一種水洗枕芯的制作方法

本發(fā)明屬于家紡應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種水洗枕芯。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的枕芯以開松狀滌綸短纖為填充料，洗滌時(shí)，枕芯在洗衣機(jī)滾筒內(nèi)滾動后，填充料會發(fā)生纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象，影響枕芯的外觀及使用性能。所以，這類枕芯在使用過程中基本不水洗，其中的有害細(xì)菌及物質(zhì)難以通過水洗去除，影響了枕芯的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種水洗枕芯，先將普通開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維制作成片狀纖維，然后，再將片狀纖維切割成塊狀后，填入內(nèi)部分割成若干胞腔的枕芯殼，由于塊狀纖維在洗滌過程中，有效克服了上述纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了枕芯的可水洗性。

技術(shù)方案：一種水洗枕芯，包括枕芯殼和枕芯；

所述枕芯殼包括上層和下層，所述上層和下層之間通過周邊立襯縫成六面立體的枕芯殼，所述枕芯殼內(nèi)設(shè)有若干個滌綸網(wǎng)孔立襯，所述滌綸網(wǎng)孔立襯將枕芯殼內(nèi)部分成若干個獨(dú)立胞腔，每個胞腔之間在同一個位置留有邊長為1.5-2cm的水流孔，所述胞腔內(nèi)根據(jù)使用功能分配枕芯；

所述枕芯為滌綸片狀棉，所述滌綸片狀棉由開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維；所述片狀纖維裁割成如下規(guī)格：邊長為1-1.5cm的正方體，重量為600-800g。

作為優(yōu)化：所述枕芯殼使用的面料是由梭織面料與定型棉絎縫成的復(fù)合面料，所述定型棉為120-150g/m²。

作為優(yōu)化：所述枕芯殼的規(guī)格為：48*74cm的長方體。

有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)出的枕芯利于水流通過，易于清洗，不會產(chǎn)生開松狀滌綸短纖存在的纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的枕芯殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中的枕芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中a-a的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

如圖1-3所示，一種水洗枕芯，包括枕芯殼1和枕芯2。所述枕芯殼1包括上層11和下層12，所述上層11和下層12之間通過周邊立襯13縫成六面立體的枕芯殼1，所述枕芯殼1內(nèi)設(shè)有若干個滌綸網(wǎng)孔立襯14，所述滌綸網(wǎng)孔立襯14將枕芯殼1內(nèi)部分成若干個獨(dú)立胞腔15，每個胞腔15之間在同一個位置留有邊長為1.5-2cm的水流孔16，所述胞腔15內(nèi)根據(jù)使用功能分配枕芯2。所述枕芯2為滌綸片狀棉21，所述滌綸片狀棉21由開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維；所述片狀纖維裁割成如下規(guī)格：邊長為1-1.5cm的正方體，重量為600-800g。所述枕芯殼1使用的面料是由梭織面料與定型棉絎縫成的復(fù)合面料，所述定型棉為120-150g/m²。所述枕芯殼1的規(guī)格為：48*74cm的長方體。

本發(fā)明的制作過程如下：先將梭織面料與120-150g/m²定型棉絎縫成復(fù)合面料，絎縫單元為邊長為3-5cm的四邊形，定型棉為普通開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維。然后，將其裁成2塊長方形面料，并縫合成48*74cm的枕芯殼備用；復(fù)合面料可以有效防止定型棉立方體顆粒所導(dǎo)致的外觀凹凸不平的外觀缺陷。

上述枕芯殼，內(nèi)部以滌綸網(wǎng)孔面料為立襯，將枕芯殼分割成若干個獨(dú)立胞腔，每個胞腔之間在同一個位置留有邊長為1.5-2cm的水流孔。

開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維制作成片狀纖維，裁割成邊長為1-1.5的正方體600-800g，充入內(nèi)部分割成若干胞腔的枕芯殼后，封口，每一列的填充量可根據(jù)使用功能進(jìn)行分配。這類正方體裝入網(wǎng)孔狀面料為立襯的枕芯殼以后，利于水流通過，易于清洗，不會產(chǎn)生開松狀滌綸短纖存在的纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與

本技術(shù)：
相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水洗枕芯，包括枕芯殼和枕芯；所述枕芯殼包括上層和下層，所述上層和下層之間通過周邊立襯縫成六面立體的枕芯殼，所述枕芯殼內(nèi)設(shè)有若干個滌綸網(wǎng)孔立襯，所述滌綸網(wǎng)孔立襯將枕芯殼內(nèi)部分成若干個獨(dú)立胞腔，每個胞腔之間在同一個位置留有邊長為1.5?2cm的水流孔，所述胞腔內(nèi)根據(jù)使用功能分配枕芯，所述枕芯為滌綸片狀棉，所述滌綸片狀棉由開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維。本發(fā)明生產(chǎn)出的枕芯利于水流通過，易于清洗，不會產(chǎn)生開松狀滌綸短纖存在的纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張華;金桂蘭;仇海山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇斯得福紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.09.08