收納式大蒜攪碎裝置的制作方法

本實用新型涉及生活用品領(lǐng)域，特別是涉及一種收納式大蒜攪碎裝置。

背景技術(shù)：

目前在一些食品的制作過程中經(jīng)常需要用到大蒜攪碎之后得到的蒜蓉作為原料，傳統(tǒng)加工方法是采用人工操作，人們利用刀具將大蒜剁碎，然而這需要耗費較大的人力。另外，食品加工企業(yè)在生產(chǎn)時蔥塊用量巨大，為提高加工效率采用的都是大型設(shè)備，然而對于日常生活來說，這些設(shè)備體積過于龐大，將占用大量的空間，造成空間上的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種收納式大蒜攪碎裝置，以解決如何才能單靠機器而無需人工將大蒜攪碎的同時，該機器便于收納不占用太大空間的技術(shù)問題，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

一種收納式大蒜攪碎裝置，包括：

本體，所述本體具有用于放置待加工物料的容置槽，所述本體于所述容置槽的槽壁設(shè)置有安裝位；

蓋體，所述蓋體蓋設(shè)所述容置槽的開口，所述蓋體開設(shè)有通口，且于背向所述容置槽的側(cè)面設(shè)置有連接位；

振動裝置，所述振動裝置包括振動機構(gòu)及擋設(shè)件，所述振動機構(gòu)與所述安裝位連接，所述擋設(shè)件覆蓋所述容置槽的槽壁并與所述振動機構(gòu)連接；

切碎裝置，所述切碎裝置包括用于切割待加工物料的切割件以及用于輸出轉(zhuǎn)動力的動力裝置，所述動力裝置與所述連接位連接，所述切割件收容于所述容置槽中，且所述動力裝置的轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)所述通口與所述切碎裝置連接；

收納件，所述收納件與所述本體連接，所述收納件具有收納槽。

在其中一個實施例中，所述收納槽具有長方形的截面。

在其中一個實施例中，所述收納件設(shè)置有擋板，所述擋板擋設(shè)于所述收納槽的開口。

在其中一個實施例中，所述收納件沿所述本體的軸線方向凹入形成所述收納槽。

在其中一個實施例中，所述收納槽具有圓形截面。

在其中一個實施例中，所述收納槽的數(shù)量為多個，多個所述收納槽均勻分布。

上述收納式大蒜攪碎裝置，通過本體、蓋體、振動裝置、切碎裝置以及收納件，本體與蓋體連接，振動裝置設(shè)置在本體上，切碎裝置分別與本體和蓋體連接，本體用于收容加工前的蒜頭以及加工后的蒜頭碎，收納件與本體連接，蓋體用于與本體配合，以避免在加工過程中，切碎的蒜頭碎塊飛濺出本體外而浪費蒜頭，振動裝置用于通過振動的方式將切碎的蒜頭碎塊進行集中整理收集，切碎裝置用于將放置在本體中的蒜頭進行切塊并進而切碎，收納件用于放置取料工具以通過取料工具快速取料，如此提高了蒜頭加工的效率。

附圖說明

圖1為一個實施例中收納式大蒜攪碎裝置的應(yīng)用環(huán)境示意圖；

圖2為一個實施例中收納式大蒜攪碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-1為一個實施例中座體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-2為一個實施例中座體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4-1為一個實施例中本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4-2為一個實施例中本體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-1為一個實施例中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-2為一個實施例中蓋體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-1為一個實施例中振動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-2為一個實施例中振動裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-1為一個實施例中切碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-2為一個實施例中切碎裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為一個實施例中外殼與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為一個實施例中收納件與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為一個實施例中防滑件與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為一個實施例中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為一個實施例中總控制器分別與控制面板、伸縮機構(gòu)、振動裝置、動力裝置以及伸縮件連接的原理示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

請參閱圖1，其為一個實施例中收納式大蒜攪碎裝置10的應(yīng)用環(huán)境示意圖，圖中示出了用戶90應(yīng)用收納式大蒜攪碎裝置10以進行蒜頭70的切碎加工時，收納式大蒜攪碎裝置10的某一狀態(tài)圖。例如，收納式大蒜攪碎裝置10放置在桌子60的桌面上，用戶90的手部80拿起蒜頭70放入收納式大蒜攪碎裝置10，在收納式大蒜攪碎裝置10的加工作用下將蒜頭70切碎。使用時，只需要打開收納式大蒜攪碎裝置10，將蒜頭70放入收納式大蒜攪碎裝置10內(nèi)，等待一段時間即可取出處理完畢的蒜頭碎塊或蒜茸，如此采用收納式大蒜攪碎裝置10進行機械加工的方式代替了傳統(tǒng)的人工切碎的方式，提高加工效率。

