一種吸塵器的制作方法

本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域，尤其是涉及一種吸塵器。

背景技術：

目前，市面上的吸塵器的工作原理是吸塵器電機高速旋轉使吸塵器的集塵箱內產生一定的真空度和吸力,將灰塵和一部分空氣通過地刷、接管、手柄、軟管、主吸管吸入集塵箱中，集塵箱中的濾塵袋將灰塵阻擋到集塵箱里，而一同被吸進來的空氣則通過濾塵袋上的孔隙被排除到吸塵器體外。當濾塵袋在使用一段時間后因灰塵會聚集在袋壁上堵塞濾塵袋上過濾空氣的空隙，使濾塵袋的過濾效能降低，使吸塵器的吸力減弱。由于濾塵袋上有過濾空氣的孔隙，當微塵被吸塵器吸入集塵箱時，一些直徑小于濾塵袋孔隙的微塵又會從這些孔隙被排除到吸塵器體外造成二次污染。為了防止集塵袋破裂將灰塵吸入電機造成電機過早損壞又在吸塵器電機前加了一道過濾網。由于吸塵器的吸塵通道中設置有過濾濾塵袋，所以吸塵器的吸塵通道里的風阻也很大，為了滿足吸塵效果就要克服風阻的影響而增大吸塵電機的功率和轉速，這樣又勢必造成吸塵器工作時會產生很大的噪音污染。

由此可見，現有的吸塵器結構復雜，使用和維護成本大，在使用的過程中還會造成嚴重的微塵泄漏產生二次污染和噪音污染等問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種吸塵器，以解決現有技術中存在的上述技術問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種吸塵器，所述吸塵器包括殼體、結構板和抽風機；

所述殼體用于容納空氣凈化液，所述殼體開設有空氣進口和空氣出口；

所述結構板包括多個，多個所述結構板設置于所述殼體的內部以形成空氣通道和水凈混合室，所述空氣通道連通所述空氣進口和空氣出口，所述水凈混合室的開口朝向所述殼體的底壁且與所述底壁存在間隔，當所述殼體內容納有空氣凈化液時，所述水凈混合室內部的上部空間能夠形成易于氣泡爆破產生沸騰效應的氣室；

所述抽風機包括風扇，所述風扇設置于所述空氣通道。

進一步地，所述空氣進口和空氣出口開設于所述殼體的側壁；

所述結構板包括空氣進口導流板、第一氣流隧道頂板和水凈隔板；

所述空氣進口導流板面向所述空氣進口，且位于所述殼體的內部靠近所述空氣進口的位置處，所述空氣進口導流板與所述底壁存在間隔；

所述第一氣流隧道頂板設置于開設有空氣出口的側壁和所述空氣進口導流板之間，且與開設有所述空氣出口的側壁存在間隔以形成連通所述空氣進口和空氣出口的空氣通口；

所述水凈隔板設置有至少兩塊，至少兩塊所述水凈隔板間隔設置于所述第一氣流隧道頂板，所述水凈隔板位于所述第一氣流隧道頂板和底壁之間且與所述底壁存在間隔，相鄰的兩塊水凈隔板與所述第一氣流隧道頂板組合形成一水凈混合室。

進一步地，所述水凈隔板設置有三塊，包括第一水凈隔板、第二水凈隔板和第三水凈隔板，所述第一水凈隔板靠近所述空氣進口，所述第三水凈隔板靠近所述空氣出口，所述第二水凈隔板設置于所述第一水凈隔板和第三水凈隔板之間。

進一步地，所述結構板還包括設置于所述第三水凈隔板的第一氣泡隧道隔板，所述第一氣泡隧道隔板位于開設有空氣出口的側壁和所述第三水凈隔板之間且與開設有空氣出口的側壁存在間隔。

進一步地，所述結構板還包括第二氣流隧道頂板，所述第二氣流隧道頂板設置于開設有空氣出口的側壁且與所述第一氣流隧道頂板存在間隔，所述第二氣流隧道頂板與所述第一氣流隧道頂板處于同一水平面。

