自鎖卡管式鋼筋直插接頭的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種鋼筋連接工具，具體涉及一種自鎖卡管式鋼筋直插接頭。

背景技術(shù)：

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋的連接方法有綁扎、焊接和機(jī)械連接。而在目前建筑施工中，鋼筋機(jī)械連接接頭因其較佳的連接效果最為常用。鋼筋機(jī)械連接接頭在不破壞鋼筋的抗折性的情況下，大幅提高了鋼筋的連接強(qiáng)度，確保了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

鋼筋機(jī)械連接接頭常見方式有擠壓套筒和螺紋連接接頭。套筒擠壓連接需要有擠壓設(shè)備，并要求具有一定的操作空間。螺紋接頭是一具有內(nèi)螺紋的接頭，在待對(duì)接鋼筋的端部開設(shè)有與上述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。在鋼筋對(duì)接施工時(shí)，因螺紋接頭與鋼筋螺紋連接時(shí)，需轉(zhuǎn)動(dòng)接頭或鋼筋，此時(shí)需要擰緊工具及操作空間。而在鋼筋對(duì)接施工中，受鋼筋直線度及螺紋加工精度影響，鋼筋與鋼筋連接套筒時(shí)需要花費(fèi)較大的精力，增加了鋼筋對(duì)接的施工難度，尤其是鋼筋網(wǎng)片對(duì)接或鋼筋結(jié)構(gòu)的對(duì)接時(shí)，待對(duì)接的鋼筋數(shù)量眾多，對(duì)接工作面狹小，使用上述現(xiàn)有接頭連接鋼筋時(shí)，施工難度大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種自鎖卡管式鋼筋直插接頭，以解決傳統(tǒng)的鋼筋連接套筒或接頭在鋼筋對(duì)接施工中，施工效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種自鎖卡管式鋼筋直插接頭，包括：

一種自鎖卡管式鋼筋直插接頭，其特征在于，包括：

第一套筒，具有第一連接端和供第一鋼筋連接的第二連接端；

第二套筒，具有第一開口端和供第二鋼筋連接的第三連接端，所述第一開口端形成有第一插孔，所述第二套筒形成有與所述第一插孔相通的限位空腔；以及

容置于所述限位空腔的卡管，具有與所述第一連接端相鎖合的貫通的鎖合空腔，所述鎖合空腔連通所述第一插孔，所述第一連接端插設(shè)于所述第一插孔和所述鎖合空腔中以鎖固所述第一連接端。

進(jìn)一步的，所述第一連接端上形成有環(huán)形倒刺，所述鎖合空腔的腔壁形成有與所述環(huán)形倒刺相匹配的環(huán)形倒刺槽。

進(jìn)一步的，所述第一連接端上形成有螺旋狀倒刺，所述鎖合空腔的腔壁形成有與所述螺旋狀倒刺相匹配的螺旋狀倒刺槽。

進(jìn)一步的，所述第一連接端上形成有錐形突起，所述鎖合空腔的腔壁形成有與所述錐形突起相匹配的錐形凹陷。

進(jìn)一步的，所述第一連接端包括多個(gè)圓臺(tái)形突起，多個(gè)所述圓臺(tái)形突起沿所述第一套筒的軸向向外疊加形成所述第一連接端，所述鎖合空腔的腔壁形成有與多個(gè)所述圓臺(tái)形突起相匹配的臺(tái)階形凹陷。

進(jìn)一步的，所述卡管的側(cè)壁沿軸向方向形成有貫通的伸縮縫。

進(jìn)一步的，所述伸縮縫為鋸齒狀。

進(jìn)一步的，所述第二開口端設(shè)有蓋體，所述蓋體開設(shè)有所述第一插孔，所述蓋體與所述第二套筒合圍形成所述限位空腔。

進(jìn)一步的，所述第二開口端設(shè)有糾偏套筒，所述糾偏套筒的靠近所述第二開口端的一端形成所述第一插孔，所述糾偏套筒形成有用于引導(dǎo)所述第一連接端進(jìn)入所述鎖合空腔的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道連通所述第一插孔，所述第一套筒穿設(shè)于所述導(dǎo)向通道中。

