預(yù)制邊緣構(gòu)件和制備方法及構(gòu)成的剪力墻結(jié)構(gòu)和建造方法與流程

本發(fā)明涉及裝配式建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件。

背景技術(shù)：

目前，為改善傳統(tǒng)的先綁扎鋼筋再現(xiàn)澆混凝土的建筑施工方式所造成的施工速度慢、施工現(xiàn)場(chǎng)臟亂差的問題，建筑行業(yè)已經(jīng)實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的施工方式，不僅提高速度、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，而且能節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境。

產(chǎn)業(yè)化的施工方式中，大面積的普通墻體、拐角處及安裝門窗的墻體都采用預(yù)制構(gòu)件組裝而成。其中組裝成用于安裝門窗的墻體的預(yù)制構(gòu)件，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且如果設(shè)計(jì)不合理，所組成墻體的強(qiáng)度也容易達(dá)不到使用要求。

在多高層混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為達(dá)到建筑物具備良好的抗震性能，設(shè)計(jì)規(guī)范強(qiáng)制要求在建筑墻體門及窗洞口兩側(cè)的部份墻體定義為邊緣構(gòu)件墻體，必須按照邊緣構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于邊緣構(gòu)件是墻體中主要的受力區(qū)域，邊緣構(gòu)件構(gòu)造的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有嚴(yán)格的規(guī)范要求。

本申請(qǐng)人的發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01611181495.8)公開了一種混凝土預(yù)制墻板，采用在墻板邊肋預(yù)留橫向孔洞，插入符合國(guó)家搭接長(zhǎng)度的水平鋼筋，無需開設(shè)貫通整個(gè)墻板的橫孔，插入的水平鋼筋長(zhǎng)度大大縮短，節(jié)約了成本，減少了穿設(shè)橫向鋼筋的工作量和施工難度。但由于橫向孔洞與板體內(nèi)的縱孔相互貫通，施工過程中，縱孔內(nèi)既要穿設(shè)豎向鋼筋，也要穿設(shè)橫向鋼筋，鋼筋數(shù)量多且相互阻擋，當(dāng)穿設(shè)完畢豎向鋼筋之后，橫向鋼筋則因?yàn)樨Q向鋼筋的阻擋無法穿入，而且因?yàn)樨Q向鋼筋的阻擋無法放置混凝土振搗棒。因此，如何解決該施工難題已經(jīng)成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件。

本發(fā)明的第二目的是提供一種混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的第三目的是提供一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的制作方法。

本發(fā)明的第四目的是提供一種裝配式建筑的建造方法。

一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，包括板體豎向筋；其中，部分或全部所述的板體豎向筋為非直線型鋼筋。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，所述板體豎向筋還包括直線型鋼筋。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，非直線型鋼筋沿板體的高度方向從板體的上端、板體的下端或者板體的上下兩端伸出一段距離。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，邊緣構(gòu)件的板體內(nèi)設(shè)有上下貫通的第一縱孔；所述第一縱孔為變截面孔，其橫截面在板體內(nèi)一定高度處開始發(fā)生漸變；所述第一縱孔的上下兩端的橫截面的面積不同。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，所述第一縱孔中橫截面面積最小的一端的橫截面形狀為長(zhǎng)圓形；

另一端的橫截面和所述的長(zhǎng)圓形橫截面相比，其長(zhǎng)度大于長(zhǎng)圓形橫截面的長(zhǎng)度，其寬度在第一縱孔橫截面長(zhǎng)度方向的左部、中部、右部均發(fā)生擴(kuò)展；

