本發(fā)明涉及建筑剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻外保溫工程領(lǐng)域，具體為一種高層建筑外墻保溫板施工工法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，尤其是科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，社會(huì)多個(gè)領(lǐng)域都進(jìn)入了科技促進(jìn)發(fā)展的快車道！尤其是城鎮(zhèn)化的飛速發(fā)展，許多高層建筑如雨后春筍般拔地而起，為城鎮(zhèn)化發(fā)展提供了衣食住娛樂辦公的場(chǎng)所。建筑節(jié)能環(huán)保，是當(dāng)前國(guó)家規(guī)定和社會(huì)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)，而外墻外保溫技術(shù)就是建筑節(jié)能中重要的一項(xiàng)技術(shù)，對(duì)施工設(shè)計(jì)和施工過(guò)程的技術(shù)把關(guān)對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。所以我們要提高防外墻保溫的質(zhì)量施工質(zhì)量，必然從材料、施工兩方面嚴(yán)格把關(guān)。同時(shí)我們還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)外墻外保溫技術(shù)抗裂、防滲等使用安全性等方面的研究。目前外墻外保溫施工方法存在保溫系統(tǒng)外立面的裂縫問(wèn)題，影響美觀甚至導(dǎo)致保溫層脫落、開裂、滲水及墻體飾面涂料的龜裂等質(zhì)量問(wèn)題，縮短建筑物使用壽命。如何施工能解決外保溫系統(tǒng)的裂縫問(wèn)題已成為業(yè)內(nèi)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。
而對(duì)于大量的建筑物，尤其是高層建筑物，其外墻安裝保溫板是較為常見的建筑施工安裝現(xiàn)象，預(yù)制的外墻保溫板即避免了現(xiàn)場(chǎng)施工涂抹的麻煩，也避免了保溫板現(xiàn)場(chǎng)制作而帶來(lái)的環(huán)境污染。
因此，提供一種快速高效，降低施工帶來(lái)的環(huán)境壓力，同時(shí)能夠很好的改善現(xiàn)有高層建筑外墻保溫結(jié)構(gòu)的施工工法，已經(jīng)是一個(gè)急需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的難題，本發(fā)明提供了一種大大縮短工程工期，且提高了施工效率，并且施工安裝過(guò)程對(duì)環(huán)境影響較小，并且有效提高建筑質(zhì)量和節(jié)能性的高層建筑外墻保溫板施工工法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
高層建筑外墻保溫板施工工法，包括以下步驟：施工準(zhǔn)備階段→安裝就位→xps板安裝固定→模板安裝→澆筑混凝土→拆模并對(duì)模板進(jìn)行整修養(yǎng)護(hù)；
所述的高層建筑外墻保溫板施工工法，其具體步驟如下：施工準(zhǔn)備階段→結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完→根據(jù)模板放線情況配置xps板→墻筋上綁扎墊塊→xps板吊裝就位→xps板與墻外側(cè)筋綁扎固定→支模板并固定→澆筑混凝土→拆?！鷮?duì)拉螺栓外側(cè)向上扳倒與墻面平齊→整修模板養(yǎng)護(hù)混凝土。
所述的施工準(zhǔn)備階段包括1）、組織人員認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、圖集，參閱有關(guān)施工工藝；2）、了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序；3）、組織施工人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，編寫各部位安全、技術(shù)交底；4）、提供各部位的材料計(jì)劃，安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；
5）、根據(jù)需要設(shè)置庫(kù)房及加工棚；6）、材料應(yīng)采取離地架空堆放，xps板存放場(chǎng)地應(yīng)具有防火設(shè)施。
所述的安裝就位包括1）、剪力墻鋼筋安裝；2）、xps板安裝就位；
