專利名稱：讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械鎖具，特別涉及一種讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的機(jī)械鎖頭基本上不能防止概率性撥位開啟(即快速撥動彈子，概率性使彈子對位開啟)及大部分不能防止試探撥位開啟(即試探撥動彈子找到對應(yīng)位)等技術(shù)開
啟ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，利用不同的技術(shù)理念使彈子基本上處于獨立狀態(tài)，能有效防止以上技術(shù)開啟，并在無匙開啟時空轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供的讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼體內(nèi)有前鎖芯和后鎖芯，從前鎖芯側(cè)面到鑰匙孔沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，所述撞針槽一側(cè)有凹道，所述凹道的一部分到鑰匙孔有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯尾部外圍；所述彈子孔槽內(nèi)的彈子一端有彈子彈簧，一端在鑰匙孔內(nèi)，彈子一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針的環(huán)形缺口內(nèi)，彈子弓形缺口與撞針的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪對應(yīng)的撞針排齒，所述撞針排齒在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖與凹道的槽壁不接觸，所述齒輪單獨固定在前鎖芯內(nèi)，齒輪一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒對應(yīng)，一端在鑰匙孔內(nèi)與鑰匙上的鑰匙排齒配合；撞針前有發(fā)力彈簧，撞針后部較細(xì)部分套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧輕微壓縮，發(fā)力彈簧完全伸展，撞針受復(fù)位彈簧的彈力固定在復(fù)位彈簧和發(fā)力彈簧之間；撞針后部較細(xì)部分延伸到撞針槽外，較細(xì)部分末端有半徑較大的碗狀撞針帽，撞針前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階、其中一節(jié)上的排齒、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分與撞針槽壁接觸；彈子與撞針前后有間隔，前間隔在齒輪與撞針排齒配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針壓縮復(fù)位彈簧到齒輪與撞針排齒僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針不與彈子接觸即可，后間隔在齒輪與撞針排齒配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針壓縮發(fā)力彈簧到齒輪與撞針排齒僵持時，既限定的最大值時撞針不與彈子接觸即可，彈子與撞針不接觸；前鎖芯后部側(cè)面有環(huán)形凹槽和鐵餅，所述環(huán)形凹槽與殼體卡片交扣配合轉(zhuǎn)動，所述鐵餅和其中一側(cè)卡片上的一端為外弧形的強(qiáng)磁體配合以便使前鎖芯轉(zhuǎn)動至對應(yīng)位；后鎖芯在撞針沿鎖芯軸向向外移動被彈子阻擋時不與撞針接觸，后鎖芯有與撞針后部較細(xì)部分配合的反扣撞針帽的鎖銷，所述鎖銷在鎖銷槽內(nèi)，鎖銷槽內(nèi)較高，沿鎖銷槽內(nèi)靠近后鎖芯前端的一面平行開出較低的鎖銷槽口，鎖銷較低的一部分和一端斜面從鎖銷槽口延伸進(jìn)供撞針移動的凹槽內(nèi)，凹槽底部到鎖銷的間隔距離大于撞針末端撞針帽的長度；所述凹槽包括鎖銷斜面一側(cè)讓撞針緩沖的部分、讓撞針止位的槽端壁和鎖銷斜面另一側(cè)讓撞針復(fù)位的部分，所述鎖銷另一端有腰鼓形輕彈簧，后鎖芯后部有與殼體后部弧形止位臺階配合的弧形溝槽。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供的讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼體內(nèi)有前鎖芯和后鎖芯，從前鎖芯側(cè)面到鑰匙孔沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，撞針槽內(nèi)一側(cè)有凹道，從凹道的一部分到鑰匙孔有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯尾部中心；所述彈子孔槽內(nèi)的彈子一端有彈子彈簧，一端在鑰匙孔內(nèi)，彈子一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針的環(huán)形缺口內(nèi)，彈子弓形缺口與撞針的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪對應(yīng)的撞針排齒，撞針排齒在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖與凹道的槽壁不接觸；齒輪單獨固定在前鎖芯內(nèi)，齒輪一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒對應(yīng)，一端在鑰匙孔內(nèi)與鑰匙上的鑰匙排齒配合，撞針前有發(fā)力彈簧，撞針后部較細(xì)部分套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧輕微壓縮，發(fā)力彈簧完全伸展，撞針受復(fù)位彈簧的彈力固定在復(fù)位彈簧和發(fā)力彈簧之間，撞針后部較細(xì)部分延伸到撞針槽外，撞針前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階、其中一節(jié)上的排齒、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分與撞針槽壁接觸；彈子與撞針前后有間隔，前間隔在齒輪與撞針排齒配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針壓縮復(fù)位彈簧到齒輪與排齒僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針不與彈子接觸即可， 后間隔在齒輪與撞針排齒配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針壓縮發(fā)力彈簧到齒輪與撞針排齒僵持時，既限定的最大值時撞針不與彈子接觸即可，彈子與撞針不接觸；前鎖芯后部側(cè)面有與殼體卡片交扣配合轉(zhuǎn)動的環(huán)形凹槽，后鎖芯在撞針沿鎖芯軸向向外移動被彈子阻擋時不與撞針接觸，后鎖芯有與撞針后部較細(xì)部分配合的反扣撞針帽的鎖銷，鎖銷在鎖銷槽內(nèi)，鎖銷槽內(nèi)較高，沿鎖銷槽內(nèi)靠近后鎖芯前端的一面平行開出較低的鎖銷槽口，鎖銷較低的一部分和一端斜面從鎖銷槽口延伸進(jìn)供撞針移動的凹槽內(nèi)，凹槽底部到鎖銷的間隔距離大于撞針帽的長度；凹槽可分為鎖銷斜面一側(cè)讓撞針緩沖的部分、讓撞針止位的槽端臺階和鎖銷斜面另一側(cè)有讓撞針復(fù)位的部分，槽端臺階的高度低過鎖銷的鎖銷位，鎖銷另一端有腰鼓形輕彈簧，后鎖芯后部有與殼體后部弧形止位臺階配合的弧形溝槽。