請參閱圖2，其為一個實施例中收納式大蒜攪碎裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖，一種收納式大蒜攪碎裝置10包括：座體210、本體220、蓋體230、振動裝置240以及切碎裝置250。例如，本體220設(shè)置在座體210上，蓋體230與本體220連接，振動裝置240設(shè)置于本體220內(nèi)，切碎裝置250穿設(shè)蓋體230收容于本體220中。例如，座體210用于提供支撐平臺，例如座體210與桌子60的桌面抵接，即座體210用于與桌面抵接，以便于用戶進行蒜頭的切碎加工操作。例如，本體220用于收容加工前的蒜頭以及加工后的蒜頭碎。例如，蓋體230用于與本體220配合，以避免在加工過程中，切碎的蒜頭碎塊飛濺出本體220外而浪費蒜頭。例如，振動裝置240用于通過振動的方式將切碎的蒜頭碎塊進行集中整理收集，以使得細小的切碎的蒜頭碎塊也能被收集利用。例如，切碎裝置250用于將放置在本體220中的蒜頭進行切塊并進而切碎。

請參閱圖3-1，其為一個實施例中座體210的結(jié)構(gòu)示意圖，座體210包括底板310和伸縮機構(gòu)320。例如，底板310與伸縮機構(gòu)320連接。例如，底板310與伸縮機構(gòu)320可拆卸連接。例如，底板310與伸縮機構(gòu)320螺接。例如，底板310設(shè)置伸縮區(qū)311，所述伸縮機構(gòu)320設(shè)置于該伸縮區(qū)311中。例如，該伸縮區(qū)311開設(shè)有螺孔，伸縮機構(gòu)320通過螺絲螺接在該伸縮區(qū)311中。例如，伸縮區(qū)311位于底板310的一側(cè)邊；又如，伸縮區(qū)311位于底板310的一側(cè)邊的中部區(qū)域，可以理解伸縮區(qū)311位于底板310的一側(cè)邊的中部區(qū)域可以騰出底板310的更多區(qū)域以便于設(shè)置本體220。

為避免空間的占用方便攜帶運輸，例如，底板310為正方體結(jié)構(gòu)；又如，底板310為長方體結(jié)構(gòu)；又如，底板310為圓柱體結(jié)構(gòu)。例如，正方體結(jié)構(gòu)的底板310的轉(zhuǎn)角為倒圓角設(shè)置；又如，長方體結(jié)構(gòu)的底板310的轉(zhuǎn)角為倒圓角設(shè)置。需要指出的是，倒圓角設(shè)置是指對正方體或者長方體等的轉(zhuǎn)角進行圓角化處理，即將棱角狀態(tài)的轉(zhuǎn)角區(qū)域弧面化，以避免鋒利的轉(zhuǎn)角扎傷用戶。例如，底板310采用塑料材料制成；又如，底板310采用金屬材料制成?？梢岳斫?，材料的選擇可以根據(jù)實際的生產(chǎn)目的和銷售人群進行調(diào)整。

為設(shè)置本體并使其穩(wěn)定地與座體連接，例如，例如，底板310開設(shè)有凹槽312，本體220的底部收容在該凹槽312中。一實施例中，凹槽312具有圓形的截面，以適用于圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220。一實施例中，凹槽312具有方形的截面，以適用于正方體或者長方體結(jié)構(gòu)的本體220。本實施例中，凹槽312具有圓形的截面。例如，具有圓形截面的凹槽312的內(nèi)徑略大于圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220的外徑，可以理解，內(nèi)徑略大于圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220的凹槽312是為了便于將本體220安裝在底板310上。優(yōu)選的，凹槽312與本體220為滑動配合的配合關(guān)系。如此，當(dāng)本體220的底部收容在該凹槽312時，凹槽312的側(cè)壁將對收容在該凹槽312中的本體220的底部起到限制移動的作用，從而限制本體220的底部的橫向移動，提高了本體與座體連接的穩(wěn)定性。

