專利名稱：沸渣膠凝料及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種作為建筑材料用的沸渣膠凝料及生產(chǎn)工藝。
傳統(tǒng)的建筑材料水泥，是由石灰石、石膏、礦渣、粘土等組成，通過采礦、選料、配料、燒結(jié)、球磨等工序制成水泥成品，一般具有產(chǎn)品質(zhì)量好、成本高等特點(diǎn)。近年來，隨著我國煤炭事業(yè)的發(fā)展，煤矸石迅速大量堆積，既占用土地，又污染環(huán)境。因此，人們在探討利用煤矸石的新途徑，一種是利用煤矸石生產(chǎn)425＃礦渣水泥，但其煤矸石的摻入量少，一般只有10-30%;另一種是利用煤矸石發(fā)電，能大量消耗煤矸石。用煤矸石發(fā)電采用沸騰爐，能產(chǎn)生大量的沸騰爐渣(簡稱沸渣)，一座小型煤矸石發(fā)電廠每年能排放工業(yè)廢渣(沸渣)20-30萬噸，這樣，又形成了煤矸石搬家的新問題。經(jīng)化驗(yàn)，沸渣是一種以無定形硅鋁氧化物為主的含硅材料，具有較高的活性。能否利用沸渣生產(chǎn)新型建筑材料為人們所關(guān)注。
本發(fā)明的目的就是向人們提供一種利用沸渣生產(chǎn)新型建筑材料，特別是墻體材料沸渣膠凝料及生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的沸渣膠凝料主要有沸渣、石灰、石膏、熟料及鐵粉組成，沸渣、石灰、石膏、熟料為主要原料，其配比是沸渣60-80%，石灰10-13%，石膏4-6%，熟料10-12%，鐵粉為附加原料占0-2%。生產(chǎn)工藝過程通過選料、自動配料、球磨制成沸渣膠凝料。整個生產(chǎn)過程呈閉路運(yùn)行狀態(tài)。采用的主要設(shè)備是微機(jī)控制失重稱、選粉機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋機(jī)、提升機(jī)和球磨機(jī)。也可用雷蒙機(jī)進(jìn)行。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是廢物利用，產(chǎn)品成本低，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品可替代水泥作為建筑材料，尤其是作為墻體材料使用，經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。
以下結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)敘述本發(fā)明。
首先將主要原料石灰、石膏、熟料用一臺移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)分別由料棚運(yùn)入各自的緩沖倉，主要原料沸渣則由移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)給斗式提升機(jī)運(yùn)入沸渣緩沖倉。在主要原料的緩沖倉下安裝S-10型微機(jī)控制失重配料稱，由微機(jī)控制將主要原料沸渣、石灰、石膏、熟料按配比自動進(jìn)行定量配料后，給同一臺皮帶運(yùn)輸機(jī)，由皮帶運(yùn)輸機(jī)將主要原料沸渣、石灰、石膏、熟料送入球磨機(jī)，進(jìn)行混合磨粉，即為沸渣膠凝料粉。然后，用斗式提升機(jī)將沸渣膠凝料粉送入選粉機(jī)進(jìn)行選粉，選出的粉即為沸渣膠凝料，可轉(zhuǎn)入包裝工序，包裝出售，粗粉則由回返螺旋機(jī)再送入球磨機(jī)進(jìn)行磨粉。用沸渣膠凝料可代替水泥作為建筑材料，特別是作為墻體材料更佳。
權(quán)利要求
1.一種沸渣膠凝料，其特征是它由沸渣、石灰、石膏、熟料、鐵粉等組成，主要原料及配比是沸渣60-80%，石灰10-13%，石膏4-6%，熟料10-12%，附加原料鐵粉0-2%。
2.一種制造沸渣膠凝料的生產(chǎn)工藝，其特征是生產(chǎn)過程通過選料、自動配料、球磨完成，主要采用微機(jī)控失重稱、皮帶運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、選粉機(jī)、螺旋機(jī)和球磨機(jī)等設(shè)備呈閉路運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明是涉及建筑材料用的沸渣膠凝料及生產(chǎn)工藝，其配方是以60—80％的沸渣為主要原料，經(jīng)選料、配料、球磨混合制成新型建筑材料。具有生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品成本低，可代替水泥使用，經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大等特點(diǎn)。
文檔編號C04B28/14GK1079451SQ9311132
公開日1993年12月15日 申請日期1993年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月30日
發(fā)明者李伯法, 程為青, 水翠娟, 谷鳳岐 申請人:新泰市星火水泥廠