進(jìn)一步的，所述第一套筒設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述第一鋼筋設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋相匹配的第一外螺紋；所述第三連接端的設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述第二鋼筋設(shè)有與所述第二內(nèi)螺紋相匹配的第二外螺紋。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭通過一對(duì)直插接頭，可以快速的將一對(duì)帶對(duì)接的鋼筋連接在一起。第一套筒可以預(yù)先固定連接在第一鋼筋的端部，第二套筒組件可以預(yù)先固定連接在第二鋼筋的端部，當(dāng)?shù)谝讳摻钆c第二鋼筋對(duì)接施工時(shí)，只需要將第一套筒的第一連接端通過第一插孔插入鎖合空腔中即可完成第一鋼筋和第二鋼筋的對(duì)接施工。采用本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭來進(jìn)行鋼筋對(duì)接施工，施工效率高，尤其在對(duì)接工作面較為狹窄的情況下，鋼筋對(duì)接施工顯得尤為快捷方便、高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第一實(shí)施例的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第一實(shí)施例的分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第一實(shí)施例的第二套筒組件的分解示意圖。

圖4為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第一實(shí)施例的第一套筒與卡管配合使用狀態(tài)圖。

圖5為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

圖6為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二實(shí)施例的示意圖。

圖7為為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二實(shí)施例的分解示意圖。

圖8為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

圖1為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的示意圖，圖2為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的分解示意圖，圖3為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二套筒組件的分解示意圖，圖4為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第一套筒與卡管配合使用狀態(tài)圖，圖5為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的使用狀態(tài)圖。

第一實(shí)施例

參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種自鎖卡管式鋼筋直插接頭，包括：第一套筒1、第二套筒2和卡管3。第一套筒1具有第一連接端12和供第一鋼筋4連接的第二連接端11。第二套筒2具有第一開口端和供第二鋼筋5連接的第三連接端，第一開口端形成有第一插孔，第二套筒2形成有與第一插孔相通的限位空腔21?？ü?容置于限位空腔21中?？ü?具有與第一連接端12相鎖合的貫通的鎖合空腔31，鎖合空腔31連通第一插孔，第一連接端12插設(shè)于第一插孔和鎖合空腔31中以鎖固第一連接端12。卡管3與第一連接端12之間可以是螺紋連接，也可以是擠壓式連接。

本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭通過一對(duì)直插接頭，可以快速的將一對(duì)帶對(duì)接的鋼筋連接在一起。第一套筒可以預(yù)先固定連接在第一鋼筋的端部，第二套筒組件可以預(yù)先固定連接在第二鋼筋的端部，當(dāng)?shù)谝讳摻钆c第二鋼筋對(duì)接施工時(shí)，只需要將第一套筒的第一連接端通過第一插孔插入鎖合空腔中即可完成第一鋼筋和第二鋼筋的對(duì)接施工。采用本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭來進(jìn)行鋼筋對(duì)接施工，施工效率高，尤其在對(duì)接工作面較為狹窄的情況下，鋼筋對(duì)接施工顯得尤為快捷方便、高效。

具體的，第一套筒1包括第一連接端12和第二連接端11。第二連接端11的內(nèi)側(cè)壁上形成有第一內(nèi)螺紋。第一鋼筋4的端部形成有與第一內(nèi)螺紋相匹配的第一外螺紋。第一鋼筋4與第二連接端11螺紋連接。

第一連接端上形成有環(huán)形倒刺，相應(yīng)的，鎖合空腔31的腔壁形成有與環(huán)形倒刺相匹配的環(huán)形倒刺槽。

在一些實(shí)施例中，第一連接端上形成有螺旋狀倒刺，鎖合空腔的腔壁形成有與螺旋狀倒刺相匹配的螺旋狀倒刺槽。

在一些實(shí)施例中，第一連接端12上形成有錐形突起，鎖合空腔31的腔壁形成有與錐形突起相匹配的錐形凹陷。

作為一種較佳的實(shí)施例，第一連接端12包括多個(gè)圓臺(tái)形突起，多個(gè)圓臺(tái)形突起沿第一套筒1的軸向向外疊加形成第一連接端12，相應(yīng)的，鎖合空腔的31腔壁形成有與多個(gè)圓臺(tái)形突起相匹配的臺(tái)階形凹陷。第一連接端12形成有光滑的弧形頂面，以便于第一連接端12對(duì)齊從第一插孔中進(jìn)入鎖合空腔31。