為控制蓋體與本體之間的距離，例如，伸縮機構(gòu)320的固定端321與底板310連接，自由端322與所述蓋體230連接。例如，伸縮機構(gòu)320的自由端322設(shè)置有螺接位323，所述蓋體230與該螺接位323螺接固定。例如，伸縮機構(gòu)320為機械式伸縮機構(gòu)；又如，伸縮機構(gòu)320為液壓式伸縮機構(gòu)；又如，伸縮機構(gòu)320為復(fù)合式伸縮機構(gòu)。例如，當(dāng)伸縮機構(gòu)320工作在升起狀態(tài)時，伸縮機構(gòu)320的自由端322遠離底板310，在該遠離的過程中，通過螺接位323帶動所述蓋體230遠離所述本體220；又如，當(dāng)伸縮機構(gòu)320工作在收縮狀態(tài)時，伸縮機構(gòu)320的自由端322靠近底板310，在該靠近的過程中，通過螺接位323帶動所述蓋體230靠近所述本體220。如此，在所述蓋體230遠離所述本體220后，用戶可以將蒜頭放入所述本體220內(nèi)，以所述蓋體230靠近所述本體220后，切碎裝置250工作，從而對放入所述本體220內(nèi)的蒜頭進行切塊并切碎。

請參閱圖3-2，其為一個實施例中座體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，一實施例中，收納式大蒜攪碎裝置包括升降裝置330。例如，升降裝置330具有多個伸縮桿331。例如，伸縮桿331設(shè)置于背向所述伸縮機構(gòu)的一側(cè)面。為便于安裝或者拆卸伸縮桿331，例如，伸縮桿331與底板310可拆卸連接。例如，伸縮桿331與底板310螺接。本實施例中，伸縮桿331的數(shù)量為3個，其中，3個伸縮桿331設(shè)置在所述底板310上。例如，3個伸縮桿331的呈“品”字形分布。優(yōu)選的，3個伸縮桿331的連線為等邊三角形。

為實現(xiàn)支撐起整個收納式大蒜攪碎裝置的目的，例如，升降裝置330具有多個懸浮式單體液壓支柱，即伸縮桿331為懸浮式單體液壓支柱；又如，升降裝置330具有多個液壓撐頂器，即伸縮桿331為液壓撐頂器。例如，升降裝置330的最大起降高度為100厘米到120厘米，該高度接近桌子的高度，且符合正常成年用戶的身高。如此，在升降裝置330工作時，可以使收納式大蒜攪碎裝置離開地面，進而抬升整個便捷式蒜頭切塊機，使得所述本體220貼近用戶，以便于用戶將蒜頭70放入所述本體220內(nèi)，可以理解，由于升降裝置330可伸縮也可以拆卸，因此可以降低收納難度，提高運輸效率，同時也方便用戶攜帶。

請參閱圖4-1，其為一個實施例中本體220的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中，本體220為圓柱體結(jié)構(gòu)。例如，本體220具有圓形截面。例如，本體220具有容置槽410。例如，容置槽410用于放置待加工物料，待加工物料即為待加工蒜頭。例如，圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220中空設(shè)置，并且一側(cè)面開口，從而形成該容置槽410。本實施例中，容置槽410具有圓形的截面。例如，本體220具有預(yù)設(shè)高度。例如，容置槽410具有預(yù)設(shè)深度。例如，預(yù)設(shè)深度為預(yù)設(shè)高度的80％～98％。本實施例中，預(yù)設(shè)深度為預(yù)設(shè)高度的80％。為使得本體220具有一定的強度，例如，本體220的外徑為本體220的內(nèi)徑的120％～130％。本實施例中，本體220的外徑為本體220的內(nèi)徑的130％。需要說明的是，本體220的預(yù)設(shè)高度、容置槽410的預(yù)設(shè)深度以及本體220的外徑和本體220的內(nèi)徑的具體數(shù)值為根據(jù)實際的生產(chǎn)需要進行設(shè)置。

圖4-2為一個實施例中本體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，為連接振動裝置，例如，本體220于容置槽410的槽壁內(nèi)側(cè)411設(shè)置有安裝位420。例如，所述振動裝置240與該安裝位420連接；又如，所述振動裝置240與該安裝位420可拆卸連接。例如，安裝位420的數(shù)量為多個。例如，多個安裝位420均勻分布于容置槽410的槽壁內(nèi)側(cè)411上。例如，多個安裝位420均勻分布于容置槽410的槽壁內(nèi)側(cè)411的中部區(qū)域。本實施例中，安裝位420的數(shù)量為6個，6個安裝位420均勻分布，即6個安裝位420相互之間的夾角為60度。

為提高組裝效率，一實施例中，安裝位420設(shè)置有螺孔，所述振動裝置240與該安裝位420螺接固定。一實施例中，安裝位420設(shè)置有插孔，所述振動裝置240與該安裝位420插接固定。如此，通過螺接、插接等的可拆卸的方式連接將所述振動裝置240設(shè)置在本體220內(nèi)收容于容置槽410中，可便于用戶安裝連接，提高了組裝效率。

