專利名稱：可張緊的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可張緊的固定裝置，用于在如金屬板或者木板的薄壁 或厚壁內(nèi)的具有對(duì)置的棱邊或者壁的如矩形的缺口或者空腔的缺口或
凹部?jī)?nèi)安裝配件或者其他構(gòu)件，該固定裝置包括布置在厚壁或薄壁的 這一個(gè)外側(cè)上的、覆蓋缺口或凹部的外邊緣的頭部，在裝配姿態(tài)下穿 過(guò)缺口伸出或者伸入凹部的腳部從頭部延伸出來(lái)，在腳部外表面方向 上，在腳部?jī)?nèi)形成的通道中相對(duì)或者借助彈簧力相互可移動(dòng)的保持元 件從腳部凸出，保持元件的自由端部布置有斜面用于在薄壁的另一個(gè) 內(nèi)側(cè)的缺口的邊緣或者棱邊上無(wú)間隙地支承腳部，或者布置有傾斜布 置的尖端用于壓入厚壁的缺口或凹部的壁面內(nèi)，其中，腳部和保持元 件是兩個(gè)分離的部分，其中，保持元件可通過(guò)優(yōu)選錐形成型的螺釘移 動(dòng)。
背景技術(shù)：
用于在如金屬板的薄壁內(nèi)的具有對(duì)置的棱邊的缺口內(nèi)安裝配件或
者其他構(gòu)件的可張緊的固定裝置已經(jīng)由WO 2005/083209 Al公開，參見 其圖26A和26B，在其22頁(yè)第一段上附有對(duì)這些附圖的描述。在已知的 布置中，通過(guò)錐形螺釘98將兩個(gè)保持元件736擠壓分開，由此得到特別 大的保持力，但是其中螺釘頭部?jī)H可以從柜內(nèi)部接近并且由此排除盲 緊固(Bli函efestigung)。在WO 2005/071199 Al中也公開了相應(yīng)的內(nèi) 容。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，進(jìn)一步構(gòu)造已知的固定裝置并使其普遍適用。 解決方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的任務(wù)將如此解決，即保持元件是并排布置的或者另選的 是前后布置的、沿移動(dòng)方向縱向延伸的板，保持元件共同或者另選的 是單獨(dú)與通道壁構(gòu)成用于壓簧的、沿移動(dòng)方向延伸的接納室，在板從 其靜止位置移出時(shí)該接納室變小并且由此擠壓彈簧，另外本發(fā)明的任 務(wù)將如此解決，即錐形成型的螺釘具有錐形成型的腳，并且板在臨近 其各自的縱向延伸部的一個(gè)端部處分別具有與螺釘?shù)腻F形腳共同作用 的第一內(nèi)斜面，當(dāng)板在靜止位置時(shí)，這些第一內(nèi)斜面相互錯(cuò)開，然而 當(dāng)移動(dòng)到工作位置時(shí)，這些第一內(nèi)斜面相互遠(yuǎn)離。
由此，即在薄壁情況下，通過(guò)沿移動(dòng)方向縱向延伸的板共同構(gòu)成 用于彈簧的、沿移動(dòng)方向延伸的接納室，在板從其靜止位置移出時(shí)接 納室變小并且由此擠壓彈簧，可以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榭v向延伸的板通過(guò)彈簧 壓力在螺釘松開時(shí)可以自動(dòng)拉回或前移而不必對(duì)此采用特別措施，所 以固定裝置可簡(jiǎn)單地安裝和拆卸。此外，板與彈簧的組合可以如整體 件那樣被操作并且由此固定裝置作為整體的固定裝置的安裝更為簡(jiǎn) 單。
螺釘?shù)腻F形樣式具有錐形成型的腳，這樣該樣式總體更短，因而 可以降低可張緊的固定裝置的結(jié)構(gòu)高度。
板在臨近其各自的縱向延伸部的一個(gè)端部處分別具有與螺釘?shù)腻F 形腳共同作用的第一內(nèi)斜面，當(dāng)板在靜止位置時(shí)，這些第一內(nèi)斜面僅 輕微地相互錯(cuò)開，然而當(dāng)移動(dòng)到工作位置之后，這些第一內(nèi)斜面相互 遠(yuǎn)離，由此可以實(shí)現(xiàn)，通過(guò)螺釘?shù)牧涂梢詫?shí)現(xiàn)固定裝置與薄壁的， 或者固定裝置與厚壁的特別穩(wěn)定的連接和張緊。固定張緊也可以實(shí)現(xiàn) 縱向于或給定情況下橫向于配件的可調(diào)節(jié)性(如例如在鉸鏈情況下所 希望的)。這種情況在其他的，例如在出版物中描述的沒有給出，在 該固定裝置中，在腳部和缺口之間建立無(wú)間隙的形狀配合連接，該連 接不能實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造允許實(shí)現(xiàn)盲安裝(Blindmontage)的裝置。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)例如多個(gè)鉸鏈必須同時(shí)進(jìn)入松開姿態(tài)，以將 門板從框分離時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的裝置保持在打開姿態(tài)中。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一優(yōu)點(diǎn)最終在于，能夠借助簡(jiǎn)單措施自動(dòng) 地實(shí)現(xiàn)接地，也就是說(shuō)，在金屬鉸鏈或者其他配件部分(一方面)與 金屬壁(另一方面)之間實(shí)現(xiàn)金屬連接。