進一步地，所述結構板還包括設置于所述第二氣流隧道頂板的第四水凈隔板，所述第四水凈隔板位于所述第二氣流隧道頂板和第一氣泡隧道隔板之間且與所述第一氣泡隧道隔板存在間隔。

進一步地，所述結構板還包括設置于所述第四水凈隔板的第二氣泡隧道隔板，所述第二氣泡隧道隔板位于所述第四水凈隔板和第三水凈隔板之間且與第三水凈隔板存在間隔。

進一步地，所述結構板還包括設置于所述第一氣流隧道頂板的第五水凈隔板，所述第五水凈隔板位于所述第三水凈隔板和第四水凈隔板之間且與所述第二氣泡隧道隔板存在間隔。

進一步地，所述風扇設置于所述殼體的頂壁和第一氣流隧道頂板之間，所述風扇在所述底壁的正投影與所述空氣通口在所述底壁的正投影重合。

進一步地，所述結構板還包括設置于所述殼體的頂壁和第一氣流隧道頂板之間的空氣出口氣流隔板，所述空氣出口氣流隔板位于所述風扇和空氣進口導流板之間且與所述空氣進口導流板存在間隔以形成電氣控制室。

本發(fā)明實施例提供了一種吸塵器，所述吸塵器結構簡單，且所述殼體的內部用于容納加有發(fā)泡劑的空氣凈化液，所述殼體的內部形成有至少一個水凈混合室，當所述殼體內容納有空氣凈化液時，所述水凈混合室內部的上部空間能夠形成易于氣泡爆破產生沸騰效應的氣室，從而使得所述吸塵器具有良好的吸塵凈化效果。

一種吸塵器包括殼體和抽風機；

殼體內設置用于空氣或者空氣氣泡流動的空氣通道，所述空氣通道在殼體側面上設置有空氣進口和空氣出口；

所述抽風機包括電機和風扇，所述風扇設置在空氣通道上且靠近所述空氣出口的一端；

所述空氣通道上設置有凈化單元；

所述凈化單元包括充水腔室和水凈混合室；

所述充水腔室內充滿空氣凈化液；

所述水凈混合室包括注滿所述凈化液的水凈部，以及凈化液液面以上的凈化氣部；

所述水凈部與所述充水腔室連通；

吸入的空氣氣泡依次順序通過所述充水腔室、所述水凈部和所述凈化氣部；

吸入的空氣氣泡通過所述充水腔室和所述水凈部時，被所述凈化液凈化處理。

吸入的空氣氣泡在凈化氣部內相互碰撞并爆破產生沸騰效應，有利于空氣中氣泡破裂，使得空氣中的污染顆粒融入水中。

進一步地，所述空氣通道在所述殼體內曲折設置。

進一步地，所述充水腔室和所述水凈部之間設置有隔板；所述隔板上設置有用于連通充水腔室和所述水凈部的導泡孔；吸入的空氣氣泡通過導泡孔時受到擠壓破裂成多個小氣泡。

進一步地，所述凈化氣部的頂板或者側板上設置有排氣孔，吸入的空氣氣泡自排氣孔流出所述水凈混合室。

進一步地，所述導泡孔和所述排氣孔的數量為多個，導泡孔和所述排氣孔的孔徑為4-50mm。

進一步地，所述充水腔室為錐形，充水腔室在空氣流動的方向上橫截面積逐漸縮小。

進一步地，所述水凈混合室為錐形，水凈混合室在空氣流動的方向上橫截面積逐漸縮小。

進一步地，所述凈化氣部為錐形，凈化氣部在空氣流動的方向上橫截面積逐漸縮小。

本發(fā)明創(chuàng)造性地設置了水凈混合室，其上部為凈化氣部，凈化氣部的排氣孔的孔徑較小，為4-50mm；空氣氣泡的流通量受到限制，由此凈化氣部內的空氣氣泡相互碰撞和破碎，形成一種類似沸騰的爆破現象，在沸騰中，凈化液的分子飛濺并充滿凈化氣部內，使得包裹在空氣氣泡內的污染物顆粒不斷露出，粘接在凈化液的分子上，并隨凈化液落入水凈部內凈化液內；從而使得所述吸塵器具有非常優(yōu)異的吸塵凈化效果。

