裝配式免拆混凝土模板及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及一種裝配式免拆混凝土模板及其制造方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前我國建筑業(yè)常用的木模板存在木材使用量大，不環(huán)保的缺點，模板需要拼裝和拆卸要耗費大量人力，物力；建筑工業(yè)化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述缺陷，其目的在于提供一種裝配式免拆混凝土模板及其制造方法。能有效節(jié)約木材資源，人工成本，縮短工期提高建筑工業(yè)化程度，提高現(xiàn)場的建筑裝配率。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種裝配式免拆混凝土模板，該裝配式免拆混凝土模板它包括直段模板和轉(zhuǎn)角段模板；

所述直段模板自外向內(nèi)包括外側(cè)混凝土防護層、保溫板以及內(nèi)側(cè)混凝土防護層，或者直段模板自外向內(nèi)包括外側(cè)混凝土防護層、內(nèi)側(cè)混凝土防護層；

所述轉(zhuǎn)角段模板自外向內(nèi)包括“l(fā)”型混凝土防護層以及附著在其內(nèi)側(cè)的“l(fā)”型保溫板，或者轉(zhuǎn)角段模板只有“l(fā)”型混凝土防護層；

所述外側(cè)混凝土防護層、保溫板和內(nèi)側(cè)混凝土防護層通過內(nèi)腔中均勻分布的拉桿連為一體，或者外側(cè)混凝土防護層和內(nèi)側(cè)混凝土防護層通過內(nèi)腔中均勻分布的拉桿連為一體；

在外側(cè)混凝土防護層、內(nèi)側(cè)混凝土防護層和“l(fā)”型混凝土防護層的內(nèi)部設(shè)置有鋼絲平網(wǎng)。

進一步的，結(jié)構(gòu)豎向鋼筋綁定在直段模板和轉(zhuǎn)角段模板中空結(jié)構(gòu)的的豎向方向；

結(jié)構(gòu)橫向鋼筋從直段模板橫向端部穿入，結(jié)構(gòu)橫向鋼筋放置在拉桿上，拉桿設(shè)計有固定結(jié)構(gòu)橫向鋼筋的限位槽。

進一步的，在轉(zhuǎn)角段模板的側(cè)面設(shè)置有“l(fā)”型角鋼，通過“l(fā)”型角鋼與兩邊的直段模板固定在一起；

在建筑轉(zhuǎn)角部分的陰角處用“l(fā)”型角鋼板封縫，直段模板拼接處用“一”字型模板封縫。

進一步的，結(jié)構(gòu)豎向鋼筋和結(jié)構(gòu)橫向鋼筋為單排鋼筋、雙排鋼筋或三排鋼筋。

一種裝配式免拆混凝土模板的制造方法，其制造步驟如下：

a.將結(jié)構(gòu)豎向鋼筋進行安裝綁扎；

b.將直段模板起吊，按照放線位置進行安裝，下落時，套住結(jié)構(gòu)豎向鋼筋安裝在指定區(qū)域并固定；

c.從直段模板的端部開口位置，將結(jié)構(gòu)的橫向鋼筋從端部穿入，結(jié)構(gòu)橫向鋼筋放置在拉桿上，拉桿設(shè)計有固定橫向鋼筋的限位槽；

d.重復(fù)b、c步驟安裝好直段模板及結(jié)構(gòu)豎向鋼筋和結(jié)構(gòu)橫向鋼筋；

e.安裝轉(zhuǎn)角段模板，轉(zhuǎn)角段模板先跟“l(fā)”型角鋼固定在一起，安裝到位時，通過“l(fā)”型角鋼與兩邊的直段模板固定在一起；

f.建筑轉(zhuǎn)角部分的陰角處用“l(fā)”型角鋼板封縫，直段模板拼接處用“一”字型模板封縫；

g.澆筑模板內(nèi)空腔的混凝土，使墻體成型。

所述拉桿，起到了連接兩端混凝土防護層的連接作用，同時也抵抗混凝土現(xiàn)澆過程中的側(cè)向力，同時有擺放、限位橫向鋼筋的作用，它可以為圓桿，也可以為其它形狀。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明實現(xiàn)免支模，拆模，免粉刷；

2、本發(fā)明大大降低了人工成本，縮短了工期；

3、本發(fā)明具有保溫，防水，隔音，抗裂，結(jié)構(gòu)抗震的作用。

4、本發(fā)明能提高建筑裝配率。

5、本發(fā)明實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，方便快捷，大大縮短建筑建造的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本發(fā)明的俯視角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明直段模板剖面圖；

