大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架及其拼裝方法與流程

本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體是一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架及其拼裝方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，人類對于建筑的需要從滿足功能性、實用性的基礎(chǔ)上向美觀性、獨特性轉(zhuǎn)化，故而造型獨特、新穎美觀等建筑頻頻出現(xiàn)；隨之在結(jié)構(gòu)上便經(jīng)常出現(xiàn)大跨度、異性等構(gòu)件。由于鋼結(jié)構(gòu)施工進度快，工程自重小，可塑性強等特點，鋼結(jié)構(gòu)在大跨度、造型獨特的建筑物中廣泛應(yīng)用。倒梯形桁架因受力合理、施工方便、結(jié)構(gòu)剛度和安全度較大、對支座沒有橫向推力等特點，在大跨度場館結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛。然而，大跨度倒梯形桁架在安裝過程中的尺寸控制，始終是施工過程中的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于大跨度倒梯形桁架拼裝的胎架，其有利于在拼裝時對大跨度倒梯形桁架的尺寸控制。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，包括底板、縱向支撐架、橫向支撐架、定位板和臨時固定楔子；縱向支撐架和橫向支撐架分別呈一直線地設(shè)置在底板的兩端部；所述的縱向支撐架和橫向支撐架均具有用于與桁架接觸的承接平臺，所述承接平臺位于縱向支撐架和橫向支撐架的水平部；定位板和臨時固定楔子分別設(shè)置在縱向支撐架和橫向支撐架的承接平臺上。

所述的大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，所述預(yù)拼裝胎架有多個，依據(jù)桁架的總長度而均勻分布使用。

所述預(yù)拼裝胎架的使用方法，包括

步驟1、根據(jù)桁架的長度制作相應(yīng)數(shù)量的預(yù)拼裝胎架單體；

步驟2、將預(yù)拼裝胎架單體沿桁架的長度軌跡放置，其中，預(yù)拼裝胎架單體的朝向應(yīng)保持一致，即所有預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐應(yīng)位于同一側(cè)，而所有預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐均應(yīng)位于另一側(cè)；

步驟3、用全站儀精確定位每個預(yù)拼裝胎架單體的位置并作記錄；

步驟4、當(dāng)所有預(yù)拼裝胎架單體就位后，統(tǒng)一調(diào)整預(yù)拼裝胎架單體的標(biāo)高并記錄；

步驟5、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的水平側(cè)部件放置在預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐上；

步驟6、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的兩瓣傾斜側(cè)部件分別放置在預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐上；

步驟7、再次測量所有預(yù)拼裝胎架的單體標(biāo)高，對有沉降的單體進行調(diào)整、校正；

步驟8、組成桁架的所有構(gòu)件全部定位后，進行焊接作業(yè)。

使用本胎架對大跨度倒梯形桁架進行組裝時能夠有效減少高空焊接量、減少結(jié)構(gòu)翻身；從而能夠快速、便捷、精確地完成桁架的整體拼裝作業(yè)，進而能夠提高桁架的制作效率。

附圖說明

圖1為本胎架的單體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本胎架的使用狀態(tài)示意圖一。

圖3為本胎架的使用狀態(tài)示意圖二。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。

一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，包括底板1、縱向支撐架2、橫向支撐架3、定位板4和臨時固定楔子5；縱向支撐架2和橫向支撐架3分別呈一直線地設(shè)置在底板1的兩端部；所述的縱向支撐架2和橫向支撐架3均具有用于與桁架接觸的承接平臺，所述承接平臺位于縱向支撐架2和橫向支撐架3的水平部；定位板4和臨時固定楔子5分別設(shè)置在縱向支撐架2和橫向支撐架3的承接平臺上。

所述的大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架，所述預(yù)拼裝胎架有多個，依據(jù)桁架的總長度而均勻分布使用。

所述預(yù)拼裝胎架的使用方法，包括

步驟1、根據(jù)桁架的長度制作相應(yīng)數(shù)量的預(yù)拼裝胎架單體；

步驟2、將預(yù)拼裝胎架單體沿桁架的長度軌跡放置，其中，預(yù)拼裝胎架單體的朝向應(yīng)保持一致，即所有預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐應(yīng)位于同一側(cè)，而所有預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐均應(yīng)位于另一側(cè)；

步驟3、用全站儀精確定位每個預(yù)拼裝胎架單體的位置并作記錄；

步驟4、當(dāng)所有預(yù)拼裝胎架單體就位后，統(tǒng)一調(diào)整預(yù)拼裝胎架單體的標(biāo)高并記錄；

步驟5、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的水平側(cè)部件放置在預(yù)拼裝胎架單體的縱向支撐上；

步驟6、按設(shè)計圖紙將倒梯形桁架構(gòu)件的兩瓣傾斜側(cè)部件分別放置在預(yù)拼裝胎架單體的橫向支撐上；

步驟7、再次測量所有預(yù)拼裝胎架的單體標(biāo)高，對有沉降的單體進行調(diào)整、校正；

步驟8、組成桁架的所有構(gòu)件全部定位后，進行焊接作業(yè)。

使用本胎架對大跨度倒梯形桁架進行組裝時能夠有效減少高空焊接量、減少結(jié)構(gòu)翻身；從而能夠快速、便捷、精確地完成桁架的整體拼裝作業(yè)，進而能夠提高桁架的制作效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體是一種大跨度倒梯形桁架的預(yù)拼裝胎架；其特征是：包括底板、縱向支撐架、橫向支撐架、定位板和臨時固定楔子；縱向支撐和橫向支撐分別呈一直線地設(shè)置在底板的兩端部；所述的縱向支撐架和橫向支撐架均具有用于與桁架接觸的承接平臺，所述承接平臺位于縱向支撐架和橫向支撐架的水平部；定位板和臨時固定楔子分別設(shè)置在縱向支撐架和橫向支撐架的承接平臺上。使用本胎架對大跨度倒梯形桁架進行組裝時能夠有效減少高空焊接量、減少結(jié)構(gòu)翻身；從而能夠快速、便捷、精確地完成桁架的整體拼裝作業(yè)，進而能夠提高桁架的制作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張福聚;張侃;劉明路;何月峰;唐啟旭;李小元
受保護的技術(shù)使用者：中國二十冶集團有限公司;上海二十冶建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.22