為連接外殼，例如，本體220于容置槽410的槽壁外側(cè)412設(shè)置有卡接座430，外殼與該卡接座430連接。本實施例中，卡接座430設(shè)置于槽壁外側(cè)412的中部區(qū)域。例如，本體220一體設(shè)置該卡接座430。又如，本體220可拆卸設(shè)置該卡接座430。本實施例中，卡接座430為一側(cè)開口中空的長方體結(jié)構(gòu)。例如，中空的卡接座430形成有卡接槽431。一實施例中，外殼的插設(shè)部插設(shè)于該卡接槽431中，從而將外殼固定在本體220上。

為便于取出加工后的蒜頭碎，本體220于容置槽410的底部開設(shè)有出料口440。出料口440用于安裝將加工后的蒜頭碎取出至本體220外，以供用戶使用。本實施例中，本體220為圓柱體結(jié)構(gòu)。對應(yīng)的，例如，出料口440具有弧形截面；又如，出料口440具有半圓形截面。例如，出料口440連通該容置槽410。又如，出料口440連通所述振動裝置240。例如，出料口440的高度為本體220高度的20％～25％。優(yōu)選的，出料口440的高度為本體220高度的20％。這樣設(shè)置出料口440，可以提高加工后的蒜頭碎的取出效率，即可以快速地將在本體220被加工后的蒜頭碎取出至本體220外，方便快捷。

為控制出料口440的開啟或者關(guān)閉，例如，本體220沿出料口440的周緣設(shè)置有卡設(shè)部441。例如，卡設(shè)部441設(shè)置于出料口440的兩側(cè)邊上。例如，卡設(shè)部441用于連接擋設(shè)出料口440的門體，以通過門體控制出料口440的開啟或者關(guān)閉。一實施例中，門體為弧形的板狀物。例如，門體具有弧形截面。例如，門體具有與出料口440相同的弧形截面，以使得門體與出料口440相契合，即剛好將門體設(shè)置在出料口440中并完全擋設(shè)出料口440。例如，門體與卡設(shè)部441鉸接；又如，門體與卡設(shè)部441通過合頁鉸接。例如，門體與卡設(shè)部441插接，以便于將門體取出。如此，通過卡設(shè)部441和門體，門體在切碎裝置工作時擋設(shè)在出料口440，防止加工后的蒜頭碎掉出；門體在切碎裝置完成切碎工作后離開出料口440，以將加工后的蒜頭碎取出，進一步地提高了取出加工后的蒜頭碎的效率，方便快捷。

為連接蓋體，例如，本體220開設(shè)有多個限位槽450。例如，本體220沿其軸線的方向凹陷形成該限位槽450。例如，限位槽450的深度方向與容置槽410的深度方向相同。例如，限位槽450的具有預(yù)設(shè)第一深度，容置槽410具有預(yù)設(shè)第二深度，預(yù)設(shè)第一深度為預(yù)設(shè)第二深度的50％。例如，限位槽450的開口與容置槽410的開口平齊。例如，多個限位槽450均勻分布于本體220。本實施例中，相鄰兩限位槽450的夾角為60度。例如，限位槽450具有圓形的截面；又如，限位槽450具有正方形的截面；又如，限位槽450具有多邊形的截面。如此，蓋體的限位柱可插好設(shè)在該限位槽，從而使得蓋體與本體配合連接。由于限位槽的深度方向與本體的軸線方向相同，因此蓋體將通過限位槽沿本體的軸線方向移動，從而使得蓋體離開本體，從而將容置槽暴露出來，以將蒜頭放置在容置槽中進行加工；或者，使得蓋體靠近本體并最終于本體抵接，從而將蓋體擋設(shè)在容置槽的開口，以將放置在容置槽中的蒜頭限制在容置槽中，以避免在加工過程蒜頭切塊掉出本體外，提高加工效率。

為設(shè)置防滑件，例如，本體220于背向容置槽410底部設(shè)置有安裝區(qū)460。例如，安裝區(qū)460設(shè)置在本體220于背向容置槽410底部的底面上。例如，該底面朝向所述底板310。例如，安裝區(qū)460設(shè)置在本體220于背向容置槽410底部的底面的中部區(qū)域上。例如，安裝區(qū)460設(shè)置有螺孔，防滑件螺接在螺孔上。又如，安裝區(qū)460設(shè)置有粘貼位，防滑件粘接在該粘貼位上。本實施例中，安裝區(qū)460具有圓形的截面，以提高較寬廣的區(qū)域，便于安裝防滑件。

