一種砂石定量供料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂石定量供料裝置，旨在解決現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)過程中砂石定量困難的問題，其技術方案要點是：一種砂石定量供料裝置，包括供料池，所述供料池內(nèi)設有定量機構，所述定量機構包括滑動連接在供料池內(nèi)的擋料板、用于驅動擋料板往復滑動的第一驅動機構、轉動連接在供料池內(nèi)且位于擋料板下方的承料板、固定在供料池內(nèi)用于驅動承料板往復轉動的第二驅動機構以及固定在供料池內(nèi)且位于承料板下方的傳送帶；所述承料板上設有重量檢測模塊，所述重量檢測模塊連接有控制器，所述第一驅動機構和第二驅動機構均與控制器相連，所述控制器連接有控制按鈕。本實用新型的砂石定量供料裝置可以對供料池內(nèi)的砂石進行定量控制。
【專利說明】
一種砂石定量供料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設備領域，更具體地說，它涉及一種砂石定量供料裝置。
【背景技術】
[0002]在水泥生產(chǎn)加工的過程中，需要將細沙、石子等原料從儲料倉輸送到配料罐內(nèi)進行配料后生產(chǎn)，現(xiàn)有的砂石供料裝置無法進行對細沙、石子等原料進行定量的輸送，這導致輸送進配料罐內(nèi)原料的量很難控制，造成配置水泥需要的原料比例失調(diào)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種砂石定量供料裝置，通過設置重量檢測模塊，對供料池內(nèi)的砂石進行定量控制，從而使配置水泥的原料比例更加精確。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種砂石定量供料裝置，包括供料池，所述供料池內(nèi)設有定量機構，所述定量機構包括滑動連接在供料池內(nèi)以控制所述供料池啟閉的擋料板、用于驅動所述擋料板往復滑動的第一驅動機構、轉動連接在所述供料池內(nèi)且位于所述擋料板下方的承料板、固定在所述供料池內(nèi)用于驅動所述承料板往復轉動的第二驅動機構以及固定在所述供料池內(nèi)且位于所述承料板下方的傳送帶;所述承料板上設有重量檢測模塊，所述重量檢測模塊連接有控制器，所述第一驅動機構和第二驅動機構均與所述控制器相連，所述控制器連接有控制按鈕，所述控制按鈕用于控制手動控制第一驅動機構和第二驅動機構工作；
[0005]所述重量檢測模塊用于檢測承料板上砂石的重量，當檢測值達到預設的重量值時，所述重量檢測模塊產(chǎn)生一個檢測信號并發(fā)送至控制器，所述控制器控制第一驅動機構和第二驅動機構工作。
[0006]通過采用上述技術方案，初始狀態(tài)下，供料池處于開啟狀態(tài)，承料板與供料池處于相互閉合的狀態(tài)，需要生產(chǎn)水泥時，先將砂石倒入供料池中，砂石便落在承料板上，而重量檢測模塊對落在承料板上的砂石進行稱重，重量檢測模塊內(nèi)預設一個重量值，這個重量值根據(jù)水泥制造所需要的料設定；當重量檢測模塊檢測到的重量值達到預設的重量值時，重量檢測模塊產(chǎn)生一個檢測信號發(fā)送至控制器，控制器控制第一驅動機構和第二驅動機構同時工作;第一驅動機構工作時，擋料板滑移將供料池封閉，砂石無法下落至承料板上，第二驅動機構工作時，承料板向下轉動與供料池分開，供料池從底部打開，砂石便落到傳送帶上，傳送帶將砂石送入配料罐中進行配料生產(chǎn);承料板上的砂石完全下落后，通過控制開關再次控制第一驅動機構和第二驅動機構工作，使擋料板和承料板重新復位，供料池上部開啟，承料板與供料池相互閉合，即可進行下一次的加料工作;通過設置重量檢測模塊，對供料池內(nèi)的砂石進行定量控制，從而使配置水泥的原料比例更加精確。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述第一驅動機構包括驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿與所述擋料板相固定。
[0008]通過采用上述技術方案，驅動氣缸具有動作迅速的優(yōu)點，可以使擋料板迅速滑動，使供料池能夠迅速的啟閉，驅動氣缸的活塞桿的伸縮即可帶動擋料板滑動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述第二驅動機構包括驅動液壓缸，所述液壓缸的液壓桿鉸接在所述承料板的底部。