進一步地，所述充水腔室內設置有碎泡網。

吸入的空氣氣泡通過充水腔室時經過碎泡網，碎泡網用于破碎吸入凈化液中的氣泡，同時過濾吸入充水腔室凈化液中的大顆粒污物，阻礙其進入所述水凈部。

進一步地，所述凈化液中添加有發(fā)泡劑。

發(fā)泡劑用于所述凈化液通過導泡孔時會產生更多的氣泡或者泡沫，而這些氣泡或者泡沫會有效地包裹空氣通道里的污濁物，當這些氣泡或者泡沫上升充滿水凈混合室內的凈化氣部中時還可以有效阻遏凈化氣部內因氣泡爆破釋放出來的污濁物從凈化氣部頂板的排氣孔迅速排出，便于氣泡有效粘附更多的污濁物。

進一步地，所述凈化單元還包括所述空氣通道上設置的泡沫凈化腔室，所述泡沫凈化腔室通過所述排氣孔與所述凈化氣部連通，泡沫凈化腔室內設置有碎泡網，空氣通過泡沫凈化腔室時經過碎泡網，碎泡網用于破碎空氣中的氣泡，同時可以過濾阻卻大顆粒污物。

進一步，所述碎泡網設置在所述泡沫凈化腔室出口處。

當部分從凈化氣部排出的包裹著污濁物的氣泡進入所述泡沫凈化腔室時，受到所述泡沫凈化腔室出口處碎泡網的阻礙后會在所述泡沫凈化腔室內擠壓爆破釋放氣泡里的污濁物讓其它氣泡或者泡沫再粘附這些污濁物，吸入的部分空氣氣泡從泡沫凈化腔室流出時經過碎泡網，碎泡網用于破碎空氣中的氣泡同時還過濾由泡沫凈化腔室外排的大顆粒物體。

進一步地，所述碎泡網由金屬網或者塑料網制成，碎泡網的網格孔徑大小為0.5-8mm。

進一步地，所述泡沫凈化腔室內的所述碎泡網為光觸媒濾網，泡沫凈化腔室內設置有用于照射光觸媒濾網的紫外線燈。

進一步地，所述光觸媒濾網由納米級二氧化鈦制成。

本發(fā)明通過設置光觸媒凈化裝置，由此使得本發(fā)明的吸塵器具有了空氣凈化的功能。

進一步地，所述空氣通道上設置有若干個所述凈化單元，空氣在所述抽風機吸力作用下，依次經過所述凈化單元后通過所述空氣出口排出。

進一步地，所述空氣通道上還設置有等離子凈化裝置，所述等離子凈化裝置設置在所述泡沫凈化腔室內，且等離子凈化裝置與所述排氣孔分別布設在碎泡網的兩側，即等離子凈化裝置設置在所述泡沫凈化腔室的出氣口一側。

進一步地，所述等離子凈化裝置設置在所述空氣通道末端所述泡沫凈化腔室內。

本發(fā)明通過設置等離子凈化裝置，由此使得本發(fā)明的吸塵器進一步具有了空氣凈化的功能。

進一步地，所述空氣通道由若干塊結構板分割而成。

進一步地，所述空氣通道在所述殼體內曲折設置。

在水凈混合室的進、出口處加裝碎泡網可以很好地將通過該處包裹污濁空氣的泡沫撞碎，使這些泡沫里的污濁空氣釋放出來便于被凈化液進行凈化處理，同時阻擋大顆粒污濁物進入或排出水凈混合室。

