一種烤箱的制作方法

本實用新型涉及一種烹飪設備，尤其涉及一種烤箱。

背景技術：

傳統(tǒng)的電烤箱結構均是將控制裝置與顯示裝置均設計在控制面板，因商家追求有效的烘烤空間會將左側的加熱腔體做到最大，右側的控制面板盡量做到最小，使得加熱腔體占用了更多的控制面板的空間，造成控制面板非常緊湊，使用過程中因為空間狹小而不方便操作和觀察。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種烤箱，且將控制裝置和顯示裝置分開設置，利于用戶觀察和操作。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種烤箱，包括加熱腔體、具有把手的活動門、控制裝置和顯示裝置，活動門樞接在加熱腔體前表面的下端，并在樞轉至與加熱腔體的前表面緊貼和分開的位置間切換，控制裝置固設于加熱腔體前表面的一端，顯示裝置固設于活動門并與控制裝置電連接。

優(yōu)選的，所述活動門包括內玻璃板、門內襯板、門框和玻璃門板，玻璃門板固定在門框遠離加熱腔體的表面，門內襯板夾設于門框和內玻璃板之間，且門框的一端設有第一通孔。

優(yōu)選的，所述顯示裝置包括顯示面板、第一PCB和排線，第一PCB固定在門內襯板朝向門框的表面，顯示面板固定在第一PCB朝向門框的表面并穿過第一通孔。

優(yōu)選的，所述加熱腔體前表面的下端設有一個過線槽，用于容納排線。

優(yōu)選的，門內襯板和門框之間形成空腔，排線穿過所述空腔和所述過線槽，將顯示裝置和控制裝置電連接。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括第二PCB、固設在第二PCB上的操控部件、支撐板、玻璃面板和若干旋鈕，第二PCB固定在加熱腔體前表面的一端，支撐板夾設于第二PCB和玻璃面板之間，玻璃面板設有若干第二通孔，且所述第二通孔與所述旋鈕一一對應，支撐板設有若干第三通孔，且所述第三通孔與所述操控部件一一對應，所述操控部件穿過第二通孔和第三通孔與旋鈕連接。

優(yōu)選的，所述玻璃面板表面設有若干控制圖案，且與所述操控部件的操控功能一一對應。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

通過將控制裝置和顯示裝置分開設置，使控制裝置不再緊湊，利于用戶操作和觀察；同時，由于控制裝置和顯示裝置分開設置，控制裝置可以占據(jù)更多的空間，利于增加和細化控制裝置的功能，實現(xiàn)精細化操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一種烤箱第一實施例的立體圖；

圖2為圖1的分解圖；

圖3為本實用新型一種烤箱的活動門打開時的立體圖；

圖4為顯示部分的立體圖；

圖5為本實用新型一種烤箱第二實施例的立體圖；

圖6為圖5的分解圖；

圖中：1、加熱腔體；2、活動門；3、控制裝置；4、把手；5、顯示裝置；6、開口；7、第二PCB；8、支撐板；9、玻璃面板；10、旋鈕；11、玻璃門板；12、門框；13、門內襯板；14、內玻璃板；15、過線槽；16、排線；17、第一PCB；18、顯示面板；19、第一通孔；20、第二通孔；21、第三通孔；22、觸摸彈簧。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1、圖2、圖5和圖6所示，一種烤箱，包括加熱腔體1、具有把手4的活動門2、控制裝置3和顯示裝置5，加熱腔體1具有開口6用于裝入需要加熱的食物，且具有發(fā)熱管，活動門2樞接在加熱腔體1前表面的底端，并在樞轉至與加熱腔體1的前表面緊貼和分開的位置間切換，當活動門2與加熱腔體1的前表面緊貼時將開口6封閉，可以對食物進行加熱操作，操作完成后，將活動門2打開，即與加熱腔體1的前表面分開，取出食物；控制裝置3固設于加熱腔體1前表面的一端，用于對烤箱進行控制，例如對烘烤時間、烘烤溫度進行控制，優(yōu)選為機械式控制方式，例如使用旋鈕10來設置烘烤溫度和烘烤時間，也可以為觸摸彈簧式控制方式，或者為機械式控制方式結合觸摸彈簧式控制方式，或者為導電膜式控制方式。顯示裝置5固設于活動門2并與控制裝置3電連接，以顯示烤箱的狀態(tài)，例如目前的溫度，已加熱的時間等。傳統(tǒng)的烤箱是將控制裝置3和顯示裝置5設置于同一部位，而本實用新型一種烤箱的控制裝置3和顯示裝置5分開設置，與傳統(tǒng)的烤箱相比，結構不再過于緊湊，操作更加方便，同時，顯示裝置5可以設置于不同地方，優(yōu)選設置在活動門2，也可以為烤箱的其它部位，利于用戶觀察；由于控制裝置3和顯示裝置5分開設置，控制裝置3可以占據(jù)原本留給顯示裝置5的空間，利于增加和細化控制裝置3的功能，實現(xiàn)精細化操作。顯示裝置5與控制裝置3電連接，因此可以從控制裝置3獲得電源并顯示相應內容。