所述的1）、剪力墻鋼筋安裝為剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，安裝時(shí)應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂直度。墻體鋼筋綁扎完畢，將綁扎絲頭朝內(nèi)，外側(cè)保護(hù)層墊塊采用50mm×50mm×(墊塊厚度）水泥砂漿墊塊，墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合xps板的規(guī)格，距墻端一般不應(yīng)大于200mm，按600mm×600mm梅花形布置，保證和xps板有良好的接觸面；
所述的2）、xps板安裝就位包括：（1）根據(jù)外墻尺寸、洞口位置及陰陽(yáng)角變化，結(jié)合xps板尺寸，提前進(jìn)行拼裝排板設(shè)計(jì)，并減少拼接縫；（2）將xps板運(yùn)至施工樓層，注意應(yīng)采用專用的施工升降機(jī)垂直運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆綁xps板，避免對(duì)xps板邊緣造成損壞；
所述的xps板安裝固定包括：1）、xps板安裝的排列原則是先邊側(cè)，后中間；先大面后小面及洞口，對(duì)于高度尺寸多變的墻面，現(xiàn)場(chǎng)切割拼裝；現(xiàn)場(chǎng)切割xps板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正；2）、xps板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋網(wǎng)片上；每安裝完1塊板，均應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、水平度和垂直度，符合要求后，將l形錨筋和控制模板間距的鋼筋撐桿結(jié)合墊塊位置穿過(guò)xps板，用20號(hào)鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)片及墻體鋼筋綁扎牢固；3）、xps板應(yīng)緊貼模板，安裝高度應(yīng)比墻體模板平齊，模板上口固定一塊5cm的模板或者木方，防止混凝土澆筑時(shí)污染外墻xps板。4）、穿插l形錨筋、鋼筋撐桿設(shè)置：（1）l形錨筋φ6mm，錨入混凝土墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于100mm，端部彎鉤30mm，總長(zhǎng)度不少于180mm，端部彎頭部分刷防銹漆兩道；l形錨筋應(yīng)采用梅花形布置，雙向間距不超過(guò)500mm，距板間拼縫處不應(yīng)超過(guò)200mm；（2）控制模板間距的鋼筋撐桿應(yīng)不小于φ12mm，即墻體厚度應(yīng)不小于φ12mm；鋼筋撐桿穿過(guò)保溫板直接緊貼墻體內(nèi)外側(cè)模板，故鋼筋撐桿的長(zhǎng)度需根據(jù)外墻的寬度和保溫板厚度而定，且撐桿的間距可以根據(jù)不同的模板質(zhì)量可做的調(diào)整；
所述的模板安裝，包括1、）按彈出的墻線位置安裝模板，外墻外?？稍趚ps板外直接安裝，外模板面禁止刷脫模劑；為防止xps板拼縫處漏漿，外墻外模安裝前應(yīng)在所有xps板拼縫處可采用粘貼膠帶紙等方法控制漏漿現(xiàn)象；2）、在安裝外墻外側(cè)模板前，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部和樓層梁下100mm處采用可靠的定位措施如限位鋼筋，保證外墻模板、xps板、鋼筋保護(hù)層和鋼筋的位置；3）、外墻模板全部安裝完畢，調(diào)整斜撐(拉桿)，使模板垂直度符合要求后，擰緊穿墻螺栓；安裝穿墻螺栓時(shí)，嚴(yán)禁直接穿入，應(yīng)預(yù)先用鋼筋從內(nèi)側(cè)向外側(cè)旋轉(zhuǎn)穿過(guò)xps板，然后穿套管，再穿螺栓；4）、外墻模板安裝質(zhì)量直接影響xps的垂直度，要求外墻模板每層垂直度不大于5mm，且層與層之間的垂直偏差不得出現(xiàn)疊加現(xiàn)象。
所述的澆筑混凝土，包括以下步驟1）、進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)用包括膠合板在內(nèi)的材料對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行疏導(dǎo)，以降低混凝土對(duì)xps板的沖擊，同時(shí)遮蓋外側(cè)模板和xps板，以保護(hù)xps板上企口，防止混凝土進(jìn)入xps板與外模之間，污染xps板表面；2）、墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制1000mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；3）、振搗棒振動(dòng)間距應(yīng)小于500mm，每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸xps板。