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供的讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼體內(nèi)有前鎖芯和后鎖芯，從前鎖芯側(cè)面到鑰匙孔沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，撞針槽內(nèi)一側(cè)有凹道，從凹道一部分到鑰匙孔有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯尾部外圍，撞針槽口周圍有圓環(huán)強(qiáng)磁體；彈子孔槽內(nèi)的彈子一端有彈子彈簧，一端在鑰匙孔內(nèi)，彈子一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針的環(huán)形缺口內(nèi)，彈子弓形缺口與撞針的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪對應(yīng)的撞針排齒，撞針排齒在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖和凹道的槽壁不接觸；齒輪單獨固定在前鎖芯內(nèi)，齒輪一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒對應(yīng)，一端在鑰匙孔內(nèi)與鑰匙上的鑰匙排齒配合，撞針前有發(fā)力彈簧，撞針后部較細(xì)部分套有復(fù)位彈簧，撞針彈簧輕微壓縮，撞針彈簧完全伸展，撞針受彈簧的彈力固定在復(fù)位彈簧和發(fā)力彈簧之間，撞針前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階、其中一節(jié)上的撞針排齒、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分與撞針槽壁接觸，臺階的一端與凹道內(nèi)端壁的間隔距離等于限定的撞針沿鎖芯軸向向內(nèi)移動最大壓縮發(fā)力彈簧時的距離，撞針較細(xì)部分中后部的一部分上鑲有與磁體對應(yīng)的環(huán)形磁性材料；彈子與撞針前后有間隔，前間隔在齒輪與撞針排齒配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針壓縮復(fù)位彈簧到齒輪與撞針排齒僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針不與彈子接觸即可，后間隔在齒輪與撞針排齒配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針壓縮撞針發(fā)力彈簧到齒輪與撞針排齒僵持時，既限定的最大值時撞針不與彈子接觸即可，彈子與撞針不接觸；前鎖芯后部側(cè)面有與殼體卡片交扣配合轉(zhuǎn)動的環(huán)形凹槽，后鎖芯在撞針沿鎖芯軸向向外移動被彈子阻擋時不與撞針接觸，后鎖芯有供撞針移動的凹槽，凹槽可分為讓撞針緩沖的部分、讓撞針止位的槽端壁及讓撞針復(fù)位的復(fù)位斜面，后鎖芯后部有與殼體后部弧形止位臺階配合的弧形溝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明能夠有效防止概率性撥位開啟和試探撥位開啟，實現(xiàn)無匙開啟時空轉(zhuǎn)，提高了鎖頭的安全性。
圖1是本實用新型的前鎖芯閉鎖位主視局部剖視圖；圖2是本實用新型的前鎖芯的后視圖；圖加是圖2的卡片、強(qiáng)磁體和鐵餅組合主視圖；圖3是本實用新型第一實施例的后鎖芯閉鎖位主視局部剖視圖；圖4是本實用新型第一實施例的全鎖閉鎖位俯視剖視圖；圖5是本實用新型第一實施例的隱藏一排彈子的全鎖閉鎖位右視剖視圖；圖6是本實用新型第一實施例的省略部分彈子和部分鑰匙牙花開鎖時的右視剖視圖；圖7是本實用新型第一實施例的撞針被彈子阻擋時的右視剖視圖；圖7a是圖7的撞針結(jié)構(gòu)示意圖；圖7b是圖7a的左視圖；圖7c是圖7a中沿剖視線BB’的剖視圖；圖8是本實用新型第一實施例的齒輪驅(qū)動撞針壓縮發(fā)力彈簧到限定最大值時的齒輪與撞針排齒僵持的右視剖視圖；圖9是本實用新型第一實施例的齒輪驅(qū)動撞針壓縮復(fù)位彈簧到限定最大值時的齒輪與撞針排齒僵持的右視剖視圖；圖10是本實用新型第二實施例的前鎖芯閉鎖位主視局部剖視圖；圖11是本實用新型第二實施例的前鎖芯后視圖；圖12是本實用新型第二實施例的后鎖芯閉鎖位主視局部剖視圖；圖13是本實用新型第二個實施例的全鎖閉鎖位右視剖視圖；圖13a是圖13的撞針結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 是圖13a的左視圖；圖13c是圖13a中沿剖視線BB’的剖視圖；圖14是本實用新型第三實施例的前鎖芯后視圖；圖15是本實用新型第三實施例的后鎖芯閉鎖位主視局部剖視圖和凹槽復(fù)位斜面示意圖；圖16是本實用新型第三實施例的全鎖閉鎖位右視剖視圖；圖16a是圖16的撞針結(jié)構(gòu)示意圖；圖16b是圖16的磁體結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本實用新型的彈子立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本實用新型的撞針環(huán)形缺口端壁的倒角示意圖；圖19是本實用新型的后鎖芯殼體弧形臺階倒角示意圖；圖20是本實用新型的鑰匙結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0039]
