一種背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及玻璃幕墻的裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)中，幕墻面板與立柱之間的連接結(jié)構(gòu)通常包括螺釘、副框以及壓板形成。其中，安裝過程為：副框通過螺釘先固定在玻璃面板朝向立柱的一側(cè)表面上，再將壓板的一端固定在副框上，另一端通過螺釘固定在立柱上，完成幕墻面板的安裝過程。

但是，上述的玻璃面板與立柱之間的連接結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，采用螺釘來連接，其牢固性能低，同時(shí)需要多個(gè)人同時(shí)操作，才能夠?qū)⒉Ａ姘灏惭b在立柱上，使得整個(gè)安裝工作繁瑣和復(fù)雜。尤其是將壓板和幕墻模板的安裝在立柱上，必須等壓板先固定在副框上，再將壓板的另一端通過螺釘固定在立柱上，才能將幕墻面板固定在立柱上，延長現(xiàn)場安裝各部件的周期，導(dǎo)致工期長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)中幕墻面板與立柱之間的連接結(jié)構(gòu)牢固性差，安裝過程繁瑣的問題。

為此，本實(shí)用新型提供一種背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，包括

幕墻面板，為至少兩塊，相鄰兩塊所述幕墻面板之間預(yù)留第一間隙；每一個(gè)所述幕墻面板包括平行且固定設(shè)置的第一玻璃面板和第二玻璃面板；

立柱，豎向設(shè)置并與所述幕墻面板之間形成第二間隙，且靠近所述第一玻璃面板；

橫梁，可插接地水平安裝在所述立柱上且平行于所述幕墻面板；

連接結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述第二間隙內(nèi)，包括副框，可拆卸地固定在所述副框一端上的掛件，所述掛件的另一端能夠懸掛在所述立柱上，所述副框的另一端通過嵌入所述第一玻璃面板內(nèi)的沉頭件連接于所述第一玻璃面板上。

優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述沉頭件為沉頭螺栓；

所述沉頭螺栓的頭部嵌入所述第一玻璃面板，螺桿部穿過所述第一玻璃面板連接于所述副框。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述第一玻璃面板的朝向所述立柱一側(cè)表面與所述副框之間還設(shè)置結(jié)構(gòu)膠，所述結(jié)構(gòu)膠位于所述沉頭螺栓與所述第一間隙之間。

更佳優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述副框包括

開口朝向所述立柱一側(cè)的凹陷部，成型在所述凹陷部的背對所述第一間隙一側(cè)的外壁面上的連接部，以及成型在所述凹陷部的朝向所述第一玻璃面板一側(cè)的外壁面上的阻擋部；

所述螺桿固定在所述連接部上，所述結(jié)構(gòu)膠設(shè)置在所述凹陷部的外壁面與所述阻擋部、所述第一玻璃面板之間圍成的空間內(nèi)；

所述掛件的一端伸入固定在所述凹陷部內(nèi)腔中。

優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述立柱的朝向所述第一玻璃面板的一側(cè)具有向內(nèi)凹陷的凹形框，所述凹形框上穿設(shè)有橫臂，所述掛件通過懸掛在所述橫臂上并位于所述凹形框內(nèi)而固定在所述立柱上。

優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述橫梁與所述立柱之間通過彈性銷連接；和/或

所述第一玻璃面板與所述第二玻璃面板之間通過粘結(jié)膠材固定。

優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述第二玻璃面板的兩端均伸出所述第一玻璃面板的兩端面，以形成安裝臺(tái)面，所述安裝臺(tái)面上設(shè)置密封膠條，用于將所述第二玻璃面板、第一玻璃面板以及所述副框拼接；

所述密封膠條背對所述第一玻璃面板的一端伸入所述第一間隙內(nèi)，且位于同一所述第一間隙內(nèi)的兩個(gè)所述密封條的該端密封對接，用于將所述第二間隙與外界密封隔離。

優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，還包括保溫材料，所述保溫材料設(shè)置在所述立柱與所述橫梁之間形成的框形空間內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述立柱上設(shè)置至少兩塊立板，至少兩塊所述立板分布在所述橫梁的兩側(cè)，所述立板與所述立柱以及所述橫梁之間圍成所述框形空間。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，包括幕墻面板、立柱、橫梁以及連接結(jié)構(gòu)。其中，幕墻面板為至少兩塊，相鄰兩塊所述幕墻面板之間預(yù)留第一間隙；每一個(gè)所述幕墻面板包括平行且固定設(shè)置的第一玻璃面板和第二玻璃面板；立柱豎向設(shè)置并與所述幕墻面板之間形成第二間隙，且靠近所述第一玻璃面板；橫梁可插接地水平安裝在所述立柱上且平行于所述幕墻面板；連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二間隙內(nèi)，包括副框，可拆卸地固定在所述副框一端上的掛件，所述掛件能夠懸掛在所述立柱上，所述副框的另一端通過嵌入所述第一玻璃面板內(nèi)的沉頭件連接于所述第一玻璃面板上。