積極有益效果：本發(fā)明施工操作方便、靈活，施工工藝容易掌握、針對(duì)性強(qiáng)，提高供工作效率，縮短施工工期；用廣聯(lián)達(dá)（bim）軟件對(duì)商業(yè)區(qū)和標(biāo)準(zhǔn)層外墻保溫板進(jìn)行預(yù)先排版，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙實(shí)際尺寸進(jìn)行工廠化加工配送，合理利用邊角余料，降低材料的耗損，減少建筑垃圾的產(chǎn)生，保護(hù)自然環(huán)境；外墻保溫板同主體結(jié)構(gòu)施工法與混凝土墻體粘結(jié)牢固，安全性能高，可減少二次施工污染；提高模板周轉(zhuǎn)使用率，降低模板損耗，節(jié)約材料；節(jié)能：縮短吊籃使用周期，起到節(jié)電作用；縮短施工吊籃使用周期，可減少設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：
高層建筑外墻保溫板施工工法，包括以下步驟：施工準(zhǔn)備階段→安裝就位→xps板安裝固定→模板安裝→澆筑混凝土→拆模并對(duì)模板進(jìn)行整修養(yǎng)護(hù)；
所述的高層建筑外墻保溫板施工工法，其具體步驟如下：施工準(zhǔn)備階段→結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完→根據(jù)模板放線情況配置xps板→墻筋上綁扎墊塊→xps板吊裝就位→xps板與墻外側(cè)筋綁扎固定→支模板并固定→澆筑混凝土→拆?！鷮?duì)拉螺栓外側(cè)向上扳倒與墻面平齊→整修模板養(yǎng)護(hù)混凝土。
所述的施工準(zhǔn)備階段包括1）、組織人員認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、圖集，參閱有關(guān)施工工藝；2）、了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序；3）、組織施工人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，編寫各部位安全、技術(shù)交底；4）、提供各部位的材料計(jì)劃，安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；
5）、根據(jù)需要設(shè)置庫(kù)房及加工棚；6）、材料應(yīng)采取離地架空堆放，xps板存放場(chǎng)地應(yīng)具有防火設(shè)施。
所述的安裝就位包括1）、剪力墻鋼筋安裝；2）、xps板安裝就位；
所述的1）、剪力墻鋼筋安裝為剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，安裝時(shí)應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂直度。墻體鋼筋綁扎完畢，將綁扎絲頭朝內(nèi)，外側(cè)保護(hù)層墊塊采用50mm×50mm×(墊塊厚度）水泥砂漿墊塊，墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合xps板的規(guī)格，距墻端一般不應(yīng)大于200mm，按600mm×600mm梅花形布置，保證和xps板有良好的接觸面；
所述的2）、xps板安裝就位包括：（1）根據(jù)外墻尺寸、洞口位置及陰陽(yáng)角變化，結(jié)合xps板尺寸，提前進(jìn)行拼裝排板設(shè)計(jì)，并減少拼接縫；（2）將xps板運(yùn)至施工樓層，注意應(yīng)采用專用的施工升降機(jī)垂直運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆綁xps板，避免對(duì)xps板邊緣造成損壞；
所述的xps板安裝固定包括：1）、xps板安裝的排列原則是先邊側(cè)，后中間；先大面后小面及洞口，對(duì)于高度尺寸多變的墻面，現(xiàn)場(chǎng)切割拼裝；現(xiàn)場(chǎng)切割xps板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正；施工時(shí)注意拼接順序，保證xps板上下、左右接縫嚴(yán)密、不漏漿；2）、xps板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋網(wǎng)片上；每安裝完1塊板，均應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、水平度和垂直度，符合要求后，將l形錨筋和控制模板間距的鋼筋撐桿結(jié)合墊塊位置穿過(guò)xps板，用20號(hào)鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)片及墻體鋼筋綁扎牢固；3）、xps板應(yīng)緊貼模板，安裝高度應(yīng)比墻體模板平齊，模板上口固定一塊5cm的模板或者木方，防止混凝土澆筑時(shí)污染外墻xps板。