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以下所說明的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。實施例1參見附圖1至9、17至20，殼體1內(nèi)有前鎖芯2和后鎖芯3，從前鎖芯2側(cè)面到鑰匙孔20沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，所述撞針槽一側(cè)有凹道，所述凹道的一部分到鑰匙孔20有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯2尾部外圍；所述彈子孔槽內(nèi)的彈子4 一端有彈子彈簧5，一端在鑰匙孔20內(nèi)，彈子4 一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針6的環(huán)形缺口 61內(nèi)，彈子弓形缺口 41與撞針6的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針6其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪9對應(yīng)的撞針排齒62，所述撞針排齒62在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖與槽壁不接觸；所述齒輪9單獨固定在前鎖芯2內(nèi)，齒輪9 一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒62對應(yīng)，一端在鑰匙孔20內(nèi)與鑰匙0上的鑰匙排齒01配合；撞針6前有發(fā)力彈簧8， 撞針后部較細(xì)部分63套有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7和發(fā)力彈簧8與撞針槽端相觸的一端之間靜聯(lián)接，復(fù)位彈簧7輕微壓縮，發(fā)力彈簧8完全伸展，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力固定在復(fù)位彈簧7和發(fā)力彈簧8之間，發(fā)力彈簧8的彈力絕對大于復(fù)位彈簧7的彈力加上腰鼓形輕彈簧(鎖銷彈簧)15的合力；撞針6后部較細(xì)部分63延伸到撞針槽外，較細(xì)部分63末端有半徑較大的碗狀撞針帽64，撞針6前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階65、 其中一節(jié)上的撞針排齒62、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分63與撞針槽壁接觸，撞針6在移動時與彈子4相交的對應(yīng)面最外圍有倒角67 ；彈子4與撞針6前后有間隔，前間隔在齒輪9與撞針排齒62配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針6壓縮復(fù)位彈簧7到齒輪9與撞針排齒62僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針6不與彈子4接觸即可，后間隔在齒輪9與撞針排齒62配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針6壓縮發(fā)力彈簧8到齒輪9與撞針排齒62僵持時，既限定的最大值時撞針不與彈子4接觸即可，彈子4與撞針6不接觸；前鎖芯2后部側(cè)面有環(huán)形凹槽21和鐵餅13，所述環(huán)形凹槽21與殼體卡片10交扣配合轉(zhuǎn)動，所述鐵餅13和其中一側(cè)卡片11上一端為外弧形的強(qiáng)磁體12配合以便使前鎖芯2轉(zhuǎn)動至對應(yīng)位，所述強(qiáng)磁體12在鐵餅13處于其附近時吸引鐵餅13以使前鎖芯2轉(zhuǎn)動至對應(yīng)位；后鎖芯3在撞針沿鎖芯軸向向外移動被彈子4阻擋時不與撞針6接觸，后鎖芯3有與撞針后部較細(xì)部分63 配合的反扣撞針末端碗狀撞針帽64的鎖銷14，所述鎖銷14在鎖銷槽內(nèi)，鎖銷槽內(nèi)較高，沿槽內(nèi)靠近后鎖芯3前端的一面平行開出較低的槽口，鎖銷較低的一部分和一端斜面141從鎖銷槽口延伸進(jìn)供撞針6移動的凹槽內(nèi)，凹槽底部到鎖銷14的間隔距離大于撞針末端撞針帽64的長度；凹槽包括鎖銷斜面141 一側(cè)的讓撞針緩沖的部分31、讓撞針止位的槽端壁32 和鎖銷斜面141另一側(cè)的讓撞針復(fù)位的部分33，所述鎖銷14另一端有腰鼓形輕彈簧15，后鎖芯3后部有弧形溝槽34，所述弧形溝槽34與殼體后部弧形止位臺階101配合，所述止位臺階101兩端有倒角。本實施例的離合原理是閉鎖時，彈子弓形缺口 41與撞針6對應(yīng)面錯位，彈子4與撞針6不接觸，撞針6上最前一個撞針排齒62與齒輪9接觸，復(fù)位彈簧7輕微壓縮，發(fā)力彈簧8完全伸展，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力被固定在發(fā)力彈簧8和復(fù)位彈簧7之間。后鎖芯3上的鎖銷14受鎖銷彈簧15的彈力伸展，鎖銷彈簧15基本伸展，后鎖芯3受后背鎖彈簧(圖中未示出)的彈力使弧形溝槽34 —端端壁與殼體弧形臺階101 —端接觸固定。插入非原配鑰匙或工具扭動時，前鎖芯2上的撞針6與后鎖芯3不接觸，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。用工具推動齒輪9時，撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動直至撞針6最后一個撞針排齒62 與齒輪9僵持時停止移動，停止用工具推動齒輪9時，撞針6被釋放的發(fā)力彈簧8推動，沿鎖芯軸向向外移動并帶動齒輪9空轉(zhuǎn)后與發(fā)力彈簧8和齒輪9分離，在慣性作用下，撞針6 持有慣性力持續(xù)移動被錯位的彈子4阻擋后，受彈子4的反彈力和復(fù)位彈簧7的彈力沿鎖芯軸向向內(nèi)移動，并最終與彈子4分離，由于撞針6與后鎖芯3存在間隔，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。拉動齒輪9時，齒輪9與撞針6上最前一個撞針排齒62僵持時撞針6停止或復(fù)位，彈子4與撞針6存在間隔，撞針6與后鎖芯3存在間隔，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。以上過程中，除撞針6壓縮的發(fā)力彈簧8釋放后，推動撞針6沿鎖芯軸向向外移動，持有慣性力壓縮復(fù)位彈簧7后受彈子4阻擋時的瞬間與彈子4接觸外，其它時候撞針6與彈子4存在間隔。