專利名稱：塑性擠出陶瓷輥棒高壓機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種塑性材料的擠出設備，特別涉及于一種用于陶瓷輥棒高壓擠出機的機頭。
擠制成型時，是將煉好的并通過真空除氣的泥料置入圓形擠壓機內。上方通過活塞給泥料施加壓力，下端通過機頭擠出各種形狀的坯件，產品的質量、形狀主要取決于機頭和口模結構及材料，特別是用高壓擠出成型的機頭結構，更成為擠制成型的關鍵問題。
本實用新型的目的是要解決高壓擠制成型陶瓷輥棒用的機頭難題，提出一種新型塑性擠出陶瓷輥棒高壓機頭。
本實用新型的塑性擠出陶瓷輥棒高壓機頭的結構是它主要由機殼、芯棒、入口板、口模和定形環(huán)構成，其特征在于其中的入口板設在機殼的后部，其中的口模裝設在機殼的前端，在口模中設置有定形環(huán)，芯棒呈圓錐形，它處于機殼的中央，并在機殼的內表面和芯棒的外表面均裝設有耐磨高強度合金構成的增強層。所述機殼是由多個環(huán)狀體組成，環(huán)狀體的內表面為臺階狀，在每個臺階中裝設有包括由耐磨高強度合金構成的環(huán)狀增強層。所述入口板為在其中開設有多圈細圓孔的圓板。在所述定形環(huán)內側襯有耐磨高強度合金構成的增強層。所述機頭通過其固定環(huán)裝設在固定架上。
本實用新型的高壓機頭不僅適用于高壓擠出各種陶瓷管和輥棒，而且結構合理組裝方便，堅固耐用。
以下結合附圖及實施例進行具體說明。
圖1為本高壓機頭的結構剖視圖；圖2為本高壓機頭的入口板正視圖。
在
圖1-2中1入口板，2機殼，3口模，4固定架，5表面層，6固定環(huán)，7圓頭螺栓，8芯棒，9增強層，10定形環(huán)，11細圓孔。
實施例如
圖1-2所示的高壓機頭，它由入口板1、機殼2、口模3、芯棒8構成、入口板1為開設有三圈細孔的圓板，其中心孔套裝在芯棒后端，并用圓頭螺栓7固定之，機殼2由五段環(huán)狀體組裝而成，在每段環(huán)狀體內設有環(huán)狀增強層9，在成斜面的增強層表面設有耐磨高強度合金表面層5、在機殼前端裝有口模3、在口模3中設有定形環(huán)10，在定形環(huán)口內表為也設有耐磨高強表面層5，在芯棒8的表面也設有耐磨高強度合金面層5。整個機頭通過固定環(huán)6固定在固定架4上。
本機認可承受720噸的高壓。所制成的陶瓷輥棒強度高，表面潔白光滑，其質量優(yōu)于一般陶瓷輥棒。
權利要求1.一種塑性擠出陶瓷輥棒高壓機頭，它主要由機殼、芯棒、入口板、口模和定形環(huán)構成，其特征在于其中的入口板設在機殼的后部，其中的口模裝設在機殼的前端，在口模中設置有定形環(huán)，芯棒呈圓錐形，它處于機殼的中央，并在機殼的內表面和芯棒的外表面均裝設有耐磨高強度合金構成的增強層。
2.如權利要求1所述的機頭，其特征在于所述機殼是由多個環(huán)狀體組成，環(huán)狀體的內表面為臺階狀，在每個臺階中裝設有包括由耐磨高強度合金構成的環(huán)狀增強層。
3.如權利要求1所述的機頭，其特征在于所述入口板為在其中開設有多圈細圓孔的圓板。
4.如權利要求1所述的機頭，其特征在于在所述定形環(huán)內側襯有耐磨高強度合金構成的增強層。
5.如權利要求1所述的機頭，其特征在于所述機頭通過其固定環(huán)裝設在固定架上。
專利摘要本實用新型屬于一種塑性擠出陶瓷輥棒高壓機頭，它主要由機殼、芯棒、入口板、口模和定型環(huán)構成，其特征在于其中的入口板設在機殼的后部，其中的口模裝設在機殼的前端，在口模中設置有定型環(huán)，芯棒呈圓錐形，它處于機殼的中央，并在機殼的內表面和芯棒的外表面均裝設有耐磨高強度合金的增強層。其主要優(yōu)點是不僅適用高壓擠出各種陶瓷管和輥棒，而且結構合理，組裝方便，堅固耐用。
文檔編號B28B3/02GK2249157SQ96210018
公開日1997年3月12日 申請日期1996年7月16日 優(yōu)先權日1996年7月16日
發(fā)明者梁銘日 申請人:南海市松崗鎮(zhèn)永恒特種陶瓷廠