格口柜體的制作方法

本申請一般涉及分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及格口柜體。

背景技術(shù)：

隨著我國電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，快遞行業(yè)也相應(yīng)的得到了突飛猛進的發(fā)展。

目前，在快遞行業(yè)中，一般選用分揀柜進行分揀?，F(xiàn)有的分揀柜一般都是焊接成型的一體結(jié)構(gòu)，采用此種一體的焊接結(jié)構(gòu)，每一個分揀柜的格口數(shù)量是固定的。另外，格口的組合焊接操作強度大，加工效率較低。在分揀柜制作完成后，由于其是一體的焊接結(jié)構(gòu)，其不能進行拆解，導(dǎo)致存儲占地空間大，還導(dǎo)致運輸成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種格口柜體，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的分揀柜格口數(shù)量固定，存儲占地空間大，運輸成本高的問題。

本申請?zhí)峁┮环N格口柜體，包括兩個并排設(shè)置的側(cè)邊框，兩個所述側(cè)邊框之間可拆連接有多層橫梁，每層所述橫梁上均可拆連接有至少前后開口的格口槽。

本申請?zhí)峁┑母窨诠耋w，側(cè)邊框與橫梁及格口槽均是可拆的連接，可以達到通過拆除橫梁對分揀柜進行收攏，降低了空間占用率，在同一次運輸中可以運送相對較多的分揀柜，因此運輸成本相對較低。另外，在實際使用中，可根據(jù)實際需要來設(shè)置格口柜體的數(shù)量，并使相鄰的兩個格口柜體共用一個側(cè)邊框，采用此種方式，根據(jù)現(xiàn)場的使用情況擴展出多行多列的分揀柜，實現(xiàn)了模塊化擴展的功能，克服了現(xiàn)有技術(shù)中格口數(shù)量固定的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明實施例提供的格口柜體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖A；

圖3為圖1的局部放大圖B；

圖4為圖1的局部放大圖C。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1所示，本發(fā)明實施例提供的格口柜體，包括兩個并排設(shè)置的側(cè)邊框1，兩個側(cè)邊框1之間可拆連接有多層橫梁，每層橫梁上均可拆連接有至少前后開口的格口槽2。

實際使用中，每個格口柜體1都具有多層格口，格口的數(shù)量根據(jù)實際情況來決定。格口槽2可以采用方管，方管兩端的開口也即格口槽前后的開口。格口槽2也可以采用鈑金的方式加工而得，采用板件加工是可以加工成方管形式的，也可以加工成槽鋼形式的(也即具有底面和兩個平行的側(cè)壁，頂部開放)。

本申請?zhí)峁┑母窨诠耋w，側(cè)邊框1與橫梁及格口槽均是可拆的連接，可以達到通過拆除橫梁對分揀柜進行收攏，降低了空間占用率，在同一次運輸中可以運送相對較多的分揀柜，因此運輸成本相對較低。另外，在實際使用中，可根據(jù)實際需要來設(shè)置格口柜體的數(shù)量，并使相鄰的兩個格口柜體共用一個側(cè)邊框1，采用此種方式，根據(jù)現(xiàn)場的使用情況擴展出多行多列的分揀柜，實現(xiàn)了模塊化擴展的功能，克服了現(xiàn)有技術(shù)中格口數(shù)量固定的問題。

進一步地，橫梁包括平行設(shè)置的前橫梁和后橫梁21，前橫梁可拆連接于兩個側(cè)邊框1的前部，后橫梁21可拆連接于兩個側(cè)邊框1的后部，前橫梁的設(shè)置位置高于后橫梁。這里所說的可拆連接可以采用卡接或螺栓連接的方式。通過將前橫梁的設(shè)置位置高于后橫梁，使得格口槽2出現(xiàn)從前至后向下的傾斜，便于快遞從格口槽內(nèi)進行滑動。

進一步地，另參見圖2、圖3，前橫梁與后橫梁21之間可拆連接格口槽支撐件15，格口槽2設(shè)置于格口槽支撐件15上。通過設(shè)置格口槽支撐件15可以對格口槽進行支撐，防止快遞過重將格口槽2壓變形。在該實施例中，格口槽支撐件15是一個框架結(jié)構(gòu)部件，包括矩形邊框，及連接矩形邊框兩相對邊的支撐桿，支撐桿與矩形邊框可以通過焊接的方式固定連接，還可以在矩形邊框上焊接一層鐵皮。

