本發(fā)明涉及立體車庫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)及垂直循環(huán)車庫。
背景技術(shù):
目前我國汽車保有量已突破1.6億輛,但城市停車難成為普遍現(xiàn)象,主要體現(xiàn)在停車空間擴展與城市用地不足的矛盾,為此,機械式立體車庫應(yīng)運而生。
機械式立體車庫是解決現(xiàn)有問題的有效手段,特別是垂直循環(huán)式立體車庫,其具有占地面積小、設(shè)置靈活的特點。但目前在國內(nèi)的垂直循環(huán)立體車庫的傳動系統(tǒng),均為一級鏈傳動或兩級鏈傳動形式,其具有占用空間大,傳動效率低,故障率高,鏈條易生銹等特點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率高,安全可靠,維護簡便。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),它包括驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、減速機、傳動軸和撥叉,以及用于連接載車板裝置的前提升鏈條和后提升鏈條,所述驅(qū)動電機與減速機通過聯(lián)軸器固定在一起,減速機輸出端與傳動軸輸入端通過花鍵連接。傳動軸兩端由軸承座支撐,槽輪通過平鍵與傳動軸固定。槽輪與提升鏈條嚙合,且處于垂直環(huán)形鏈條導(dǎo)軌的下方合適位置。當(dāng)驅(qū)動電機帶動減速機轉(zhuǎn)到時,減速機帶動傳動軸上的槽輪一起轉(zhuǎn)動,從而帶動提升鏈條在垂直環(huán)形軌道中運轉(zhuǎn),實現(xiàn)車輛升降功能。
所述垂直環(huán)形導(dǎo)軌由內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌組成。
垂直循環(huán)車庫,它包括車庫前框架和后框架,垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),以及若干用于承載汽車的載車板裝置,其特征在于:所述垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)中的傳動軸設(shè)置于車庫前框架和后框架中部,驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、減速機設(shè)置于車庫前框架外部,所述若干載車板裝置分別設(shè)于車庫前框架與后框架的中部兩側(cè),前提升鏈條安裝在前框架的鏈條導(dǎo)軌內(nèi),后提升鏈條安裝在后框架的鏈條導(dǎo)軌內(nèi)。
所述前框架和后框架上的鏈條導(dǎo)軌為垂直環(huán)形導(dǎo)軌,由內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌組成。
所述前提升鏈條與后提升鏈條均為封閉環(huán)形結(jié)構(gòu),且分別與前框架和后框架上的垂直環(huán)形導(dǎo)軌相匹配。
采用本發(fā)明的有益效果為:
垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),它包括驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、減速機、傳動軸和撥叉,以及用于連接載車板裝置的前提升鏈條和后提升鏈條,所述驅(qū)動電機與減速機通過聯(lián)軸器固定在一起,減速機與扭力臂通過螺栓固定在一起,通過銷軸固定在框架上。傳動軸兩端由軸承座支撐,槽輪通過平鍵與傳動軸固定。槽輪與提升鏈條嚙合,且處于垂直環(huán)形鏈條導(dǎo)軌的下方合適位置。采用上述結(jié)構(gòu)的垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),省略掉了鏈輪鏈條傳動組件,由減速機直接與傳動軸連接,同步運轉(zhuǎn),具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率高,安全可靠,維護簡便的優(yōu)點。
垂直循環(huán)車庫,它包括車庫前框架和后框架,垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),以及若干用于承載汽車的載車板裝置,其特征在于:所述垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)中的傳動軸設(shè)置于車庫前框架和后框架中部,驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、減速機設(shè)置于車庫前框架外部,所述若干載車板裝置分別設(shè)于車庫前框架與后框架的中部兩側(cè),前提升鏈條安裝在前框架的鏈條導(dǎo)軌內(nèi),后提升鏈條安裝在后框架的鏈條導(dǎo)軌內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)的垂直循環(huán)車庫,其只需減速機帶動傳動軸同步運轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)載車板裝置的升降功能,具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率高,安全可靠,維護簡便的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的a部局部放大圖。