此結(jié)構(gòu)的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，在安裝過程中：幕墻面板中的第一玻璃面板與連接結(jié)構(gòu)中的沉頭件連接，并使得沉頭件埋入第一玻璃面板上，不影響作為裝飾面的第二玻璃面板，改善其美觀度；之后將掛件的一端固定在副框上，再將掛件的另一端直接掛在立柱上，就完成幕墻面板與立柱之間的安裝過程，使得整個(gè)安裝工序簡化，無需多個(gè)人同時(shí)操作才能夠?qū)⒛粔γ姘灏惭b在立柱上。另外，采用掛件代替現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘，增強(qiáng)幕墻面板與立柱之間連接的牢固性。

2.本實(shí)用新型提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述第一玻璃面板的朝向所述立柱一側(cè)表面與所述副框之間還設(shè)置結(jié)構(gòu)膠，所述結(jié)構(gòu)膠位于所述沉頭螺栓與所述第一間隙之間。結(jié)構(gòu)膠的設(shè)置，即使沉頭件出現(xiàn)松動(dòng)或者不能夠?qū)⒌谝徊Ａ姘迮c副框連接牢固，結(jié)構(gòu)膠還能夠?qū)⒌谝徊Ａ姘迮c副框之間固定連接，從而進(jìn)一步地提高幕墻面板與立柱之間連接的牢固性。

3.本實(shí)用新型提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述橫梁與所述立柱之間通過彈性銷連接。在立柱上安裝橫梁時(shí)，彈性銷的一端先嵌入橫梁上，再將彈性銷的另一端直接插入立柱上，在彈簧的作用下，就可以將立柱與橫梁固定連接，從而簡化安裝過程。

4.本實(shí)用新型提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，所述第二玻璃面板的兩端均伸出所述第一玻璃面板的兩端面，以形成安裝臺(tái)面，所述安裝臺(tái)面上設(shè)置密封膠條，用于將所述第二玻璃面板、第一玻璃面板以及所述副框拼接；所述密封膠條背對所述第一玻璃面板的一端伸入所述第一間隙內(nèi)，且位于同一所述第一間隙內(nèi)的兩個(gè)所述密封條的該端密封對接，用于將所述第二間隙與外界密封隔離。采用膠條將第二玻璃面板、第一玻璃面板以及所述副框拼接，以及將第二間隙密封，無需像現(xiàn)有技術(shù)中在第一間隙內(nèi)打膠密封，降低成本；同時(shí)，增強(qiáng)第一間隙內(nèi)的密封性和防滲透性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)的橫向剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)的豎向剖面示意圖

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)中立柱的安裝示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-幕墻面板；11-第一玻璃面板；12-第二玻璃面板；2-立柱；21-凹形框；3-橫梁；41-第一間隙；42-第二間隙；5-副框；51-凹陷部；52-連接部；53-阻擋部；6-沉頭件；7-第二螺栓；8-彈性銷；9-安裝臺(tái)面；10-密封膠條；13-保溫材料；14-立板；15-粘結(jié)膠材；16-結(jié)構(gòu)膠；17-掛件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施提供一種背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括幕墻面板1、立柱2、橫梁3、連接結(jié)構(gòu)、密封膠條10、立板14以及保溫材料13。

如圖1所示，幕墻面板1為兩塊，相鄰兩塊幕墻面板1之間預(yù)留第一間隙41；每一個(gè)幕墻面板1包括平行且固定設(shè)置的第一玻璃面板11和第二玻璃面板12，例如，兩塊玻璃之間采用粘結(jié)膠材15固定。

立柱2豎向設(shè)置并與幕墻面板1之間形成第二間隙42，且靠近第一玻璃面板11，遠(yuǎn)離第二玻璃面板12，第二玻璃面板12作為裝飾表面。橫梁3可插接地水平安裝在立柱2上且平行于幕墻面板1，例如采用彈性銷8，此時(shí)橫梁3朝向立柱2的一側(cè)端面上開設(shè)第一盲孔，對應(yīng)地立柱2上開設(shè)與第一盲孔對應(yīng)的第二盲孔，彈性銷8的一端先插接在橫梁3的第一盲孔內(nèi)，當(dāng)需要將橫梁3安裝在立柱2上時(shí)，只需將彈性銷8的另一端插接在第二盲孔內(nèi)，即可將橫梁3安裝在立柱2上。

如圖1所示，連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二間隙42內(nèi)，包括副框5、掛件17以及沉頭件6，掛件17和沉頭件6分別固定在副框5的兩端上，沉頭件6的另一端嵌入固定在第一玻璃面板11內(nèi)；掛件17的另一端則能夠懸掛在立柱2上。

優(yōu)選地，副框5包括開口朝向立柱2一側(cè)的凹陷部51，成型在凹陷部51的背對第一間隙41一側(cè)的外壁面上的連接部52，以及成型在凹陷部51的朝向第一玻璃面板11一側(cè)的外壁面上的阻擋部53。沉頭件6為沉頭螺栓，沉頭螺栓的頭部嵌入第一玻璃面板11，螺桿部穿過第一玻璃面板11連接于副框5的連接部52上，掛件17的一端伸入固定在凹陷部51內(nèi)腔中，例如凹陷部51的開口處具有卡槽，掛件17的該端插入該卡槽內(nèi)，阻擋部53固定在第二玻璃面板12的端面上，結(jié)構(gòu)膠16設(shè)置凹陷部51的外壁面與阻擋部53、第一玻璃面板11之間圍成的空間內(nèi)，進(jìn)一步地將第一玻璃面板11與副框5固定連接，增強(qiáng)其連接的牢固性。