請參閱圖5-1，其為一個實施例中蓋體230的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，蓋體230具有圓形截面；又如，蓋體230具有方形截面。例如，蓋體230蓋設(shè)容置槽410的開口，以將放置在容置槽中的蒜頭限制在容置槽410中，以避免在加工過程蒜頭切塊掉出本體外。

為安裝切碎裝置，例如，蓋體230開設(shè)有通口510。例如，蓋體230于背向容置槽410的側(cè)面設(shè)置有連接位520。本實施例中，通口510設(shè)置于蓋體230的中部區(qū)域。例如，通口510具有圓形的截面。例如，連接位520鄰近通口510設(shè)置。本實施例中，連接位520為塊狀物。為提高穩(wěn)定性，蓋體230一體設(shè)置該連接位520。例如，切碎裝置的動力裝置設(shè)置在連接位520上。例如，切碎裝置通過通口510。如此，可以將切碎裝置穩(wěn)定牢固地安裝在蓋體230上，以為切碎裝置的工作提供穩(wěn)定的平臺。

為連接所述伸縮機構(gòu)320，例如，蓋體230設(shè)置有連接件530。例如，連接件530設(shè)置于蓋體230的周緣。例如，蓋體230一體設(shè)置有連接件530，以提高強度。例如，連接件530開設(shè)有螺接孔531。例如，連接件530與所述伸縮機構(gòu)320的自由端322連接。例如，連接件530與所述伸縮機構(gòu)320的自由端322通過螺接孔531在螺絲的螺擰作用下固定連接。如此，通過連接件530與所述伸縮機構(gòu)320連接，在所述伸縮機構(gòu)320工作時帶動蓋體230離開或者靠近所述本體220，從而控制蓋體與本體之間的距離。

請參閱圖5-2，其為一個實施例中蓋體230的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，蓋體230設(shè)置有多個限位柱540。例如，限位柱540設(shè)置于蓋體230的背向所述連接位520的一側(cè)面上。例如，限位柱540凸出于蓋體230的背向所述連接位520的一側(cè)面。例如，限位柱540插設(shè)于限位槽450中，且每一限位柱540對應(yīng)于一限位槽450。例如，多個限位柱540沿本體220的周緣均勻分布；又如，多個限位柱540沿蓋體230的周緣均勻分布。例如，本實施例中，相鄰兩限位柱540的夾角為60度。例如，限位柱540具有圓形的截面；又如，限位柱540具有正方形的截面；又如，限位柱540具有多邊形的截面。如此，蓋體的限位柱可插好設(shè)在該限位槽，從而使得蓋體與本體配合連接。由于限位槽的深度方向與本體的軸線方向相同，因此蓋體將通過限位槽沿本體的軸線方向移動，從而使得蓋體離開本體，從而將容置槽暴露出來，以將蒜頭放置在容置槽中進行加工；或者，使得蓋體靠近本體并最終于本體抵接，從而將蓋體擋設(shè)在容置槽的開口，以將放置在容置槽中的蒜頭限制在容置槽中，以避免在加工過程蒜頭切塊掉出本體外，提高加工效率。

請參閱圖6-1，其為一個實施例中振動裝置240的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，振動裝置240包括振動機構(gòu)610及擋設(shè)件620。例如，擋設(shè)件620與振動機構(gòu)610連接。例如，擋設(shè)件620與振動機構(gòu)610固定連接，以避免擋設(shè)件620脫落。例如，振動機構(gòu)610與安裝位420連接。例如，擋設(shè)件620覆蓋容置槽410的槽壁并與振動機構(gòu)610連接，振動機構(gòu)610用于在工作時帶動擋設(shè)件620振動?？梢岳斫猓瑩踉O(shè)件620覆蓋容置槽410的槽壁可以使得加工產(chǎn)生的蒜頭碎塊粘在擋設(shè)件620上，當(dāng)振動機構(gòu)610工作時再將粘在擋設(shè)件620上的蒜頭碎塊振落至容置槽410的槽底，以進行后續(xù)的收集處理。

為提高振動效果，一實施例中，擋設(shè)件620外側(cè)設(shè)置有殼體。振動機構(gòu)610安裝在該殼體內(nèi)，殼體與安裝位420連接。例如，振動機構(gòu)610為振動馬達。例如，振動機構(gòu)610為圓柱型振動馬達；又如，振動機構(gòu)610為扁平紐扣式振動馬達。例如，振動機構(gòu)610與安裝位420彈性連接，以提高振動效果。例如，殼體通過彈性件與安裝位420彈性連接。例如，彈性件為彈簧，安裝位420通過彈簧與安裝位420彈性連接。如此，振動機構(gòu)610工作時，帶動擋設(shè)件620振動，從而將粘在擋設(shè)件620上的蒜頭碎塊振落，由于振動機構(gòu)610與安裝位420彈性連接，故可以增大振動幅度，粘在擋設(shè)件620上的蒜頭碎塊由于慣性，將在振動時脫離擋設(shè)件620，并在重力的作用下落入容置槽410的槽底。