根據(jù)本發(fā)明的固定裝置的改進(jìn)實(shí)施方式，其中設(shè)有薄壁，板朝其 各自的縱向延伸部的另外一個(gè)端部分別具有與薄壁內(nèi)的缺口的棱邊共 同作用的外斜面，當(dāng)板在靜止位置時(shí)，外斜面相互位于腳部?jī)?nèi)，然而 當(dāng)移動(dòng)到工作位置時(shí)，外斜面從支架部出發(fā)向外并彼此分開地運(yùn)動(dòng)。 另選的是在厚壁情況下，板分別在縱向延伸部的另外一個(gè)端部上具有 與厚壁的缺口或凹部的壁共同作用的外斜面或齒，其中，當(dāng)板在靜止 位置時(shí)，外斜面相互位于腳部?jī)?nèi)，然而當(dāng)移動(dòng)到工作位置時(shí)，外斜面 從腳部向外并且彼此分開地運(yùn)動(dòng)。
板可以分別構(gòu)造第二內(nèi)斜面，其這樣連接到第一內(nèi)斜面上，即兩 者構(gòu)成接納螺釘?shù)淖杂煽臻g的錐形區(qū)域。由此實(shí)現(xiàn)特別簡(jiǎn)單和穩(wěn)定的 結(jié)構(gòu)。
螺釘可以是埋頭螺釘，其可以減少空間需求并且可以實(shí)現(xiàn)特別小 的用于固定裝置的實(shí)施方式。
螺釘可以布置在由頭部構(gòu)成的螺紋孔內(nèi)。另選的也可以將螺釘布 置在由腳部構(gòu)成的螺紋孔內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)方式，保持元件的端部?jī)A斜關(guān)于壁平面這樣傾 斜，即在垂直于壁平面地從其離開取向的力分量下，保持元件逆著彈
簧力在平行于壁平面的方向上移動(dòng)，在這種情況下，角接近45度并且
不會(huì)出現(xiàn)自鎖定現(xiàn)象，這是有利的。另選的是保持元件的端部?jī)A斜可 以關(guān)于壁平面這樣傾斜，即在垂直于壁平面地從其離開取向的力分量
下，保持元件不能逆著彈簧力移動(dòng)，在這種情況下，角顯著小于45度 并且自鎖定現(xiàn)象發(fā)揮作用。
可以設(shè)有矩形的輔助板，具有矩形開口，該開口在縱向上和/或在 橫向上略小于在薄壁內(nèi)的開口。由此實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的可能性，在鉸鏈應(yīng)用 中該調(diào)節(jié)的可能性是特別有優(yōu)點(diǎn)的。
可相互移動(dòng)的板的與錐形螺釘共同作用的斜面可以被這樣布置， 即在錐形螺釘上緊時(shí)，板逆著彈簧力彼此分開運(yùn)動(dòng)，與此相反，在松 開錐形螺釘時(shí)，板借助彈簧力彼此重疊靠近運(yùn)動(dòng)。這簡(jiǎn)化了安裝和拆 卸。
但是，可相互移動(dòng)的板的與錐形螺釘共同作用的斜面也可以被這 樣布置，即在錐形螺釘上緊時(shí)，板逆著彈簧力彼此重疊靠近運(yùn)動(dòng)，與 此相反，在錐形螺釘放松時(shí)，板借助彈簧力彼此分開運(yùn)動(dòng)。這是另選 實(shí)施方式。
保持元件的端部?jī)A斜在第一區(qū)域內(nèi)可以關(guān)于所述壁平面這樣傾 斜，即在垂直于壁平面地從其離開取向的力分量下，保持元件逆著彈 簧力移動(dòng)，在這種情況下不會(huì)出現(xiàn)自鎖定，并且角接近為45度，但是 在第二區(qū)域內(nèi)具有更小的、導(dǎo)致自鎖定的角。這將再次簡(jiǎn)化安裝，因 為存在確定的預(yù)安裝可能性。
這樣布置關(guān)于壁平面具有其不同的傾斜度的保持元件的兩個(gè)端部 傾斜，即在拉出腳部時(shí)，首先非自鎖定的區(qū)域發(fā)揮作用，之后自鎖定 區(qū)域才發(fā)揮作用，這也是有利的。
固定裝置可以是用于如金屬門的薄壁門或如木門的厚壁門的鉸鏈 的部分。另選的是，固定裝置可以是用于如金屬壁的薄壁或如木壁的 厚壁的手柄的部分。最后也可以想到的是，固定裝置是用于如金屬門 的薄門或如木柜門的厚門的鎖合件的部分。
最后這是可以的，即固定裝置是設(shè)有頭部的、用于將第一壁固定 在第二薄(金屬)壁或厚(木)壁上的裝置的部分?？梢灾该鞯氖?， 用于將支架部固定在薄壁上的斜面可以被表面粗糙化或紋槽或開槽， 以部分地實(shí)現(xiàn)形狀配合，或者也可以用于接地的目的。
根據(jù)固定裝置的改進(jìn)方式，薄壁的缺口的、固定元件的斜面碰上 的棱邊被斜切以配合斜面的傾斜度，用以減少表面壓力。
在固定元件前后布置的情況下，有利的方式是可以利用位于固定 元件之間的自由空間，以布置如窗扇扣件的致動(dòng)軸的配件裝置。
