專利名稱：一種多功能合頁(yè)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門(mén)用合頁(yè)，具體說(shuō)是ー種多功能合頁(yè)。尤指能承受重負(fù)荷的門(mén)用多功能合頁(yè)。
背景技術(shù)：
目前，門(mén)用合頁(yè)的材質(zhì)多種多祥，各種材質(zhì)的合頁(yè)的性能不一樣，但大多功能單一。在具備自關(guān)門(mén)功能的合頁(yè)中，其使用的自關(guān)門(mén)用扭簧儲(chǔ)能扭簧腳容易折斷，扭簧容易失效，關(guān)門(mén)速度和閉門(mén)カ大小難調(diào)整，并且合頁(yè)的頁(yè)片分為上下兩部分，在實(shí)際使用過(guò)程中，固裝螺絲容易松脫造成門(mén)扇下墜，使活動(dòng)合頁(yè)單邊受カ導(dǎo)致?lián)p壞，難以滿足現(xiàn)代社會(huì)生活的需要
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能合頁(yè)，多功能芯軸用壓力彈簧儲(chǔ)能，獨(dú)特的活塞螺旋槽曲線設(shè)計(jì)使門(mén)打開(kāi)大于90度后任意停留，并可以設(shè)置門(mén)停位置，使合頁(yè)具有門(mén)停功能、液壓緩沖閉門(mén)快慢調(diào)節(jié)功能、關(guān)門(mén)カ大小調(diào)節(jié)功能，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，合頁(yè)設(shè)計(jì)成一體化剛性好易于維修更換，能滿足現(xiàn)代社會(huì)生活的需要。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種多功能合頁(yè)，包括門(mén)扇頁(yè)殼體32和門(mén)框頁(yè)殼體33，多功能芯軸安裝孔分為上、中、下三段，中段設(shè)置在門(mén)框頁(yè)殼體33上，上段和下段設(shè)置在門(mén)扇頁(yè)殼體32上，其特征在于設(shè)有關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的多功能芯軸38穿裝于多功能芯軸安裝孔內(nèi)，在多功能芯軸安裝孔的上端口和下端ロ分別設(shè)有上裝飾蓋34、下裝飾蓋35，多功能芯軸38的上端設(shè)有通過(guò)緊定螺絲30與其壓緊連接的傳動(dòng)套31，傳動(dòng)套31的外表面有滾花槽，上裝飾蓋34套裝在傳動(dòng)套31上，多功能芯軸38上端能在上段中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，多功能芯軸38的下端設(shè)有帶滾針軸承連接套24的滾針軸承26，并通過(guò)滾針軸承26滾動(dòng)連接在下段中，滾針軸承連接套24的外表面有滾花槽，下裝飾蓋35套裝在滾針軸承連接套24上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，多功能芯軸安裝孔的上段和中段間設(shè)有第二平面軸承37，中段和下段間設(shè)有第一平面軸承36。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述多功能芯軸38包括整體呈圓柱狀的軸芯1，其上端的外表面ー側(cè)平行于圓柱軸線切割形成連接平面202及水平凹臺(tái)201，連接平面202及水平凹臺(tái)201用于裝配傳動(dòng)套31，其下端設(shè)有縮頸部203，縮頸部203的外表面設(shè)有若干均勻分布的齒牙204，軸芯I的中部設(shè)有縱向開(kāi)設(shè)的、貫通軸芯I中部的調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207，軸芯I沿縱向軸線設(shè)有縱向通孔208，縱向通孔208上部為圓孔下段為螺紋孔，調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207與縱向通孔208連通，在水平凹臺(tái)201和調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207之間的軸芯I的外表面上，從上至下依次設(shè)有軸芯油封槽205、鋼球槽206，所述軸芯油封槽205、鋼球槽206均與軸芯I的圓柱軸線垂直；設(shè)于活塞套14內(nèi)的活塞13， 