進一步地，前橫梁上設(shè)置有卡槽10，格口槽支撐件15的前部設(shè)置有卡鉤9，卡鉤9卡接于卡槽10內(nèi)，卡鉤9可以焊接在矩形邊框上，后橫梁21上設(shè)置有插接槽，格口槽支撐件15的后部設(shè)置有插接件14，插接件14插接于插接槽內(nèi)。插接件14可以是片狀的，也可以是桿狀的，本實施例中采用片狀的插接件14。通過在前橫梁上設(shè)置卡鉤9，在后橫梁上設(shè)置插接件14可以提高安裝的效率。裝配時，首先保證接插件14的末端插入到插接槽內(nèi)，然后在將卡鉤9卡到卡槽10內(nèi)，并向后推格口槽支撐件15即可安裝到位，操作簡便、快捷，而且連接可靠。

進一步地，前橫梁可采用鈑金加工而成，其包括第一側(cè)壁7，第一側(cè)壁7的頂部及底部分別一體彎折形成有第一頂壁11和第一底壁8，卡槽10設(shè)置于第一頂壁上11且貫通第一頂壁11，以便于卡鉤9安全可靠的卡在卡槽10內(nèi)。在實際使用中，第一頂壁11和第一底壁8相互平行，且分別與第一側(cè)壁7相垂直。

進一步地，第一頂壁11的兩端分別設(shè)置有向上彎折的第一上翻邊4，第一底壁8的兩端分別設(shè)置有向下彎折的第一下翻邊5，第一上翻邊4上設(shè)置有第一連接通孔3，第一下翻邊5上設(shè)置有第一連接槽6，第一連接槽6豎向延伸且貫穿所述第一下翻邊5的底面。采用此種結(jié)構(gòu)，裝配時，可以拿著前橫梁從上往下運動，使第一連接槽6卡在安裝的螺栓上，待位置對正后通過穿過第一連接通孔3的螺栓來固定前橫梁。當(dāng)然，連接過程中也可以同時擰緊第一連接槽6處的螺栓。采用這種結(jié)構(gòu)連接方便，安裝效率高，同時還便于拆卸。

進一步地，后橫梁21包括空心桿，空心桿的端部分別設(shè)置有向上彎折的第二上翻邊和向下彎折的第二下翻邊12。通過第二上翻邊和第二下翻邊12將后橫梁21與側(cè)邊框1固定連接在一起。

進一步地，第二上翻邊上設(shè)置有第二連接通孔，第二下翻邊12上設(shè)置有第二連接槽13，第二連接槽13豎向延伸且貫穿第二下翻邊12的底面。采用此種結(jié)構(gòu)，裝配時，可以拿著后橫梁從上往下運動，使第二連接槽13卡在安裝的螺栓上，待位置對正后通過穿過第二連接通孔的螺栓來固定后橫梁。當(dāng)然，連接過程中也可以同時擰緊第二連接槽處的螺栓。采用這種結(jié)構(gòu)連接方便，安裝效率高，同時還便于拆卸。

進一步地，作為后橫梁21的空心桿可以采用方管，插接槽設(shè)置于方管朝向前橫梁的側(cè)面上。也即只在方管一側(cè)設(shè)置插接槽。這樣，一方面插接件可以插入到插接槽內(nèi)來進行安裝固定格口槽支撐件15，另一方面，方管的外側(cè)面可以起到避免插接件14從方管內(nèi)伸出而傷到工作人員。

進一步地，側(cè)邊框1包括兩根平行設(shè)置的立柱16，兩根立柱之間通過螺栓可拆的連接縱梁19，縱梁19水平設(shè)置，立柱16包括鈑金成型的側(cè)面開放的桿件，桿件的底部沿其自身的側(cè)壁向下延伸有凸起17，桿件的底部扣裝有底板20，底板20為一平鋼板，底板20上設(shè)置有與凸起17對應(yīng)配合的凹槽，底板20上設(shè)置有高度可調(diào)的地腳18，該地腳18包括具有螺紋段的支桿，底板20的兩側(cè)分別具有螺母，螺紋段分別于底板20兩側(cè)的螺母配合，通過轉(zhuǎn)動支桿來進行高度調(diào)節(jié)，來調(diào)整格口柜體的穩(wěn)定性，調(diào)整結(jié)束后，旋緊底板20下側(cè)的螺母進行鎖緊。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。