專利名稱：一種門窗組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是涉及一種塑鋼門窗組件。
背景技術(shù)：
與傳統(tǒng)的木門窗和鋁門窗相比，塑鋼門窗以良好的保溫性、隔熱性以及防腐、阻燃、耐老化的優(yōu)勢占據(jù)著門窗主流市場。塑鋼門窗的優(yōu)良性能不僅與其所用材料和斷面結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其各部件之間的密封性有關(guān)。而現(xiàn)有的塑鋼門窗的部件繁多，各部件都是通過人工安裝完成，不僅勞動強度大、占用較長生產(chǎn)周期，而且各部件之間的密封膠條易脫落，降低了窗戶的密封效果和使用壽命，影響到了成品門窗質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有塑鋼門窗部件繁多、勞動強度大的問題，而提供一種門窗組件。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種門窗組件，包括扇框本體，扇框本體的一側(cè)設有第一膠條槽，第一膠條槽中連有第一共擠膠條本體，其特征在于扇框本體的另一側(cè)設有一體化壓條，所述一體化壓條包括壓條本體，壓條本體一側(cè)設有與第一膠條槽對應的第二膠條槽，第二膠條槽中連有第二共擠膠條本體。所述第一共擠膠條本體和第二共擠膠條本體均可為K型共擠膠條，K型共擠膠條的一側(cè)通過對稱設置的掛壁嵌入扣緊對應的膠條槽，以防止K型共擠膠條脫落，K型共擠膠條的另一側(cè)通過分層設置的密封條將玻璃窗扇緊密連接。本發(fā)明的有益效果在于擠塑成型的密封膠條分別與壓條、扇框相互粘接，形成一體化，即省去了對密封膠條的安裝，大大減少了塑鋼門窗的部件安裝數(shù)量，在提高了生產(chǎn)效率的同時，保證了該組件的整體密封效果。下面便結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明提供的一種門窗組件，包括扇框本體1，扇框本體的一側(cè)設有第一膠條槽la，第一膠條槽中連有第一共擠膠條本體2，扇框本體的另一側(cè)設有一體化壓條，所述一體化壓條包括壓條本體5，壓條本體一側(cè)設有與第一膠條槽對應的第二膠條槽5a，第二膠條槽中連有第二共擠膠條本體4 ;所述第一共擠膠條本體2和第二共擠膠條本體4均可為K型共擠膠條，K型共擠膠條的一側(cè)通過對稱設置的掛壁嵌入扣緊對應的膠條槽，K型共擠膠條的另一側(cè)通過分層設置的密封條將玻璃窗扇3緊密連接。
權(quán)利要求
1.一種門窗組件，包括扇框本體(I )，扇框本體的一側(cè)設有第一膠條槽(la)，第一膠條槽中連有第一共擠膠條本體(2)，其特征在于扇框本體的另一側(cè)設有一體化壓條，所述一體化壓條包括壓條本體(5)，壓條本體一側(cè)設有與第一膠條槽對應的第二膠條槽(5a)，第二膠條槽中連有第二共擠膠條本體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗組件，其特征在于第一共擠膠條本體(2)和第二共擠膠條本體(4)均可為K型共擠膠條。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門窗組件，包括扇框本體(1)，扇框本體的一側(cè)設有第一膠條槽(1a)，第一膠條槽中連有第一共擠膠條本體(2)，其特征在于扇框本體的另一側(cè)設有一體化壓條，所述一體化壓條包括壓條本體(5)，壓條本體一側(cè)設有與第一膠條槽對應的第二膠條槽(5a)，第二膠條槽中連有第二共擠膠條本體(4)。本發(fā)明的優(yōu)點在于擠塑成型的密封膠條分別與壓條、扇框相互粘接，形成一體化，即省去了對密封膠條的安裝，大大減少了塑鋼門窗的部件安裝數(shù)量，在提高了生產(chǎn)效率的同時，保證了該組件的整體密封效果。
文檔編號E06B7/23GK103206155SQ20131014804
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者孟鈞 申請人:孟鈞