同時(shí)，上述的立柱2的朝向第一玻璃面板11的一側(cè)具有向內(nèi)凹陷的凹形框21，凹形框21上穿設(shè)有第二螺栓7，掛件17的另一端通過懸掛在第二螺栓7上并位于凹形框21內(nèi)。

如圖1所示，上述的第二玻璃面板12的兩端均伸出第一玻璃面板11的兩端面，以形成安裝臺(tái)面9，安裝臺(tái)面9上設(shè)置密封膠條10，用于將第二玻璃面板12、第一玻璃面板11以及副框5拼接；密封膠條10背對第一玻璃面板11的一端伸入第一間隙41內(nèi)，且位于同一第一間隙41內(nèi)的兩個(gè)密封條的該端密封對接，用于將第二間隙42與外界密封隔離。

例如，密封膠條10包括安裝在安裝臺(tái)面9上固定部，該固定部為開口朝向第二玻璃面板12的凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)的朝向立柱2一側(cè)外表面上成型有T形插接部，以及成型在凹槽結(jié)構(gòu)的朝向第一間隙41一側(cè)外壁面上且伸入第一間隙41內(nèi)的延伸部，該延伸部的端面呈八字形；對應(yīng)于T形插接部，副框5的凹陷部51的朝向第一玻璃面板11一側(cè)上具有卡接槽，如圖1所示，卡接槽位于安裝臺(tái)面9的上方，密封膠條10的插接部插入該卡接槽內(nèi)，從而使得密封膠條10將第一玻璃面板11、第二玻璃面板12以及副框5拼接。另外，位于同一個(gè)第一間隙41內(nèi)的兩個(gè)密封膠條10的延伸部的端面密封對接，從而將第一間隙41密封，使得第二間隙42與外界隔離，并且使得整個(gè)幕墻的接縫更美觀。

如圖1所示，保溫材料13設(shè)置在立柱2與橫梁3之間形成的框形空間內(nèi)，優(yōu)選地，立柱2上設(shè)置至少兩塊立板14，至少兩塊立板14分布在橫梁3的兩側(cè)，立板14與立柱2以及橫梁3之間圍成上述的框形空間。

此實(shí)施方式的背栓式隱框玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)，采用沉頭螺栓將第一玻璃面板11與副框5連接，副框5上設(shè)置的掛件17來代替現(xiàn)有技術(shù)中的壓板和螺釘，只需將副框5上的掛件17直接掛在立柱2上，即可將幕墻面板1與立柱2連接，簡化整個(gè)安裝過程；沉頭螺栓、結(jié)構(gòu)膠16和掛件17的配合，使得整個(gè)幕墻系統(tǒng)的牢固性強(qiáng)；橫梁3與立柱2之間通過彈性銷8連接，簡化了橫梁3與立柱2之間的安裝過程；在兩塊幕墻面板1之間的第一間隙41內(nèi)設(shè)置密封膠條10，代替現(xiàn)有技術(shù)中在第一間隙41內(nèi)打膠的密封方式，一方面使得接縫美觀，另一方面降低成本，提高第一間隙41內(nèi)的密封性能和抗?jié)B透性。保溫材料13的設(shè)置，使得整個(gè)幕墻系統(tǒng)的保溫性能好。由于安裝過程簡化和方便，就可以減少現(xiàn)場的安裝周期，后期的維護(hù)更方便，也更容易控制型材的加工尺寸。

作為變形，上述的還可以不設(shè)置立板14，直接將保溫材料13固定在橫梁3與立柱2形成的空間內(nèi)。作為進(jìn)一步變形，還可以不設(shè)置上述的保溫材料13。

作為變形，密封膠條10優(yōu)選為橡膠膠條，密封膠條10的形狀還可為其他形狀，只需安裝在安裝臺(tái)面9上，位于同一個(gè)第一間隙41內(nèi)的兩個(gè)密封膠條10將第一間隙41內(nèi)密封即可。

作為進(jìn)一步的變形，橫梁3與立柱2還可以采用其他的插接連接方式，例如定位銷。

作為變形，副框5的結(jié)構(gòu)還可以僅包括連接部52和凹陷部51；或者，僅包括連接部52，例如連接桿，掛件17也固定在連接部52上。

作為變形，還可以不設(shè)置上述的結(jié)構(gòu)膠16，僅通過連接結(jié)構(gòu)來固定副框5與第一玻璃面板11。作為進(jìn)一步的變形，沉頭件6除了沉頭螺栓，還可以為預(yù)埋構(gòu)件，將預(yù)埋構(gòu)件作為連接件。優(yōu)選地，上述的立柱、橫梁、副框5均采用鋁合金。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。