在自鎖定的固定元件情況下，具有錐形成型的區(qū)域的螺釘僅用于 松開配件而被擰入，這種方法是可行的。在這種情況下，具有錐形成 型的區(qū)域的螺釘可以是工具的樣式，如簡(jiǎn)單的螺絲刀或者(在不太大 力的情況下)帶安裝的螺釘?shù)穆萁z刀。
如果沒有更高的表面壓力的干擾，簡(jiǎn)單的圓柱形螺釘有可能足以 替代具有錐形成型的區(qū)域的螺釘。
下面將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，附圖中示出所述實(shí)施例。 附圖中
圖1A以透視圖示出鉸鏈形式的可張緊的固定裝置，在安裝到薄壁
的缺口內(nèi)之前；
圖1B以分解圖示出在圖1A中所示的鉸鏈裝置的不同組件；
圖1C示出其中板被拉回地示出的根據(jù)圖1A的鉸鏈裝置的側(cè)視圖； 圖1D以軸向剖面圖示出根據(jù)圖1C的裝置； 圖1E示出根據(jù)圖1A的裝置的側(cè)視圖，其中板被拉出； 圖1F以軸向剖面圖示出根據(jù)圖1E的裝置；
圖2以俯視圖示出帶缺口的薄壁，其中，輔助板可以實(shí)現(xiàn)在該缺口
內(nèi)進(jìn)行橫向調(diào)整；
圖3示出近似的布置方式，但其中，輔助板用于縱向調(diào)整；
圖4示出既可以實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)整也可以實(shí)現(xiàn)縱向調(diào)整的布置方式；
圖5示出用于說(shuō)明縱向和橫向可調(diào)節(jié)性的圖6A示出一種鉸鏈裝置的側(cè)視圖，其中，輔助板導(dǎo)致可調(diào)節(jié)性； 圖6B示出根據(jù)圖6A的裝置的軸向剖面圖7和圖8是根據(jù)圖6B的裝置的放大視圖，用于進(jìn)一步闡述其功能，
其中在圖7中輔助板未張緊，而在圖8中表示輔助板張緊；
圖9A和圖9B以軸向橫截面圖示出一種裝置，其中彈簧支承的保持
元件能夠借助錐形螺釘逆著彈簧壓力被拉緊；
圖10A、圖10B、圖10C和圖10D示出一種裝置，其中，設(shè)有彈簧支
承的保持元件或者夾緊元件的組用于預(yù)安裝，其中，未出現(xiàn)自鎖定力， 錐形螺釘?shù)碾S后的壓入將元件張緊，并且允許例如在汽車門情況下的 較大的負(fù)載；
圖11A、圖11B和圖12A、圖12B以側(cè)視圖或軸向剖面圖示出一種實(shí) 施方式，其中，在正面的螺釘布置使得隱藏式安裝成為可能； 圖13以剖面圖示出適用于厚壁的一種實(shí)施方式； 圖14示出可通過(guò)螺釘逆著彈簧力而張緊的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的板； 圖15示出由板和彈簧構(gòu)成的單元在安裝之后的狀態(tài)； 圖16示出對(duì)應(yīng)的配件部分，這里例如是圖14到圖16的以相應(yīng)透視 圖示出的手柄；
圖17A示出固定裝置的一種實(shí)施方式，其中，(自鎖定的)固定元
件前后布置，并且利用位于固定元件之間的自由空間以布置如窗扇扣
件的致動(dòng)軸；以及
圖17B和圖17C示出與圖17A近似的、但是具有非自鎖定的固定元 件的一種實(shí)施方式，在圖17B中處于夾緊姿態(tài)，在圖17C中處于松開姿 態(tài)。
具體實(shí)施例方式
圖1A以透視圖示出根據(jù)本發(fā)明的可張緊的固定裝置10，用于在薄 壁18內(nèi)的具有對(duì)置的棱邊或者壁14的缺口16內(nèi)安裝如鉸鏈12的配件， 或者另選的是，如圖13所示，用于在厚壁118內(nèi)的具有對(duì)置的壁114的 凹部或者缺口116內(nèi)安裝，其中，厚壁可以是木板，或者薄壁可以是金 屬板。固定裝置包括布置在厚壁或薄壁118、 18的這一個(gè)外側(cè)上的、覆 蓋缺口或者凹部的外邊緣22、 122的頭部20、 120，在裝配姿態(tài)下，伸 入凹部或者穿過(guò)缺口伸出的腳部124、 24從所述頭部延伸出來(lái)，在通道 26、 126內(nèi)引導(dǎo)的、彼此相對(duì)或者借助彈簧力28、 128而相互移動(dòng)的保 持元件30、 130、 31、 131凸出于腳部24、 124，這些保持元件的自由端 部32、 132具有斜面34或者傾斜布置的尖端134,用于在另一個(gè)內(nèi)側(cè)36 的缺口16的邊緣或者棱邊22、 14上無(wú)間隙地支承腳部24,并且進(jìn)而支 承頭部20，或者用于將尖端134壓入厚壁118的凹部的壁面136內(nèi)?？梢?看到的是，腳部24或124與保持元件30或130是分離的部分，其中，通 過(guò)錐形成型的螺釘38、 138使得保持元件30、 130可沿通道26、 126縱向 移動(dòng)。根據(jù)圖1B的分解視圖可以看到(也可參見相應(yīng)的圖14)，保持 元件30、 130是并排布置的、沿移動(dòng)方向縱向延伸的板，保持元件共同 構(gòu)成用于壓簧28或128的、沿移動(dòng)方向延伸的接納室38、 138，如在圖 1F或者圖13中可看到的那樣，在板30、 130從其靜止位置移出時(shí)接納室 38、 138變小并且由此擠壓彈簧28、 128。