本發(fā)明涉及外墻施工工藝，特別涉及一種外墻涂料飾面施工工藝。
背景技術(shù)：
目前，建筑外墻使用涂料裝飾已經(jīng)十分普遍，外墻涂料已經(jīng)成為建筑裝飾裝修的重要分項(xiàng)工程。為了保證涂料的顏色均勻和使用壽命的持久，外墻先進(jìn)行砂漿面層的施工，再進(jìn)行膩?zhàn)訉拥氖┕?，再進(jìn)行涂料面層的施工。
公開號(hào)為cn102936944a的中國(guó)專利公開了一種外墻涂料飾面的施工方法。該施工方法對(duì)墻體涂刷抗堿封閉底涂，采用大功率風(fēng)機(jī)吹干墻面基底，兩次批刮膩?zhàn)釉黾幽佔(zhàn)优蔚木鶆蚨取?/p>
在外墻涂料飾面施工過程中，砂漿面層施工質(zhì)量對(duì)外墻涂料飾面有著重要影響。若砂漿面層的抗裂性能較差，則會(huì)導(dǎo)致外墻涂料裝飾容易開裂。基于此，本發(fā)明人希望能夠提供一種外墻涂料飾面施工工藝，能夠提升砂漿面層的抗裂性能，進(jìn)而提升外墻涂料裝飾的抗裂性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種外墻涂料飾面施工工藝。該外墻涂料飾面施工工藝能夠提升砂漿面層的抗裂性能，從而提升外墻涂料飾面的抗裂性能。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種外墻涂料飾面施工工藝，包括如下步驟：
(1)墻面處理；(2)吊垂直；(3)掛鋼絲網(wǎng)；(4)套方；(5)貼灰餅；(6)基層處理；(7)抹底灰層砂漿；(8)彈灰層水平貼樓層分格條；(9)抹面灰層砂漿；(10)養(yǎng)護(hù)；(11)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?12)涂料面層施工；
其中，底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：
水泥85-90份
砂210-230份
粉煤灰20-30份
聚丙烯纖維105-115份
聚乙烯醇縮甲醛5-15份
水50-55份。
通過采用上述技術(shù)方案，粉煤灰的加入能夠減少砂漿的收縮，從而減少裂縫的產(chǎn)生。聚丙烯纖維的加入能夠有效增強(qiáng)砂漿面層的抗裂、抗?jié)B和耐磨性，可起到增強(qiáng)延性，抗裂補(bǔ)強(qiáng)的作用。聚乙烯醇縮甲醛能夠增強(qiáng)砂漿的膠粘性能。水則能夠促進(jìn)各組分之間地相互接觸和混合，增強(qiáng)各組分之間的相互作用。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述水泥包括硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥，按照重量比，所述硅酸鹽水泥∶硫鋁酸鹽水泥＝3-5∶1。
通過采用上述技術(shù)方案，硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個(gè)星期內(nèi)的強(qiáng)度；硅酸二鈣四星期后才發(fā)揮強(qiáng)度作用，約一年左右達(dá)到硅酸三鈣四個(gè)星期的發(fā)揮強(qiáng)度；鋁酸三鈣強(qiáng)度發(fā)揮較快，但強(qiáng)度低，其對(duì)硅酸鹽水泥在1至3天或稍長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的強(qiáng)度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強(qiáng)度發(fā)揮也較快，但強(qiáng)度低，對(duì)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度貢獻(xiàn)小。硫鋁酸鹽水泥主要是以無水硫鋁酸鈣和硅酸二鈣為主要礦物組成。將兩種水泥進(jìn)行復(fù)合，相互之間性能取長(zhǎng)補(bǔ)短，使各方面性能達(dá)到均衡值，具有良好的強(qiáng)度和加工性能。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述砂為中砂。