插入原配鑰匙開鎖時，前鎖芯2上的鐵餅13與一側(cè)殼體卡片11上的磁鐵12在上一次開鎖完畢撥匙0后已吸引在一起，即前鎖芯2上的撞針6與后鎖芯3上的鎖銷14在對應(yīng)位上，或提前轉(zhuǎn)動前鎖芯2以便使撞針6轉(zhuǎn)動至后鎖芯鎖銷14對應(yīng)位；鑰匙0上有與齒輪9配合的鑰匙排齒01，插匙過程中，鑰匙0上的鑰匙排齒01帶動齒輪9，齒輪9帶動撞針 6上的撞針排齒62，撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動壓縮發(fā)力彈簧8直至撞針6上的最后一個撞針排齒62與齒輪9僵持時，發(fā)力彈簧8壓縮達(dá)到限定的最大值；當(dāng)鑰匙0完全插入后，鑰匙0上的牙花使所有彈子4提前對位，同時齒輪9處于鑰匙0對應(yīng)缺口內(nèi)，發(fā)力彈簧8被釋放并推動撞針6沿鎖芯軸向向外移動，撞針排齒62帶動齒輪9在鑰匙0對應(yīng)缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動， 然后脫離發(fā)力彈簧8，撞針6最前一個撞針排齒62與齒輪9分離，撞針6持有慣性力壓縮復(fù)位彈簧7經(jīng)過彈子對應(yīng)弓形缺口 41，撞針末端碗狀的撞針帽64撞擊鎖芯鎖銷斜面141， 鎖銷14受力沿鎖芯徑向向外移動壓縮鎖銷彈簧15，撞針帽64滑過鎖銷14后，撞針后部較細(xì)部分63與鎖銷一端斜面141對應(yīng)，鎖銷14復(fù)位移動反扣撞針6 ；持續(xù)扭動鑰匙0，撞針6 受后鎖芯的槽端壁32阻擋從而帶動后鎖芯3同時轉(zhuǎn)動開鎖。開鎖完畢后反向扭動鑰匙0，撞針6隨前鎖芯2反向轉(zhuǎn)動，同時后鎖芯3受后背鎖彈簧(圖中未示出)的彈力復(fù)位轉(zhuǎn)動后，溝槽；34—端端壁與止位臺階101—端接觸后固定， 撞針6持續(xù)反向轉(zhuǎn)動后，撞針6與鎖銷14分離，鎖銷14移動復(fù)位，同時撞針6移動至凹槽的讓撞針復(fù)位的部分33受復(fù)位彈簧7的彈力而復(fù)位后即可拔匙0。拔匙0后，前鎖芯2上的鐵餅13處于一側(cè)殼體卡片11上的磁體12附近，鐵餅13受磁體12吸引力，使前鎖芯2 轉(zhuǎn)動至撞針6與后鎖芯鎖銷14的對應(yīng)位，在下一次開鎖時直接插入鑰匙0即可。本實施例中的殼體卡片11上使用的磁體12的磁力若過小，對附近鐵餅13的吸引力不能帶動前鎖芯2轉(zhuǎn)動時，可沿鎖芯軸向向內(nèi)和向外擴(kuò)展環(huán)形凹槽21及殼體卡片10、11、 強(qiáng)磁體12、鐵餅13。撞針6、前鎖芯2、后鎖芯3、各彈簧整體或局部為非磁性材料或磁性材料。本實施例在開鎖時，插匙過程中，鑰匙上的排齒帶動齒輪，齒輪帶動撞針上的撞針排齒，撞針沿鎖芯軸向向內(nèi)移動壓縮發(fā)力彈簧，撞針上的最后一個撞針排齒與齒輪僵持，發(fā)力彈簧壓縮達(dá)到限定的最大值，當(dāng)鑰匙完全插入后，鑰匙上的牙花使所有彈子提前對位，同時齒輪處于鑰匙對應(yīng)缺口內(nèi)，發(fā)力彈簧釋放彈力推動撞針沿鎖芯軸向向外移動，撞針排齒帶動齒輪在鑰匙對應(yīng)缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動，然后脫離發(fā)力彈簧，撞針最前一個撞針排齒與齒輪分離， 撞針在慣性作用下壓縮復(fù)位彈簧經(jīng)過彈子對應(yīng)弓形缺口，撞針帽撞擊后鎖芯鎖銷斜面，鎖銷受力沿鎖芯徑向向外移動壓縮鎖銷彈簧，撞針末端碗狀帽滑過鎖銷后，撞針后部較細(xì)部分與鎖銷一端斜面對應(yīng)，鎖銷復(fù)位移動反扣撞針，持續(xù)扭動鑰匙，撞針受后鎖芯凹槽端壁阻擋從而帶動后鎖芯同時轉(zhuǎn)動開鎖。實施例2參見圖10至13a、17至20，本實施例把撞針置于鎖中心，殼體1內(nèi)有前鎖芯2和后鎖芯3，從前鎖芯2側(cè)面到鑰匙孔20沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，撞針槽內(nèi)一側(cè)有凹道，所述凹道的一部分到鑰匙孔20有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯2尾部中心；彈子孔槽內(nèi)的彈子4 一端有彈子彈簧5，一端在鑰匙孔20內(nèi)，彈子4 一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針6的環(huán)形缺口 61內(nèi)，彈子弓形缺口 41與撞針6的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針6其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪9對應(yīng)的撞針排齒62，撞針排齒62在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖與凹道的槽壁不接觸；齒輪9單獨固定在前鎖芯2內(nèi)，齒輪9 一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒62對應(yīng)，一端在鑰匙孔20內(nèi)與鑰匙0上的鑰匙排齒01配合；撞針6前有發(fā)力彈簧8，撞針后部較細(xì)部分63套有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7、發(fā)力彈簧8與撞針槽端相觸的一端之間靜聯(lián)接，復(fù)位彈簧7輕微壓縮，發(fā)力彈簧8完全伸展，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力固定在復(fù)位彈簧7和發(fā)力彈簧8之間，發(fā)力彈簧8的彈力絕對大于復(fù)位彈簧 7的彈力加上鎖銷彈簧15的彈力的合力；撞針6后部較細(xì)部分63延伸到撞針槽外，較細(xì)部分63末端側(cè)面有弧邊組成的O形撞針帽604，撞針6前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階65、其中一節(jié)上的排齒62、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分63與撞針槽壁接觸，撞針6在移動時與彈子4相交的對應(yīng)面最外圍有倒角67 ；彈子4與撞針6前后有間隔，前間隔在齒輪9與撞針排齒62配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針6壓縮復(fù)位彈簧7到齒輪9與排齒62僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針6不與彈子4接觸即可，后間隔在齒輪9與撞針排齒62配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針6壓縮發(fā)力彈簧8到齒輪9與撞針排齒62僵持時，既限定的最大值時撞針6不與彈子4接觸即可，彈子4與撞針6不接觸；前鎖芯2后部側(cè)面有環(huán)形凹槽21，所述環(huán)形凹槽21與殼體卡片10交扣配合轉(zhuǎn)動，后鎖芯3在撞針6沿鎖芯軸向向外移動被彈子4阻擋時不與撞針6接觸，后鎖芯3有與撞針后部較細(xì)部分63配合反扣撞針帽604的鎖銷14，鎖銷14在鎖銷槽內(nèi)，鎖銷槽內(nèi)較高，沿槽內(nèi)靠近后鎖芯前端的一面平行開出較低的槽口，鎖銷較低的一部分和一端斜面141從鎖銷槽口延伸進(jìn)供撞針移動的凹槽內(nèi)，凹槽底部到鎖銷14的間隔距離大于撞針末端64的長度，凹槽包括鎖銷斜面141 一側(cè)讓撞針緩沖的部分31、讓撞針止位的槽端臺階32和鎖銷斜面141另一側(cè)讓撞針復(fù)位的部分33，所述槽端臺階32的高度低過鎖銷14位，鎖銷14另一端有腰鼓形輕彈簧(鎖銷彈簧)15，后鎖芯3后部有弧形溝槽34與殼體后部弧形止位臺階101配合，臺階 101兩端有倒角。