為進一步提高振動效果，一實施例中，振動機構(gòu)的數(shù)量有多個。多個振動機構(gòu)均勻分布于擋設(shè)件外側(cè)。例如，振動機構(gòu)包括第一振動機構(gòu)和第二振動機構(gòu)。例如，第一振動機構(gòu)和第二振動機構(gòu)間隔設(shè)置。例如，第一振動機構(gòu)的激振力的方向與水平方向平行；又如，第二振動機構(gòu)的激振力的方向與重力平方向平行。也就是說，第一振動機構(gòu)工作時帶動擋設(shè)件沿水平方向往復(fù)運動，第二振動機構(gòu)工作時帶動擋設(shè)件沿重力方向往復(fù)運動。如此，在第一振動機構(gòu)和第二振動機構(gòu)的作用下，進一步地提高了振動效果，從而快速有效地將粘在擋設(shè)件上的蒜頭碎塊振落。

請參閱圖6-2，其為一個實施例中振動裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，為提高蒜頭碎塊的收集效果，一實施例中，擋設(shè)件620為圓筒狀。例如，擋設(shè)件620具有圓形截面。例如，擋設(shè)件620收容于所述容置槽410中。例如，擋設(shè)件620采用輕質(zhì)的材料制成。例如，擋設(shè)件620采用塑料材料制成；又如，擋設(shè)件620采用金屬材料制成。例如，擋設(shè)件620的內(nèi)側(cè)壁光滑設(shè)置。例如，擋設(shè)件620的側(cè)壁具有預(yù)設(shè)厚度。例如，該預(yù)設(shè)厚度為10毫米～15毫米。優(yōu)選的該預(yù)設(shè)厚度為10毫米，以降低擋設(shè)件620的重量，提高振動效果，同時光滑的內(nèi)側(cè)壁有利于蒜頭碎塊的振落，從而提高了蒜頭碎塊的收集效果。

請參閱圖7-1，其為一個實施例中切碎裝置250的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，切碎裝置250包括切割件710、動力裝置720以及伸縮件730。例如，切割件710、伸縮件730以及動力裝置720依次連接。例如，切割件710用于切割待加工物料即蒜頭。例如，動力裝置720用于輸出轉(zhuǎn)動力，以使切割件710進行切割作業(yè)。例如，伸縮件730用于調(diào)整切割件710與動力裝置720之間的距離。例如，動力裝置720與所述蓋體的連接位520連接。例如，切割件710收容于容置槽410。例如，切割件710位于所述擋設(shè)件620的中部區(qū)域。例如，動力裝置720通過通口510與切碎裝置250連接。例如，伸縮件730穿設(shè)所述通口510分別與切割件710和動力裝置720連接。如此，動力裝置720工作時，通過伸縮件730帶動切割件710轉(zhuǎn)動以進行切割作業(yè)。

為調(diào)整切割件與動力裝置之間的距離，例如，伸縮件730的兩端分別連接切割件710以及動力裝置720連接。例如，伸縮件730為氣缸。一實施例中，伸縮件730工作在伸展?fàn)顟B(tài)時，切割件710遠離動力裝置720；一實施例中，伸縮件730工作在收縮狀態(tài)時，切割件710靠近動力裝置720。可以理解，在一次加工過程，伸縮件730進行多次的伸展和收縮，可以切割到放置在容置槽410的各個層次中的蒜頭，以對該蒜頭進行深層次的加工，以避免部分的蒜頭未被加工切碎的現(xiàn)象，提高加工效率。

請參閱圖7-2，其為一個實施例中切碎裝置250的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，切割件710具有盤體711、若干第一刀片712以及若干第二刀片713。例如，盤體711與第一刀片712連接。例如，第一刀片712與第二刀片713連接。一實施例中，盤體711、若干第一刀片712以及若干第二刀片713一體成型。例如，盤體711與伸縮件730連接。例如，盤體711為圓柱體結(jié)構(gòu)。例如，盤體711設(shè)置有若干刀片安裝位714。例如，若干刀片安裝位714均勻分布于盤體711的周緣。例如，每一個第一刀片712對應(yīng)于一個刀片安裝位714。例如，第一刀片712設(shè)置有刀片連接位715，第二刀片713固定在刀片連接位715上。例如，刀片連接位715鄰近盤體711設(shè)置。