所述板體豎向筋中的非直線型鋼筋埋設(shè)于第一縱孔的孔壁的混凝土中；所述非直線型鋼筋位于板體內(nèi)的部分隨著第一縱孔橫截面的變化而發(fā)生彎曲。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，所述第一縱孔中橫截面面積最大的橫截面的最寬處的寬度≥“長(zhǎng)圓形橫截面寬度+2倍的非直線型鋼筋直徑”，其最窄處的寬度等于“長(zhǎng)圓形橫截面寬度”。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，邊緣構(gòu)件的板體右側(cè)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)左右不貫通的第一橫孔，邊緣構(gòu)件的板體左側(cè)的上部設(shè)有若干個(gè)左右不貫通的第二橫孔。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，所述第一橫孔中平行于板體側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)第一橫孔之間的間隔≥80mm；所述板體的上下兩側(cè)邊上設(shè)有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽，凹槽中平行于墻板側(cè)面的截面的形狀為開口的長(zhǎng)方形、正方形、梯形或者半圓形；所述非直線型鋼筋呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔橫截面發(fā)生漸變的位置；第一縱孔橫截面發(fā)生漸變的位置距離板體的上端或下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度；

第二橫孔的數(shù)量為1個(gè)，開設(shè)位置位于從上向下數(shù)起的第1個(gè)第一橫孔和第2個(gè)第一橫孔之間；所述第二橫孔與第一縱孔相互貫通；

所述邊緣構(gòu)件的板體的左上角形成長(zhǎng)方形缺口，所述缺口的下沿與第二橫孔的下沿平齊。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，邊緣構(gòu)件的板體右側(cè)邊上設(shè)有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽；所述縱向開口凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一橫孔；所述第二橫孔與第一縱孔相連通；第一橫孔的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第一縱孔左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm；位于板體內(nèi)的第一橫孔與板體內(nèi)的第一縱孔相互貫通。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，邊緣構(gòu)件的板體右側(cè)邊上設(shè)有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽；所述縱向開口凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一橫孔；邊緣構(gòu)件的板體內(nèi)開設(shè)有上下貫通的第二縱孔；第二縱孔的橫截面為長(zhǎng)圓形；位于板體內(nèi)的第一橫孔與板體內(nèi)的第二縱孔相互貫通；板體內(nèi)的第一縱孔和第二縱孔之間不連通；第一橫孔的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第二縱孔左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm。

本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，其中，邊緣構(gòu)件的板體內(nèi)開設(shè)有上下貫通的第二縱孔；第二縱孔的橫截面為長(zhǎng)圓形；位于板體內(nèi)的第一橫孔與板體內(nèi)的第二縱孔相互貫通；板體內(nèi)的第一縱孔和第二縱孔之間不連通；第一橫孔的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第二縱孔左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm。

一種混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，由兩塊本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件上下拼接組成；其中，一塊混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的非直線型鋼筋的延伸部分伸入至另一塊混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的第一縱孔內(nèi)。

本發(fā)明所述的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，其中，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的上部缺口放置有連梁構(gòu)件；其中，所述連梁構(gòu)件中穿設(shè)有連梁橫向鋼筋；所述連梁橫向鋼筋伸入至混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的第二橫孔內(nèi)；

連梁構(gòu)件正下方放置有窗口構(gòu)件；其中，所述窗口構(gòu)件的下沿與混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的下沿平齊；所述窗口構(gòu)件穿設(shè)有窗口橫向鋼筋；所述窗口橫向鋼筋伸入至混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件內(nèi)。

本發(fā)明所述的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，其中，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件內(nèi)開設(shè)有第一橫孔的一側(cè)連接有混凝土預(yù)制墻板；所述混凝土預(yù)制墻板內(nèi)設(shè)有橫向孔洞，混凝土預(yù)制墻板的橫向孔洞與混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的第一橫孔相連通并且穿設(shè)有橫向鋼筋。

混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的制備方法，包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備混凝土，組裝模具、鋼筋籠和配套預(yù)埋件；其中，鋼筋籠中連接有非直線型鋼筋，并從模具的上端、下端或者上下兩端延伸出一段距離；

(2)放置橫向芯管和變截面的縱向芯管；

(3)將混凝土置于模具的模腔內(nèi)，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，抽出芯管，再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出模強(qiáng)度后出模。