被錐形成型的螺釘44、 144具 有被錐形成型的腳40、 140，其中，圓錐角是例如2 x 45或者90度，但 是也可以根據(jù)需要構(gòu)造另外的角度。板形的保持元件30、 130在臨近其 附圖標(biāo)記為142的縱向延伸部的各自的端部具有與螺釘44、 144的錐形 腳40、 140共同作用的第一內(nèi)斜面46、 146，對(duì)比圖1D和圖1F，當(dāng)板30、 130在靜止位置時(shí)，第一內(nèi)斜面僅輕微地相互錯(cuò)開，但是當(dāng)移動(dòng)到工作 位置時(shí)，第一內(nèi)斜面在螺釘?shù)膱A錐形表面的作用下相互遠(yuǎn)離。
板在臨近其各自的縱向延伸部的另一個(gè)端部32或132處具有與薄 壁18的棱邊14共同作用的外斜面34，在圖1C和圖1D中示出，當(dāng)板30、 130在靜止位置時(shí)外斜面相互位于支架部24的通道26內(nèi)，然而，如在圖 1E和1F可看到的，當(dāng)移動(dòng)到工作位置時(shí)，外斜面從腳部24的通道26出 發(fā)向外并彼此分開地運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)擠壓彈簧28，使得在螺釘放松時(shí)， 通過(guò)彈簧力實(shí)現(xiàn)返回運(yùn)動(dòng)并且板再次在通道內(nèi)消失，該運(yùn)動(dòng)將從圖1E 或圖1F的圖示位置引導(dǎo)到圖1C和圖1D的圖示位置。這種方式有這樣的 優(yōu)點(diǎn)，即在使用例如鉸鏈時(shí)，如圖中所示，通過(guò)放松螺釘44而使保持 元件自動(dòng)收回，并且可以不用采取特別措施以將該保持元件保持在收 回姿態(tài)，并且由此門可以容易從其鉸鏈中拉出。
板或者保持元件30、 130還具有第二內(nèi)斜面48或148，其這樣連接 到第一內(nèi)斜面46、 146上，即它們兩個(gè)構(gòu)成錐形的區(qū)域，在這里是容納 螺釘44、 144的錐形腳40、 140的自由空間50、 150。根據(jù)適當(dāng)方式這樣 構(gòu)造該自由空間，即其可以無(wú)間隙地容納螺釘44的錐形區(qū)域40。處于 并排位置的板30的兩個(gè)缺口38也可以這樣布置，即在靜止位置時(shí)，該 兩個(gè)缺口使得兩個(gè)三角形的切口50還剩余小的共同的三角形區(qū)域52， 錐形螺釘40的尖端可以壓入到該三角形區(qū)域內(nèi)，如在圖1D中可以看到 的。如果螺釘被進(jìn)一步地上緊，則螺釘被更深地壓入并且推動(dòng)兩個(gè)保 持元件分開，直至與薄壁36的邊緣區(qū)域卡住。如果錐形的螺釘40使兩 個(gè)三角形的切口同心對(duì)準(zhǔn)，那么就達(dá)到了該移動(dòng)的最大化。
此外在最小的空間需要埋頭螺釘，如其在圖中在130、30處被示出， 在圖1A中示出的實(shí)施方式中，同時(shí)如在圖13中可看到的實(shí)施方式中， 該埋頭螺釘被擰入到由各頭部20、 120構(gòu)成的螺紋孔52、 152內(nèi)，該螺 紋孔開放于腳部226的通道26內(nèi)。
這種裝置可以實(shí)現(xiàn)隱藏式安裝。假如不需要隱藏式安裝，也可以 將螺釘布置在由腳部構(gòu)成的螺紋孔內(nèi)，圖9A、圖9B表明了這種可能性。
保持元件30的端部?jī)A斜34可以這樣關(guān)于壁平面(參見薄壁36或其 接合面)布置，即不會(huì)出現(xiàn)自鎖定。優(yōu)選的是，保持元件30的端部?jī)A 斜34關(guān)于壁平面18這樣傾斜(參見圖1E中的54)，即在垂直于壁平面 地從其離開取向的力分量56下，保持元件30逆著彈簧力28在平行于壁 平面方向上移動(dòng)，也就是說(shuō)從圖1E示出的位置返回到圖1C示出的位置。 在54的角度情況下因此不會(huì)出現(xiàn)正如在顯著較小的角度的情況下保持 元件在通道內(nèi)部的自鎖定。在圖9A和圖9B示出這樣的情況。因?yàn)槌霈F(xiàn) 自鎖定，此處保持元件230的端部?jī)A斜234關(guān)于壁平面18這樣傾斜(參 見角254)，即在垂直于壁平面地從其離開取向的力分量56下，保持元 件230不能逆著彈簧228的彈簧力移動(dòng)，在顯著小于45度的，例如30度 的角254時(shí)就是這種情況。
在圖2、圖3、圖4和圖5中，固定裝置設(shè)有在薄壁318內(nèi)的缺口316， 其中設(shè)有輔助板58，該輔助板具有矩形開口60，該開口在縱向上(圖3) 或者在橫向上(圖2)略小于在薄壁318內(nèi)的開口316。根據(jù)圖4在兩個(gè) 方向上不僅在縱向上也在橫向上缺口60略為更小。