通過采用上述技術(shù)方案，砂子的粗細(xì)按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格。粗砂：細(xì)度模數(shù)為3.7-3.1，平均粒徑為0.5mm以上。中砂：細(xì)度模數(shù)為3.0-2.3，平均粒徑為0.5-0.35mm。細(xì)砂：細(xì)度模數(shù)為2.2-1.6，平均粒徑為0.35-0.25mm。如果使用細(xì)沙，無法形成良好級(jí)配，容易空鼓開裂。而使用粗砂，容易泌水，粘聚性差。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述聚丙烯纖維為短纖維。
通過采用上述技術(shù)方案，相比于聚丙烯長(zhǎng)纖維，聚丙烯短纖維能夠提升砂漿流動(dòng)度，同時(shí)也能夠提升砂漿的含氣量。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：按照重量份，還包括膨脹劑3-5份。
通過采用上述技術(shù)方案，膨脹劑的加入能夠保證水泥砂漿具有一定的膨脹而抵消自收縮造成的影響。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述膨脹劑選用硫鋁酸鈣類膨脹劑。
通過采用上述技術(shù)方案，硫鋁酸鈣類膨脹劑加入水泥混凝土后，自身組成中的無水硫鋁酸鈣水化或參與水泥礦物的水化或與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)，形成三硫型水化硫鋁酸鈣，亦稱鈣礬石。鈣礬石相的生成，使固相體積增加很大，而引起表觀體積膨脹。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：按照重量份，還包括聚羧酸減水劑0.1-0.5份。
通過采用上述技術(shù)方案，聚羧酸減水劑不僅能夠減少水的使用，而且能夠減少砂漿的收縮率，防止砂漿產(chǎn)生裂紋。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述聚羧酸減水劑為粉劑。
通過采用上述技術(shù)方案，相比于液態(tài)的聚羧酸減水劑，聚羧酸減水劑制成粉劑，一方面能夠便于控制聚羧酸減水劑的實(shí)際加入量，另一方面也減少水的加入。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：按照重量份，還包括可再分散乳膠粉1-3份。
通過采用上述技術(shù)方案，可再分散乳膠粉能夠提高砂漿的柔性，賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性，改善砂漿的粘附性、抗折強(qiáng)度。防水性、可塑性、耐磨性能和施工性能外，同時(shí)能夠提高砂漿的柔韌性，增強(qiáng)抗裂性能。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：按照重量份，還包括羧甲基纖維素鈉5-10份。
通過采用上述技術(shù)方案，羧甲基纖維素鈉具有吸濕性，易于分散在水中成透明膠狀溶液，在堿性溶液中很穩(wěn)定。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明對(duì)底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿的組分進(jìn)行改動(dòng)，從而提升砂漿面層的抗裂性能，從而提升外墻涂料飾面的抗裂性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種外墻涂料飾面施工工藝，包括如下步驟：
(1)墻面處理；(2)吊垂直；(3)掛鋼絲網(wǎng)；(4)套方；(5)貼灰餅；(6)基層處理；(7)抹底灰層砂漿；(8)彈灰層水平貼樓層分格條；(9)抹面灰層砂漿；(10)養(yǎng)護(hù)；(11)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?12)涂料面層施工。
其中，底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：
水泥90份、中砂225份、粉煤灰20份、聚丙烯短纖維115份、聚乙烯醇縮甲醛12份、水50份、硫鋁酸鈣類膨脹劑4份、聚羧酸減水劑粉劑0.2份、可再分散乳膠粉2份、羧甲基纖維素鈉5份。