另外，通過設置碎泡網，可以阻擋氣泡和飛濺的凈化液污染下一道空氣凈化系統(tǒng)。

充水腔室和水凈混合室為錐形設置，在出口處空間變小，迫使流經該處的污濁物和污濁空氣與凈化液和氣泡混合水凈，達到很好的凈化效率。

本發(fā)明通過在吸塵器的吸塵通道內設置水凈混合室、碎泡網，并且在凈化液里加添發(fā)泡劑，能夠對吸入的空氣中的污物進行很好的凈化處理，所以在吸塵器的吸塵空氣通道內，以及電機前段不必設置過濾袋或網等過濾裝置，從而避免了通常吸塵器由于設置過多過濾裝置，造成吸塵器吸塵通道風阻過大影響吸塵效果而增大吸塵電機功率和轉速使吸塵器在使用中產生噪音污染問題，避免了因吸塵器過濾袋上的孔隙無法過濾微塵，在使用過程中又因微塵泄漏產生二次污染問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現有技術中的技術方案下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1提供的一種吸塵器的結構圖；

圖2為本發(fā)明實施例1提供的一種吸塵器的剖面圖；

圖3圖2的另一視角的剖面圖；

圖4為本發(fā)明實施例1提供的另一種吸塵器的剖面圖；

圖5為本發(fā)明實施例2提供的一種吸塵器的結構圖；

圖6為本發(fā)明實施例2提供的吸塵器中凈化單元的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例2提供的吸塵器中碎泡網的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例2提供的吸塵器中排氣孔或者導泡孔的布設圖。附圖標記：

1-凈化液；2-導泡孔；3-排氣孔；4-碎泡網；5-等離子凈化裝置；100-殼體；110-頂壁；120-底壁；130-第一側壁；131-空氣進口；140-第二側壁；141-空氣出口；150-第三側壁；160-第四側壁；200-結構板；210-空氣進口導流板；220-第一氣流隧道頂板；230-水凈隔板；231-第一水凈隔板；232-第二水凈隔板；233-第三水凈隔板；234-第四水凈隔板；235-第五水凈隔板；241-第一氣泡隧道隔板；242-第二氣泡隧道隔板；250-第二氣流隧道頂板；260-空氣出口氣流隔板；300-抽風機；310-風扇；320-電機；400-空氣通口；510-第一水凈混合室；520-第二水凈混合室；530-第三水凈混合室；540-第四水凈混合室；600-空氣通道；610-空氣進口；620-空氣出口；630-充水腔室；640-水凈混合室；641-水凈部；642-凈化氣部；650-泡沫凈化腔室。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結合具體的實施方式對本發(fā)明做進一步的解釋說明。

實施例1

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明實施例所述的吸塵器包括殼體100、結構板200和抽風機300。

所述殼體100用于容納空氣凈化液(圖2中虛線以下為空氣凈化液)，所述殼體100開設有空氣進口131和空氣出口141。所述結構板200包括多個，多個所述結構板200設置于所述殼體100的內部以形成空氣通道和水凈混合室(即水浸混合室)，所述空氣通道連通所述空氣進口131和空氣出口141，所述水凈混合室的開口朝向所述殼體100的底壁120且與所述底壁120存在間隔。當所述殼體100內容納有空氣凈化液時，所述水凈混合室內部的上部空間能夠形成易于氣泡爆破產生沸騰效應的氣室。所述抽風機300包括風扇310，所述風扇310設置于所述空氣通道。

本實施例中，所述殼體100的形狀可以有多種。例如，所述殼體100可以為球形或截面為矩形、梯形的殼體100。本實施例中，所述殼體100為截面為矩形的殼體100。

當所述殼體100為截面為矩形的殼體100時，所述殼體100除包括頂壁110、底壁120外，還包括設置于所述頂壁110和底壁120之間的第一側壁130、第二側壁140、第三側壁150和第四側壁160。所述第一側壁130、第二側壁140、第三側壁150和第四側壁160構成一框架結構，所述底壁120設置于所述框架結構內且位于所述框架結構的一端面以形成一無蓋的外殼。所述頂壁110蓋設于所述外殼以形成所述殼體100?？蛇x的，所述頂壁110可拆卸的蓋設于所述殼體100。本實施例中，所述第一側壁130面向所述第二側壁140，所述第三側壁150面向所述第四側壁160。