從圖6A可看到，薄壁318夾緊在配件頭和輔助板之間，這樣保持元 件不支承到薄壁內(nèi)的缺口的邊緣上，而是支承到輔助板內(nèi)的更窄一些 的開口的邊緣上。這意味著，配件能夠在薄壁內(nèi)的開口內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)， 以獲得例如在鉸鏈情況下的調(diào)節(jié)的可能性。由圖5可看出不同的移動(dòng)的 可能性。上緊螺釘之后配件就被固定了。
根據(jù)圖2的布置方式，橫向于開口的縱向延伸部的調(diào)整是可能的， 根據(jù)圖3的布置方式在橫向上的調(diào)整是可能的。
與錐形螺釘344共同作用的斜面346、 348 (參見圖6B)借助相互移 動(dòng)的板330被這樣布置，即在錐形螺釘344上緊時(shí)，板330逆著彈簧力相 互分開運(yùn)動(dòng)，與此相反，在錐形螺釘放松時(shí)，板借助彈簧力彼此重疊 靠近運(yùn)動(dòng)。另選的是，該裝置也可以是如此相反的，即在錐形螺釘上緊時(shí)，板逆著彈簧力彼此重疊靠近運(yùn)動(dòng)，與此相反，在錐形螺釘放松 時(shí)，板借助彈簧力相互分開。
在根據(jù)圖10A、圖10B、圖10C和圖10D的實(shí)施方式中，保持元件430 的端部?jī)A斜在第一區(qū)域62內(nèi)關(guān)于壁平面436這樣傾斜(參見附圖標(biāo)記 454),即在垂直于壁平面地從其離開取向的力分量56下，保持元件430 可以逆著彈簧438的彈簧力移動(dòng)，該移動(dòng)例如是從圖10C的位置到圖10B 的位置，其中在薄壁436內(nèi)的缺口的棱邊沿斜面滑動(dòng)并且保持元件逆著 彈簧438的力壓入。也可以在旋出螺釘444的圓錐體時(shí)松開鉸鏈，直至 到達(dá)斜面的第二個(gè)區(qū)域64，根據(jù)圖10B,第二個(gè)區(qū)域具有導(dǎo)致自鎖定的 較小的角554，從而，僅當(dāng)從外部施加額外壓力到保持元件430上，以 致于保持元件完全沉入到其由固定裝置的腳部構(gòu)成的通道內(nèi)時(shí)，才可 以使配件部分從薄壁436完全抽出。
在薄壁內(nèi)安裝鉸鏈時(shí)，特別是沿開關(guān)柜門安裝更多個(gè)鉸鏈時(shí)，這 是基本的安裝輔助，在開關(guān)柜門那里首先預(yù)先安裝鉸鏈配件，也就是 說(shuō)，將鉸鏈配件沿門板的止檔邊插入到對(duì)應(yīng)的開口內(nèi)，結(jié)果是，當(dāng)在 已經(jīng)具有相應(yīng)的鉸鏈部分的柜框內(nèi)置入門時(shí)，鉸鏈配件通過(guò)為自鎖定
而傾斜的區(qū)域?qū)⒉辉贂?huì)脫落。在兩個(gè)鉸接部分連接之后，通過(guò)壓入螺 釘隨后實(shí)現(xiàn)張緊，以使得保持元件可以適應(yīng)大的負(fù)載，例如來(lái)自汽車 門或諸如此類的負(fù)載。
根據(jù)示出的實(shí)施方式，通過(guò)由錐形螺釘松開鉸鏈可以實(shí)現(xiàn)，將要 拉回的夾緊元件比在借助鑰匙打開的固定部分時(shí)更狹長(zhǎng)地構(gòu)造，在借 助鑰匙打開的固定部分時(shí)是這種情況，即(如開頭所述的出版物)必 須借助平的鑰匙拉回的該固定部分，其中，平的鑰匙的解除方式導(dǎo)致 明顯更寬的板部分。
設(shè)有齒的松開鑰匙的布置方式是有缺點(diǎn)的，即不能達(dá)到自行止動(dòng) 的終點(diǎn)位置，以致于在同時(shí)安裝多個(gè)接合元件時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。
根據(jù)圖11A、圖11B、圖12A和圖12B的實(shí)施方式，固定元件用于將 一個(gè)薄壁固定在另一薄壁上，其中薄壁相應(yīng)地具有所必需尺寸的矩形 缺口。在該實(shí)施方式中，錐形的螺釘布置在頭部?jī)?nèi)，從而可以考慮根 據(jù)圖11A到圖16的隱藏式安裝。
根據(jù)在圖17B中示出的固定裝置的一個(gè)改進(jìn)實(shí)施方式，薄壁618的 缺口616的棱邊614，保持元件或者固定元件630的斜面634碰上該棱邊， 被斜切以配合斜面的傾斜度，用以減少表面壓力。
在固定元件530前后布置的情況下(參見圖17A)，可以以有利方 式利用位于所述固定元件之間的自由空間，以布置如窗扇扣件的致動(dòng) 軸68的配件裝置。
在自鎖定的固定元件情況下，如圖17A， 一種方法是可行的，其中， 具有被錐形成型的區(qū)域540的螺釘544僅被用于松開配件而擰入。在這 種情況下具有錐形成型的區(qū)域的螺釘可以有工具的樣式，如具有帶錐 形尖端540的安裝的螺釘?shù)穆萁z刀。
另一方面保留的螺釘544可以用于阻止處于支承在通道576的后端 部的彈簧528的壓力下的固定元件530從通道526脫落。
在圖17B和圖17C中，彈簧支承在通道內(nèi)鄰近其出口的突出部上， 將固定裝置因此朝內(nèi)擠壓。