一種裝配式建筑的建造方法，包括以下步驟：

(1)安放豎向鋼筋；

(2)將若干個(gè)本發(fā)明所述的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行圍合；

(3)穿設(shè)橫向鋼筋；

(4)澆筑混凝土。

本發(fā)明的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件及其構(gòu)成的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出效果在于：

(1)同本申請(qǐng)人的發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01611181495.8)相比，本發(fā)明將板體豎向筋預(yù)埋設(shè)在板體的混凝土內(nèi)，第一縱孔內(nèi)無需另外穿設(shè)豎向鋼筋，可以保證與橫向穿設(shè)的鋼筋不發(fā)生相互阻擋；而且穿設(shè)好鋼筋后，容易放置混凝土振搗棒。

(2)本發(fā)明的部分或全部板體豎向筋向外繼續(xù)延伸一段距離，且第一縱孔為變截面孔。當(dāng)與其他混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件進(jìn)行上下拼接時(shí)，該板體豎向筋的延伸段伸入至相鄰的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的第一縱孔內(nèi)，可以保證建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

(3)同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，可以減少在第一縱孔內(nèi)穿設(shè)單獨(dú)的豎向鋼筋，減少了鋼筋使用量，同時(shí)減輕了施工工作量，提高了施工效率。

下面結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件及其構(gòu)成的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的左視圖；

圖2為實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的主視透視圖；

圖3為實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的右視圖；

圖4為實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的仰視圖；

圖5為實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視圖；

圖6為實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視透視圖；

圖7為實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的左視圖；

圖8為實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的主視透視圖；

圖9為實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的右視圖；

圖10為實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的仰視圖；

圖11為實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視圖；

圖12為實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視透視圖；

圖13為實(shí)施例3的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的左視圖；

圖14為實(shí)施例3的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的主視透視圖；

圖15為實(shí)施例3的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的右視圖；

圖16為實(shí)施例3的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的仰視圖；

圖17為實(shí)施例3的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視圖；

圖18為實(shí)施例3的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視透視圖；

圖19為實(shí)施例4的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的左視圖；

圖20為實(shí)施例4的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的主視透視圖；

圖21為實(shí)施例4的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的右視圖；

圖22為實(shí)施例4的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的仰視圖；

圖23為實(shí)施例4的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視圖；

圖24為實(shí)施例4的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的俯視透視圖；

圖25為實(shí)施例5的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的主視圖的剖視圖；

圖26為實(shí)施例5的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中水平鋼筋連接之前的俯視透視圖；

圖27為實(shí)施例5的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中水平鋼筋連接之后的俯視透視圖；

圖28為實(shí)施例5的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)圍合而成的墻體的俯視透視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

結(jié)合圖1-6所示，一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，板體內(nèi)設(shè)有鋼筋籠，鋼筋籠由板體水平筋110、板體豎向筋、板體拉筋112組成，其中，部分板體豎向筋為非直線型鋼筋101，板體豎向筋還包括直線型鋼筋111。

非直線型鋼筋101沿板體的高度方向從板體的上端伸出一段距離，其延伸長(zhǎng)度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

板體內(nèi)設(shè)有上下貫通的第一縱孔102；第一縱孔102為變截面孔，其橫截面在板體內(nèi)一定高度118處開始發(fā)生漸變；第一縱孔102的上下兩端的橫截面的面積不同。

第一縱孔102中上端的橫截面面積最小，其橫截面116形狀為長(zhǎng)圓形；

下端的橫截面114和長(zhǎng)圓形橫截面116相比，其長(zhǎng)度大于長(zhǎng)圓形橫截面116的長(zhǎng)度，其寬度在第一縱孔橫截面長(zhǎng)度方向的左部、中部、右部均發(fā)生擴(kuò)展；第一縱孔102中下端的橫截面面積最大，橫截面114的最寬處的寬度≥“長(zhǎng)圓形橫截面116寬度+2倍的非直線型鋼筋101直徑”，其最窄處的寬度等于“長(zhǎng)圓形橫截面116寬度”。