本實施例中，所述殼體100開設有空氣進口131和空氣出口141。可選的，所述空氣進口131開設于所述第一側壁130，所述空氣出口141開設于所述第二側壁140且面向所述空氣進口131。需要說明的是，所述空氣進口131和空氣出口141也可以開設于所述殼體100的其他位置，例如，開設于所述殼體100的頂壁110、第三側壁150或第四側壁160。在所述吸塵器的使用過程中，所述空氣出口141還連接有吸塵管(圖中未示出)。

本實施例中，所述結構板200包括空氣進口導流板210、第一氣流隧道頂板220和水凈隔板230。

所述空氣進口導流板210面向所述空氣進口131，且位于所述殼體100的內部靠近所述空氣進口131的位置處，所述空氣進口導流板210與所述底壁120存在間隔?？蛇x的，所述空氣進口導流板210平行于所述第一側壁130。

所述第一氣流隧道頂板220設置于開設有空氣出口141的側壁和所述空氣進口導流板210之間，且與開設有所述空氣出口141的側壁存在間隔以形成連通所述空氣進口131和空氣出口141的空氣通口400。本實施例中，所述開設有空氣出口141的側壁即為第二側壁140。可選的，所述第一氣流隧道頂板220與所述底壁120平行且位于所述空氣出口141的下方。

所述水凈隔板230設置有至少兩塊，至少兩塊所述水凈隔板230間隔設置于所述第一氣流隧道頂板220，所述水凈隔板230位于所述第一氣流隧道頂板220和底壁120之間且與所述底壁120存在間隔，相鄰的兩塊水凈隔板230與所述第一氣流隧道頂板220組合形成一水凈混合室，當所述殼體100內容納有空氣凈化液時，所述水凈混合室內部的上部空間能夠形成易于氣泡爆破的氣室。

本實施例中，所述風扇310設置于所述頂壁110和第一氣流隧道頂板220之間，且所述風扇310在所述底壁120的正投影與所述空氣通口400在所述底壁120的正投影重合。

所述抽風機300還包括連接于所述風扇310的電機320。所述電機320的設置位置有多種選擇，例如，設置于所述殼體100的內部，也可以設置于所述殼體100的外部。本實施例中，所述電機320設置于所述殼體100的外部且位于所述頂壁110的上方。此外，本實施例中，所述電機320為變頻電機320。在所述吸塵器的實際使用過程中，可以根據現場環(huán)境的具體情況選擇適合的電機320工作頻率。

可選的，所述水凈隔板230設置有三塊，包括第一水凈隔板231、第二水凈隔板232和第三水凈隔板233，所述第一水凈隔板231靠近所述空氣進口131，所述第三水凈隔板233靠近所述空氣出口141，所述第二水凈隔板232設置于所述第一水凈隔板231和第三水凈隔板233之間。

通過上述設置，所述第一水凈隔板231和第二水凈隔板232之間形成第一水凈混合室510，所述第二水凈隔板232和第三水凈隔板233之間形成第二水凈混合室520。

需要說明的是，所述水凈隔板230的設置數量除以上所述外，還可以為四個、五個或者六個等其他數量。在具體實施過程中，所述水凈隔板230的設置數量可根據實際需求選擇。

所述水凈隔板230于所述第一氣流隧道頂板220的設置方式可以有多種。例如，所述水凈隔板230可以固定設置于所述第一氣流隧道頂板220，也可以可拆卸的設置于所述第一氣流隧道頂板220。當所述水凈隔板230可拆卸的設置于所述第一氣流隧道頂板220時，在所述吸塵器的使用過程中可以根據實際需求選擇安裝于所述第一氣流隧道頂板220的數量。