活塞13整體呈圓柱狀，活塞13和活塞套14之間設(shè)有活塞油封17，活塞13沿縱向軸線設(shè)有縱向滑配槽301，縱向滑配槽301的內(nèi)壁上設(shè)有與齒牙204適配的齒牙槽302，縮頸部203從上至下插入縱向滑配槽301，在活塞13中部設(shè)有貫通活塞13中部的活塞螺旋槽，所述活塞螺旋槽包括下端互相連通的O 90度活塞螺旋槽303和90 180度活塞螺旋槽304，活塞螺旋槽按關(guān)門(mén)的方向所需做成左旋或者右旋，在90 180度活塞螺旋槽304的槽體上壁處按停門(mén)角度設(shè)有門(mén)停缺ロ槽305，在活塞13下部的外表面上設(shè)有活塞油封槽306，所述活塞油封槽306與活塞13的圓柱軸線垂直，活塞13下端設(shè)有封蓋26，在封蓋26上設(shè)有ー個(gè)單向閥24及調(diào)速過(guò)油孔，單向閥24及調(diào)速過(guò)油孔均與活塞13的內(nèi)腔連通；調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207上方的軸芯I外套裝有軸芯固定套6，軸芯I和軸芯固定套6之間滾動(dòng)連接，所述軸芯固定套6、活塞套14設(shè)于外套5的內(nèi)孔中，外套5的內(nèi)孔沿其長(zhǎng)度方向的軸線設(shè)置，外套5的下端設(shè)有用于壓緊活塞套14的下封蓋20，下封蓋20的中部設(shè)有螺紋孔，外柱身設(shè)有滾花槽，下封蓋20和外套5間設(shè)有下封蓋油封19，下封蓋20下端設(shè)有安裝滾針軸承連接套24的臺(tái)階，縱向通孔208內(nèi)設(shè)有關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，活塞13下端設(shè)有閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，軸芯I和軸芯固定套6之間滾動(dòng)連接的具體結(jié)構(gòu)為軸芯固定套6上部和軸芯I之間設(shè)有滾針軸承4，鋼球槽206內(nèi)設(shè)有鋼球9，并由軸芯固定套6下端及鋼球支撐圈10上端限位，所述鋼球支撐圈10設(shè)于軸芯固定套6下方。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在軸芯油封槽205內(nèi)設(shè)有軸芯油封7。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在軸芯固定套6和外套5間設(shè)有軸芯固定套油封8，軸芯固定套油封8和軸芯油封7設(shè)置在同一水平高度上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括帶油封槽的縱向調(diào)壓螺絲2，縱向調(diào)壓螺絲2的油封槽內(nèi)設(shè)有調(diào)壓螺絲油封3，縱向調(diào)壓螺絲2從上至下旋入縱向通孔208內(nèi)，調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207內(nèi)設(shè)有ー橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11，橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11的兩端穿出調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207露出于軸芯I外，縱向調(diào)壓螺絲2的下端與橫向調(diào)壓釘11的上表面抵靠，壓カ彈簧12套裝在軸芯I外表面上，壓カ彈簧12的上端與橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11露出于軸芯I外的下表面抵靠，壓カ彈簧12的下端與活塞13的上表面抵靠。