本發(fā)明也可用于產(chǎn)生夾緊作用的固定元件，該固定元件通過(guò)斜面 引導(dǎo)借助在固定裝置內(nèi)的傾斜槽內(nèi)移動(dòng)的例如銷釘來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊作用， 參見開頭所述的WO 2005/071199 A1的圖36A到36E。
工業(yè)利用性
本發(fā)明在開關(guān)柜制造方面可工業(yè)利用。
附圖標(biāo)記列表
10、 110、 510
12、 112
14、 114、 514
16、 116、 316、 616
18、 118、 318、 618
20、 120、 620
22、 122
24、 124、 224、 424 26、 126、 526
28、 128、 228、 328、 438、 538、 638 30、 130、 230、 330、 430、 530、 630 32、 132
34、 134、 234、 334、 534、 634 36
38、 138
40、 140、 540
42、 142
44、 144、 344、 444、 544、 644
46、 146、 346
48、 148、 348
50、 150
52、 152、 252
54、 254
56
58
60
62
64
固定裝置 配件、鉸鏈 棱邊、壁 缺口、凹部 薄壁、厚壁 頭部
缺口或者凹部的外邊緣
腳部
通道
彈簧(力) 保持元件
縱向延伸部的另一端部、 自由端部
外斜面；傾斜布置的尖端
薄壁的內(nèi)側(cè)
接納室
圓錐形腳
端部
螺釘
第一內(nèi)斜面 第二內(nèi)斜面 自由空間 螺紋孔
傾斜角、端部?jī)A斜
力分量
輔助板
開口
第一區(qū)域 第二區(qū)域66 第二壁
68 致動(dòng)軸
權(quán)利要求
1.可張緊的固定裝置(10、110)，用于在如金屬板或者木板(18、118)的薄壁或厚壁中的具有對(duì)置的棱邊(14、114)或者壁的、如矩形的缺口或者空腔(16、116)的缺口或凹部(16、116)內(nèi)安裝配件(12、112)或者其他構(gòu)件，所述固定裝置包括布置在所述薄壁或厚壁(18、118)的一個(gè)外側(cè)上的、覆蓋所述缺口或所述凹部(16、116)的外邊緣(22、122)的頭部(20、120)，在裝配姿態(tài)下穿過(guò)所述缺口(16)伸出或者伸入所述凹部(116)的腳部(24、124)從所述頭部延伸出來(lái)，在所述腳部外表面方向上，在所述腳部(24、124)內(nèi)形成的通道(26、126)中彼此相對(duì)或者借助彈簧力可移動(dòng)的保持元件(30、130)從所述腳部凸出，所述保持元件的自由端部(32、132)具有斜面(34)用于在所述薄壁(14)的另一個(gè)內(nèi)側(cè)(36)的所述缺口(16)的所述邊緣或者棱邊(14)上無(wú)間隙地支承所述腳部(24)，或者所述保持元件的自由端部具有傾斜布置的尖端(134)用于壓入所述厚壁(118)的所述缺口或所述凹部(116)的所述壁面(114)內(nèi)，其中，所述腳部(24、124)和所述保持元件(30、130)是分離的部分，其中，所述保持元件(30、130)通過(guò)優(yōu)選具有錐形成型區(qū)域的螺釘(44、144)可沿所述通道(26、126)移動(dòng)，其特征在于所述保持元件(30、130)是并排布置的或者另選地是前后布置的、沿移動(dòng)方向縱向延伸的板，所述板共同或者另選地單獨(dú)與所述通道壁構(gòu)成用于壓簧(28、128)的、沿移動(dòng)方向延伸的接納室(38、138)，在所述板(30、130)從其靜止位置移出時(shí)所述接納室變小并且由此擠壓所述彈簧(28、128)；所述具有錐形成型區(qū)域的螺釘(44、144)具有錐形成型的腳(40、140)；以及所述板(30、130)在臨近其各自的端部(34、134)處分別具有與所述圓錐形腳(40、140)共同作用的第一內(nèi)斜面(46、146)，所述第一內(nèi)斜面在所述板的靜止位置時(shí)僅輕微地相互錯(cuò)開，然而當(dāng)移動(dòng)到工作位置時(shí)，所述第一內(nèi)斜面相互遠(yuǎn)離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于在薄壁(18)的情況下，所述板(30)在臨近其各自的縱向延伸部的另一個(gè)端部(32) 處分別具有與所述薄壁(18)內(nèi)的所述缺口 (16)的所述棱邊(14) 共同作用的外斜面(34)，在所述板(30)的靜止位置時(shí)，所述外斜 面相互位于所述腳部(24)的所述通道(26)內(nèi)，然而當(dāng)所述板移動(dòng) 到工作位置時(shí)，所述外斜面從所述腳部(24)的所述通道(26)出發(fā) 向外并且相互遠(yuǎn)離地運(yùn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于在厚壁(118) 的情況下，所述板(130)在臨近其各自的所述縱向延伸部的另一個(gè)端 部(132)處分別具有一個(gè)或多個(gè)鄰近所述缺口或所述凹部(116)的 