具體的圓臺(tái)形突起設(shè)置的數(shù)量可以根據(jù)對(duì)接鋼筋受力情況來確定。

第二套筒2的第三連接端形成有第二內(nèi)螺紋，第二鋼筋5的端部形成有與第二內(nèi)螺紋相匹配的第二外螺紋，第二鋼筋5螺紋連接第二套筒2的第三連接端。

第二套筒2具有與第一連接端12的形狀相匹配的限位空腔21，第二開口端連通限位空腔21。在第二套筒2的第二開口端設(shè)有蓋體6，第二套筒2的第二開口端和蓋體6圍合形成限位空腔21。蓋體6上開設(shè)有第一插孔。第二套筒2的第二開口端與蓋體6螺紋連接。

卡管3容置于限位空腔21中，限位空腔21的體積大于卡管3的體積。限位空腔21主要是用于防止卡管3從第二套筒2的第二開口端中滑脫。卡管3具有貫通的與第一連接端12的形狀相匹配的鎖合空腔31，第一連接端12插設(shè)在鎖合空腔31中，因第一連接端12的環(huán)形倒刺與鎖合空腔31相互鎖合連接，使得插入的第一連接端12鎖合于限位空腔21中而不能退出。

為了方便將第一連接端12插入卡管3中，在卡管3的側(cè)壁沿其軸向方向形成有一條貫通的伸縮縫32，當(dāng)?shù)谝贿B接端12插入卡管3的鎖合空腔31時(shí)，卡管3的側(cè)壁因?yàn)榈谝贿B接端12的沖擊力或擠壓力的擠壓而向兩側(cè)撐開并形成一條供第一連接端12進(jìn)入的臨時(shí)通道，如圖4所示。此時(shí)，卡管3的側(cè)壁上被撐開一條較寬的伸縮縫32。為此，限位空腔21的體積應(yīng)大于卡管3的體積，且應(yīng)能夠容置被第一連接端12撐開的卡管3。

當(dāng)?shù)谝贿B接端12插入到位時(shí)，第一連接端12與限位空腔21相互鎖合，如圖1所示，此時(shí)，卡管3的側(cè)壁又因?yàn)榈谝贿B接端12對(duì)卡管3的側(cè)壁的頂撐力的降低或消失而復(fù)位成一條較窄的伸縮縫32。

作為一種較佳的實(shí)施方式，伸縮縫32可以是鋸齒狀，作為鋸齒狀的伸縮縫，便于卡管3的側(cè)壁被擠壓撐開時(shí)復(fù)位、定位，防止卡管3的軸向歪扭。在本實(shí)施例中，伸縮縫32為矩形鋸齒狀。伸縮縫32還可以是三角形鋸齒狀、波浪形的鋸齒狀、梯形齒狀等。

第二實(shí)施例

圖6為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二實(shí)施例的示意圖，圖7為為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二實(shí)施例的分解示意圖，圖8為本實(shí)用新型自鎖卡管式鋼筋直插接頭的第二實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

參見圖6至圖8所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別之處在于，將蓋體置換為糾偏套筒。

糾偏套筒6’螺紋連接于2’的第二開口端。糾偏套筒6’的靠近第二開口端的第一端形成第一插孔，糾偏套筒6’形成有用于引導(dǎo)第一連接端12’進(jìn)入鎖合空腔31’的導(dǎo)向通道61’，導(dǎo)向通道61’連通第一插孔，第一套筒1’穿設(shè)于導(dǎo)向通道61’中。

糾偏套筒6’為喇叭狀的套筒且具有喇叭狀的導(dǎo)向通道61’。導(dǎo)向通道61’的第一端靠近第二套筒2’，導(dǎo)向通道61’的第二端遠(yuǎn)離第二套筒2’。導(dǎo)向通道31’第一端的孔徑小于導(dǎo)向通道61’的第二端的孔徑。具體的，糾偏套筒6’的第一端形成有第三外螺紋，第二套筒2’的第二開口端形成有與第三外螺紋相匹配的第三內(nèi)螺紋。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。