一種利用重力脫模的模具組合的制作方法

本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)用試塊的制備工具，特別涉及一種利用重力脫模的模具組合。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域中，常會(huì)采用例如混凝土的建筑原材料制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試塊，對(duì)試塊進(jìn)行各性質(zhì)的檢測(cè)，用于判斷利用原材料修筑的構(gòu)筑物的抗壓、耐壓等特性以及判斷原材料的優(yōu)劣，目前，通常會(huì)采用內(nèi)設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸適配的空腔的模具進(jìn)行試塊的制備，模具底部設(shè)置一個(gè)通孔，制備試塊時(shí)，采用堵頭將通孔封堵，然后待試塊制備完成后，從通孔中導(dǎo)入氣體，利用氣壓推動(dòng)試塊與模具本體脫離，實(shí)現(xiàn)脫模。

如上述的模具及其脫模方式，需要采用到較多的工器具，每一個(gè)模具都需要連接供氣裝置，導(dǎo)致脫模較麻煩，且由于氣壓從單獨(dú)的孔中導(dǎo)入，較容易對(duì)通孔對(duì)應(yīng)位置的試塊底部造成損傷，影響對(duì)試塊的檢測(cè)，導(dǎo)致最終檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有采用導(dǎo)入氣體方式進(jìn)行脫模的模具脫模較麻煩，且容易造成試塊損傷，影響最終檢測(cè)結(jié)果的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有采用導(dǎo)入氣體方式進(jìn)行脫模的模具脫模較麻煩，且容易造成試塊損傷，影響最終檢測(cè)結(jié)果的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種脫模方便、利用重力脫模的模具組合。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種利用重力脫模的模具組合，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有與標(biāo)準(zhǔn)試塊適應(yīng)的容納腔，所述容納腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有至少一個(gè)滑塊，所述滑塊與所述容納腔內(nèi)壁間隙配合，所述滑塊的密度大于標(biāo)準(zhǔn)試塊的密度。

本實(shí)用新型的一種利用重力脫模的模具組合，通過(guò)在模具本體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑塊，脫模時(shí)采用倒置模具的方式，利用滑塊的重力推動(dòng)試塊與模具本體脫離連接，脫模方式較簡(jiǎn)單，不需要其他的工具，減少脫模用工器具，同時(shí)，由于滑塊從試塊底部整體推動(dòng)試塊，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，避免對(duì)試塊底部造成損傷，使取出的試塊符合檢測(cè)要求，另外，由于滑塊的密度大于標(biāo)準(zhǔn)試塊的密度，使得當(dāng)同等體積狀態(tài)下，滑塊的重量大于標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊的重量，使滑塊的重量大于標(biāo)準(zhǔn)試塊與模具本體內(nèi)壁之間的摩擦力，方便利用滑塊的重力推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)試塊移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述模具本體底部設(shè)置有若干通孔。設(shè)置在模具本體底部的通孔避免放入滑塊時(shí)在滑塊和容納腔之間形成真空室，保證滑塊的順暢移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述滑塊底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述通孔連通。設(shè)置在滑塊底部的凹槽進(jìn)一步的避免在滑塊和容納腔底部之間形成氣泡或真空室，進(jìn)一步保證滑塊在容納腔內(nèi)的順暢滑動(dòng)，方便滑塊的放入和取出。

作為優(yōu)選，所述模具本體上設(shè)置有至少兩個(gè)提手。提手的設(shè)置方便對(duì)模具本體進(jìn)行搬動(dòng)或翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步方便脫模操作。

作為優(yōu)選，所述提手設(shè)置在模具本體靠近底部邊緣的位置。將提手設(shè)置 模具本體靠近底部邊緣的位置，使提手在模具本體制備試塊時(shí)起到穩(wěn)定模具本體的作用，增加模具本體與放置模具本體的平面之間的接觸面積，保證試塊的順利進(jìn)行，在脫模操作時(shí)，方便翻轉(zhuǎn)模具本體，使脫模更方便。

作為優(yōu)選，所述模具本體的開口位置可分離的設(shè)置有墊片。設(shè)置在模具本體開口位置上的墊片，使倒置模具本體時(shí)，模具本體開口與放置模具本體的平面之間存在間隙，方便試塊的滑出，同時(shí)使倒置的模具本體放置平穩(wěn)，方便脫模操作，也避免損失模具本體開口。

作為優(yōu)選，所述墊片由橡膠材料制得。由橡膠材料制得的墊片材質(zhì)較軟，造價(jià)較低，與模具本體的開口可較容易的配合。

作為優(yōu)選，還包括可拆卸的設(shè)置在所述模具本體上的支撐框架，所述支撐框架側(cè)壁與所述模具本體配合，頂面與所述墊片可分離的連接。支撐框架的設(shè)置使墊片與模具本體之間連接較穩(wěn)定，避免翻轉(zhuǎn)模具本體的過(guò)程中，墊片與模具本體之間脫離連接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)在模具本體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑塊，脫模時(shí)采用倒置模具的方式，利用滑塊的重力推動(dòng)試塊與模具本體脫離連接，脫模方式較簡(jiǎn)單，不需要其他的工具，減少脫模用工器具的使用；