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于活塞螺旋槽內(nèi)的活塞柱銷(xiāo)釘15，活塞柱銷(xiāo)釘15的兩端穿出活塞螺旋槽露出于活塞13タト，活塞柱銷(xiāo)釘15上方和下方的活塞13外表面至少各套有ー個(gè)滾動(dòng)軸套16，[0033]活塞柱銷(xiāo)釘15露出于活塞13外的端部固定在設(shè)于活塞套14上部的銷(xiāo)釘固定孔內(nèi)，調(diào)速油芯18，其上端設(shè)有錐度針桿，調(diào)速油芯18的下端旋裝在下封蓋20中部的螺紋孔內(nèi)，調(diào)速油芯18和下封蓋20的螺紋孔間設(shè)有調(diào)速油芯油封21，在活塞13的下端面至下封蓋20的上端面之間的腔體是受壓油腔25，在活塞13的上端面至鋼球支承圈10的下端面之間的腔體是儲(chǔ)油腔，受壓油腔和儲(chǔ)油腔都注有液壓油。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在活塞套14的內(nèi)壁的中下段設(shè)有閉門(mén)泄壓槽23。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，下封蓋20內(nèi)設(shè)有磁石22。本實(shí)用新型所述的多功能合頁(yè)，多功能芯軸用壓力彈簧儲(chǔ)能，解決以往用扭簧儲(chǔ)能扭簧腳容易折斷，扭簧容易失效，關(guān)門(mén)力大小難調(diào)等問(wèn)題；獨(dú)特的活塞螺旋槽曲線設(shè)計(jì)使門(mén)打開(kāi)大于90度后任意停留(門(mén)在90至180度內(nèi)任意停留)，并可以設(shè)置門(mén)停位置，使合頁(yè)具有門(mén)停功能、液壓緩沖閉門(mén)快慢調(diào)節(jié)功能、關(guān)門(mén)カ大小調(diào)節(jié)功能，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，合頁(yè)設(shè)計(jì)成一體化剛性好易于維修更換，能滿足現(xiàn)代社會(huì)生活的需要。
本實(shí)用新型有如下附圖圖I本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2軸芯的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3. a左旋活塞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3. b右旋活塞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4多功能芯軸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的多功能合頁(yè)，包括門(mén)扇頁(yè)殼體32和門(mén)框頁(yè)殼體33，所述門(mén)扇頁(yè)殼體32和門(mén)框頁(yè)殼體33的材質(zhì)可以為銅、鐵、鋁、不銹鋼等材質(zhì)，多功能芯軸安裝孔分為上、中、下三段，中段設(shè)置在門(mén)框頁(yè)殼體33上，上段和下段設(shè)置在門(mén)扇頁(yè)殼體32上，多功能芯軸安裝孔的上段和中段間設(shè)有第二平面軸承37，中段和下段間設(shè)有第一平面軸承36，設(shè)有關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的多功能芯軸38穿裝于多功能芯軸安裝孔內(nèi)，在多功能芯軸安裝孔的上端口和下端ロ分別設(shè)有上裝飾蓋34、下裝飾蓋35，多功能芯軸38的上端設(shè)有通過(guò)緊定螺絲30與其壓緊連接的傳動(dòng)套31，傳動(dòng)套31的外表面有滾花槽，上裝飾蓋34套裝在傳動(dòng)套31上，多功能芯軸38上端能在上段中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，多功能芯軸38的下端設(shè)有帶滾針軸承連接套24的滾針軸承26，并通過(guò)滾針軸承26滾動(dòng)連接在下段中，滾針軸承連接套24的外表面有滾花槽，下裝飾蓋35套裝在滾針軸承連接套24上。