鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點的制作方法

本發(fā)明屬于鋁合金門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點。

背景技術(shù)：

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件（承受并傳遞自重和荷載的桿件）基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗，簡稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。目前，鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優(yōu)點，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種建筑物中，成為建筑用門窗的主流?，F(xiàn)有的鋁合金門窗型材組件雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是往往在型材之間缺少有效的防水措施，導(dǎo)致防水效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點，并能夠有效提高防水性能。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點，包括分別位于上下兩端的型材組件；所述型材組件包括固定安裝在墻體上的固定框和與所述固定框配合的扇料；

所述固定框包括內(nèi)框和外框，所述內(nèi)框和外框之間間隔設(shè)有固定框隔熱條相連；所述內(nèi)框遠離所述外框的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋板，所述擋板位于所述固定框的配合端，且所述擋板面向所述外框的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)框密封槽；所述內(nèi)框和外框之間設(shè)有位于所述固定框配合端的密封卡槽和位于所述固定框固定端的安裝槽；

所述扇料包括內(nèi)扇料和外扇料，所述內(nèi)扇料和外扇料之間設(shè)有扇料隔熱條相連；所述內(nèi)扇料和外扇料的一側(cè)分別設(shè)有包覆板，兩個所述包覆板的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙；所述外扇料的另一側(cè)分別設(shè)有延伸板，所述延伸板朝向所述內(nèi)扇料的側(cè)壁上設(shè)有扇料密封槽；

所述內(nèi)框密封槽內(nèi)安裝設(shè)有用于與對應(yīng)的所述內(nèi)扇料接觸配合的內(nèi)框密封條，所述扇料密封槽內(nèi)設(shè)有用于與對應(yīng)的所述外框接觸配合的扇料密封條，且所述密封卡槽內(nèi)安裝設(shè)有位于屬于同一個型材組件的所述固定框和所述扇料之間的密封大膠條；

兩個所述型材組件的所述扇料的所述玻璃安裝間隙之間安裝設(shè)有中空玻璃組件。

進一步，所述玻璃安裝間隙的一側(cè)設(shè)有玻璃密封槽、另一側(cè)設(shè)有玻璃限位卡子。

進一步，所述密封大膠條包括與所述密封卡槽配合的大端頭，所述大端頭上設(shè)有用于與所述扇料接觸配合的舌片。

進一步，所述固定框隔熱條的兩端分別設(shè)有燕尾塊，所述內(nèi)框和外框之間分別設(shè)有與所述燕尾塊配合的燕尾槽。

進一步，每一個固定框的所述固定框隔熱條間隔設(shè)置為兩條。

進一步，所述扇料隔熱條的兩端分別設(shè)有燕尾塊，所述內(nèi)扇料和外扇料之間分別設(shè)有與所述燕尾塊配合的燕尾槽。

進一步，每一個扇料的所述扇料隔熱條間隔設(shè)置為兩條。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點，通過設(shè)置固定框可方便的安裝在墻體上，而后利用扇料與固定框之間的接觸限位配合，即可實現(xiàn)窗平開的技術(shù)目的，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點；同時，通過設(shè)置內(nèi)框密封條和扇料密封條組成外部的兩道密封，而后在固定框和扇料之間設(shè)置密封大膠條實現(xiàn)第三道密封，能夠有效增強防水性能。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為扇料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為密封大膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點，包括分別位于上下兩端的型材組件；型材組件包括固定安裝在墻體上的固定框100和與固定框配合的扇料200。

固定框100包括內(nèi)框101和外框102，內(nèi)框101和外框102之間間隔設(shè)有固定框隔熱條103相連。內(nèi)框101遠離外框102的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋板104，擋板104位于固定框100的配合端，且擋板104面向外框102的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)框密封槽105。內(nèi)框101和外框102之間設(shè)有位于固定框100配合端的密封卡槽106和位于固定框固定端的安裝槽107。

扇料200包括內(nèi)扇料201和外扇料202，內(nèi)扇料201和外扇料202之間設(shè)有扇料隔熱條203相連；內(nèi)扇料201和外扇料202的一側(cè)分別設(shè)有包覆板204，兩個包覆板204的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙205。外扇料202的另一側(cè)分別設(shè)有延伸板206，延伸板206朝向內(nèi)扇料201的側(cè)壁上設(shè)有扇料密封槽207。

內(nèi)框密封槽105內(nèi)安裝設(shè)有用于與對應(yīng)的內(nèi)扇料201接觸配合的內(nèi)框密封條1，扇料密封槽207內(nèi)設(shè)有用于與對應(yīng)的外框102接觸配合的扇料密封條2，且密封卡槽106內(nèi)安裝設(shè)有位于屬于同一個型材組件的固定框100和扇料200之間的密封大膠條3。

兩個型材組件的扇料200的玻璃安裝間隙205之間安裝設(shè)有中空玻璃組件4。

進一步，玻璃安裝間隙205的一側(cè)設(shè)有玻璃密封槽208、另一側(cè)設(shè)有玻璃限位卡子209。

進一步，密封大膠條3包括與密封卡槽106配合的大端頭3a，大端頭3a上設(shè)有用于與扇料200接觸配合的舌片3b，能夠有效提高密封效果。

進一步，固定框隔熱條103的兩端分別設(shè)有燕尾塊，內(nèi)框和外框之間分別設(shè)有與燕尾塊配合的燕尾槽。本實施例每一個固定框100的固定框隔熱條103間隔設(shè)置為兩條。

進一步，扇料隔熱條203的兩端分別設(shè)有燕尾塊，內(nèi)扇料和外扇料之間分別設(shè)有與燕尾塊配合的燕尾槽。本實施例每一個扇料200的扇料隔熱條203間隔設(shè)置為兩條。

本實施例鋁合金平開窗平開扇縱向節(jié)點，通過設(shè)置固定框可方便的安裝在墻體上，而后利用扇料與固定框之間的接觸限位配合，即可實現(xiàn)窗平開的技術(shù)目的，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點；同時，通過設(shè)置內(nèi)框密封條和扇料密封條組成外部的兩道密封，而后在固定框和扇料之間設(shè)置密封大膠條實現(xiàn)第三道密封，能夠有效增強防水性能。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。