請參閱圖4，本實施例中，所述結構板200還包括設置于所述第三水凈隔板233的第一氣泡隧道隔板241，所述第一氣泡隧道隔板241位于開設有空氣出口141的側壁和所述第三水凈隔板233之間且與開設有空氣出口141的側壁存在間隔。本實施例中，所述開設有空氣出口141的側壁即為第二側壁140。此外，可選的，所述第一氣泡隧道隔板241設置于所述第三水凈隔板233的靠近所述底壁120的一端面?？蛇x的，所述第一氣泡隧道隔板241與所述底壁120平行。

本實施例中，所述結構板200還包括位于所述殼體100內部的第二氣流隧道頂板250，所述第二氣流隧道頂板250設置于開設有空氣出口141的側壁且與所述第一氣流隧道頂板220存在間隔。本實施例中，所述開設有空氣出口141的側壁即為第二側壁140。需要說明的是，此時，連通所述空氣進口131和空氣出口141的空氣通口400即為所述第一氣流隧道頂板220與所述第二氣流隧道頂板250之間形成的間隔。

可選的，所述第二氣流隧道頂板250與所述第一氣流隧道頂板220處于同一水平面。

為了加強凈化效果，本實施例中，所述結構板200還包括設置于所述第二氣流隧道頂板250的第四水凈隔板234，所述第四水凈隔板234位于所述第二氣流隧道頂板250和第一氣泡隧道隔板241之間且與所述第一氣泡隧道隔板241存在間隔。

為了進一步地加強凈化效果，可選地，所述結構板200還包括設置于所述第四水凈隔板234的第二氣泡隧道隔板242，所述第二氣泡隧道隔板242位于第四水凈隔板234和所述第三水凈隔板233之間且與第三水凈隔板233存在間隔。此外，可選的，所述第二氣泡隧道隔板242設置于所述第四水凈隔板234的靠近所述第一氣泡隧道隔板241的一端面?？蛇x地，所述第二氣泡隧道隔板242與所述第一氣泡隧道隔板241平行。

同樣為了加強凈化效果，可選的，所述結構板還包括設置于所述第一氣流隧道頂板220的第五水凈隔板235，所述第五水凈隔板235位于所述第三水凈隔板233和第四水凈隔板234之間且與所述第二氣泡隧道隔板242存在間隔。

本實施例中，所述第二側壁140、第二氣流隧道頂板250和第四水凈隔板234組合形成第三水凈混合室530。所述第一氣流隧道頂板220、第三水凈隔板233和第五水凈隔板235組合形成第四水凈混合室540。

本實施例中，所述結構板200還包括設置于所述頂壁110和第一氣流隧道頂板220之間的空氣出口氣流隔板260，所述空氣出口氣流隔板260位于所述風扇310和空氣進口導流板210之間且與所述空氣進口導流板210存在間隔以形成電氣控制室。

本發(fā)明實施例所述的吸塵器在投入使用之前，所述殼體100的內部將預先灌入空氣凈化液(圖4中虛線以下為空氣凈化液)，預先灌入所述殼體100的空氣凈化液淹沒所述第二氣泡隧道隔板242，但未及所述第五水凈隔板235。所述殼體100內灌入所述空氣凈化液之后，所述第一水凈混合室510、第二水凈混合室520和第三水凈混合室530的內部的下部分將被空氣凈化液淹沒、所述第一水凈混合室510、第二水凈混合室520和第三水凈混合室530的內部的上部空間能夠形成易于氣泡爆破產生沸騰效應的氣室。需要說明的是，所述空氣凈化液可以是活化水、消毒水，也可以是未經任何化學處理、物理處理的自然狀態(tài)的水。