[0054]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2、3. a、3.b、4所示，所述多功能芯軸38包括整體呈圓柱狀的軸芯1，其上端的外表面ー側(cè)平行于圓柱軸線切割形成連接平面202及水平凹臺(tái)201，連接平面202及水平凹臺(tái)201用于裝配傳動(dòng)套31并使二者能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端設(shè)有縮頸部203，縮頸部203的外表面設(shè)有若干均勻分布的齒牙204，軸芯I的中部設(shè)有縱向開(kāi)設(shè)的、貫通軸芯I中部的調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207，軸芯I沿縱向軸線設(shè)有縱向通孔208，縱向通孔208上部為圓孔下段為螺紋孔，調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207與縱向通孔208連通，在水平凹臺(tái)201和調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207之間的軸芯I的外表面上，從上至下依次設(shè)有軸芯油封槽205、鋼球槽206，所述軸芯油封槽205、鋼球槽206均與軸芯I的圓柱軸線垂直；設(shè)于活塞套14內(nèi)的活塞13，活塞13整體呈圓柱狀，活塞13和活塞套14之間設(shè)有活塞油封17，活塞13沿縱向軸線設(shè)有縱向滑配槽301，縱向滑配槽301的內(nèi)壁上設(shè)有與齒 牙204適配的齒牙槽302，縮頸部203從上至下插入縱向滑配槽301，在活塞13中部設(shè)有貫通活塞13中部的活塞螺旋槽，所述活塞螺旋槽包括下端互相連通的O 90度活塞螺旋槽303和90 180度活塞螺旋槽304，活塞螺旋槽按關(guān)門(mén)的方向所需做成左旋或者右旋，參見(jiàn)圖3. a和3. b,在90 180度活塞螺旋槽304的槽體上壁處按停門(mén)角度設(shè)有門(mén)停缺ロ槽305，在活塞13下部的外表面上設(shè)有活塞油封槽306，所述活塞油封槽306與活塞13的圓柱軸線垂直，活塞13下端設(shè)有封蓋26，在封蓋26上設(shè)有ー個(gè)單向閥24及調(diào)速過(guò)油孔，單向閥24及調(diào)速過(guò)油孔均與活塞13的內(nèi)腔連通；調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207上方的軸芯I外套裝有軸芯固定套6，軸芯I和軸芯固定套6之間滾動(dòng)連接，所述軸芯固定套6、活塞套14設(shè)于外套5的內(nèi)孔中，外套5的內(nèi)孔沿其長(zhǎng)度方向的軸線設(shè)置，外套5的下端設(shè)有用于壓緊活塞套14的下封蓋20，下封蓋20的中部設(shè)有螺紋孔，外柱身設(shè)有滾花槽，下封蓋20和外套5間設(shè)有下封蓋油封19，下封蓋20下端設(shè)有安裝滾針軸承連接套24的臺(tái)階，縱向通孔208內(nèi)設(shè)有關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，活塞13下端設(shè)有閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，軸芯I和軸芯固定套6之間滾動(dòng)連接的具體結(jié)構(gòu)為軸芯固定套6上部和軸芯I之間設(shè)有滾針軸承4，鋼球槽206內(nèi)設(shè)有鋼球9，并由軸芯固定套6下端及鋼球支撐圈10上端限位，所述鋼球支撐圈10設(shè)于軸芯固定套6下方。如圖4所示軸芯固定套6下端與設(shè)于鋼球槽206內(nèi)的鋼球9的上部觸接，鋼球支撐圈10與鋼球9的下部觸接，軸芯通過(guò)滾針軸承4、鋼球9滾動(dòng)連接在軸芯固定套的內(nèi)孔中，使軸芯只能滾動(dòng)而不能軸向運(yùn)動(dòng)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在軸芯油封槽205內(nèi)設(shè)有軸芯油封7。軸芯油封7將軸芯固定套6和軸芯I的間隙密封住，用于防止液壓油(活塞13內(nèi)的液壓油，詳見(jiàn)下述)滲出。