2、由于滑塊從試塊底部整體推動(dòng)試塊，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，避免對(duì)試塊底部造成損傷，使取出的試塊符合檢測(cè)要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種利用重力脫模的模具組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的一種利用重力脫模的模具組合脫模狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-模具本體，11-容納腔，12-通孔，2-墊片，3-提手，4-支撐框架，5-滑塊，51-凹槽，6-試塊。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-5所示，一種利用重力脫模的模具組合，包括模具本體1，所述模具本體1內(nèi)設(shè)置有與標(biāo)準(zhǔn)試塊6適應(yīng)的容納腔11，所述容納腔11內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)滑塊5，所述滑塊5與所述容納腔11內(nèi)壁間隙配合，所述滑塊5的密度大于標(biāo)準(zhǔn)試塊6的密度。

本實(shí)施例的一種利用重力脫模的模具組合，通過(guò)在模具本體1內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑塊5，脫模時(shí)采用倒置模具的方式，利用滑塊5的重力推動(dòng)試塊6與模具本體1脫離連接，脫模方式較簡(jiǎn)單，不需要其他的工具，減少脫模用工器具，同時(shí)，由于滑塊5從試塊6底部整體推動(dòng)試塊6，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，避免對(duì)試塊6底部造成損傷，使取出的試塊6符合檢測(cè)要求，另外，由于滑塊5的密度大于標(biāo)準(zhǔn)試塊6的密度，使得當(dāng)同等體積狀態(tài)下，滑塊5的重量大于標(biāo)準(zhǔn)試塊6與模具本體1內(nèi)壁之間的摩擦力，方便利用滑塊5的重力推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)試塊6移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述模具本體1底部設(shè)置有若干通孔12，所述滑塊5底部設(shè)置有凹槽51，所述凹槽51與所述通孔12連通。設(shè)置在模具本體1底部的通孔12避免放入滑塊5時(shí)在滑塊5和容納腔11之間形成真空室，保證滑塊5的順暢移動(dòng)，同時(shí)，在滑塊5底部設(shè)置凹槽51，進(jìn)一步的避免在滑塊5和容納腔11底部之間形成氣泡或真空室，進(jìn)一步保證滑塊5在容納腔11內(nèi)的順暢滑動(dòng)，方便滑塊5的放入和取出。

優(yōu)選的，所述模具本體1上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)提手3，所述提手3設(shè)置在模具本體1靠近底部邊緣的位置。提手3的設(shè)置方便對(duì)模具本體1進(jìn)行搬動(dòng)或翻轉(zhuǎn)，脫模時(shí)，方便翻轉(zhuǎn)倒置模具本體1，由于倒置模具本體1，使得提手3位于上方，方便提升模具本體1，使標(biāo)準(zhǔn)試塊6從模具本體1中脫離，方便脫模操作，同時(shí)，在制備標(biāo)準(zhǔn)試塊6的過(guò)程中，靠近模具本體1底部邊緣的提手3增加模具本體1與放置模具本體1的平面之間的接觸面積，使模具本體1放置平穩(wěn)，保證試塊6的順利制備。

優(yōu)選的，所述模具本體1的開口位置可分離的設(shè)置有墊片2，所述墊片2由橡膠材料制得。設(shè)置在模具本體1開口位置上的墊片2，使倒置模具本體1時(shí)，模具本體1開口與放置模具本體1的平面之間存在間隙，方便試塊6的滑出，同時(shí)使倒置的模具本體1放置平穩(wěn)，方便脫模操作，也避免損失模具本體1開口。

優(yōu)選的，還包括可拆卸的設(shè)置在所述模具本體1上的支撐框架4，所述支撐框架4側(cè)壁與所述模具本體1配合，頂面與所述墊片2可分離的連接。支撐框架4的設(shè)置使墊片2與模具本體1之間連接較穩(wěn)定，避免翻轉(zhuǎn)模具本體1的過(guò)程中，墊片2與模具本體1之間脫離連接。

優(yōu)選的，所述支撐框架4截面為三角形。截面為三角形的支撐框架4可較容易的同時(shí)與模具本體1外壁和墊片接觸，使模具本體1和墊片2連接穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述支撐框架4與墊片2和模具本體1之間采用粘貼的方式連接。粘貼方式連接支撐框架4、墊片2和模具本體1連接較穩(wěn)定，避免翻轉(zhuǎn)過(guò)程中墊片2與模具本體1脫離連接，進(jìn)一步保證脫模的順利進(jìn)行，同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，采用其他連接方式進(jìn)行支撐框架4與墊片2和模具本體1之間的連接。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說(shuō)明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。