圖4為本發(fā)明直段模板俯視圖；

圖5為本發(fā)明直段模板分解圖；

圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)角段模板俯視圖；

圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)角段模板帶“l(fā)”型角鋼示意圖；

圖8為本發(fā)明拉桿示意圖；

圖9為本發(fā)明直段模板（不帶保溫）剖面圖。

具體實施方式

實施例1

下面結(jié)合附圖1-8對本發(fā)明中的帶保溫板的技術(shù)方案進行詳細描述：

一種裝配式免拆混凝土模板，該裝配式免拆混凝土模板它包括直段模板和轉(zhuǎn)角段模板；

所述直段模板自外向內(nèi)包括外側(cè)混凝土防護層1、保溫板2以及內(nèi)側(cè)混凝土防護層3；

所述轉(zhuǎn)角段模板自外向內(nèi)包括“l(fā)”型混凝土防護層11以及附著在其內(nèi)側(cè)的“l(fā)”型保溫板12；

所述外側(cè)混凝土防護層1、保溫板2和內(nèi)側(cè)混凝土防護層3通過內(nèi)腔中均勻分布的拉桿5連為一體；

在外側(cè)混凝土防護層1、內(nèi)側(cè)混凝土防護層3和“l(fā)”型混凝土防護層11的內(nèi)部設(shè)置有鋼絲平網(wǎng)4。

進一步的方案，結(jié)構(gòu)豎向鋼筋8綁定在直段模板和轉(zhuǎn)角段模板中空結(jié)構(gòu)的的豎向方向；

結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9從直段模板橫向端部穿入，結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9放置在拉桿5上，拉桿5設(shè)計有固定結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9的限位槽。

進一步的方案，在轉(zhuǎn)角段模板的側(cè)面設(shè)置有“l(fā)”型角鋼6，通過“l(fā)”型角鋼6與兩邊的直段模板固定在一起；

進一步的方案，在建筑轉(zhuǎn)角部分的陰角處用“l(fā)”型角鋼板7封縫，直段模板拼接處用“一”字型模板封縫。

結(jié)構(gòu)豎向鋼筋8和結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9為單排鋼筋、雙排鋼筋或三排鋼筋。

實施例2

下面結(jié)合附圖9以及實施例1的內(nèi)容對本發(fā)明中的不帶保溫板的技術(shù)方案進行詳細描述：

一種裝配式免拆混凝土模板，該裝配式免拆混凝土模板它包括直段模板和轉(zhuǎn)角段模板；

所述直段模板自外向內(nèi)包括外側(cè)混凝土防護層1、內(nèi)側(cè)混凝土防護層3；

轉(zhuǎn)角段模板只有“l(fā)”型混凝土防護層11；

外側(cè)混凝土防護層1和內(nèi)側(cè)混凝土防護層3通過內(nèi)腔中均勻分布的拉桿5連為一體；

在外側(cè)混凝土防護層1、內(nèi)側(cè)混凝土防護層3和“l(fā)”型混凝土防護層11的內(nèi)部設(shè)置有鋼絲平網(wǎng)4。

進一步的方案，結(jié)構(gòu)豎向鋼筋8綁定在直段模板和轉(zhuǎn)角段模板中空結(jié)構(gòu)的的豎向方向；

結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9從直段模板橫向端部穿入，結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9放置在拉桿5上，拉桿5設(shè)計有固定結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9的限位槽。

進一步的方案，在轉(zhuǎn)角段模板的側(cè)面設(shè)置有“l(fā)”型角鋼6，通過“l(fā)”型角鋼6與兩邊的直段模板固定在一起；

進一步的方案，在建筑轉(zhuǎn)角部分的陰角處用“l(fā)”型角鋼板7封縫，直段模板拼接處用“一”字型模板封縫。

結(jié)構(gòu)豎向鋼筋8和結(jié)構(gòu)橫向鋼筋9為單排鋼筋、雙排鋼筋或三排鋼筋。

實施例3

下面結(jié)合附圖以及實施例1、2的內(nèi)容對本發(fā)明中的制造方法的技術(shù)方案進行詳細描述：

一種裝配式免拆混凝土模板的制造方法，其制造步驟如下：

a.將結(jié)構(gòu)豎向鋼筋進行安裝綁扎；

b.將直段模板起吊，按照放線位置進行安裝，下落時，套住結(jié)構(gòu)豎向鋼筋安裝在指定區(qū)域并固定；

c.從直段模板的端部開口位置，將結(jié)構(gòu)的橫向鋼筋從端部穿入，結(jié)構(gòu)橫向鋼筋放置在拉桿上，拉桿設(shè)計有固定橫向鋼筋的限位槽；

d.重復(fù)b、c步驟安裝好直段模板及結(jié)構(gòu)豎向鋼筋和結(jié)構(gòu)橫向鋼筋；

e.安裝轉(zhuǎn)角段模板，轉(zhuǎn)角段模板先跟“l(fā)”型角鋼固定在一起，安裝到位時，通過“l(fā)”型角鋼與兩邊的直段模板固定在一起；

f.建筑轉(zhuǎn)角部分的陰角處用“l(fā)”型角鋼板封縫，直段模板拼接處用“一”字型模板封縫；

g.澆筑模板內(nèi)空腔的混凝土，使墻體成型。

所述拉桿，起到了連接兩端混凝土防護層的連接作用，同時也抵抗混凝土現(xiàn)澆過程中的側(cè)向力，同時有擺放、限位橫向鋼筋的作用，它可以為圓桿，也可以為其它形狀。