第二個實施例的離合原理閉鎖時，彈子弓形缺口 41與撞針6對應(yīng)面錯位，彈子4 與撞針6不接觸，撞針6上最前一個撞針排齒62與齒輪9接觸，復(fù)位彈簧7輕微壓縮，發(fā)力彈簧8完全伸展，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力固定在發(fā)力彈簧8和復(fù)位彈簧7之間。后鎖芯3上的鎖銷14受鎖銷彈簧15的彈力伸展，鎖銷彈簧15基本伸展，后鎖芯3受后背鎖彈簧(圖中未示出)的彈力使弧形溝槽34 —端端壁與殼體弧形臺階101 —端接觸固定。插入非原配鑰匙或工具扭動時，前鎖芯2上的撞針6與后鎖芯3不接觸，前鎖芯2 空轉(zhuǎn)。用工具推動齒輪9時，撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動直至撞針6最后一個撞針排齒62 與齒輪9僵持時停止；停止用工具推動齒輪9時，撞針6受發(fā)力彈簧8釋放的彈力推動，沿鎖芯軸向向外移動并帶動齒輪9空轉(zhuǎn)，撞針6與發(fā)力彈簧8和齒輪9分離，持有慣性力持續(xù)移動被錯位的彈子4阻擋后受彈子4的反彈力和復(fù)位彈簧7的彈力沿鎖芯軸向向內(nèi)移動與彈子4分離，這一過程中撞針6與后鎖芯3存在間隔，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。拉動齒輪9時，齒輪9 與撞針6最前一個排齒62僵持時，撞針6停止或復(fù)位，這一過程中彈子4與撞針6存在間隔，撞針6與后鎖芯3存在間隔，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。以上過程，除撞針6壓縮的發(fā)力彈簧8釋放后推動撞針6沿鎖芯軸向向外移動，持有慣性力壓縮復(fù)位彈簧7后被彈子4阻擋時的瞬間與彈子4接觸外，其它時候撞針6與彈子4存在間隔。插入原配鑰匙開鎖時，需要提前轉(zhuǎn)動前鎖芯2，讓撞針6轉(zhuǎn)動至后鎖芯鎖銷14對應(yīng)位，鑰匙0上有與齒輪9配合的鑰匙排齒01。插匙過程中，鑰匙上的鑰匙排齒01帶動齒輪9，齒輪9帶動撞針上的撞針排齒62，撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動壓縮發(fā)力彈簧8直至撞針6上的最后一個撞針排齒62與齒輪9僵持時，發(fā)力彈簧8壓縮到限定的最大值；當(dāng)鑰匙 0完全插入后，鑰匙0上的牙花使所有彈子4提前對位，同時齒輪9處于鑰匙0對應(yīng)缺口內(nèi)， 發(fā)力彈簧8釋放并推動撞針6沿鎖芯軸向向外移動，撞針排齒62帶動齒輪9在鑰匙0對應(yīng)缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動，然后撞針脫離發(fā)力彈簧8，撞針6最前一個撞針排齒62與齒輪9分離；撞針6 持有慣性力壓縮復(fù)位彈簧7，經(jīng)過彈子4對應(yīng)弓形缺口 41，撞針帽604撞擊后鎖芯鎖銷斜面 141，鎖銷14受力沿鎖芯徑向向外移動壓縮輕彈簧15，撞針末端的撞針帽604滑過鎖銷14 后，撞針后部較細(xì)部分63與鎖銷一端斜面141對應(yīng)，鎖銷14復(fù)位移動反扣撞針6 ；持續(xù)扭動鑰匙0時，撞針6受后鎖芯槽端臺階32阻擋，從而帶動后鎖芯3同時轉(zhuǎn)動開鎖。開鎖完畢后反向扭動鑰匙0，撞針6隨前鎖芯2反向轉(zhuǎn)動，同時后鎖芯3受后背鎖彈簧(圖中未示出)的彈力同時復(fù)位轉(zhuǎn)動，溝槽34—端端壁與殼體弧形止位臺階101 一端接觸后固定，撞針6持續(xù)反向轉(zhuǎn)動后，撞針6與鎖銷14分離，鎖銷14移動復(fù)位，同時撞針6移動至凹槽的讓撞針復(fù)位的部分33，并受復(fù)位彈簧7的彈力而復(fù)位后即可拔匙0。本實施例主要把實施例1中在前鎖芯外圍的撞針移動到前鎖芯中心，及其相應(yīng)的機(jī)構(gòu)在位置尺寸上做相應(yīng)的調(diào)整。實施例3參見附圖1、14至20，本實施例去掉后鎖芯鎖銷，增加磁體以便使撞針止位。根據(jù)附圖，殼體1內(nèi)有前鎖芯2和后鎖芯3，從前鎖芯2側(cè)面到鑰匙孔20沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，撞針槽內(nèi)一側(cè)有凹道，所述凹道一部分到鑰匙孔 20有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯2尾部外圍；撞針槽口周圍有圓環(huán)強(qiáng)磁體22，彈子孔槽內(nèi)的彈子4 一端有彈子彈簧5，一端在鑰匙孔20內(nèi)，彈子4 一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針 6的環(huán)形缺口 61內(nèi)，彈子弓形缺口 41與撞針6的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針6其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪9對應(yīng)的撞針排齒62，撞針排齒62在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖和凹道的槽壁不接觸； 齒輪9單獨固定在前鎖芯2內(nèi)，齒輪9 一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒62對應(yīng)，一端在鑰匙孔20內(nèi)與鑰匙0上的鑰匙排齒01配合，撞針6前有發(fā)力彈簧8，撞針后部較細(xì)部分63套有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7、發(fā)力彈簧8與撞針槽端相觸的一端之間靜聯(lián)接， 復(fù)位彈簧7輕微壓縮，發(fā)力彈簧8完全伸展，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力固定在復(fù)位彈簧7 和發(fā)力彈簧8之間，發(fā)力彈簧8的彈力絕對大于復(fù)位彈簧7的彈力，復(fù)位彈簧7的彈力小于槽口周圍磁體22的吸引力；撞針6前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階65、其中一節(jié)上的撞針排齒62、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分63與撞針槽壁接觸，臺階65的一端與凹道內(nèi)端壁的間隔距離等于限定的撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動最大壓縮發(fā)力彈簧8時的距離，撞針6在移動時與彈子4相交的對應(yīng)面最外圍有倒角67，撞針較細(xì)部分63中后部的一部分上鑲有與槽口磁體22對應(yīng)的環(huán)形磁性材料66，較細(xì)部分63末端有倒角；彈子4與撞針6前后有間隔，前間隔在齒輪9與撞針排齒62配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針6壓縮復(fù)位彈簧7到齒輪9與排齒62僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針6不與彈子4接觸即可，后間隔在齒輪9與撞針排齒62配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針6壓縮發(fā)力彈簧8到齒輪9與撞針排齒62僵持時，既限定的最大值時，撞針6不與彈子4接觸即可，彈子4與撞針6不接觸；前鎖芯2后部側(cè)面有與殼體卡片10交扣配合轉(zhuǎn)動的環(huán)形凹槽21 ；后鎖芯3在撞針沿鎖芯軸向向外移動被彈子4阻擋時不與撞針6接觸，后鎖芯3有供撞針移動的凹槽，凹槽包括讓撞針緩沖的部分31、讓撞針止位的槽端壁32和讓撞針復(fù)位的復(fù)位斜面33，后鎖芯3后部有弧形溝槽34，所述弧形溝槽34與殼體后部弧形止位臺階101配合， 所述止位臺階101兩端有倒角。撞針6在移動過程中被彈子4阻擋時，撞針槽口磁體22在距離上對撞針6較細(xì)部分上的磁性材料66沒有吸引力或吸引力小于復(fù)位彈簧7的彈力。磁體22在距離上對復(fù)位彈簧7沒有吸引力或吸引力不會影響復(fù)位彈簧7活動。撞針6在沿鎖芯軸向向外移動至限定的最大值時，此時磁性材料66剛好完全處于撞針槽口磁體22內(nèi)，此時磁體22對磁性材料66的吸引力絕對大于撞針6上的復(fù)位彈簧7的彈力和此時撞針6的慣性力。撞針6、 前鎖芯2、后鎖芯3整體或局部為非磁性材料，各彈簧為非磁性或磁性材料。第三個實施例的離合原理閉鎖時，彈子弓形缺口 41與撞針6對應(yīng)面錯位，彈子4 與撞針6不接觸，撞針6上最前一個撞針排齒62與齒輪9接觸，撞針6較細(xì)部分上的磁性材料66與撞針槽口周圍的磁體22保持一定距離，磁體22此時對磁性材料66沒有吸引力， 復(fù)位彈簧7輕微壓縮，發(fā)力彈簧8完全伸展，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力被固定在發(fā)力彈簧 8和復(fù)位彈簧7之間。后鎖芯3受后背鎖彈簧(圖中未示出)的彈力使后部溝槽34 —端端壁與殼體后部弧形臺階101 —端接觸固定。插入非原配鑰匙或工具扭動時，前鎖芯2上的撞針6與后鎖芯3不接觸，前鎖芯2 空轉(zhuǎn)。用工具推動齒輪9時，撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動直至撞針6最后一個撞針排齒62 與齒輪9僵持時停止，停止用工具推動齒輪9時，撞針6受發(fā)力彈簧8釋放的彈力推動，沿鎖芯軸向向外移動并帶動齒輪9空轉(zhuǎn)后與發(fā)力彈簧8、齒輪9分離，撞針6持有慣性力持續(xù)移動被錯位的彈子4阻擋后受反彈力和復(fù)位彈簧7的彈力沿鎖芯軸向向內(nèi)移動與彈子4分離，這一過程中撞針6與后鎖芯3存在間隔，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。拉動齒輪9時，齒輪9與撞針6 最前一個撞針排齒62僵持時撞針6停止或復(fù)位，這一過程中彈子4與撞針6存在間隔，撞針6與后鎖芯3存在間隔，前鎖芯2空轉(zhuǎn)。以上過程中，除撞針6受壓縮的發(fā)力彈簧8釋放彈力推動沿鎖芯軸向向外移動，持有慣性力壓縮復(fù)位彈簧7后受彈子4阻擋時的瞬間與彈子4接觸外，其它時候撞針6與彈子4存在間隔。 插入原配鑰匙開鎖時，需要提前轉(zhuǎn)動前鎖芯2，讓撞針6轉(zhuǎn)動至對應(yīng)位，鑰匙0上有與齒輪9配合的鑰匙排齒01 ；插匙過程中，鑰匙上的鑰匙排齒01帶動齒輪9，齒輪9帶動撞針上的撞針排齒62，撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)移動壓縮發(fā)力彈簧8直至撞針6上的最后一個撞針排齒62與齒輪9僵持，發(fā)力彈簧8壓縮到限定的最大值；當(dāng)鑰匙0完全插入后，鑰匙0上牙花使所有彈子4提前對位，同時齒輪9處于鑰匙0對應(yīng)缺口內(nèi)，發(fā)力彈簧8釋放彈力并推動撞針6沿鎖芯軸向向外移動，撞針排齒62帶動齒輪9在鑰匙0對應(yīng)缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動，然后脫離發(fā)力彈簧8，撞針6最前一個排齒62與齒輪9分離；撞針6持有慣性力壓縮復(fù)位彈簧 7經(jīng)過彈子對應(yīng)弓形缺口 41，撞針6前部最粗部分與彈子4接觸使撞針6止位，此時撞針6 較細(xì)部分63上的磁性材料66處于撞針槽口圓環(huán)磁體22內(nèi)，撞針6受磁體22的吸引力而固定，撞針6末端不與后鎖芯凹槽底部接觸；持續(xù)扭動鑰匙0，撞針6受后鎖芯凹槽端壁32 阻擋從而帶動后鎖芯3同時轉(zhuǎn)動開鎖。開鎖完畢后反向扭動鑰匙0，撞針6隨前鎖芯2反向轉(zhuǎn)動，同時后鎖芯3受后背鎖彈簧(圖中未示出)的彈力復(fù)位轉(zhuǎn)動后，溝槽34 —端端壁與殼體弧形止位臺階101 —端接觸后固定，撞針6移動至凹槽的讓撞針復(fù)位的部分33并沿鎖芯軸向向內(nèi)移動時，磁性材料 66與圓環(huán)磁體22分離到一定距離后，圓環(huán)磁鐵22在距離上對磁性材料66的吸引力小于復(fù)位彈簧7的彈力，撞針6受復(fù)位彈簧7的彈力復(fù)位后即可拔匙0。本實施例主要把實施例1和2中的鎖銷等去掉，在加長的前鎖芯的撞針槽口周圍增加磁體，以便與撞針一段上的磁性材料配合使撞針止位，本實施例與實施例1和2相比較，前鎖芯被加長，但全鎖長度不變。開鎖后撞針6沿鎖芯軸向向外移動到限定的最大值后，為盡量縮短鎖長，撞針6與彈子4對應(yīng)的部分會處于彈子弓形缺口 41外，為防止過早撥匙0，撞針6前部與彈子弓形缺口 41對應(yīng)的一節(jié)被加長。上述實施例1、2、3在無匙開鎖時，前鎖芯上的撞針與后鎖芯不接觸，前鎖芯空轉(zhuǎn)。 用工具推動齒輪時，撞針沿鎖芯軸向向內(nèi)移動至撞針最后一個排齒與齒輪僵持時停止，停止用工具推動齒輪時，撞針受發(fā)力彈簧釋放的彈力推動沿鎖芯軸向向外移動，并帶動齒輪空轉(zhuǎn)，壓縮復(fù)位彈簧少許后與發(fā)力彈簧、齒輪分離，撞針在慣性力下持續(xù)移動并被錯位的彈子阻擋后受彈子反彈力和復(fù)位彈簧的彈力沿鎖芯軸向向內(nèi)移動與彈子分離，這一過程中， 撞針與后鎖芯存在間隔，前鎖芯空轉(zhuǎn)。拉動齒輪時，齒輪與撞針最前一個排齒僵持時撞針停止或復(fù)位，這一過程中彈子與撞針存在間隔，撞針與后鎖芯存在間隔，前鎖芯空轉(zhuǎn)。以上過程中，除撞針受壓縮的發(fā)力彈簧釋放的彈力推動沿鎖芯軸向向外并慣性移動后，被彈子阻擋時的瞬間與彈子接觸外，其它時候撞針與彈子存在間隔。上述實施例1和2中的鎖銷14，撞針6持有慣性力撞擊鎖銷14后，鎖銷彈簧15的彈力若過大，就要加大發(fā)力彈簧8的彈力，若過小，復(fù)位速度不能反扣撞針6，在發(fā)力彈簧8、 復(fù)位彈簧7、鎖銷彈簧15都調(diào)整適當(dāng)時，為預(yù)防可能出現(xiàn)的上述問題有以下幾個協(xié)調(diào)方法 ①、加深后鎖芯上與撞針6配合的凹槽，撞針6需要連同做相應(yīng)的調(diào)整。②、在后鎖芯凹槽底部加裝膠墊。③、在撞針6前部最粗部分與彈子4對應(yīng)的端面上加裝膠墊。④、加大鎖銷彈簧15的彈力，以及發(fā)力彈簧8的彈力。幾點可全部施行或選擇使用。同樣適用于實施例 3。實施例1、2和3中的撞針6與彈子4的對應(yīng)面及實施例1和2中的撞針6末端與鎖銷14等撞擊時的對應(yīng)面，可使用高硬度、強(qiáng)度材料進(jìn)行整體或局部覆蓋，以提高耐久性。
