一種窗體可拆卸式上下滑提拉窗的制作方法

本實用新型涉及提拉窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窗體可拆卸式上下滑提拉窗。

背景技術(shù)：

目前市面上的鋁合金成品窗根據(jù)窗扇的打開方式主要分為推拉窗、平開窗、上懸窗、下懸窗，其中推拉窗按照推拉的方向不同分為左右滑和上下滑兩種。左右滑推拉窗左右移動時靠下部的滑軌與滑輪進(jìn)行，而滑軌與滑輪之間不可避免的存在間隙；上下滑的推拉窗又稱提拉窗，與左右滑的推拉窗相比，上下滑的窗戶與軌道之間的間隙小。且對于小戶型而言，在不占用橫向空間的基礎(chǔ)上，上下滑推拉窗能最大程度的增加采光和通風(fēng)面積，還可以增加房間的水密性和氣密性。

窗玻璃的清潔是窗體維護(hù)的主要工作之一，上下滑提拉窗的清潔液主要依靠磁性件吸附在玻璃兩側(cè)，相對而言清潔比較繁瑣。改進(jìn)的技術(shù)方案采用可拆卸式的窗體，即利用鎖合件將鎖舌嵌入邊框中，實現(xiàn)窗體與窗框相配合上下滑，上述結(jié)構(gòu)的窗體可以直接取出擦洗。但是上述結(jié)構(gòu)中拆卸式窗體與邊框之間的連接僅為鎖舌，無其他阻尼結(jié)構(gòu)，而且氣密性和水密性均較差，因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的帶可拆卸式窗體的提拉窗結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種阻尼和提拉定位良好的窗體可拆卸式上下滑提拉窗。

為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案為：一種窗體可拆卸式上下滑提拉窗，其特征在于，包括窗框、上窗體和下窗體，上窗體與窗框之間固定連接，下窗體配合設(shè)置在與上窗體相鄰的窗框豎向?qū)к壷?，下窗體包括窗本體、橫桿和兩豎向平行的升降件，橫桿的兩端與兩升降件固定連接，兩升降件分別通過提拉平衡器與窗框的豎向?qū)к壟浜线B接，兩升降件的相對面上分別設(shè)置有兩個鎖孔，窗本體上設(shè)置有與鎖孔一一對應(yīng)的鎖合件，鎖合件的鎖舌與鎖孔相配合。

橫桿的作用在于保證兩側(cè)的升降件位置相對固定，保證升降同步。

為了保證創(chuàng)本體組合后框面的平整，優(yōu)選的技術(shù)方案為，窗本體包括窗本體邊框和固定設(shè)置在窗本體邊框中的玻璃，窗本體邊框的橫邊外表面上設(shè)置有條狀凹陷部，所述條狀凹陷部與橫桿相配合。

升降件與窗框以及升降件與創(chuàng)本體之間的密封程度均決定了可拆卸式下窗體的密封性能，升降件與窗框之間為間隙配合，為了保證窗體與升降件之間的密封性能，優(yōu)選的技術(shù)方案為，升降件為豎向升降配合邊和密封邊組成，豎向升降配合邊嵌設(shè)在窗框豎向?qū)к壷?，密封邊與窗本體相平行且與窗本體邊框之間密封配合。

為了簡化密封結(jié)構(gòu)，方便維護(hù)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，密封邊內(nèi)表面設(shè)置有密封條或密封氣囊。

為了方便窗體的裝卸，優(yōu)選的技術(shù)方案為，鎖合件在窗本體邊框的頂面和底面上，所述鎖合件包括鎖蓋、鎖舌和彈性件，鎖蓋固定連接在窗本體邊框表面形成鎖腔，鎖舌突出穿設(shè)在鎖蓋一端面上的通孔中，與鎖舌連接的連接板設(shè)置在鎖腔中，鎖蓋的蓋面上設(shè)置有條形孔，連接板上的凹孔對應(yīng)設(shè)置在條形孔中，彈性件設(shè)置在連接板與鎖蓋之間并驅(qū)動連接板和鎖舌往復(fù)運動。