4）、安裝時(shí)應(yīng)注意上下層xps板拼縫處的錯(cuò)縫，拼縫留置在板中1/3處，嚴(yán)禁形成通縫；穿插l形錨筋、鋼筋撐桿設(shè)置：（1）l形錨筋φ6mm，錨入混凝土墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于100mm，端部彎鉤30mm，總長(zhǎng)度不少于180mm（外墻結(jié)構(gòu)尺寸+保溫板厚度+彎鉤長(zhǎng)度），端部彎頭部分刷防銹漆兩道；l形錨筋應(yīng)采用梅花形布置，雙向間距不超過(guò)500mm，距板間拼縫處不應(yīng)超過(guò)200mm；（2）控制模板間距的鋼筋撐桿應(yīng)不小于φ12mm，即墻體厚度應(yīng)不小于φ12mm；鋼筋撐桿穿過(guò)保溫板直接緊貼墻體內(nèi)外側(cè)模板，故鋼筋撐桿的長(zhǎng)度需根據(jù)外墻的寬度和保溫板厚度而定，且撐桿的間距可以根據(jù)不同的模板質(zhì)量可做的調(diào)整；本工程的鋼筋撐桿間距為600mm～1000mm左右，距板間拼縫處的鋼筋撐桿不應(yīng)超過(guò)200mm。
所述的模板安裝，包括1、）按彈出的墻線位置安裝模板，外墻外模可在xps板外直接安裝，外模板面禁止刷脫模劑；為防止xps板拼縫處漏漿，外墻外模安裝前應(yīng)在所有xps板拼縫處可采用粘貼膠帶紙等方法控制漏漿現(xiàn)象。2）、在安裝外墻外側(cè)模板前，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部和樓層梁下100mm處采用可靠的定位措施如限位鋼筋，保證外墻模板、xps板、鋼筋保護(hù)層和鋼筋的位置；3）、外墻模板全部安裝完畢，調(diào)整斜撐(拉桿)，使模板垂直度符合要求后，擰緊穿墻螺栓；安裝穿墻螺栓時(shí)，嚴(yán)禁直接穿入，應(yīng)預(yù)先用鋼筋從內(nèi)側(cè)向外側(cè)旋轉(zhuǎn)穿過(guò)xps板，然后穿套管，再穿螺栓；4）、外墻模板安裝質(zhì)量直接影響xps的垂直度，要求外墻模板每層垂直度不大于5mm，且層與層之間的垂直偏差不得出現(xiàn)疊加現(xiàn)象。
所述的澆筑混凝土，包括以下步驟1）、進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)用包括膠合板在內(nèi)的材料對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行疏導(dǎo)，以降低混凝土對(duì)xps板的沖擊，同時(shí)遮蓋外側(cè)模板和xps板，以保護(hù)xps板上企口，防止混凝土進(jìn)入xps板與外模之間，污染xps板表面；2）、墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制1000mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；3）、振搗棒振動(dòng)間距應(yīng)小于500mm，每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸xps板。
本發(fā)明是在鋼筋混凝土框－剪體系中將腹絲穿透型單面鋼絲網(wǎng)架擠塑板板（簡(jiǎn)稱xps保溫板）內(nèi)置于將澆筑的墻體外模內(nèi)側(cè)，與混凝土外墻一次澆筑成型。
本發(fā)明是工藝原理：將xps板置于將要澆筑混凝土的墻體外模內(nèi)側(cè)，斜插絲貫穿xps板外伸出一定長(zhǎng)度，在澆注混凝土墻時(shí)斜插絲頭部分即埋入混凝土內(nèi)，并用l形錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)架作為輔助固定措施，與鋼筋混凝土外墻澆筑為一體。
本發(fā)明適用于剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻外保溫工程；外墻保溫設(shè)計(jì)為普通擠塑保溫板、單面鋼絲網(wǎng)架擠塑保溫板等板材外墻保溫施工，且抗震設(shè)防烈度≤8度的地區(qū)。