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在軸芯固定套6和外套5間設(shè)有軸芯固定套油封8，軸芯固定套油封8和軸芯油封7設(shè)置在同一水平高度上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括[0072]帶油封槽的縱向調(diào)壓螺絲2，縱向調(diào)壓螺絲2的油封槽內(nèi)設(shè)有調(diào)壓螺絲油封3，縱向調(diào)壓螺絲2從上至下旋入縱向通孔208內(nèi)，調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207內(nèi)設(shè)有ー橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11，橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11的兩端穿出調(diào)壓銷(xiāo)釘槽207露出于軸芯I外，縱向調(diào)壓螺絲2的下端與橫向調(diào)壓釘11的上表面抵靠，壓カ彈簧12套裝在軸芯I外表面上 ，壓カ彈簧12的上端與橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11露出于軸芯I外的下表面抵靠，壓カ彈簧12的下端與活塞13的上表面抵靠。用戶可以通過(guò)螺旋方式調(diào)節(jié)縱向調(diào)壓螺絲2進(jìn)給量，推動(dòng)橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘11作軸向運(yùn)動(dòng)籍此調(diào)整壓カ彈簧12的頂壓量，當(dāng)縱向調(diào)壓螺絲2旋入越深壓カ彈簧12開(kāi)門(mén)時(shí)所受的軸向壓カ越大，關(guān)門(mén)時(shí)所借放的能量就越大則關(guān)門(mén)カ就越大。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于活塞螺旋槽內(nèi)的活塞柱銷(xiāo)釘15，活塞柱銷(xiāo)釘15的兩端穿出活塞螺旋槽露出于活塞13タト，活塞柱銷(xiāo)釘15上方和下方的活塞13外表面至少各套有ー個(gè)滾動(dòng)軸套16，活塞柱銷(xiāo)釘15露出于活塞13外的端部固定在設(shè)于活塞套14上部的銷(xiāo)釘固定孔內(nèi)，調(diào)速油芯18，其上端設(shè)有錐度針桿，錐度針桿伸入封蓋26的調(diào)速過(guò)油孔內(nèi)，調(diào)速油芯18的下端旋裝在下封蓋20中部的螺紋孔內(nèi)，調(diào)速油芯18和下封蓋20的螺紋孔間設(shè)有調(diào)速油芯油封21，在活塞13的下端面至下封蓋20的上端面之間的腔體是受壓油腔25，在活塞13的上端面至鋼球支承圈10的下端面之間的腔體是儲(chǔ)油腔，受壓油腔和儲(chǔ)油腔都注有液壓油。用戶可以通過(guò)螺旋方式調(diào)節(jié)帶錐度針桿的調(diào)速油芯18與封蓋26的調(diào)速過(guò)油孔的間隙大小，藉此來(lái)控制受壓油腔和儲(chǔ)油腔內(nèi)的液壓油的流量開(kāi)門(mén)時(shí)液壓油通過(guò)單向閥24從儲(chǔ)油腔流向受壓油腔25，關(guān)門(mén)時(shí)受壓油腔25的液壓油通過(guò)油芯18的錐度針桿與調(diào)速過(guò)油孔的間隙緩慢流向儲(chǔ)油腔，從而可以調(diào)節(jié)活塞13的軸向帶螺旋運(yùn)動(dòng)快慢，實(shí)現(xiàn)調(diào)整閉門(mén)速度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在活塞套14的內(nèi)壁的中下段設(shè)有閉門(mén)泄壓槽23。閉門(mén)泄壓槽的作用是當(dāng)門(mén)關(guān)到閉合前5至10度的時(shí)候，利用泄壓槽回油，使受壓油腔25內(nèi)的液壓油泄壓，透過(guò)O 90度活塞螺旋槽303與兩端穿在活塞套上部對(duì)稱兩個(gè)壁孔的活塞柱銷(xiāo)釘15上的滾動(dòng)軸套16滑動(dòng)，使活塞能快速軸向帶螺旋運(yùn)動(dòng)，透過(guò)活塞與軸芯的滑配槽使軸芯作快速螺旋運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上合頁(yè)使門(mén)能在閉合前5至10度快速關(guān)門(mén)能順利入鎖。