圖3是垂直循環(huán)車庫結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的b部局部放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
實施例一:
如附圖1和圖4所示,本發(fā)明所述的垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)包括后軸承座(1)、后提升鏈條(2)、后槽輪(3)、傳動軸(4)、載車板裝置(5)、前槽輪(6)、前提升鏈條(7)、前軸承座(8)、扭力臂(9)、減速機(10)、聯(lián)軸器(11)、驅(qū)動電機(12)、前框架(13)、銷軸(14)和后框架(15)。
所述減速機(10)通過扭力臂(9)和銷軸(14),固定在前框架(13)上,減速機(10)為行星齒輪減速機,具有傳動速比大,傳動效率高的優(yōu)點,其輸出端通過花鍵與傳動軸(4)輸入端連接,前槽輪(6)和后槽輪(3)通過平鍵與傳動軸(4)同步旋轉(zhuǎn),前槽輪(6)與前提升鏈條(7)嚙合,后槽輪(3)與后提升鏈條(2)嚙合,當(dāng)減速機(10)帶動傳動軸(4)運轉(zhuǎn)時,傳動軸(4)上的前槽輪(6)與后槽輪(3)同步帶動前提升鏈條(7)和后提升鏈條(2)運轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選的所述方式,上述機構(gòu)的垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)減少了鏈輪鏈條傳動組件,從而簡化了設(shè)備,大大提升傳動效率,降低故障率,減少維修量。
本實施例一所述的垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),其工作原理是:當(dāng)驅(qū)動電機(12)通過聯(lián)軸器(11)帶動減速機(10)運轉(zhuǎn)時,扭力臂(9)和銷軸(14)主要承受運轉(zhuǎn)時的反向扭矩,從而解決了減速機(10)固定及傳遞扭矩的問題,減速機(10)將動力直接輸出給傳動軸(4),從而帶動傳動軸(4)上的槽輪運轉(zhuǎn),槽輪與提升鏈條嚙合,使提升鏈條在垂直環(huán)形導(dǎo)軌中運轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)與提升鏈條連接的載車板裝置(5)循環(huán)運轉(zhuǎn),達到存取車輛的目的。
實施例二:
如附圖1和圖4所示,本發(fā)明所述的垂直循環(huán)車庫,它包括車庫前框架(13)和后框架(15),垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu),以及若干用于承載汽車的載車板裝置(5),其特征在于:所述垂直循環(huán)車庫用直聯(lián)傳動機構(gòu)中的傳動軸(4)設(shè)置于車庫前框架(13)和后框架(15)中部,驅(qū)動電機(12)、聯(lián)軸器(11)、減速機(10)設(shè)置于車庫前框架(13)外部,所述若干載車板裝置(5)分別設(shè)于車庫前框架(13)與后框架(15)的中部兩側(cè),前提升鏈條(7)安裝在前框架(13)的鏈條導(dǎo)軌內(nèi),后提升鏈條(2)安裝在后框架(15)的鏈條導(dǎo)軌內(nèi)。所述鏈條導(dǎo)軌為垂直環(huán)形導(dǎo)軌,包括內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌。當(dāng)驅(qū)動電機(12)帶動減速機(10)運轉(zhuǎn)時,傳動軸(4)同步運轉(zhuǎn),從而帶動傳動軸(4)上的前槽輪(6)和后槽輪(3)轉(zhuǎn)動,前槽輪(6)與后槽輪(3)分別帶動與之嚙合的前提升鏈條(7)和后提升鏈條(2)在垂直環(huán)形軌道中運轉(zhuǎn)。由于載車板裝置(5)安裝在前提升鏈條(7)和后提升鏈條(2)上,所以傳動軸(4)轉(zhuǎn)動時,帶動載車板裝置(5)實現(xiàn)存取車功能。該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率高,安全可靠,維護簡便的優(yōu)點。
本實施例二所述的垂直循環(huán)車庫,其工作原理是:當(dāng)司機存取車時,在電控箱上輸入需存取車的車位編號(可刷卡輸入、可手動輸入),確認(rèn)后,驅(qū)動電機(12)運轉(zhuǎn),使減速機(10)帶動傳動軸(4)上的前槽輪(6)和后槽輪(3)運轉(zhuǎn),再使前提升鏈條(7)和后提升鏈條(2)帶著載車板裝置(5)作垂直循環(huán)運動,將所需編號的載車板裝置(5)降至地面,接近開關(guān)發(fā)訊后停止,即可將車輛存入載車板裝置(5),或?qū)④囕v從載車板裝置(5)內(nèi)取出。
上述實施例僅是優(yōu)選的和示例性的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本專利的精神做等同技術(shù)改進,這些都由本專利的保護范圍所覆蓋。