為了盡量減小鎖合件的鎖體厚度，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述彈性件為并排設(shè)置的至少兩根壓簧。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：

該窗體可拆卸式上下滑提拉窗結(jié)構(gòu)簡單，通過在窗框中配合設(shè)置升降件，利用升降件、橫梁與窗本體組合形下窗體，同樣可實現(xiàn)窗體的可拆卸，組合后的下窗體與窗框之間配合緊密，阻尼效果和提拉定位不受拆卸結(jié)構(gòu)的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型帶側(cè)邊阻尼件的提拉窗實施例1的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型帶側(cè)邊阻尼件的提拉窗實施例1的外表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是窗框、升降件和窗本體邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是碰鎖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中： 1、窗框；2、上窗體；3、下窗體；31、窗本體；311、窗本體邊框；312、玻璃；32、升降件；321、豎向升降配合邊；322、密封邊；33、橫桿；4、提拉平衡器；5、鎖孔；6、鎖合件；61、鎖舌；62、鎖蓋；63、彈性件；64、連接板；65、條形孔；66、凹孔；7、密封條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例1

如圖1-3所示，實施例1窗體可拆卸式上下滑提拉窗，包括窗框1、上窗體2和下窗體3，上窗體2與窗框1之間固定連接，下窗體3配合設(shè)置在與上窗體2相鄰的窗框1豎向?qū)к壷?，下窗體3包括窗本體31、兩升降件32和橫桿33，橫桿33與兩升降件32固定連接，兩升降件32分別通過提拉平衡器4與窗框1連接，兩升降件32的相對面上分別設(shè)置有兩個鎖孔5，窗本體31上設(shè)置有與鎖孔5一一對應(yīng)的鎖合件6，鎖合件6的鎖舌61與鎖孔5相配合。

窗本體31包括窗本體邊框311和固定設(shè)置在窗本體邊框311中的玻璃312，窗本體邊框311的橫邊外表面上設(shè)置有條狀凹陷部，條狀凹陷部與橫桿33相配合。

實施例1中，鎖合件設(shè)置在窗本體邊框311中，即通過窗本體邊框內(nèi)框面的執(zhí)手控制邊框側(cè)面凹槽內(nèi)的鎖舌旋轉(zhuǎn)，最終使鎖舌與鎖孔相配合，即實施例1中采用手動控制窗本體的安裝。

升降件32為豎向升降配合邊321和密封邊322組成，豎向升降配合邊321嵌設(shè)在窗框1豎向?qū)к壷校芊膺?22與窗本體相平行且與窗本體邊框311之間密封配合。

密封邊322內(nèi)表面設(shè)置有密封條7。密封條也可以采用密封氣囊代替。

實施例2

如圖4和圖5所示，實施例2與實施例1的區(qū)別在于，實施例2采用碰鎖，鎖合件6在窗本體邊框311的頂面和底面上，鎖合件6包括鎖蓋62、鎖舌61和彈性件63，鎖蓋32固定連接在窗本體邊框311表面形成鎖腔，鎖舌61突出穿設(shè)在鎖蓋62一端面上的通孔中，與鎖舌61連接的連接板64設(shè)置在鎖腔中，鎖蓋62的蓋面上設(shè)置有條形孔65，連接板64上的凹孔66對應(yīng)設(shè)置在條形孔65中，彈性件63設(shè)置在連接板與鎖蓋之間并驅(qū)動連接板和鎖舌往復(fù)運動。

彈性件為并排設(shè)置的至少兩根壓簧。

使用時，將升降件上升一定高度，將窗體的碰鎖對準(zhǔn)鎖孔，手持窗本體的上邊框和下邊框，將窗本體向外推，使鎖舌與鎖孔相配合，同時窗本體邊框外表面的條狀凹陷部與橫桿相配合。

進(jìn)一步的，還可以在橫桿上設(shè)置導(dǎo)向件，比如將橫桿設(shè)置成三角形或梯形，保證安裝對準(zhǔn)的精度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。