所述壁(114)的、與所述厚壁(118)共同作用的外斜面或齒(134)， 在所述板(130)的靜止位置時(shí)，所述外斜面或齒相互位于所述腳部(124)的所述通道(126)內(nèi)，然而當(dāng)移動(dòng)到所述工作位置時(shí)，所述 外斜面或齒從所述腳部(124)的所述通道(126)出發(fā)向外并且相互 遠(yuǎn)離地運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的固定裝置，其特征在于所述 板(30、 130)分別形成第二內(nèi)斜面(48、 148)，所述第二內(nèi)斜面這 樣連接到所述第一內(nèi)斜面(46、 146)上，即兩個(gè)斜面(46、 48、 146、 148)構(gòu)成接納所述螺釘(44、 144)的所述錐形區(qū)域(40、 140)的自 由空間(50、 150)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的固定裝置，其特征在于所述 螺釘(44、 144)是埋頭螺釘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的固定裝置，其特征在于所述 螺釘，特別是所述埋頭螺釘(44、 144)，布置在由所述頭部(20、 120) 構(gòu)成的螺紋孔(52、 152)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的固定裝置，其特征在于所述螺釘(344、 444)布置在由所述腳部構(gòu)成的螺紋孔(252)內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的固定裝置，其特征在于所述 保持元件(30、 330)的端部?jī)A斜(34、 334)關(guān)于所述壁平面(18、 318、 418)這樣傾斜，(傾斜角54、 454)，即在垂直于所述壁平面地 從其離開取向的力分量(56)下，所述保持元件(30、 330、 430)逆 著所述彈簧力(28、 328、 428)在平行于所述壁平面的方向上移動(dòng)(非 自鎖定，角接近45度)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的固定裝置，其特征在于所述 保持元件(132、 430)的端部?jī)A斜(254、 554)關(guān)于所述壁平面(18) 這樣傾斜，即在垂直于所述壁平面地從其離開取向的力分量(56)下， 所述保持元件(230、 430)逆著所述彈簧力(228、 438)不會(huì)平行于 所述壁平面移動(dòng)(自鎖定，角顯著小于45度)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的固定裝置(410)，其特征在 于設(shè)有矩形輔助板(58)，所述輔助板具有矩形開口 (60)，所述 開口在縱向上和/或在橫向上略小于在所述薄壁(18)內(nèi)的所述開口(16、 116、 316、 416、 516)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l至IO之一所述的固定裝置，其特征在于所述彼此可移動(dòng)的板的所述與所述錐形螺釘(44、 144)共同作用的斜面 可以這樣布置，即在所述錐形螺釘上緊時(shí)，所述板逆著彈簧力相互分 開運(yùn)動(dòng)，與此相反，在放松所述錐形螺釘時(shí)，所述板借助所述彈簧力 彼此重疊靠近運(yùn)動(dòng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的固定裝置，其特征在于所述彼此可移動(dòng)的板的所述與所述錐形螺釘共同作用的斜面可以這樣布 置，即在所述錐形螺釘上緊時(shí)，所述板逆著彈簧力彼此重疊靠近運(yùn)動(dòng)， 與此相反，在所述錐形螺釘放松時(shí)，所述板借助所述彈簧力相互分開 運(yùn)動(dòng)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的固定裝置，其特征在于所 述保持元件(230)的所述端部?jī)A斜(234)在第一區(qū)域(62)內(nèi)關(guān)于 所述壁平面(436)這樣傾斜，即在垂直于所述壁平面地從其離開取向 的力分量(56)下，所述保持元件(34)逆著所述彈簧力(428)移動(dòng)(非自鎖定，角接近45度)，但是在第二區(qū)域(64)內(nèi)具有更小的、 導(dǎo)致自鎖定的角(554)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的固定裝置，其特征在于這樣布置關(guān) 于所述壁平面(436)具有其不同傾斜度(454、 554)的所述保持元件(34)的所述兩個(gè)端部?jī)A斜(62、 64)，即在拉出所述腳部(424)時(shí)， 所述非自鎖定的區(qū)域(62)首先產(chǎn)生作用，之后所述自鎖定的區(qū)域(64) 才產(chǎn)生作用。