在本發(fā)明實施例所述的吸塵器的使用過程中，使用者觸發(fā)啟動命令，電機320工作帶動所述風扇310轉動，使所述風扇310下方產生真空吸力將所述空氣進口131外的污濁物和一部分空氣從所述空氣進口131吸入所述殼體100，在撞擊到空氣進口導流板210后改變流向，向下運動進入空氣凈化液。由于風扇310轉動使得吸入所述殼體100的帶有污濁物的氣體在流過所述空氣凈化液時形成多個大小不一的氣泡。所述氣泡在進入所述第一水凈混合室510內部的上部空間形成的氣室之后爆破釋放氣泡內的污濁物，氣泡爆破后產生多個帶動能的水顆粒。這些帶動能的水顆粒在氣室內相互碰撞破碎又產生更多帶動能的水顆粒并在第一水凈混合室510內部的上部空間形成的氣室內相互碰撞破碎產生沸騰效應粘附氣室內從氣泡里釋放出來的污濁物并把這些污濁物帶到空氣凈化液里。同時，這些帶動能的水顆粒還撞擊氣室內的其它還沒有爆破帶有污濁物的氣泡使這些氣泡加速爆破釋放氣泡中的污濁物浸入空氣凈化液中。

同時，由于風扇310不停地旋轉運動從而使一部分經過所述第一水凈混合室510但沒有得到凈化的污濁空氣以氣泡的形式進入第二水凈混合室520內部的上部空間形成的氣室并以上述凈化原理繼續(xù)進行空氣凈化動作。同樣，由于風扇310不停地旋轉運動從而使一部分經過所述第二水凈混合室520但沒有得到凈化的污濁空氣以氣泡的形式進入第三水凈混合室530內部的上部空間形成的氣室并以上述凈化原理繼續(xù)進行空氣凈化動作。

此后，未在所述第三水凈混合室530內部的上部空間形成的氣室內爆破的氣泡將經所述第一氣泡隧道隔板241和第二氣泡隧道隔板242之間的通道進入所述第四水凈混合室540，由于所述第四水凈混合室540靠近所述風扇310，當風扇310轉動時，由于第四水凈混合室540內的狀態(tài)接近于真空狀態(tài)，且靠近所述風扇310的位置處的真空度大于遠離所述風扇310的位置處的真空度，所以第四水凈混合室540內下方的空氣凈化液處于較大的波動的狀態(tài)，進入所述第四水凈混合室540內的所有氣泡幾乎完全爆破，使得氣泡內攜帶的污濁物浸入空氣凈化液中，最終潔凈的空氣從所述空氣出口141排到所述殼體100的外部。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供了一種吸塵器，所述吸塵器結構簡單，且所述殼體100的內部用于容納空氣凈化液，所述殼體100的內部形成有至少一個水凈混合室，當所述殼體100內容納有空氣凈化液時，所述水凈混合室內部的上部空間能夠形成易于氣泡爆破產生沸騰效應的氣室，從而使得所述吸塵器具有良好的吸塵凈化效果。

實施例2

本實施例公開了另外一種吸塵器的實施方式，本實施例中的吸塵器與實施例1結構和原理基本相同。

如圖5-8所示，吸塵器包括殼體100和抽風機300；

殼體100內設置空氣通道600，空氣通道600在殼體100側面上設置有空氣進口610和空氣出口620；

抽風機300包括電機320和風扇310，風扇310設置在空氣通道600上且靠近空氣出口620的一端；

空氣通道600上設置有凈化單元；

凈化單元包括充水腔室630和水凈混合室640；

充水腔室630內充滿加有發(fā)泡劑的空氣凈化液1；

水凈混合室640包括注滿凈化液1的水凈部641，以及凈化液液面以上的凈化氣部642；空氣中的氣泡在凈化氣部內易于爆破產生沸騰效應。

水凈部641與充水腔室630連通；

吸入的空氣氣泡依次順序通過充水腔室630、水凈部641和凈化氣部642；

空氣以氣泡的形式通過充水腔室630和水凈部641時，被凈化液1凈化處理。

充水腔室630和水凈部641之間設置有斜隔板；斜隔板上設置有用于連通充水腔室630和水凈部641的導泡孔2。吸入的空氣氣泡通過導泡孔2時會被擠壓分割破碎成多個更小的氣泡。

