空心混凝土樁擠壓成型模具的制作方法

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空心混凝土樁擠壓成型模具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域，混凝土樁已是不可或缺的建筑材料?；炷翗毒哂泄?jié)約木材和鋼材、經(jīng)久耐用、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)，從而廣泛使用于水工建筑、工業(yè)建筑、民用建筑和橋梁的基礎(chǔ)工程，還常用于邊坡及基坑支護(hù)的抗滑或隔水。

現(xiàn)有的混凝土樁一般采用離心式制造。即通過(guò)喂?jié)M料的離心式混凝土成型模具經(jīng)合模、張拉并在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，使得成型模具內(nèi)的混凝土高速離心運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)而出。上述的制造方式需要離心機(jī)不停的振動(dòng)將混凝土振動(dòng)，其成本高、設(shè)計(jì)不合理且成樁率地，特別在制造空心的混凝土樁。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了,一種用于制備H型混凝土樁的模具，[申請(qǐng)?zhí)枺?01620262703.6]，包括架體、右模板、左模板和下模板，及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；架體包括固定座、左移動(dòng)座和右移動(dòng)座，左移動(dòng)座和右移動(dòng)座分別約束在固定座上的左右兩側(cè)并能左右滑移，左模板鉸接在左移動(dòng)座上，右模板鉸接在右移動(dòng)座上，下模板固定在固定座上；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括用以驅(qū)動(dòng)左、右移動(dòng)座相對(duì)固定座左右滑移的橫向驅(qū)動(dòng)部分，及用以驅(qū)動(dòng)左模板相對(duì)左移動(dòng)座、右模板相對(duì)右移動(dòng)座上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分。脫模時(shí)，可先將左右模板同步外移，直至各型腔內(nèi)的凸部完全脫離成型的H型混凝土樁，之后便可順利翻動(dòng)左右模板，翻動(dòng)左右模板時(shí)完全不會(huì)卡滯。

上述的方案雖然具有以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，該方案并未解決上述的技術(shù)問(wèn)題，該方案還是存在設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更加合理，制樁、成樁率高的空心混凝土樁擠壓成型模具。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本空心混凝土樁擠壓成型模具，包括呈筒狀的本體，其特征在于，還包括呈桿狀的壓桿，所述壓桿外側(cè)具有呈螺旋形凸出的擠壓部，所述擠壓部直徑尺寸為壓桿直徑尺寸的1.5-2倍，上述壓桿位于本體內(nèi)，所述壓桿前端直徑小于后端直徑，上述壓桿中部具有平滑過(guò)渡的過(guò)渡部，上述擠壓部由壓桿前端處延伸至后端處。

在本申請(qǐng)中，通過(guò)在壓桿外側(cè)設(shè)有的擠壓部，生產(chǎn)時(shí)，壓桿帶動(dòng)擠壓部在本體中旋轉(zhuǎn)攪拌且將本體中的混凝土向壓桿后端擠壓形成密實(shí)，從而使得本體中的混凝土非常密實(shí)，制樁、成樁的效果非常好；其次，本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)更加合理。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的壓桿為擠壓螺桿，所述的擠壓螺桿前端具有尖部。該尖部的設(shè)置，使得壓桿在本體中前行更加順利，無(wú)形中提高了制樁效率。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的擠壓部為呈螺旋形的螺旋葉片，所述的螺旋葉片的直徑從壓桿的前端至后端依次由小變大。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的螺旋葉片的旋向?yàn)橛倚?/p>

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的壓桿與螺旋葉片為一整體式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，加工方便。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的壓桿與螺旋葉片之間通過(guò)焊接連接。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的壓桿前端直徑為后端直徑的0.5倍。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的壓桿后端與能夠驅(qū)動(dòng)壓桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件相連。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的本體橫截面為方形。

在上述的空心混凝土樁擠壓成型模具中，所述的本體橫截面為圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本空心混凝土樁擠壓成型模具的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、通過(guò)在壓桿外側(cè)設(shè)有的擠壓部，生產(chǎn)時(shí)，壓桿帶動(dòng)擠壓部在本體中旋轉(zhuǎn)攪拌且將本體中的混凝土向壓桿后端擠壓形成密實(shí)，從而使得本體中的混凝土非常密實(shí)，制樁、成樁的效果非常好；

2、本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)更合理。

3、制造成本低，可廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一右視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一圖1中A-A處剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一壓桿進(jìn)入本體中后的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二右視圖。

圖中，本體1、壓桿2、過(guò)渡部21、尖部22、擠壓部3。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所述，本實(shí)用新型提供一種空心混凝土樁擠壓成型模具，該模具包括橫截面為方形的本體1，本體1內(nèi)填充有混凝土。還包括設(shè)置在本體1內(nèi)且呈桿狀的壓桿2。在壓桿2外側(cè)具有呈螺旋形凸出的擠壓部3且擠壓部3由壓桿2前端處延伸至后端處。在本實(shí)施例中，擠壓部3直徑尺寸為壓桿2直徑尺寸的1.5-2倍。壓桿2前端的直徑小于后端直徑。在壓桿2中部具有平滑過(guò)渡的過(guò)渡部21。

優(yōu)化方案，在本實(shí)施例中，壓桿2為，擠壓螺桿的前端具有尖部22。尖部22的設(shè)置，使得壓桿2在本體中前行更加順利，無(wú)形中提高了制樁效率。壓桿2的后端與能夠驅(qū)動(dòng)壓桿2旋轉(zhuǎn)且前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)件相連，具體地，驅(qū)動(dòng)件為普通的電機(jī)。

在本實(shí)施例中，擠壓部3為呈螺旋形的螺旋葉片，螺旋葉片的旋向?yàn)橛倚衣菪~片的直徑從壓桿2的前端至后端依次由小變大。其次，壓桿2與螺旋葉片為一整體式結(jié)構(gòu)。壓桿2與螺旋葉片一體式的設(shè)置，其加工方便。當(dāng)然在本實(shí)施例中，壓桿2與螺旋葉片之間的連接并不局限于這一種連接方式，還是可以為焊接連接。焊接方式的連接，便于螺旋葉片的更換。

擠壓螺桿的前端直徑為后端直徑的0.5倍。

如圖3所示，本模具在生產(chǎn)空心混凝土樁時(shí)，首先在筒狀本體1中填充混凝土，電機(jī)與壓桿2連接且在電機(jī)的帶動(dòng)下螺旋葉片壓桿2隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，將本體1中的混凝土向壓桿2后端擠壓，在壓桿2后端形成密實(shí)的空心混凝土樁。本模具其制樁效率以及成型率高，且制造出的空心混凝土樁非常密實(shí)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。其次，成本低。

由該模具制造出的空心混凝土樁其截面為方形，壓桿2在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向前且將混凝土向壓桿后端擠壓且在壓桿2的后端形成貫穿混凝土樁的通孔。通孔的直徑與壓桿2后端直接相等。

實(shí)施例二

如圖4所示，作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，基本方案與實(shí)施例一一致，在此就不在贅述，其不同之處在于：所述的本體1橫截面為圓形，當(dāng)然相應(yīng)的制造出的混凝土樁為圓形空心混凝土樁。

當(dāng)然在本實(shí)施例中，本體1的橫截面不局限于圓形、方形等形狀，其可以可是根據(jù)實(shí)際得需求來(lái)制造不同形狀橫截面的空心混凝土樁。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了本體1、壓桿2、過(guò)渡部21、尖部22、擠壓部3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。