一種帶有木紋飾面木皮的裝飾板的制作方法

本實(shí)用新型屬于人造裝飾板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有木紋飾面木皮的裝飾板。

背景技術(shù)：

裝飾板是一種人造板材。它是用多種專(zhuān)用紙張經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后，用高溫高壓膠合劑制成的熱固性層積塑料，板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮艷美觀，同時(shí)具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能。許多高級(jí)房舍的墻壁、屋頂，制作講究的柜、櫥、桌、床，精密儀器的工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)臺(tái)、電視機(jī)、收音機(jī)以及其它廣播電訊設(shè)備的外殼，大都采用這種新型的裝飾板。

在傳統(tǒng)的裝飾板中，其裝飾面板一般使用闊葉樹(shù)材，針葉樹(shù)材或者三聚氰胺貼面等作為表面木皮，其硬度較差，耐磨性差，容易被污染，容易開(kāi)裂，卷曲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述的問(wèn)題，提供了一種帶有木紋飾面木皮的裝飾板。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供一種帶有木紋飾面木皮的裝飾板，包括裝飾基材板，所述裝飾基材板的上部設(shè)置有木紋飾面木皮層，所述木紋飾面木皮層的上部設(shè)置有啞光消光膜，所述裝飾基材板的中部設(shè)置有外凸圓點(diǎn)，所述木紋裝飾面木皮層的中部設(shè)置有與外凸圓點(diǎn)配合設(shè)置的內(nèi)凹圓槽。

作為優(yōu)選，所述裝飾基材板、木紋飾面木皮層、啞光消光膜之間的厚度比為5:1:0.01。

作為優(yōu)選，所述木紋飾面木皮層的厚度為0.2mm-1mm。

作為優(yōu)選，所述裝飾基材板與木紋飾面木皮層之間通過(guò)膠黏劑黏結(jié)。

作為優(yōu)選，所述膠黏劑為EO級(jí)環(huán)保脲醛樹(shù)脂膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

本實(shí)用新型的裝飾板表面耐刮，耐磨，防污染，強(qiáng)度高且不用油漆裝飾效果好等目的，解決了傳統(tǒng)裝飾板在耐刮、耐磨，污染等導(dǎo)致裝飾板壽命降低等問(wèn)題；其外凸圓點(diǎn)和內(nèi)凹圓槽的設(shè)置，還解決了裝飾基材板與木紋飾面木皮層之間難以對(duì)位粘結(jié)的問(wèn)題，大大提高了其工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1提供的帶有木紋飾面木皮的裝飾板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的帶有木紋飾面木皮的裝飾板(將各板層分離，并將木紋飾面木皮層垂直90°)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

以上各圖中，1、裝飾基材板；11、外凸圓點(diǎn)；2、木紋飾面木皮層；21、內(nèi)凹圓點(diǎn)；3、啞光消光膜。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種帶有木紋飾面木皮的裝飾板，包括裝飾基材板1，其裝飾基材板的上部設(shè)置了木紋飾面木皮層2，木紋飾面木皮層是由發(fā)明人經(jīng)過(guò)闊葉樹(shù)材和針葉樹(shù)材制作而成，具有超強(qiáng)的硬度，將超硬度木紋飾面天然木皮作為裝飾板的表面皮，可實(shí)現(xiàn)裝飾板表面耐刮，耐磨，防污染，強(qiáng)度高且不用油漆裝飾效果好等目的，解決了傳統(tǒng)裝飾板在耐刮、耐磨，污染等導(dǎo)致裝飾板壽命降低等問(wèn)題；在木紋飾面木皮層的上部設(shè)置了啞光消光膜3，啞光消光膜可以使裝飾板整體表面比較光滑，甚至有金屬感，也是其更不容易刮花。其實(shí)在實(shí)際的制作過(guò)程中，裝飾基材板和木紋飾面木皮層的粘合，是非常對(duì)其扶正的，故此發(fā)明人在裝飾基材板的中部設(shè)置了外凸圓點(diǎn)，其木紋裝飾面木皮層的中部設(shè)置了與外凸圓點(diǎn)配合設(shè)置的內(nèi)凹圓槽，在具體設(shè)置的時(shí)候，只需要外凸圓點(diǎn)設(shè)置在內(nèi)凹圓槽內(nèi)即可，這樣實(shí)現(xiàn)了裝飾基材板和木紋飾面木皮層對(duì)齊工作，即大大提高了工作效率。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)得出，當(dāng)裝飾基材板、木紋飾面木皮層、啞光消光膜之間的厚度比為5:1:0.01，木紋飾面木皮層的厚度為0.2mm-1mm，其整體的效果是最好的。

裝飾基材板與木紋飾面木皮層之間通過(guò)膠黏劑黏結(jié)，膠黏劑為EO級(jí)環(huán)保脲醛樹(shù)脂膠。

下面簡(jiǎn)單的說(shuō)一下，本實(shí)用新型制作的工藝。

1：將木紋飾面天然木皮用膠水涂布，涂布量為40g/m2

2：將制得新型木紋飾面木皮采用封閉式傳送烘干機(jī)干燥，在50～70℃條件干燥

3：裝飾基材涂膠，涂布量為80～100g/m2

4：將木紋飾面木皮貼合在涂膠后的裝飾基材板上，貼合要求：基材與裝飾面皮四邊平行(即外凸圓點(diǎn)11設(shè)置在內(nèi)凹圓槽21內(nèi))，不錯(cuò)位

5：依次將基材與表皮碼放至預(yù)壓機(jī)所需高度

6：在常溫下，以13-15MPa壓力預(yù)壓1小時(shí)

7：預(yù)壓后，以一張基材及其對(duì)應(yīng)的木皮作為一個(gè)單位，在該單位上放置啞光消光膜，然后送至熱壓機(jī)

8：以130-150攝氏度、13-17MPa的壓力下熱壓2-4分鐘

9：裝飾板取出熱壓機(jī)后養(yǎng)生2天后，待后續(xù)工藝

發(fā)明人經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，以超硬度木紋飾面做表皮的裝飾板，與傳統(tǒng)裝飾板相比，硬度達(dá)到5H，可承受35N力刮且無(wú)劃痕；耐磨測(cè)試：P180砂紙，每500轉(zhuǎn)換一次砂紙?？沙惺艽笥?000轉(zhuǎn)且未磨透裝飾面。耐污染達(dá)到國(guó)標(biāo)5級(jí)，且無(wú)變化。實(shí)現(xiàn)了裝飾板表面耐刮、耐磨的目的。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。