三電機(jī)9，打開(kāi)第一電機(jī)3，加蓋裝置2工作完成飲料杯14加蓋的功能，打開(kāi)喇叭18提醒飲料加工完成，打開(kāi)超聲波傳感器705判斷放料裝置7中是否缺調(diào)料，超聲波傳感器705信號(hào)傳送給控制器16，缺調(diào)料則控制器16控制喇叭18報(bào)警。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。