凈化氣部642的頂板或者側板上設置有排氣孔3，吸入的部分的空氣氣泡在空氣通道600內流動通過凈化氣部642時，空氣自排氣孔3流出水凈混合室640。

導泡孔2和排氣孔3的數量為多個，導泡孔2和排氣孔3的孔徑根據需要設為4-50毫米。

充水腔室630為錐形，充水腔室630在空氣流動的方向上橫截面積逐漸縮小。

水凈混合室640為錐形，水凈混合室640在空氣流動的方向上橫截面積逐漸縮小。

凈化氣部642為錐形，凈化氣部642在空氣流動的方向上橫截面積逐漸縮小。

充水腔室630內前端設置有碎泡網4；空氣氣泡通過充水腔室630時經過碎泡網4進入充水腔室630，碎泡網4破碎吸入凈化液1中的氣泡同時還過濾吸入充水腔室630凈化液1中的大顆粒污物，阻礙其進入水凈部641。

凈化液1中添加有發(fā)泡劑。

發(fā)泡劑用于凈化液1通過導泡孔2時會產生更多的氣泡或者泡沫，而這些氣泡或者泡沫會有效地包裹吸入空氣通道600和凈化氣部642里的污濁物，當這些氣泡或者泡沫上升充滿水凈混合室640內的凈化氣部642中時，還可以有效阻遏凈化氣部642內因氣泡爆破釋放出來的污濁物從凈化氣部642頂板的排氣孔2迅速排出，便于氣泡有效粘附更多的污濁物。

凈化單元還包括所述空氣通道600上設置的泡沫凈化腔室650，泡沫凈化腔室650通過所述排氣孔3與凈化氣部642連通，在泡沫凈化腔室650出口處設置有碎泡網4，吸入的部分空氣氣泡從泡沫凈化腔室650流出時經過碎泡網4，碎泡網4用于破碎空氣中的氣泡同時還過濾由泡沫凈化腔室外排的大顆粒污物。

碎泡網4由光觸媒濾網或者金屬、塑料網制成，碎泡網4的網格孔徑根據需要設為0.5-8毫米。

空氣通道600上設置有若干個凈化單元，空氣在抽風機300吸力作用下，依次經過凈化單元后通過空氣出口620排出。

空氣通道600上還設置有等離子凈化裝置5，等離子凈化裝置5設置在吸塵器末端泡沫凈化腔室650內，且等離子凈化裝置5與排氣孔3分別布設在碎泡網4的兩側，即等離子凈化裝置5設置在泡沫凈化腔室650的出氣口一側。

空氣通道600由若干塊結構板200分割而成。

在水凈混合室640的出口處加裝碎泡網4可以很好地將通過該處包裹污濁空氣的泡沫撞碎，使這些泡沫里的污濁空氣釋放出來便于被凈化液1進行凈化處理，同時阻擋大顆粒污濁物進入或排出水凈混合室640。

另外，通過設置碎泡網4，可以阻擋氣泡和飛濺的凈化液1污染下一道空氣凈化系統(tǒng)。

充水腔室630和水凈混合室640為錐形設置，在出口處空間變小，迫使流經該處的污濁物和污濁空氣與凈化液1和氣泡混合水凈，達到很好的凈化效率。

最后，需要說明的是，本發(fā)明所公開的吸塵器，不但可以用在民用的室內吸塵和空氣凈化設備上，還可用在具有封閉艙室狀態(tài)的飛機、輪船、公路運輸車輛、鐵道運輸車輛等需要空氣凈化的交通運輸工具上，還可用在公路路面清潔，公、鐵路涵洞內等需要的工程環(huán)境空氣凈化設備上。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。