專利名稱：砼站緩存?zhèn)}卸料門的制作方法
技術領域：
砼站緩存?zhèn)}卸料門技術領域[0001]本發(fā)明涉及一種砼攪拌站產品，尤其涉及一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，屬于砼攪拌站領域。
背景技術：
[0002]目前，砼攪拌站緩存?zhèn)}的卸料門普遍采用雙開門結構，這主要存在如下不足一是兩個門的樞軸在門的一側，緩存?zhèn)}內的物料壓在門面板上，使得樞軸及其驅動氣缸的受力狀況較差，時常出現(xiàn)兩門關不到位的情況；二是易于積料，卸料通道??；三是結構相對比較復雜。發(fā)明內容[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，具有結構簡單，卸料流暢，開閉可靠性高，具有廣泛的實用性的效果。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，包括轉軸、門板和加強角鋼，轉軸位于門板中部靠右的位置，轉軸兩端通過軸承支承在卸料口的兩側板上，還包括左擺臂，右擺臂和連接臂，左擺臂的上端和右擺臂的上端分別固定在轉軸的左端和右端，左擺臂的下端和右擺臂的下端分別與連接臂的左端和右端固定連接在一起。[0005]所述加強角鋼共有五個，其中一個加強角鋼縱向焊接固定在門板的右上部，另外四個加強角鋼焊接固定在門板的左下部。[0006]所述左擺臂的下端和右擺臂的下端分別通過螺栓、螺母與連接臂的左端和右端固定連接在一起。[0007]本發(fā)明的有益效果是結構簡單，卸料流暢，開閉可靠性高，具有廣泛的實用性。
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；[0009]圖2為本發(fā)明的剖視圖；[0010]圖中1、右擺臂，2、卸料口，3、轉軸，4、門板，5、加強角鋼，6、連接臂，7、左擺臂。
具體實施方式
[0011]下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。[0012]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括轉軸3、門板4和加強角鋼5，轉軸3位于門板4中部靠右的位置，轉軸3兩端通過軸承支承在卸料口 2的兩側板上，還包括左擺臂7，右擺臂1 和連接臂6，左擺臂7的上端和右擺臂1的上端分別固定在轉軸3的左端和右端，左擺臂7 的下端和右擺臂1的下端分別與連接臂6的左端和右端固定連接在一起；加強角鋼5共有五個，其中一個加強角鋼5縱向焊接固定在門板4的右上部，另外四個加強角鋼5焊接固定在門板4的左下部；左擺臂7的下端和右擺臂1的下端分別通過螺栓、螺母與連接臂6的左端和右端固定連接在一起。[0013] 本發(fā)明采用了單個門板4，且轉軸3位于門板4中部靠右的位置，使得其受力平衡性好，既可保證作用在門板4上的物料重力能幫助開門，也使關門阻力大大減??；加強角鋼 5固定在門板4的下部，既能保證門板4的剛性，又不會影響物料的流動；設置長度較大的左、右擺臂，并通過連接臂6相連接，則用一個氣缸既可驅動，且驅動力可進一步減小。其結構簡單，卸料流暢，開閉可靠性高，具有廣泛的實用性。
權利要求1.一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，包括轉軸(3)、門板(4)和加強角鋼(5)，轉軸(3)位于門板 (4)中部靠右的位置，轉軸(3)兩端通過軸承支承在卸料口(2)的兩個側板上，其特征在于， 還包括左擺臂(7)，右擺臂(1)和連接臂(6)，左擺臂(7)的上端和右擺臂(1)的上端分別固定在轉軸(3)的左端和右端，左擺臂(7)的下端和右擺臂(1)的下端分別與連接臂(6)的左端和右端固定連接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，其特征在于，所述加強角鋼(5)共有五個，其中一個加強角鋼(5)縱向焊接固定在門板(4)的右上部，另外四個加強角鋼(5) 焊接固定在門板(4)的左下部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，其特征在于，所述左擺臂(7)的下端和右擺臂(1)的下端分別通過螺栓、螺母與連接臂(6)的左端和右端固定連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種砼站緩存?zhèn)}卸料門，屬于砼攪拌站領域，包括轉軸、門板、加強角鋼、左擺臂、右擺臂和連接臂，轉軸位于門板中部靠右的位置，轉軸兩端通過軸承支承在卸料口的兩側板上，左擺臂的上端和右擺臂的上端分別固定在轉軸的左端和右端，左擺臂的下端和右擺臂的下端分別與連接臂的左端和右端固定連接在一起。有益效果是結構簡單，卸料流暢，開閉可靠性高，具有廣泛的實用性。
文檔編號E06B3/34GK202280373SQ20112037319
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者于有貞, 侯志剛, 馮遵東, 劉振中, 王磊 申請人:徐州天地重型機械制造有限公司