[0010]通過采用上述技術方案，驅動液壓缸具有較大的驅動力，能夠對承料板進行較好的支撐，驅動液壓缸的液壓桿伸縮即可帶動承料板的轉動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述控制器內(nèi)集成有計時器，當控制器接收到檢測信號時，所述計時器開始計時；當所述計時器達到預設的時間值時，所述計時器產(chǎn)生一個控制信號，所述控制器控制第一驅動機構和第二驅動機構工作，計時器清零。
[0012]通過采用上述技術方案，計時器內(nèi)預設一個時間值，這個時間值根據(jù)砂石下落的速率和傳送帶的傳送速率來設定，當控制器接收到檢測信號時，即砂石開始下落到傳送帶上，此時計時器開始計時；當計時器達到預設時間時，計時器產(chǎn)生一個控制信號，控制器控制第一驅動機構和第二驅動機構再次工作，即將擋料板和承料板重新復位，供料池上部開啟，承料板與供料池相互閉合，即可進行下一次的加料工作;計時器清零，方便下一次加料工作完成時計時器再次計時。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述供料池的池口處設有過濾網(wǎng)。
[0014]通過采用上述技術方案，過濾網(wǎng)可以過濾砂石中混有的體積較大的砂石塊，防止這些體積較大的砂石塊進入配料罐后，增加生產(chǎn)水泥的難度。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述供料池的內(nèi)壁上位于所述承料板的上方設有傾斜向下設置的下料板，所述承料板抵觸在所述下料板的端部。
[0016]通過采用上述技術方案，下料板的設置使承料板無需制作的過寬，從而傳送帶也無需設置的過寬，同時使下料更加迅速。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述承料板的兩側設有擋板。
[0018]通過采用上述技術方案，擋板的設置可以有效的防止砂石從擋料板的兩側滑出。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]其一，通過設置重量檢測模塊，對供料池內(nèi)的砂石進行定量控制，從而使配置水泥的原料比例更加精確；
[0021]其二，設置計時器，實現(xiàn)了第一驅動機構和第二驅動機構自動的工作；
[0022]其三，設置過濾網(wǎng)，過濾體積較大的砂石，減少水泥生產(chǎn)的難度。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為本實施例的剖視圖；
[0025]圖3為本實施例的控制方框圖。
[0026]圖中:1、供料池；11、過濾網(wǎng)；12、下料板;2、定量機構；21、擋料板;22、第一驅動機構;23、承料板;231、擋板;232、重量檢測模塊;24、第二驅動機構；25、傳送帶;3、控制器;31、計時器;32、控制按鈕。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0028]—種砂石定量供料裝置，如圖1、圖2和圖3所示所示，供料池I的池口處設有過濾網(wǎng)11，供料池I內(nèi)設有定量機構2，定量機構2包括滑動連接在供料池I內(nèi)的擋料板21、驅動擋料板21往復滑動的第一驅動機構22、轉動連接在供料池I內(nèi)且位于擋料板21下方的承料板23、固定在供料池I內(nèi)用于驅動承料板23往復轉動的第二驅動機構24以及固定在供料池I內(nèi)且位于承料板23下方的傳送帶25，供料池I的內(nèi)壁上位于承料板23的上方設有下料板12，下料板12傾斜向下設置，承料板23抵觸在下料板12的底端;承料板23的兩側設有擋板231，以防止在下料的過程砂石從承料板23的兩側滑出，承料板23的寬度略小于傳送帶25的寬度，這樣使砂石可以更加方便的落入傳送帶25上;第一驅動機構22包括第一驅動機構22包括驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿與擋料板21相固定;第二驅動機構24包括驅動液壓缸，液壓缸的液壓桿鉸接在承料板23的底部。
[0029]如圖2和圖3所示，承料板23的上表面上設有重量檢測模塊232，用于檢測承料板23上砂石的重量，重量檢測模塊232可以采用壓力傳感器，重量檢測模塊232與控制器3相連，控制器3內(nèi)集成有計時器31，第一驅動機構22與第二驅動機構24均與控制器3相連;控制器3還連接有控制按鈕32，用于控制手動控制第一驅動機構22和第二驅動機構24工作。