實施例1、2和3的鎖頭為門鎖時設(shè)計有預(yù)防強(qiáng)磁體吸引撞針6沿鎖芯軸向向內(nèi)過多移動而與彈子4接觸的功能，在改裝為自行車鎖等時，撞針6宜用非磁性材料制造，還可在鎖芯上加裝防鉆片。根據(jù)各種用途，還可調(diào)整用于制造鎖頭的材料。[0069] 上述具體實施例用于更詳細(xì)的描述本實用新型所述的技術(shù)，不用于限制本實用新型，因此，凡在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何修改、改進(jìn)和替換，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼體(1)內(nèi)有前鎖芯(2)和后鎖芯(3)，其特征在于，從前鎖芯(2)側(cè)面到鑰匙孔00)沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，所述撞針槽一側(cè)有凹道，所述凹道的一部分到鑰匙孔OO)有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯( 尾部外圍；所述彈子孔槽內(nèi)的彈子(4) 一端有彈子彈簧(5)，一端在鑰匙孔OO)內(nèi)，彈子(4) 一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針(6)的環(huán)形缺口(61)內(nèi)，彈子弓形缺口 Gl)與撞針(6)的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針(6)其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪(9)對應(yīng)的撞針排齒(62)，所述撞針排齒(6 在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖與凹道的槽壁不接觸，所述齒輪(9)單獨固定在前鎖芯O)內(nèi)，齒輪(9) 一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒 (62)對應(yīng)，一端在鑰匙孔OO)內(nèi)與鑰匙(0)上的鑰匙排齒(01)配合；撞針￠)前有發(fā)力彈簧(8)，撞針后部較細(xì)部分(6 套有復(fù)位彈簧(7)，復(fù)位彈簧(7)輕微壓縮，發(fā)力彈簧(8) 完全伸展，撞針(6)受復(fù)位彈簧(7)的彈力固定在復(fù)位彈簧(7)和發(fā)力彈簧(8)之間；撞針(6)后部較細(xì)部分(6 延伸到撞針槽外，較細(xì)部分(6 末端有半徑較大的碗狀撞針帽 (64)，撞針(6)前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階(65)、其中一節(jié)上的排齒 (62)、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分(6 與撞針槽壁接觸；彈子(4)與撞針(6) 前后有間隔，前間隔在齒輪(9)與撞針排齒(62)配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針(6)壓縮復(fù)位彈簧(7)到齒輪(9)與撞針排齒(6 僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針(6)不與彈子⑷接觸即可，后間隔在齒輪(9)與撞針排齒(62)配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針(6)壓縮發(fā)力彈簧(8)到齒輪(9)與撞針排齒(62)僵持時，既限定的最大值時撞針(6)不與彈子 (4)接觸即可，彈子(4)與撞針(6)不接觸；前鎖芯( 后部側(cè)面有環(huán)形凹槽和鐵餅(13)，所述環(huán)形凹槽與殼體卡片(10)交扣配合轉(zhuǎn)動，所述鐵餅(1 和其中一側(cè)卡片 (11)上的一端為外弧形的強(qiáng)磁體(1 配合以便使前鎖芯( 轉(zhuǎn)動至對應(yīng)位；后鎖芯(3) 在撞針(6)沿鎖芯軸向向外移動被彈子阻擋時不與撞針(6)接觸，后鎖芯(3)有與撞針后部較細(xì)部分(63)配合的反扣撞針帽(64)的鎖銷(14)，所述鎖銷(14)在鎖銷槽內(nèi)，鎖銷槽內(nèi)較高，沿鎖銷槽內(nèi)靠近后鎖芯(3)前端的一面平行開出較低的鎖銷槽口，鎖銷較低的一部分和一端斜面(141)從鎖銷槽口延伸進(jìn)供撞針(6)移動的凹槽內(nèi)，凹槽底部到鎖銷(14)的間隔距離大于撞針末端撞針帽(64)的長度；所述凹槽包括鎖銷斜面(141)一側(cè)讓撞針緩沖的部分(31)、讓撞針止位的槽端壁(3 和鎖銷斜面(141)另一側(cè)讓撞針復(fù)位的部分(33)，所述鎖銷(14)另一端有腰鼓形輕彈簧(15)，后鎖芯C3)后部有與殼體后部弧形止位臺階(101)配合的弧形溝槽(34)。
2.讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼體(1)內(nèi)有前鎖芯(2)和后鎖芯(3)，其特征在于，從前鎖芯(2)側(cè)面到鑰匙孔OO)沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，所述彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，撞針槽內(nèi)一側(cè)有凹道，從凹道的一部分到鑰匙孔OO)有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯( 尾部中心；所述彈子孔槽內(nèi)的彈子(4) 一端有彈子彈簧(5)，一端在鑰匙孔OO)內(nèi)，彈子(4) 一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針(6)的環(huán)形缺口(61)內(nèi)，彈子弓形缺口 Gl)與撞針(6)的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針(6)其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪(9)對應(yīng)的撞針排齒(62)，撞針排齒(6 