本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種外窗企口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
外窗企口特指一類連接結(jié)構(gòu),用于銜接窗框與建筑上的窗洞,也可以廣義的理解為窗口安裝位置的凹凸結(jié)構(gòu)。
常用的外窗企口做法是在做成臺(tái)階式的二次企口,這種施工方法施工工序多,質(zhì)量控制困難,窗框內(nèi)外容易高度相同,導(dǎo)致窗框的排水孔被堵塞,起不到排水作用,常導(dǎo)致積水倒灌。
現(xiàn)有技術(shù)中這種常用的二次企口一般的施工流程如下:戶外側(cè)墻先做20mm厚的砂漿抹灰,再做100mm的外墻保溫,窗框下沿做20mm的抹灰,再做10mm的抹灰,形成臺(tái)階狀,外側(cè)下沿抹灰層上做20mm的保溫層,窗框與抹灰層之間使用8-10mm發(fā)泡填充,戶內(nèi)側(cè)墻做15mm抹灰,窗框下沿做30-40mm的抹灰。由此可見其施工繁瑣,每個(gè)窗口需要進(jìn)行抹灰5次;并且限于其臺(tái)階式的結(jié)構(gòu),存在平面結(jié)構(gòu),容易積水,給用戶帶來(lái)不良的使用體驗(yàn)。
綜上所述,如何有效地解決現(xiàn)有的外窗企口附近結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種外窗企口結(jié)構(gòu),該外窗企口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有的外窗企口附近結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種外窗企口結(jié)構(gòu),包括窗框及窗洞口,所述窗洞口的下沿安裝固定一個(gè)向窗口外側(cè)的下方傾斜的梯形壓頂塊,所述窗框的底框安置于所述梯形壓頂塊的頂部斜面。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述梯形壓頂塊的底面伸出所述窗洞口下沿一定距離;貼合所述窗洞口的外側(cè)墻設(shè)置有外墻保溫層,所述外墻保溫層與所述梯形壓頂塊結(jié)合位置設(shè)置階梯型切口。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述外墻保溫層的頂部設(shè)置有向窗口外側(cè)的下方傾斜的斜面結(jié)構(gòu),所述斜面結(jié)構(gòu)與所述梯形壓頂塊的頂部斜面平滑對(duì)接。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述窗框的底框上設(shè)置有一層抹灰層,通過(guò)所述抹灰層與所述梯形壓頂塊的頂部斜面連接。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述窗框的底框與所述梯形壓頂塊的頂部斜面之間設(shè)置有頂緊二者的發(fā)泡填充層。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,貼合所述窗框的底框的外側(cè)設(shè)置有后密封保溫層,并在該位置設(shè)置順?biāo)Y(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述后密封保溫層上設(shè)置有聚合物砂漿抹面。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述保溫層與外側(cè)墻面之間還設(shè)置有一層抹灰層,所述窗洞口的內(nèi)側(cè)墻也設(shè)置有一層抹灰層。
優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述窗框的內(nèi)外側(cè)底腳與其貼合的墻面結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有耐候性密封膠層。
本發(fā)明提供的外窗企口結(jié)構(gòu),包括窗框及窗洞口,所述窗洞口的下沿安裝固定一個(gè)向窗口外側(cè)的下方傾斜的梯形壓頂塊,所述窗框的底框安置于所述梯形壓頂塊的頂部斜面。本發(fā)明提供的這種外窗企口結(jié)構(gòu),在窗洞口上固定一個(gè)梯形壓頂塊,其斜面的設(shè)置方向?yàn)檠卮翱谙蛲獾姆较虺路絻A斜,將窗框安裝于梯形壓頂塊的傾斜平面上,這種結(jié)構(gòu)保證了在降雨等其他有可能令窗口處積水的情況下,雨水能夠順利的沿該傾斜的平面向下流動(dòng),而向外排出,有效防止了窗口位置積水;并且以預(yù)先準(zhǔn)備好的梯形壓頂塊的斜面結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)的將該位置做成向下的臺(tái)階結(jié)構(gòu),減少了抹灰及填平操作的步驟,大大簡(jiǎn)化了施工工序,提高了施工效率,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中外窗企口附近結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的外窗企口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記如下:
梯形壓頂塊1、底框2、外墻保溫層3、抹灰層4、聚合物砂漿抹面5。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種外窗企口結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中外窗企口附近結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的外窗企口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明實(shí)施例提供的外窗企口結(jié)構(gòu),包括窗框及窗洞口,所述窗洞口的下沿安裝固定一個(gè)向窗口外側(cè)的下方傾斜的梯形壓頂塊1,所述窗框的底框2安置于所述梯形壓頂塊1的頂部斜面。