其中，水泥包括硅酸鹽水泥和硫酸酸鹽水泥，按照重量比，硅酸鹽水泥∶硫鋁酸鹽水泥＝3∶1。
底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿的制備工藝包括如下步驟：
步驟1：按照重量份，稱取水泥90份、中砂225份、粉煤灰20份、聚丙烯短纖維115份、聚乙烯醇縮甲醛12份、水50份、硫鋁酸鈣類膨脹劑4份、聚羧酸減水劑粉劑0.2份、可再分散乳膠粉2份、羧甲基纖維素鈉5份；
步驟2：先調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1500rad/min，將水泥、中砂、粉煤灰、硫鋁酸鈣類膨脹劑、可再分散乳膠粉、聚丙烯短纖維和1/2的水進(jìn)行混合均勻，再調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1000rad/min，加入聚乙烯醇縮甲醛、聚羧酸減水劑粉劑、羧甲基纖維素鈉和1/2的水進(jìn)行混合均勻即可。
實(shí)施例2
一種外墻涂料飾面施工工藝，包括如下步驟：
(1)墻面處理；(2)吊垂直；(3)掛鋼絲網(wǎng)；(4)套方；(5)貼灰餅；(6)基層處理；(7)抹底灰層砂漿；(8)彈灰層水平貼樓層分格條；(9)抹面灰層砂漿；(10)養(yǎng)護(hù)；(11)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?12)涂料面層施工。
其中，底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：
水泥85份、中砂215份、粉煤灰22份、聚丙烯短纖維112份、聚乙烯醇縮甲醛10份、水52份、硫鋁酸鈣類膨脹劑3份、聚羧酸減水劑粉劑0.1份、可再分散乳膠粉2份、羧甲基纖維素鈉6份。
其中，水泥包括硅酸鹽水泥和硫酸酸鹽水泥，按照重量比，硅酸鹽水泥∶硫鋁酸鹽水泥＝4∶1。
底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿的制備工藝包括如下步驟：
步驟1：按照重量份，稱取水泥85份、中砂215份、粉煤灰22份、聚丙烯短纖維112份、聚乙烯醇縮甲醛10份、水52份、硫鋁酸鈣類膨脹劑3份、聚羧酸減水劑粉劑0.1份、可再分散乳膠粉2份、羧甲基纖維素鈉6份；
步驟2：先調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1500rad/min，將水泥、中砂、粉煤灰、硫鋁酸鈣類膨脹劑、可再分散乳膠粉、聚丙烯短纖維和1/2的水進(jìn)行混合均勻，再調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1000rad/min，加入聚乙烯醇縮甲醛、聚羧酸減水劑粉劑、羧甲基纖維素鈉和1/2的水進(jìn)行混合均勻即可。
實(shí)施例3
一種外墻涂料飾面施工工藝，包括如下步驟：
(1)墻面處理；(2)吊垂直；(3)掛鋼絲網(wǎng)；(4)套方；(5)貼灰餅；(6)基層處理；(7)抹底灰層砂漿；(8)彈灰層水平貼樓層分格條；(9)抹面灰層砂漿；(10)養(yǎng)護(hù)；(11)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?12)涂料面層施工。
其中，底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：
水泥88份、中砂220份、粉煤灰24份、聚丙烯短纖維110份、聚乙烯醇縮甲醛5份、水53份、硫鋁酸鈣類膨脹劑3份、聚羧酸減水劑粉劑0.5份、可再分散乳膠粉3份、羧甲基纖維素鈉7份。
其中，水泥包括硅酸鹽水泥和硫酸酸鹽水泥，按照重量比，硅酸鹽水泥∶硫鋁酸鹽水泥＝5∶1。
底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿的制備工藝包括如下步驟：
步驟1：按照重量份，稱取水泥88份、中砂220份、粉煤灰24份、聚丙烯短纖維110份、聚乙烯醇縮甲醛5份、水53份、硫鋁酸鈣類膨脹劑3份、聚羧酸減水劑粉劑0.5份、可再分散乳膠粉3份、羧甲基纖維素鈉7份；
