專利名稱：一種窗簾板片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與窗簾板片制造有關(guān)，更詳而言之是指一種窗簾板片及其制造方法。
按，窗簾板片的制作是有以塑膠材質(zhì)、鋁制材質(zhì)或木制材質(zhì)而制成，其等因材質(zhì)特性不同而各具有不同的特點(diǎn)，如塑膠板片富有撓性，鋁制板片的機(jī)械強(qiáng)度較佳，而木制板片則具有質(zhì)感佳的優(yōu)點(diǎn)；是故，窗簾板片依其所屬材質(zhì)特性，而于制作后獲得不同特性的產(chǎn)品。
一般以鋁材制作窗簾板片時(shí)，雖可獲得板片厚度較為薄化及強(qiáng)度較佳的窗簾板片，但該鋁材于加工裁制時(shí)，其裁切不用的部份將形成浪費(fèi)，且其制程當(dāng)中容易對(duì)環(huán)境造成污染及對(duì)人體產(chǎn)生傷害，對(duì)此，鋁制窗簾板片的使用并不甚普及。又有業(yè)者以木材加工制作成該窗簾板片，但因適合加工制作的木材需經(jīng)過(guò)特別的挑選，因此造成取材不易及價(jià)格昂貴，以及，木制窗簾板片為達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度，故其厚度經(jīng)常呈現(xiàn)過(guò)于厚實(shí)，是以，木制窗簾板片產(chǎn)品于市面上亦不甚普遍。
而基于改善上述鋁材與木材存在的缺點(diǎn)，業(yè)者多以塑膠材質(zhì)而制成該窗簾板片，其利用塑膠原料容置于一成型加工機(jī)內(nèi)，再經(jīng)加熱熔融后，以傳統(tǒng)的成型方式如射出或押出等成型方式而獲得該窗簾板片，以便具有快速生產(chǎn)與自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，以及可獲得薄化且富撓性的片體；因此，塑膠制窗簾板片于仿間較為常見，然而，簡(jiǎn)易的塑膠加熱、冷卻成型的產(chǎn)品若于制程中未能再適當(dāng)?shù)匾云渌鷦┨砑踊蛟黾悠浣Y(jié)構(gòu)強(qiáng)化處理，則，其制作獲得的產(chǎn)品強(qiáng)度將有待考驗(yàn)；基此，業(yè)者經(jīng)不斷地研發(fā)創(chuàng)作，期以可制得一最佳的產(chǎn)品，藉以提升其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
有鑒于此，本案發(fā)明人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事百葉窗簾制造及研究開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，終而有本發(fā)明的產(chǎn)生。
即，本發(fā)明的主要目的在提供一種窗簾板片及其制造方法，其可獲得具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性的窗簾板片。
緣此，依據(jù)本發(fā)明所提供的一種窗簾板片及其制造方法，其利用聚氯乙烯(PVC)及硅烷(Silane)的原料于一混練機(jī)中進(jìn)行混制，藉以加工獲得所需的塑膠原粒，該各塑膠原粒并經(jīng)過(guò)以水(水分)為必要介質(zhì)的硅烷類接枝聚合交聯(lián)制程處理，而制得具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性的窗簾板片。
其中該聚氯乙烯、該硅烷及一起始劑進(jìn)行混制而形成接枝母粒，且另一聚氯乙烯、一催化劑與一抗氧化劑進(jìn)行混制而形成催化母粒，使得該接枝母粒與該催化母粒形成該塑膠原粒。
其中該聚氯乙烯、該硅烷與一起始劑、一催化劑及一抗氧化劑進(jìn)行混制而形成該塑膠原粒。
其中于該硅烷類聚合交聯(lián)制程中，是于水蒸氣室中進(jìn)行處理。
其中于該硅烷類聚合交聯(lián)制程中，是于溫水池中進(jìn)行處理。
其中于該硅烷類聚合交聯(lián)制程中，是于大氣中進(jìn)行處理。
本發(fā)明一種窗簾板片，其以塑膠材質(zhì)制成具有預(yù)定長(zhǎng)、寬及厚度的板體，且該板體于成型制作過(guò)程中是經(jīng)過(guò)一硅烷類接枝聚合交聯(lián)制程處理，藉以于制作完成后，可獲得具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性的窗簾板片。
以下，茲列舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合下列圖示詳細(xì)說(shuō)明于后，其中
圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的制作流程圖。
圖2為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的制作流程圖。
請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，其所提供一種窗簾板片及其制造方法，是以階段式的制法而制作獲得該窗簾板片100；其制作步驟如下步驟一，是將聚氯乙烯(PVC)原料10、硅烷(Silane)20與一起始劑30一同容置于一混練機(jī)中進(jìn)行混制，并且制得構(gòu)成本發(fā)明窗簾板片100材料之一的接枝母粒A，其中該起始劑30為一過(guò)氧化物，其目的在于讓硅烷(Silane)20產(chǎn)生自由基而接枝至聚氯乙烯(PVC)10主鏈上以達(dá)接枝的目的；