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是,梯形壓頂塊較厚的一側(cè)厚度為100mm左右,較薄的一側(cè)厚度為50mm左右,可以根據(jù)不同的窗口尺寸進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)施例提供的這種外窗企口結(jié)構(gòu),在窗洞口上固定一個(gè)梯形壓頂塊,其斜面的設(shè)置方向?yàn)檠卮翱谙蛲獾姆较虺路絻A斜,將窗框安裝于梯形壓頂塊的傾斜平面上,這種結(jié)構(gòu)保證了在降雨等其他有可能令窗口處積水的情況下,雨水能夠順利的沿該傾斜的平面向下流動(dòng),而向外排出,有效防止了窗口位置積水;并且以預(yù)先準(zhǔn)備好的梯形壓頂塊的斜面結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)的將該位置做成向下的臺(tái)階結(jié)構(gòu),減少了抹灰及填平操作的步驟,大大簡(jiǎn)化了施工工序,提高了施工效率,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中外窗企口附近結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述梯形壓頂塊1的底面伸出所述窗洞口下沿一定距離;貼合所述窗洞口的外側(cè)墻設(shè)置有外墻保溫層3,所述外墻保溫層3與所述梯形壓頂塊1結(jié)合位置設(shè)置階梯型切口。優(yōu)選的的設(shè)計(jì)是外墻保溫層厚度設(shè)置為100mm左右。
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中設(shè)置保溫層結(jié)構(gòu),并在其上設(shè)置階梯型切口,通過(guò)該切口平整的對(duì)接上方的梯形壓頂塊及外側(cè)墻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn),并具有較好的密封效果。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述外墻保溫層3的頂部設(shè)置有向窗口外側(cè)的下方傾斜的斜面結(jié)構(gòu),所述斜面結(jié)構(gòu)與所述梯形壓頂塊1的頂部斜面平滑對(duì)接。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中,在保溫層的頂部設(shè)置于梯形壓頂塊平滑對(duì)接的斜面,以便令排水的路徑更加平滑,進(jìn)一步優(yōu)化了窗口位置的排水效果。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述窗框的底框2上設(shè)置有一層抹灰層4,通過(guò)所述抹灰層4與所述梯形壓頂塊1的頂部斜面連接。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是該抹灰層厚度為15mm,可根據(jù)具體的場(chǎng)景進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中在窗框的底框與下方的梯形斜面之間設(shè)置抹灰層,能夠有效地令窗框較為穩(wěn)固的安置于傾斜的平面,并具有密封粘接效果。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述窗框的底框2與所述梯形壓頂塊1的頂部斜面之間設(shè)置有頂緊二者的發(fā)泡填充層。
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中設(shè)置發(fā)泡填充層,令窗框與下方的梯形壓頂塊之間的縫隙被完全填滿,防止漏風(fēng)漏水,具有良好的密封效果。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,貼合所述窗框的底框2的外側(cè)設(shè)置有后密封保溫層,并在該位置設(shè)置順?biāo)Y(jié)構(gòu)。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是該后密封保溫層厚度為20mm,順?biāo)叽鐬?mm,可根據(jù)具體的場(chǎng)景進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過(guò)后密封保溫層的設(shè)置進(jìn)一步優(yōu)化了窗框位置附近的保溫效果,并設(shè)置順?biāo)Y(jié)構(gòu)
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述后密封保溫層上設(shè)置有聚合物砂漿抹面5。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是該聚合物砂漿抹面厚度為2-3mm,可根據(jù)具體的場(chǎng)景進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,通過(guò)聚合物砂漿抹面強(qiáng)化表面,令其更加堅(jiān)固耐用。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述保溫層與外側(cè)墻面之間還設(shè)置有一層抹灰層4,所述窗洞口的內(nèi)側(cè)墻也設(shè)置有一層抹灰層4。優(yōu)選的設(shè)計(jì)是,該保溫層與外側(cè)墻面之間的抹灰層厚度為20mm左右,該內(nèi)側(cè)墻面的抹灰層厚度為15mm左右,可根據(jù)具體的場(chǎng)景進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。有效令表面美觀堅(jiān)固,并優(yōu)化表面性能以便后續(xù)的表面涂層操作。
為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的,上述外窗企口結(jié)構(gòu)中,所述窗框的內(nèi)外側(cè)底腳與其貼合的墻面結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有耐候性密封膠層。進(jìn)一步保證了窗框安裝的牢固程度,并提升邊角密封性能。
本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。