[0030]初始狀態(tài)下，供料池I處于開啟狀態(tài)，承料板23與供料池I處于相互閉合的狀態(tài)，需要生產(chǎn)水泥時，先將砂石倒入供料池I中，砂石經(jīng)過過濾網(wǎng)11過濾后便落在承料板23上，而重量檢測模塊232對落在承料板23上的砂石進行稱重，重量檢測模塊232內(nèi)預設一個重量值，這個重量值根據(jù)水泥制造所需要的料設定；當重量檢測模塊232檢測到的重量值達到預設的重量值時，重量檢測模塊232產(chǎn)生一個檢測信號發(fā)送至控制器3，控制器3控制第一驅動機構22和第二驅動機構24同時工作，同時計時器31開始計時;第一驅動機構22工作時，擋料板21滑移將供料池I封閉，砂石無法下落至承料板23上，第二驅動機構24工作時，承料板23向下轉動與供料池I分開，供料池I從底部打開，砂石便落到傳送帶25上，傳送帶25將砂石送入配料罐中進行配料生產(chǎn)；當計時器31達到預設時間時，計時器31產(chǎn)生一個控制信號，控制器3控制第一驅動機構22和第二驅動機構24再次工作，即將擋料板21和承料板23重新復位，供料池I上部開啟，承料板23與供料池I相互閉合，即可進行下一次的加料工作，同時計時器31清零;承料板23上的砂石完全下落后，通過控制開關再次控制第一驅動機構22和第二驅動機構24工作，使擋料板21和承料板23重新復位，供料池I上部開啟，承料板23與供料池I相互閉合，即可進行下一次的加料工作;通過設置重量檢測模塊232，對供料池I內(nèi)的砂石進行定量控制，從而使配置水泥的原料比例更加精確，使生產(chǎn)出的水泥達到綠色建材的標準。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種砂石定量供料裝置，包括供料池(I)，其特征在于:所述供料池(I)內(nèi)設有定量機構(2)，所述定量機構(2)包括滑動連接在供料池(I)內(nèi)以控制所述供料池(I)啟閉的擋料板(21)、用于驅動所述擋料板(21)往復滑動的第一驅動機構(22)、轉動連接在所述供料池(I)內(nèi)且位于所述擋料板(21)下方的承料板(23)、固定在所述供料池(I)內(nèi)用于驅動所述承料板(23)往復轉動的第二驅動機構(24)以及固定在所述供料池(I)內(nèi)且位于所述承料板(23)下方的傳送帶(25);所述承料板(23)上設有重量檢測模塊(232)，所述重量檢測模塊(232)連接有控制器(3)，所述第一驅動機構(22)和第二驅動機構(24)均與所述控制器(3)相連，所述控制器(3)連接有控制按鈕(32)，所述控制按鈕(32)用于手動控制第一驅動機構(22)和第二驅動機構(24)工作； 所述重量檢測模塊(232)用于檢測承料板(23)上砂石的重量，當檢測值達到預設的重量值時，所述重量檢測模塊(232)產(chǎn)生一個檢測信號并發(fā)送至控制器(3)，所述控制器(3)控制第一驅動機構(22)和第二驅動機構(24)工作。2.根據(jù)權利要求1所述的一種砂石定量供料裝置，其特征在于:所述第一驅動機構(22)包括驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿與所述擋料板(21)相固定。3.根據(jù)權利要求1所述的一種砂石定量供料裝置，其特征在于:所述第二驅動機構(24)包括驅動液壓缸，所述驅動液壓缸的液壓桿鉸接在所述承料板(23)的底部。4.根據(jù)權利要求1所述的一種砂石定量供料裝置，其特征在于:所述控制器(3)內(nèi)集成有計時器(31)，當控制器(3)接收到檢測信號時，所述計時器(31)開始計時；當所述計時器(31)達到預設的時間值時，所述計時器(31)產(chǎn)生一個控制信號，所述控制器(3)控制第一驅動機構(22)和第二驅動機構(24)工作，計時器(31)清零。5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種砂石定量供料裝置，其特征在于:所述供料池(I)的池口處設有過濾網(wǎng)(11)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種砂石定量供料裝置，其特征在于:所述供料池(I)的內(nèi)壁上位于所述承料板(23)的上方設有傾斜向下設置的下料板(12)，所述承料板(23)抵觸在所述下料板(12)的端部。7.根據(jù)權利要求6所述的一種砂石定量供料裝置，其特征在于:所述承料板(23)的兩側設有擋板(231)。
【文檔編號】B28C7/04GK205660916SQ201620561520
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】寧志國
【申請人】天津市堃淏混凝土有限公司