閉門(mén)泄壓槽設(shè)置在活塞套14的內(nèi)壁的中下段，使液壓油能在閉門(mén)前5至10度位置吋，使受壓油腔的液壓油從活塞套14的內(nèi)壁與活塞油封17之間的間隙流向儲(chǔ)油腔。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，下封蓋20內(nèi)設(shè)有磁石22。磁石的作用是利用磁力吸附合頁(yè)在生產(chǎn)和使用過(guò)程中的鉄屑，使液壓油保持清潔，使合頁(yè)能暢順運(yùn)行。如圖4所示，磁石22可以設(shè)置在下封蓋20內(nèi)端面的盲孔內(nèi)，磁石端面與下封蓋內(nèi)端面保持一定距離防止吸咐的鐵屑被帶回受壓油腔25內(nèi)。所述的盲孔位置無(wú)特殊要求。本實(shí)用新型采用了獨(dú)特的活塞螺旋槽曲線設(shè)計(jì)，活塞柱身的螺旋槽O度至90度沿軸身設(shè)計(jì)為斜槽，當(dāng)開(kāi)門(mén)時(shí)門(mén)扇頁(yè)殼體32連動(dòng)軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，透過(guò)O 90度活塞螺旋槽和固定在活塞套14上的活塞柱銷(xiāo)釘15作用下，使活塞13透過(guò)與軸芯I的滑配槽將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成旋轉(zhuǎn)帶向上軸向的運(yùn)動(dòng)，壓緊壓カ彈簧12作蓄能。當(dāng)關(guān)門(mén)小于90度時(shí)，活塞13在壓カ彈簧12的推動(dòng)下透過(guò)滑配槽與軸芯產(chǎn)生軸向下滑移，在O 90度活塞螺旋槽和固定在活塞套14上的活塞柱銷(xiāo)釘15作用下，將活塞13的下滑カ轉(zhuǎn)換成活塞的旋轉(zhuǎn)カ并連動(dòng)軸芯旋轉(zhuǎn)。在開(kāi)關(guān)門(mén)90度至180度的位置，活塞柱身上的活塞螺旋槽線在同一平面上，所以當(dāng)門(mén)在這角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓カ彈簧12的壓縮量沒(méi)有變化，此時(shí)橫向調(diào)壓螺絲11處于壓緊儲(chǔ)能狀態(tài)。所以門(mén)能在90度至180度任意停留。在此角度范圍內(nèi)螺旋槽任意開(kāi)ー缺ロ槽門(mén)就能在相應(yīng)位置停留，能起到門(mén)停的作用。本實(shí)用新型通過(guò)用滾針軸承4，滾針軸承26和置于軸芯I中段的數(shù)粒鋼球9，及第一、第二平面軸承36和37。使門(mén)扇頁(yè)殼體32與門(mén)框頁(yè)殼體33處于滾動(dòng)連接狀態(tài)。減小開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)的摩擦力，減小噪音，減小磨損使合頁(yè)能長(zhǎng)期安全平穩(wěn)有效地工作。 本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技木。
權(quán)利要求1.一種多功能合頁(yè)，包括門(mén)扇頁(yè)殼體(32)和門(mén)框頁(yè)殼體(33)，多功能芯軸安裝孔分為上、中、下三段，中段設(shè)置在門(mén)框頁(yè)殼體(33)上，上段和下段設(shè)置在門(mén)扇頁(yè)殼體(32)上，其特征在于 設(shè)有關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的多功能芯軸(38)穿裝于多功能芯軸安裝孔內(nèi)，在多功能芯軸安裝孔的上端口和下端ロ分別設(shè)有上裝飾蓋(34)、下裝飾蓋(35)， 多功能芯軸(38)的上端設(shè)有通過(guò)緊定螺絲(30)與其壓緊連接的傳動(dòng)套(31)，傳動(dòng)套(31)的外表面有滾花槽，上裝飾蓋(34)套裝在傳動(dòng)套(31)上，多功能芯軸(38)上端能在上段中自由轉(zhuǎn)動(dòng)， 多功能芯軸(38)的下端設(shè)有帶滾針軸承連接套(24)的滾針軸承(26)，并通過(guò)滾針軸承(26)滾動(dòng)連接在下段中，滾針軸承連接套(24)的外表面有滾花槽，下裝飾蓋(35)套裝在滾針軸承連接套(24)上。