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的固定裝置，其特征在于所 述固定裝置是用于如金屬門的薄壁門或如木柜門的厚壁門的鉸鏈的部 分。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的固定裝置，其特征在于所 述固定裝置是用于如金屬壁的薄壁或如木壁的厚壁門的手柄的部分。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的固定裝置，其特征在于所 述固定裝置是用于如金屬門的薄壁門或如木柜門的厚壁門的鎖合件的 部分。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的固定裝置，其特征在于所 述固定裝置是設(shè)有頭部(620)的裝置的部分，所述裝置用于將第一壁(660)固定在如金屬壁(618)的第二薄壁或如木壁的厚壁上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l至18之一所述的固定裝置，其特征在于用 于將所述配件固定在所述薄壁(18)上的所述外斜面(34)被表面粗 糙化或紋槽或開槽，以部分地實(shí)現(xiàn)形狀配合并且如情況可能實(shí)現(xiàn)接地。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至19之一所述的固定裝置，其特征在于所 述薄壁(618)的所述缺口 (616)的、所述固定元件的所述斜面(634) 碰上的所述棱邊(614)被斜切以配合所述斜面(634)的所述傾斜度， 用以減少表面壓力。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至20之一所述的固定裝置，其特征在于在 所述固定元件(530、 630)前后布置的情況下，利用位于所述固定元 件之間的自由空間，以布置如窗扇扣件的致動(dòng)軸(68)的配件裝置。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1至21之一所述的固定裝置，其特征在于在 自鎖定的固定元件(30、 530)情況下，具有錐形成型區(qū)域(40、 540) 的所述螺釘(44、 544)僅用于松開所述配件而被擰入。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的固定裝置，其特征在于在自鎖定的 固定元件(30、 530)情況下，具有錐形成型區(qū)域(40、 540)的所述 螺釘(44、 544)具有工具的樣式，如帶或不帶安裝的螺釘?shù)穆萁z刀。
全文摘要
描述一種可張緊的固定裝置(10)，用于在如金屬板或者木板(18)的薄壁或厚壁內(nèi)的具有對(duì)置的棱邊(14)或者壁的如矩形的缺口或者空腔(16)的缺口或凹部(16)內(nèi)安裝配件(12)或者其他構(gòu)件，該固定裝置包括布置在厚壁或薄壁(18)的一個(gè)外側(cè)上的、覆蓋缺口或凹部(16)的外邊緣(22)的頭部(20)，在裝配姿態(tài)下穿過(guò)缺口(16)伸出或者伸入凹部的腳部(24)從頭部延伸出來(lái)，在腳部的外表面方向上，在腳部(24)內(nèi)形成的通道(26)中彼此相對(duì)或者借助彈簧力可移動(dòng)的保持元件(30)從腳部凸出，保持元件的自由端部(32)具有斜面(34)用于在薄壁(14)的另一個(gè)內(nèi)側(cè)(36)的缺口(16)的邊緣或者棱邊(14)上無(wú)間隙地支承腳部(24)，或者保持元件的自由端部具有傾斜布置的尖端用于壓入厚壁的缺口或凹部的壁面內(nèi)，其中，腳部(24)和保持元件(30)是分離的部分，其中，保持元件(30)通過(guò)優(yōu)選具有錐形成型區(qū)域的螺釘(44)可沿通道(26)移動(dòng)，其特征在于保持元件(30)是并排布置的或者另選的是前后布置的、沿移動(dòng)方向縱向延伸的板，所述板共同或者另選地單獨(dú)與通道壁構(gòu)成用于壓簧(28)的、沿移動(dòng)方向延伸的接納室(38)，在所述板(30)從其靜止位置移出時(shí)接納室變小并且由此擠壓彈簧(28)；具有錐形成型區(qū)域的螺釘(44)具有錐形成型的腳(40)；以及板(30)在臨近其各自的端部(34)處分別具有與圓錐形腳(40)共同作用的第一內(nèi)斜面(46)，第一內(nèi)斜面在所述板的靜止位置時(shí)僅輕微地相互錯(cuò)開，然而當(dāng)移動(dòng)到工作位置時(shí)第一內(nèi)斜面相互遠(yuǎn)離。
文檔編號(hào)E05C19/02GK101375012SQ200680052958
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2006年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月18日
發(fā)明者迪特爾·拉姆紹爾 申請(qǐng)人:迪特爾·拉姆紹爾