為提高切割效果，例如，第一刀片712具有預(yù)設(shè)第一弧度，例如，第二刀片713具有預(yù)設(shè)第二弧度，例如，預(yù)設(shè)第一弧度大于預(yù)設(shè)第二弧度。例如，第一刀片712的延伸方向與第二刀片713的延伸方向垂直。這樣，在盤體711的帶動上，第一刀片712和第二刀片713沿盤體711的軸線旋轉(zhuǎn)，從而將位于第一刀片712和第二刀片713中的蒜頭進行切塊，在這過程中第一刀片712進行大范圍的切塊，第二刀片713進行小范圍的切塊，從而有效地將容置槽410內(nèi)的蒜頭進行切塊并切碎，提高了切割效果。

為輸出動力，例如，動力裝置720設(shè)置有電機。例如，電機的轉(zhuǎn)子與伸縮件730連接。例如，動力裝置720與連接位520固定連接。例如，電機工作在第一轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，電機的轉(zhuǎn)子帶動伸縮件730順時針旋轉(zhuǎn)；又如，電機工作在第二轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，電機的轉(zhuǎn)子帶動伸縮件730逆時針旋轉(zhuǎn)。如此，可以通過順時針旋轉(zhuǎn)的切割方式進行加工作業(yè)，也可以通過逆時針旋轉(zhuǎn)的切割方式進行加工作業(yè)，提高加工方式的多元化。

為避免過度加工，例如，動力裝置720設(shè)置有轉(zhuǎn)速監(jiān)測器，例如，該轉(zhuǎn)速監(jiān)測器用于監(jiān)測電機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，以根據(jù)切塊時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來判斷蒜頭塊的體積的變化，并進而判斷蒜頭加工的程度。本實施例中，電機輸出額定功率，可以理解，當(dāng)蒜頭為整個未切塊時，在電機輸出額定功率的情況下，電機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速較小，隨著蒜頭塊的體積的變化，電機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速慢慢提高。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)速監(jiān)測器監(jiān)測到轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達到某一預(yù)設(shè)值時，電機停止工作從而完成加工作業(yè)，避免過度加工使得蒜頭塊過于碎片化。

請參閱圖8，其為一個實施例中外殼與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖，一實施例中收納式大蒜攪碎裝置包括外殼810。例如，外殼810與本體220連接。例如，外殼810具有收容腔811。例如，本體220及蓋體230收容于收容腔811內(nèi)，外殼810于收容腔811的內(nèi)壁設(shè)置有卡接位812，卡接位812與卡接座430連接。本實施例中，卡接位812與卡接座430可拆卸連接。例如，卡接位812與卡接座430插接；又如，卡接位812與卡接座430卡接。

例如，卡接座430位于容置槽410的槽壁外側(cè)412的中部區(qū)域。例如，外殼810具有方形截面。例如，收容腔811具有預(yù)設(shè)容積，本體220具有預(yù)設(shè)體積，預(yù)設(shè)容積大于預(yù)設(shè)體積。例如，外殼810開設(shè)有缺口813以及設(shè)置有檔設(shè)缺口813的門板814。例如，門板814轉(zhuǎn)動設(shè)置于外殼810上。例如，門板814鄰近所述出料口440。如此，通過門板814可以暴露出所述出料口440，以便于用戶取出已經(jīng)加工的蒜頭碎。

請參閱圖9，其為一個實施例中收納件910與本體220連接的結(jié)構(gòu)示意圖，一實施例中收納式大蒜攪碎裝置包括收納件910。例如，收納件910與本體220連接。例如，收納件910用于放置取料工具例如刷子以通過取料工具快速取料。例如，本體220設(shè)置有收納安裝位291，收納件910固定在該收納安裝位291上。例如，收納安裝位291設(shè)置于所述容置槽410的槽壁外側(cè)412上。例如，收納安裝位291鄰近所述容置槽410的槽口。例如，收納安裝位291鄰近出料口440設(shè)置，以便于拿取放置在收納件910上的取料工具例如刷子。

為放置取料工具，例如，收納件910具有收納槽911。例如，收納件910沿本體220的軸線方向凹入形成收納槽911。例如，收納槽911具有長方形的截面；又如，收納槽911具有圓形的截面。例如，收納槽911的數(shù)量為多個，多個收納槽911均勻分布。例如，收納件910設(shè)置有擋板912，擋板912擋設(shè)于收納槽911的開口。例如，擋板912與收納槽911滑動連接，以滑動地擋設(shè)收納槽911的開口，如此方便放置取料工具以及方便取出取料工具。