2.如權(quán)利要求I所述的多功能合頁(yè)，其特征在于多功能芯軸安裝孔的上段和中段間設(shè)有第二平面軸承(37)，中段和下段間設(shè)有第一平面軸承(36)。
3.如權(quán)利要求I所述的多功能合頁(yè)，其特征在于，所述多功能芯軸(38)包括 整體呈圓柱狀的軸芯(I)，其上端的外表面ー側(cè)平行于圓柱軸線切割形成連接平面(202)及水平凹臺(tái)(201)，連接平面(202)及水平凹臺(tái)(201)用于裝配傳動(dòng)套(31)，其下端設(shè)有縮頸部(203)，縮頸部(203)的外表面設(shè)有若干均勻分布的齒牙(204)， 軸芯(I)的中部設(shè)有縱向開(kāi)設(shè)的、貫通軸芯(I)中部的調(diào)壓銷(xiāo)釘槽(207)，軸芯(I)沿縱向軸線設(shè)有縱向通孔(208)，縱向通孔(208)上部為圓孔下段為螺紋孔，調(diào)壓銷(xiāo)釘槽(207)與縱向通孔(208)連通， 在水平凹臺(tái)(201)和調(diào)壓銷(xiāo)釘槽(207)之間的軸芯(I)的外表面上，從上至下依次設(shè)有軸芯油封槽(205)、鋼球槽(206)，所述軸芯油封槽(205)、鋼球槽(206)均與軸芯(I)的圓柱軸線垂直； 設(shè)于活塞套(14)內(nèi)的活塞(13)，活塞(13)整體呈圓柱狀，活塞(13)和活塞套(14)之間設(shè)有活塞油封(17)，活塞(13)沿縱向軸線設(shè)有縱向滑配槽(301)，縱向滑配槽(301)的內(nèi)壁上設(shè)有與齒牙(204)適配的齒牙槽(302)，縮頸部(203)從上至下插入縱向滑配槽(301)， 在活塞(13)中部設(shè)有貫通活塞(13)中部的活塞螺旋槽，所述活塞螺旋槽包括下端互相連通的O 90度活塞螺旋槽(303)和90 180度活塞螺旋槽(304)，活塞螺旋槽按關(guān)門(mén)的方向所需做成左旋或者右旋， 在90 180度活塞螺旋槽(304)的槽體上壁處按停門(mén)角度設(shè)有門(mén)停缺ロ槽(305)， 在活塞(13)下部的外表面上設(shè)有活塞油封槽(306)，所述活塞油封槽(306)與活塞(13)的圓柱軸線垂直， 活塞(13)下端設(shè)有封蓋(26)，在封蓋(26)上設(shè)有ー個(gè)單向閥(24)及調(diào)速過(guò)油孔，單向閥(24)及調(diào)速過(guò)油孔均與活塞(13)的內(nèi)腔連通； 調(diào)壓銷(xiāo)釘槽(207)上方的軸芯(I)外套裝有軸芯固定套(6)，軸芯(I)和軸芯固定套(6)之間滾動(dòng)連接， 所述軸芯固定套出)、活塞套(14)設(shè)于外套(5)的內(nèi)孔中，外套(5)的內(nèi)孔沿其長(zhǎng)度方向的軸線設(shè)置，外套(5)的下端設(shè)有用于壓緊活塞套(14)的下封蓋(20)，下封蓋(20)的中部設(shè)有螺紋孔，外柱身設(shè)有滾花槽，下封蓋(20)和外套(5)間設(shè)有下封蓋油封(19)，下封蓋(20)下端設(shè)有安裝滾針軸承連接套(24)的臺(tái)階，縱向通孔(208)內(nèi)設(shè)有關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，活塞(13)下端設(shè)有閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能合頁(yè)，其特征在于，軸芯(I)和軸芯固定套(6)之間滾動(dòng)連接的具體結(jié)構(gòu)為 軸芯固定套(6)上部和軸芯(I)之間設(shè)有滾針軸承(4)，鋼球槽(206)內(nèi)設(shè)有鋼球(9)，并由軸芯固定套(6)下端及鋼球支撐圈(10)上端限位，所述鋼球支撐圈(10)設(shè)于軸芯固定套(6)下方。
5.如權(quán)利要求3所述的多功能合頁(yè)，其特征在于在軸芯油封槽(205)內(nèi)設(shè)有軸芯油封⑵。
6.如權(quán)利要求5所述的多功能合頁(yè)，其特征在干在軸芯固定套(6)和外套(5)間設(shè)有軸芯固定套油封(8)，軸芯固定套油封(8)和軸芯油封(7)設(shè)置在同一水平高度上。