在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖與凹道的槽壁不接觸；齒輪(9)單獨固定在前鎖芯O)內(nèi)，齒輪(9) 一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒(6 對應(yīng)，一端在鑰匙孔OO)內(nèi)與鑰匙(0)上的鑰匙排齒(01)配合，撞針(6)前有發(fā)力彈簧(8)，撞針后部較細(xì)部分(6 套有復(fù)位彈簧(7)，復(fù)位彈簧(7)輕微壓縮，發(fā)力彈簧(8)完全伸展，撞針(6)受復(fù)位彈簧(7)的彈力固定在復(fù)位彈簧(7)和發(fā)力彈簧(8)之間，撞針(6)后部較細(xì)部分(6 延伸到撞針槽外，撞針(6)前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階(65)、 其中一節(jié)上的排齒(62)、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分(6 與撞針槽壁接觸；彈子(4)與撞針(6)前后有間隔，前間隔在齒輪(9)與撞針排齒(6 配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針(6)壓縮復(fù)位彈簧(7)到齒輪(9)與排齒(6 僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針(6)不與彈子(4)接觸即可，后間隔在齒輪(9)與撞針排齒(6 配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針(6)壓縮發(fā)力彈簧(8)到齒輪(9)與撞針排齒(6 僵持時，既限定的最大值時撞針 (6)不與彈子(4)接觸即可，彈子(4)與撞針(6)不接觸；前鎖芯( 后部側(cè)面有與殼體卡片(10)交扣配合轉(zhuǎn)動的環(huán)形凹槽(21)，后鎖芯C3)在撞針(6)沿鎖芯軸向向外移動被彈子 (4)阻擋時不與撞針(6)接觸，后鎖芯(3)有與撞針后部較細(xì)部分(63)配合的反扣撞針帽 (604)的鎖銷(14)，鎖銷(14)在鎖銷槽內(nèi)，鎖銷槽內(nèi)較高，沿鎖銷槽內(nèi)靠近后鎖芯(3)前端的一面平行開出較低的鎖銷槽口，鎖銷較低的一部分和一端斜面(141)從鎖銷槽口延伸進(jìn)供撞針移動的凹槽內(nèi)，凹槽底部到鎖銷(14)的間隔距離大于撞針帽(604)的長度；凹槽可分為鎖銷斜面(141) 一側(cè)讓撞針緩沖的部分(31)、讓撞針止位的槽端臺階(3 和鎖銷斜面 (141)另一側(cè)有讓撞針復(fù)位的部分(33)，槽端臺階(3 的高度低過鎖銷(14)的鎖銷位，鎖銷(14)另一端有腰鼓形輕彈簧(15)，后鎖芯C3)后部有與殼體后部弧形止位臺階(101)配合的弧形溝槽(34)。
3.讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼體(1)內(nèi)有前鎖芯(2)和后鎖芯(3)，其特征在于，從前鎖芯(2)側(cè)面到鑰匙孔00)沿鎖芯軸向開有數(shù)個彈子孔槽，彈子孔槽一側(cè)與撞針槽相交，撞針槽內(nèi)一側(cè)有凹道，從凹道一部分到鑰匙孔00)有通孔，較小的撞針槽口在前鎖芯( 尾部外圍，撞針槽口周圍有圓環(huán)強(qiáng)磁體0 ；彈子孔槽內(nèi)的彈子(4) 一端有彈子彈簧(5)，一端在鑰匙孔OO)內(nèi)，彈子(4) 一側(cè)在撞針槽內(nèi)的竹節(jié)形撞針(6)的環(huán)形缺口(61)內(nèi)，彈子弓形缺口Gl)與撞針(6)的對應(yīng)面對應(yīng)，撞針(6)其中一節(jié)側(cè)面有與一旁齒輪(9)對應(yīng)的撞針排齒(62)，撞針排齒(6 在撞針槽的凹道內(nèi)但齒尖和凹道的槽壁不接觸；齒輪(9)單獨固定在前鎖芯⑵內(nèi)，齒輪(9) 一端經(jīng)由通孔伸入撞針槽的凹道內(nèi)與撞針排齒(62)對應(yīng)，一端在鑰匙孔OO)內(nèi)與鑰匙(0)上的鑰匙排齒(01)配合，撞針(6)前有發(fā)力彈簧(8)，撞針后部較細(xì)部分(6 套有復(fù)位彈簧(7)，撞針彈簧(7)輕微壓縮，撞針彈簧(8)完全伸展，撞針(6)受彈簧(7)的彈力固定在復(fù)位彈簧(7)和發(fā)力彈簧(8)之間， 撞針(6)前部最粗部分、前部較細(xì)部分一側(cè)在凹道內(nèi)的臺階(65)、其中一節(jié)上的撞針排齒(62)、中后部最粗的部分及撞針后部較細(xì)部分(6 與撞針槽壁接觸，臺階(6 的一端與凹道內(nèi)端壁的間隔距離等于限定的撞針(6)沿鎖芯軸向向內(nèi)移動最大壓縮發(fā)力彈簧(8)時的距離，撞針較細(xì)部分(6 中后部的一部分上鑲有與磁體0 對應(yīng)的環(huán)形磁性材料(66)； 彈子(4)與撞針(6)前后有間隔，前間隔在齒輪(9)與撞針排齒(6 配合沿鎖芯軸向向外驅(qū)動撞針(6)壓縮復(fù)位彈簧(7)到齒輪(9)與撞針排齒(62)僵持時，既此狀態(tài)限定的最大值時撞針(6)不與彈子(4)接觸即可，后間隔在齒輪(9)與撞針排齒(6 配合沿鎖芯軸向向內(nèi)驅(qū)動撞針(6)壓縮撞針發(fā)力彈簧(8)到齒輪(9)與撞針排齒(6 僵持時，既限定的最大值時撞針不與彈子(4)接觸即可，彈子(4)與撞針(6)不接觸；前鎖芯( 后部側(cè)面有與殼體卡片(10)交扣配合轉(zhuǎn)動的環(huán)形凹槽(21)，后鎖芯C3)在撞針沿鎖芯軸向向外移動被彈子(4)阻擋時不與撞針(6)接觸，后鎖芯C3)有供撞針移動的凹槽，凹槽可分為讓撞針緩沖的部分(31)、讓撞針止位的槽端壁(3 及讓撞針復(fù)位的復(fù)位斜面(33)，后鎖芯C3)后部有與殼體后部弧形止位臺階(101)配合的弧形溝槽(34)。
專利摘要本實用新型是讓彈子獨立的離弦撞擊式空轉(zhuǎn)鎖頭，殼內(nèi)有前、后鎖芯，前鎖芯的撞針前有重彈簧，后部較細(xì)段套有輕彈簧，撞針受輕彈簧力固定在輕、重彈簧之間，彈子一側(cè)在撞針缺口內(nèi)，彈子缺口與撞針對應(yīng)面對應(yīng)，彈子與撞針不接觸，撞針部分上有與齒輪配合的排齒，齒輪又與鑰匙排齒配合，撞針后部較細(xì)段伸出較小槽口及末端有帽或在槽內(nèi)不延伸及一段有磁性材料與槽口周圍磁體配合止位。撞針被齒輪驅(qū)動壓縮重彈簧后利用慣性力移動時才與彈子接觸。撞針被彈子阻擋瞬間不與后鎖芯接觸，后鎖芯有反扣撞針的鎖銷或沒有，鎖銷一端的斜面在供撞針移動的凹槽內(nèi)，一端有彈簧，后鎖芯有溝槽與殼體止位臺階配合。鑰匙有與彈子對應(yīng)的牙花及與齒輪配合的排齒、缺口。
文檔編號E05B27/00GK201981857SQ20092017603
公開日2011年9月21日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者殷翔 申請人:殷翔