同時，活動門2包括內玻璃板14、門內襯板13、門框12和玻璃門板11，門框12的一端設有第一通孔19，玻璃門板11固定在門框12遠離加熱腔體1的表面，門內襯板13夾設于門框12和內玻璃板14之間，因此在門內襯板13和門框12之間形成空腔，且該空腔優(yōu)選為真空狀態(tài)，可以有效地隔絕加熱腔體1工作時產生的熱量，防止燙傷用戶。

優(yōu)選的，如圖3和圖4所示，所述顯示裝置5包括顯示面板18、第一PCB17和排線16，第一PCB17固定在門內襯板13朝向門框12的表面，顯示面板18固定在第一PCB17朝向門框12的表面并穿過第一通孔19，因此用戶可以通過玻璃門板11觀察到該顯示面板18，排線16與第一PCB17連接，即與顯示裝置5連接，并且通過門內襯板13和門框12之間的空腔，將顯示裝置5與控制裝置3電連接，一方面向顯示裝置5供電，另一方面將控制裝置3的信號傳遞到顯示裝置5以使顯示裝置5顯示相應的內容，當然也可以通過其它無線的方式傳遞數(shù)據(jù)，例如藍牙。

同時，一個過線槽15固設在加熱腔體1的前表面底端，可以整齊收納排線16，利于延長排線16的使用壽命并且方便維修。

另外，作為本實用新型的第一實施例，采用機械式控制方式，如圖2所示，所述控制裝置3包括第二PCB7、固設在第二PCB7上的操控部件，支撐板8、玻璃面板9和若干旋鈕10，操控部件可以為溫控器(未示出)、定時器(未示出)和轉換開關(未示出)等，第二PCB7固定在加熱腔體1前表面的一端，優(yōu)選為右端，支撐板8夾設于第二PCB7和玻璃面板9之間，支撐板8用于支撐和固定玻璃面板9，玻璃面板9設有若干第二通孔20，且第二通孔20與旋鈕10一一對應，支撐板8設有若干第三通孔21，且第三通孔21與所述操控部件一一對應，所述操控部件穿過第二通孔20和第三通孔21與旋鈕10連接，通過調節(jié)不同旋鈕10至不同部位，實現(xiàn)不同功能。

作為本實用新型的第二實施例，采用機械式控制方式并結合觸摸彈簧式控制方式，如圖6所示，所述控制裝置3包括第二PCB7、固設在第二PCB7上的操控部件，支撐板8、玻璃面板9和若干旋鈕10，玻璃面板9表面設有若干控制圖案，且與所述操控部件的操控功能一一對應，操控部件可以為溫控器(未示出)、定時器(未示出)和觸摸彈簧22，第二PCB7固定在加熱腔體1前表面的一端，優(yōu)選為右端，支撐板8夾設于第二PCB7和玻璃面板9之間，支撐板8用于支撐和固定玻璃面板9，玻璃面板9設有若干第二通孔20，且第二通孔20與旋鈕10一一對應，支撐板8設有若干第三通孔21，且第三通孔21與所述操控部件一一對應，所述操控部件例如溫控器(未示出)和定時器(未示出)穿過第二通孔20和第三通孔21與旋鈕10連接，觸摸彈簧22一端固定在第二PCB7朝向支撐板8的表面，另一端穿過第三通孔21與玻璃面板9朝向支撐板8的表面抵接，且觸摸彈簧22與玻璃面板9表面的控制圖案一一對應。當用戶對控制裝置3進行操作時，即調節(jié)旋鈕10或者觸摸與相應觸摸彈簧22對應的圖案，即可在顯示面板18顯示相應內容，使用戶隨時了解烤箱的情況。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。