步驟2：先調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1500rad/min，將水泥、中砂、粉煤灰、硫鋁酸鈣類膨脹劑、可再分散乳膠粉、聚丙烯短纖維和1/2的水進(jìn)行混合均勻，再調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1000rad/min，加入聚乙烯醇縮甲醛、聚羧酸減水劑粉劑、羧甲基纖維素鈉和1/2的水進(jìn)行混合均勻即可。
實(shí)施例4
一種外墻涂料飾面施工工藝，包括如下步驟：
(1)墻面處理；(2)吊垂直；(3)掛鋼絲網(wǎng)；(4)套方；(5)貼灰餅；(6)基層處理；(7)抹底灰層砂漿；(8)彈灰層水平貼樓層分格條；(9)抹面灰層砂漿；(10)養(yǎng)護(hù)；(11)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?12)涂料面層施工。
其中，底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：
水泥86份、中砂210份、粉煤灰27份、聚丙烯短纖維105份、聚乙烯醇縮甲醛8份、水54份、硫鋁酸鈣類膨脹劑4份、聚羧酸減水劑粉劑0.4份、可再分散乳膠粉3份、羧甲基纖維素鈉10份。
其中，水泥包括硅酸鹽水泥和硫酸酸鹽水泥，按照重量比，硅酸鹽水泥∶硫鋁酸鹽水泥＝3∶1。
底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿的制備工藝包括如下步驟：
步驟1：按照重量份，稱取水泥86份、中砂210份、粉煤灰27份、聚丙烯短纖維105份、聚乙烯醇縮甲醛8份、水54份、硫鋁酸鈣類膨脹劑4份、聚羧酸減水劑粉劑0.4份、可再分散乳膠粉3份、羧甲基纖維素鈉10份；
步驟2：先調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1500rad/min，將水泥、中砂、粉煤灰、硫鋁酸鈣類膨脹劑、可再分散乳膠粉、聚丙烯短纖維和1/2的水進(jìn)行混合均勻，再調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1000rad/min，加入聚乙烯醇縮甲醛、聚羧酸減水劑粉劑、羧甲基纖維素鈉和1/2的水進(jìn)行混合均勻即可。
實(shí)施例5
一種外墻涂料飾面施工工藝，包括如下步驟：
(1)墻面處理；(2)吊垂直；(3)掛鋼絲網(wǎng)；(4)套方；(5)貼灰餅；(6)基層處理；(7)抹底灰層砂漿；(8)彈灰層水平貼樓層分格條；(9)抹面灰層砂漿；(10)養(yǎng)護(hù)；(11)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?12)涂料面層施工。
其中，底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：
水泥87份、中砂230份、粉煤灰30份、聚丙烯短纖維108份、聚乙烯醇縮甲醛15份、水55份、硫鋁酸鈣類膨脹劑5份、聚羧酸減水劑粉劑0.3份、可再分散乳膠粉1份、羧甲基纖維素鈉8份。
其中，水泥包括硅酸鹽水泥和硫酸酸鹽水泥，按照重量比，硅酸鹽水泥∶硫鋁酸鹽水泥＝4∶1。
底灰層砂漿和面灰層砂漿所用的水泥砂漿的制備工藝包括如下步驟：
步驟1：按照重量份，稱取水泥87份、中砂230份、粉煤灰30份、聚丙烯短纖維108份、聚乙烯醇縮甲醛15份、水55份、硫鋁酸鈣類膨脹劑5份、聚羧酸減水劑粉劑0.3份、可再分散乳膠粉1份、羧甲基纖維素鈉8份；
步驟2：先調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1500rad/min，將水泥、中砂、粉煤灰、硫鋁酸鈣類膨脹劑、可再分散乳膠粉、聚丙烯短纖維和1/2的水進(jìn)行混合均勻，再調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速至1000rad/min，加入聚乙烯醇縮甲醛、聚羧酸減水劑粉劑、羧甲基纖維素鈉和1/2的水進(jìn)行混合均勻即可。
抗裂性能試驗(yàn)
參照jc/t951-2005對(duì)實(shí)施例1-5進(jìn)行抗裂性能試驗(yàn)
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。