步驟二，將聚氯乙烯(PVC)原料10、催化劑40與抗氧化劑50一同容置于一混練機(jī)中進(jìn)行混制，并且制得構(gòu)成本發(fā)明窗簾板片100材料之一的催化母粒B，其中該催化劑40用于加速往后的交聯(lián)制程，而該抗氧化劑50則在于延遲聚氯乙烯(PVC)10老化；步驟三，將上述的接枝母粒A與催化母粒B一同容置于一成型加工機(jī)內(nèi)，再利用加熱熔融、押出及冷卻定型等步驟，而制得一具有預(yù)定長(zhǎng)、寬及厚度的成型板體；步驟四，該經(jīng)押出成型的板體再經(jīng)過(guò)以水(水分)為必要介質(zhì)的硅烷(Silane)類接枝聚合交聯(lián)(Cross-linking)制程處理，藉以改變其組成結(jié)構(gòu)而形成化學(xué)鍵合的化合物，以便獲得具有極佳機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性的窗簾板片100；其中水交聯(lián)種類可為溫水交聯(lián)、水蒸氣交聯(lián)與大氣交聯(lián)(尤指空氣中的水氣濕度)等，而于該硅烷(Silane)類接枝聚合交聯(lián)制程中，是以水蒸氣的形態(tài)為介質(zhì)進(jìn)行處理者可獲得最佳的效果。
是以，本發(fā)明主要于該窗簾板片100制作過(guò)程中，以經(jīng)過(guò)可改變其組成結(jié)構(gòu)的水交聯(lián)方式處理，藉以獲得具有較好的耐水性、耐熱性及耐蝕性等特性，更且具有卓越的電氣絕緣性和高沖擊強(qiáng)度，其使得該窗簾板片100制作尺寸穩(wěn)定性佳及機(jī)械強(qiáng)度獲得提升，如此可獲得較一般簡(jiǎn)易方式而制得的塑膠窗簾板片更佳的產(chǎn)品。
復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，是為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，其所提供一種窗簾板片及其制造方法，是以一貫式的制法而制作獲得該窗簾板片200，其與前述較佳實(shí)施例不同的是，將聚氯乙烯(PVC)原料10、硅烷(Silane)20、起始劑30、催化劑40與抗氧化劑50一起容置于一混練機(jī)中進(jìn)行混制，而形成一母粒C，爾后再進(jìn)行押出板片狀，此時(shí)再進(jìn)行水交聯(lián)過(guò)程，該此一制程可將押出后的板片于一水蒸氣室中或溫水池中或大氣中進(jìn)行聚合交聯(lián)(Cross-linking)，此交聯(lián)形成化學(xué)鍵合的化合物，以獲得極佳機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性，特別適合于輕薄化要求及長(zhǎng)年累月曝曬在日光下的窗簾板片所需的特性，且經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)1．拉伸強(qiáng)度提高30％以上
2．彎曲強(qiáng)度提高20％以上3．沖擊強(qiáng)度提高25％以上4．軟化溫度提高50％以上綜上所述，本發(fā)明于同類產(chǎn)品中實(shí)具有其進(jìn)步實(shí)用性，又，本發(fā)明于申請(qǐng)前并無(wú)相同物品見于刊物或公開使用，是以，本發(fā)明實(shí)已具備發(fā)明專利要件，爰依法提出申請(qǐng)。
唯，以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡應(yīng)用本發(fā)明說(shuō)明書及申請(qǐng)專利范圍所為的窗簾板片等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種窗簾板片的制造方法，其特征在于，其利用聚氯乙烯及硅烷的原料于一混練機(jī)中進(jìn)行混制，藉以加工獲得所需的塑膠原粒，該各塑膠原粒再經(jīng)過(guò)一成型加工機(jī)而制得一具預(yù)定長(zhǎng)、寬及厚度的成型板體，且該板體透過(guò)以水(水分)為必要介質(zhì)的硅烷類接枝聚合交聯(lián)制程處理，藉以獲得該窗簾板片。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗簾板片的制造方法，其特征在于，其中該聚氯乙烯、該硅烷及一起始劑進(jìn)行混制而形成接枝母粒，且另一聚氯乙烯、一催化劑與一抗氧化劑進(jìn)行混制而形成催化母粒，使得該接枝母粒與該催化母粒形成該塑膠原粒。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗簾板片的制造方法，其特征在于，其中該聚氯乙烯、該硅烷與一起始劑、一催化劑及一抗氧化劑進(jìn)行混制而形成該塑膠原粒。
4．根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種窗簾板片的制造方法，其特征在于，其中于該硅烷類聚合交聯(lián)制程中，是于水蒸氣室中進(jìn)行處理。
5．根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種窗簾板片的制造方法，其特征在于，其中于該硅烷類聚合交聯(lián)制程中，是于溫水池中進(jìn)行處理。
6．根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種窗簾板片的制造方法，其特征在于，其中于該硅烷類聚合交聯(lián)制程中，是于大氣中進(jìn)行處理。
7．一種窗簾板片，其特征在于，其以塑膠材質(zhì)制成具有預(yù)定長(zhǎng)、寬及厚度的板體，且該板體于成型制作過(guò)程中是經(jīng)過(guò)一硅烷類接枝聚合交聯(lián)制程處理，藉以于制作完成后，可獲得具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性的窗簾板片。
全文摘要
一種窗簾板片及其制造方法,其利用聚氯乙烯(PVC)及硅烷(Silane)的原料于一混練機(jī)中進(jìn)行混制,藉以加工獲得所需的塑膠原粒,該各塑膠原粒并經(jīng)過(guò)以水(水分)為必要介質(zhì)的硅烷類接枝聚合交聯(lián)制程處理,而制得具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性佳等特性的窗簾板片。
文檔編號(hào)E06B9/38GK1315612SQ0010319
公開日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者林志清, 蕭耀貴, 黃建銘, 官振豐, 吳易凡 申請(qǐng)人:億豐綜合工業(yè)股份有限公司, 財(cái)團(tuán)法人塑膠工業(yè)技術(shù)發(fā)展中心