一種墻板歧口連接結構的制作方法

本實用新型涉及建筑安裝領域，特別是涉及一種墻板歧口連接結構置。

背景技術：

目前，傳統施工工藝是將各部件車間生產，現場總裝，施工復雜，工期緩慢，精度低，而板縫拼接處采用密封膏堵縫，由于密封膏彈性有限，在結構板熱脹冷縮情況下無法保障與結構板的無縫連接；密封膏耐候性不好，外墻密封膏外漏受日照影響，長時間照射后性能降低，滿足不了設計要求；傳統工藝在拼接縫位置打膠，連接強度無法保障，容易開裂，造成外部防水和裝飾面的破壞，影響保溫防水性能和整體美觀,維修工藝復雜，難度大，費用高昂。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單合理、安裝方便快捷且有良好的保溫防水性能和整體美觀的墻板歧口連接結構。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案來實現：

本實用新型的一種墻板歧口連接結構，包括構造板、“C”型龍骨、聚苯板，所述聚苯板位于兩個所述“C”型龍骨之間，所述聚苯板上下均覆蓋有構造板，所述構造板前端為“凹”型，后端為“凸”型。

進一步的，所述構造板前端配有前端套頭。

進一步的，所述構造板后端配有后端套頭。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本實用新型的一種墻板歧口連接結構，結構簡單，安裝方便，作業(yè)車間一體化生產，現場直接放線安裝，精度高，易于控制，安裝效率高，節(jié)約工期；安裝通過插接使其其成為一體，有效解決拼接位置開裂問題，保證防水和外觀裝飾的完整性；另外，岐口板安裝精度要求低，歧口安裝可以通過調整插入的深度，有效解決由于安裝誤差累計使得拼接縫過大問題。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種墻板歧口連接結構的結構示意圖。

1、構造板；2、“C”型龍骨；3、聚苯板；4、前端套頭；5、后端套頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1所示，一種墻板歧口連接結構，包括構造板1、“C”型龍骨2、聚苯板3，聚苯板3位于兩個“C”型龍骨2之間，聚苯板3上下均覆蓋有構造板1，構造板1前端為“凹”型，后端為“凸”型。

構造板1前端配有前端套頭4。

構造板1后端配有后端套頭5。

本實用新型的一種墻板歧口連接結構，其中前端套頭4和后端套頭5為金屬標準件套頭，避免結構運輸轉運中損壞。

本實用新型的一種墻板歧口連接結構，構造板1的前端和后端，也可設置成其他不同的岐口連接方式。

本實用新型的一種墻板歧口連接結構，如果沒有聚苯板3，可以使用玻璃絲棉代替。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。