請參閱圖10，其為一個實施例中防滑件930與本體220連接的結(jié)構(gòu)示意圖，一實施例中收納式大蒜攪碎裝置包括防滑件930。例如，防滑件930與本體220連接。例如，防滑件930設(shè)置于所述安裝區(qū)460，用于增加摩擦系數(shù)。例如，防滑件930包括若干防滑凸起931，若干防滑凸起931設(shè)置于安裝區(qū)460。例如，若干防滑凸起931成矩陣分布于安裝區(qū)460。例如，防滑凸起931為長方體結(jié)構(gòu)。例如，防滑件930包括若干吸盤932，若干吸盤932設(shè)置于安裝區(qū)460。例如，若干吸盤932均勻分布于安裝區(qū)460。如此，通過防滑件930可以有效地提高本體220的摩擦系數(shù)，提高本體220與座體210的連接的穩(wěn)定性。

請參閱圖11，其為一個實施例中收集裝置950的結(jié)構(gòu)示意圖，一實施例中收納式大蒜攪碎裝置包括收集裝置950。例如，收集裝置950開設(shè)有收集槽951，且收集裝置950設(shè)置有卡接部952。例如，收集裝置950穿設(shè)出料口440，卡接部952與卡設(shè)部441可拆卸連接，且收集槽951與容置槽410貫通。

為便于通過出料口將設(shè)置收集裝置插入至收容槽中，例如，本體220沿出料口440周緣設(shè)置有卡設(shè)部441，收集裝置950設(shè)置有卡接部952，卡接部952與卡設(shè)部441可拆卸連接。例如，卡接部952為一凹槽結(jié)構(gòu)，卡設(shè)部441為一凸起結(jié)構(gòu)，卡設(shè)部441嵌入卡接部952中與卡接部952契合。例如，卡接部952與卡設(shè)部441插接。如此，可方便地將收集裝置通過出料口插入至收容槽中，以使得收集槽951與收容槽連通。

為提高加工效率，例如，收集裝置950設(shè)置有用于擋設(shè)出料口440的擋設(shè)部953，擋設(shè)部953與出料口440的周緣抵接，如此防止加工過程蒜頭碎溢出，有效地提高加工效率。為便于拿取收集裝置,例如，收集裝置950設(shè)置有把手954，把手954位于擋設(shè)部953。例如，把手954位于擋設(shè)部953的中部區(qū)域。如此，通過把手954可以方便地將收集裝置通過出料口插入至收容槽中，或者，將收集裝置通過出料口從收容槽中取出。

請參閱圖12，其為一個實施例中總控制器分別與控制面板、伸縮機構(gòu)、振動裝置、動力裝置以及伸縮件連接的原理示意圖，一實施例中，收納式大蒜攪碎裝置還包括總控制器和控制面板。例如，總控制器分別與控制面板、伸縮機構(gòu)、振動裝置、動力裝置以及伸縮件連接。例如，總控制器為處理器。例如，總控制器為單片機。例如，控制面板為觸控屏。例如，控制面板設(shè)置在座體上。例如，用戶通過控制面板向總控制器輸入控制指令，總控制器在根據(jù)接收到的控制指令控制伸縮機構(gòu)、振動裝置、動力裝置以及伸縮件的工作。

現(xiàn)以一次的蒜頭加工的控制過程為例，對上述各實施例作進一步的說明：

首先，用戶通過控制面板向總控制器輸入蓋體抬升指令，總控制器接收到該指令后控制伸縮機構(gòu)工作，使得伸縮機構(gòu)伸展，從而將蓋體朝向遠離本體的方向抬升，用戶即可放入蒜頭至本體中。用戶放入蒜頭后蓋體朝向靠近本體的方向移動并與本體抵接。

然后，用戶通過控制面板向總控制器輸入切割指令，總控制器接收到該指令后控制動力裝置和伸縮件工作，動力裝置和伸縮件工作時將對放置在本體內(nèi)的蒜頭進行切塊并切碎，切碎后動力裝置和伸縮件停止工作。

其次，用戶通過控制面板向總控制器輸入振動開啟指令，總控制器接收到該指令后控制振動裝置工作，振動裝置工作時將粘在擋設(shè)件上的蒜頭碎塊振落至容置槽的槽底并落入收集裝置。

最后，取出收集裝置，并從收集裝置的收集槽中取出加工后的蒜頭碎即可，從而完成了一次的蒜頭的加工作業(yè)。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。