7.如權(quán)利要求3所述的多功能合頁(yè)，其特征在于，所述關(guān)門(mén)カ調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 帶油封槽的縱向調(diào)壓螺絲(2)，縱向調(diào)壓螺絲(2)的油封槽內(nèi)設(shè)有調(diào)壓螺絲油封(3)，縱向調(diào)壓螺絲(2)從上至下旋入縱向通孔(208)內(nèi)， 調(diào)壓銷(xiāo)釘槽(207)內(nèi)設(shè)有ー橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘(11)，橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘(11)的兩端穿出調(diào)壓銷(xiāo)釘槽(207)露出于軸芯(I)夕卜， 縱向調(diào)壓螺絲(2)的下端與橫向調(diào)壓釘(11)的上表面抵靠， 壓カ彈簧(12)套裝在軸芯(I)外表面上，壓カ彈簧(12)的上端與橫向調(diào)壓銷(xiāo)釘(11)露出于軸芯(I)外的下表面抵靠，壓カ彈簧(12)的下端與活塞(13)的上表面抵靠。
8.如權(quán)利要求3所述的多功能合頁(yè)，其特征在于，所述閉門(mén)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 設(shè)于活塞螺旋槽內(nèi)的活塞柱銷(xiāo)釘(15)，活塞柱銷(xiāo)釘(15)的兩端穿出活塞螺旋槽露出于活塞(13)タト，活塞柱銷(xiāo)釘(15)上方和下方的活塞(13)外表面至少各套有ー個(gè)滾動(dòng)軸套(16), 活塞柱銷(xiāo)釘(15)露出于活塞(13)外的端部固定在設(shè)于活塞套(14)上部的銷(xiāo)釘固定孔內(nèi)， 調(diào)速油芯(18)，其上端設(shè)有錐度針桿， 調(diào)速油芯(18)的下端旋裝在下封蓋(20)中部的螺紋孔內(nèi)， 調(diào)速油芯(18)和下封蓋(20)的螺紋孔間設(shè)有調(diào)速油芯油封(21)， 在活塞(13)的下端面至下封蓋(20)的上端面之間的腔體是受壓油腔(25)，在活塞(13)的上端面至鋼球支承圈(10)的下端面之間的腔體是儲(chǔ)油腔，受壓油腔和儲(chǔ)油腔都注有液壓油。
9.如權(quán)利要求8所述的多功能合頁(yè)，其特征在干在活塞套(14)的內(nèi)壁的中下段設(shè)有閉門(mén)泄壓槽(23)。
10.如權(quán)利要求8所述的多功能合頁(yè)，其特征在干下封蓋(20)內(nèi)設(shè)有磁石(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能合頁(yè)，包括門(mén)扇頁(yè)殼體和門(mén)框頁(yè)殼體，多功能芯軸安裝孔的中段設(shè)置在門(mén)框頁(yè)殼體上、上段和下段設(shè)置在門(mén)扇頁(yè)殼體上，多功能芯軸穿裝于多功能芯軸安裝孔內(nèi)，在多功能芯軸安裝孔的上端口和下端口分別設(shè)有上裝飾蓋、下裝飾蓋，上裝飾蓋通過(guò)傳動(dòng)套與多功能芯軸上端連接，下裝飾蓋通過(guò)滾針軸承連接套及滾針軸承與多功能芯軸下端連接。本實(shí)用新型所述的多功能合頁(yè)，多功能芯軸用壓力彈簧儲(chǔ)能，獨(dú)特的活塞螺旋槽曲線設(shè)計(jì)使門(mén)打開(kāi)大于90度后任意停留，并可以設(shè)置門(mén)停位置，使合頁(yè)具有門(mén)停功能、液壓緩沖閉門(mén)快慢調(diào)節(jié)功能、關(guān)門(mén)力大小調(diào)節(jié)功能，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，合頁(yè)設(shè)計(jì)成一體化剛性好易于維修更換，能滿足現(xiàn)代社會(huì)生活的需要。
文檔編號(hào)E05F3/12GK202645218SQ20122031891
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者伍肇堅(jiān) 申請(qǐng)人:伍肇堅(jiān)