多層復(fù)合底鋁鍋的制作方法

本實(shí)用新型涉及廚具領(lǐng)域，尤其涉及一種多層復(fù)合底鋁鍋。

背景技術(shù)：

隨著生活質(zhì)量的提升，人們對(duì)節(jié)能環(huán)保型鍋具越來(lái)越受到廣泛關(guān)注。不銹鋼制品由于其清潔衛(wèi)生耐用的特性而得到人們的青睞。不銹鋼鍋具的使用情況為：一是由單一的不銹鋼薄板壓制成鍋身，其缺點(diǎn)為，單一性的不銹鋼薄板容易變形，且導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)受熱不均，容易出現(xiàn)局部高溫而燒焦食物；二是由鋁板和不銹鋼包底片通過(guò)釬焊復(fù)合形成厚實(shí)的復(fù)合底，其缺點(diǎn)是利用了鋁良好導(dǎo)熱性，改善了底部性能，但壁部導(dǎo)熱性能沒(méi)有改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多層復(fù)合底鋁鍋。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：多層復(fù)合底鋁鍋，包括鍋身和鍋底，所述鍋底為鍋身底部依次熱壓復(fù)合有上鋁層、中銅層、下鋁層、鐵層，形成多層復(fù)合鍋底，所述鐵層邊沿與周邊鍋身之間設(shè)置有將二者粘結(jié)固定的電鍍層。

復(fù)合鍋底的最外側(cè)為鐵層，可具有高導(dǎo)磁性，以內(nèi)的幾層為鋁層和銅層，有效的利用了其良好的導(dǎo)熱性，熱效應(yīng)更高，復(fù)合底與鍋身之間的電鍍層可將熱效應(yīng)導(dǎo)向鍋壁，形成全方位的均衡加熱。

所述鐵層邊沿與周邊鍋身交接處開(kāi)設(shè)有一圈凹槽，所述電鍍層設(shè)置在該凹槽內(nèi)。凹槽的設(shè)置，利于固定電鍍層。

所述電鍍層為電鍍銅層、電鍍銀層、電鍍鉻層或電鍍鎳層。

所述鍋身外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)繞鍋身一圈的電鍍槽，所述電鍍槽內(nèi)鍍有鍍銅層。鍍銅層可將鍋底的熱效應(yīng)擴(kuò)散到鍋身壁面，從而使加熱更均勻，熱效應(yīng)更高。

所述中銅層的直徑小于上鋁層、下鋁層的直徑，所述上鋁層的四周邊緣與所述下鋁層的四周邊緣熱壓復(fù)合固定。中銅層的面積小于上鋁層、下鋁層，可節(jié)省材料。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本鍋具采用五層復(fù)合材料層熱壓的復(fù)合底，有效增強(qiáng)了鋁鍋底部剛性強(qiáng)度；銅層和鋁層可使在烹飪食物時(shí)有效提高鋁鍋底部吸熱速度，受熱均勻，并能有效延長(zhǎng)其保溫時(shí)間，節(jié)能環(huán)保；電鍍層可將熱效應(yīng)導(dǎo)向鍋壁，形成全方位的均衡加熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例未鍍電鍍層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例已鍍電鍍層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A處局部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例凹槽與鍋身的局部視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例含有鍍銅層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中B處局部放大圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例電鍍槽與鍋身的局部視圖。

圖中附圖標(biāo)記含義：1、鐵層；2、下鋁層；3、中銅層；4、上鋁層；5、鍋身；6、電鍍層；7、凹槽；8、電鍍槽；9、鍍銅層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

參閱圖1至圖9，為一種多層復(fù)合底鋁鍋，包括鍋身5和鍋底，鍋底為鍋身5底部依次熱壓復(fù)合有上鋁層4、中銅層3、下鋁層2、鐵層1，形成多層復(fù)合鍋底，鐵層1邊沿與周邊鍋身5之間設(shè)置有將二者粘結(jié)固定的電鍍層6。

復(fù)合鍋底的最外側(cè)為鐵層1，可具有高導(dǎo)磁性，以內(nèi)的幾層為鋁層和銅層，有效的利用了其良好的導(dǎo)熱性，熱效應(yīng)更高，復(fù)合底與鍋身5之間的電鍍層6可將熱效應(yīng)導(dǎo)向鍋壁，形成全方位的均衡加熱。

鐵層1邊沿與周邊鍋身5交接處開(kāi)設(shè)有一圈凹槽7，電鍍層6設(shè)置在該凹槽7內(nèi)。凹槽7的設(shè)置，利于固定電鍍層6。

電鍍層6為電鍍銅層9、電鍍銀層、電鍍鉻層或電鍍鎳層。

鍋身5外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)繞鍋身5一圈的電鍍槽8，電鍍槽8內(nèi)鍍有鍍銅層9。鍍銅層9可將鍋底的熱效應(yīng)擴(kuò)散到鍋身5壁面，從而使加熱更均勻，熱效應(yīng)更高。

所述中銅層3的直徑小于上鋁層4、下鋁層2的直徑，所述上鋁層4的四周邊緣與所述下鋁層2的四周邊緣熱壓復(fù)合固定。本實(shí)施例的幾個(gè)復(fù)合材料層中，銅層的導(dǎo)熱性最好，中銅層3的面積小于上鋁層4、下鋁層2，可節(jié)省材料，將大部分的熱量導(dǎo)向鍋底中央周邊范圍即可。

組裝：

把鐵層1、下鋁層2、中銅層3、上鋁層4、鍋身5加熱到一定溫度后，利用機(jī)械及模具在外力作用下使其相互擠壓摩擦，熱壓復(fù)合在鋁鍋底部，從而實(shí)現(xiàn)鋁鍋底部不同材料間兩層及多層熱復(fù)合。

本實(shí)施例中，電鍍層優(yōu)先考慮電鍍銅層，電鍍銅層與鍍銅層9涉及的鍍銅原理為：電鍍銅是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍銅的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，銅金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。