本發(fā)明的特點(diǎn)：外墻保溫板安裝與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，板材可鋸、自重輕、施工安裝方便；一次成型后與墻體結(jié)合良好，有較高的安全性；外墻保溫板安裝時(shí)利用主體施工的外架和安全防護(hù)措施，有利于安全施工；與后粘結(jié)固定保溫板作法相比，不占用主導(dǎo)工期，可大大縮短總體工期，提高工效；保溫材料在墻體外側(cè)，不占用室內(nèi)的使用空間，不影響建筑物的使用面積；與內(nèi)保溫相比，減少了溫度引起的墻體結(jié)構(gòu)熱脹冷縮的影響，避免“熱橋”的產(chǎn)生；外墻模板拆除簡(jiǎn)單，且大大提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效的降低廢材和建筑拉結(jié)的產(chǎn)生；二氧化碳擠塑復(fù)合防火板經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢測(cè)起化學(xué)性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對(duì)人體無(wú)害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。
質(zhì)量控制：用于外墻外保溫工程的材料、構(gòu)件等應(yīng)滿足本工法技術(shù)性能指標(biāo)要求，并符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：xps板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告。
xps板的安裝應(yīng)位置正確、接縫嚴(yán)密，xps板在澆筑混凝土過(guò)程中不得移位、變形，xps板表面應(yīng)采取界面處理措施，與混凝土應(yīng)粘結(jié)牢固。混凝土和模板的驗(yàn)收；檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，必要時(shí)抽樣剖開檢查。對(duì)粘結(jié)牢固應(yīng)采用拉抜法試驗(yàn)檢查；施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)采取隔斷熱橋的保溫密封材料修補(bǔ)措施。
實(shí)施例
某城市預(yù)留地工程
引用工程概況：本工程有南、北兩個(gè)區(qū)組成，總建筑面積20.66萬(wàn)平米。其中北區(qū)四棟33層高層和三棟12層小高層及配套的地下車庫(kù)和水泵房組成；各高層建筑除一層或一、二層為商鋪外其余均為住宅（1#樓二至五層為廉租房）；北區(qū)總建筑面積13.82萬(wàn)㎡。y1#、y3#、y5#、y7#塔樓33層，建筑高度為99.7米，屬高層建筑；y2#、y4#、y6#塔樓12層，每層有夾層高度2.9米，建筑高度為55.45米。地下室建筑面積27693.1㎡，停車位數(shù)721輛。南區(qū)由二棟32層和一棟12層高層及配套的地下車庫(kù)；二棟高層建筑除一~、三層裙房為商鋪外其余均為住宅；一棟12層建筑均為住宅，南區(qū)總建筑面積6.84萬(wàn)㎡。y9#、y10#塔樓32層，建筑高度為99.7米，屬高層建筑；y8#塔樓12層，高度2.9米，建筑高度55.45米。地下室建筑面積14181.08㎡，停車位數(shù)293輛。
應(yīng)用時(shí)間：2014年5月-2015年1月。
應(yīng)用效果：本工法在某城市y1#-10#樓主體結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行運(yùn)用，經(jīng)檢測(cè)安全性能高，保溫性能好；在施工過(guò)程中真實(shí)的起到節(jié)材、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)等效果。得到建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)站和當(dāng)?shù)卣块T充分的支持和肯定。
本發(fā)明施工操作方便、靈活，施工工藝容易掌握、針對(duì)性強(qiáng)，提高供工作效率，縮短施工工期；用廣聯(lián)達(dá)（bim）軟件對(duì)商業(yè)區(qū)和標(biāo)準(zhǔn)層外墻保溫板進(jìn)行預(yù)先排版，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙實(shí)際尺寸進(jìn)行工廠化加工配送，合理利用邊角余料，降低材料的耗損，減少建筑垃圾的產(chǎn)生，保護(hù)自然環(huán)境；外墻保溫板同主體結(jié)構(gòu)施工法與混凝土墻體粘結(jié)牢固，安全性能高，可減少二次施工污染；提高模板周轉(zhuǎn)使用率，降低模板損耗，節(jié)約材料；節(jié)能：縮短吊籃使用周期，起到節(jié)電作用；縮短施工吊籃使用周期，可減少設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用。
以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。