板體豎向筋中的非直線型鋼筋101埋設(shè)于第一縱孔102的孔壁的混凝土中；非直線型鋼筋101位于板體內(nèi)的部分隨著第一縱孔102橫截面的變化而發(fā)生彎曲。

板體右側(cè)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)左右不貫通的第一橫孔103，板體左側(cè)的上部設(shè)有1個(gè)左右不貫通的第二橫孔105。

第一橫孔103中平行于板體側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)第一橫孔103之間的間隔≥80mm；板體的上下兩側(cè)邊上設(shè)有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽(106、107)，凹槽(106、107)中平行于墻板側(cè)面的截面的形狀為開口的長(zhǎng)方形、正方形、梯形或者半圓形；非直線型鋼筋101呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔102橫截面發(fā)生漸變的位置118；第一縱孔102橫截面發(fā)生漸變的位置118距離板體的下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

第二橫孔105與第一縱孔102相連通；

邊緣構(gòu)件的板體的左上角形成長(zhǎng)方形缺口113，缺口113的下沿與第二橫孔105的下沿平齊。缺口113下方為板體的左側(cè)板104。

邊緣構(gòu)件的板體右側(cè)邊上設(shè)有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽115；縱向開口凹槽115內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一橫孔103；位于板體內(nèi)的第一橫孔103與板體內(nèi)的第一縱孔102相互貫通；第一橫孔103的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第一縱孔102左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm；第二橫孔105的開設(shè)位置位于從上向下數(shù)起的第1個(gè)第一橫孔103和第2個(gè)第一橫孔103之間。

板體的下側(cè)邊上間隔設(shè)有兩個(gè)沿板體厚度方向貫通的缺口，分別為中間缺口108和右側(cè)邊缺口109。中間缺口108沿板體寬度方向的截面為等腰梯形；右側(cè)邊缺口109沿墻板寬度方向的截面均為直角梯形。當(dāng)該墻板形成的墻體或者建筑在澆筑混凝土?xí)r，混凝土灌滿墻板中的孔洞后，從中間缺口108和右側(cè)邊缺口109流出，保證墻板與地板相互膠結(jié)牢固。

結(jié)合圖4-6所示，非直線型鋼筋101的數(shù)量為6根，均勻的埋設(shè)于第一縱孔102孔壁四周的混凝土中；同一根非直線型鋼筋101的最上端與最下端在鉛垂面上的投影的偏移距離≥非直線型鋼筋101的直徑。非直線型鋼筋101的直徑≥直線型鋼筋111的直徑。6根非直線型鋼筋101上端的鉛錘投影落入到第一縱孔102最下端橫截面的寬度擴(kuò)展部位。

該混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的制造方法包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備混凝土，組裝模具、鋼筋籠和配套預(yù)埋件；鋼筋籠由板體豎向筋、板體水平筋和板體拉筋相互連接構(gòu)成；鋼筋籠左側(cè)的六根板體豎向筋為非直線型鋼筋；

(2)在鋼筋籠的六根非直線型鋼筋圍成的空腔內(nèi)中放置變截面的縱向芯管，鋼筋籠中右側(cè)放置若干個(gè)橫向芯管，橫向芯管不貫穿鋼筋籠，橫向芯管長(zhǎng)度≥100mm；橫向芯管平行于墻板側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)橫向芯管之間的間隔≥80mm；鋼筋籠中左側(cè)上端放置有1個(gè)橫向芯管，該橫向芯管不貫穿鋼筋籠。左側(cè)上端的橫向芯管的位置位于右側(cè)最上端的兩根橫向芯管之間。上述所有左側(cè)和右側(cè)的橫向芯管均伸入至縱向芯管內(nèi)。

(3)將混凝土置于模具的模腔內(nèi)，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，抽出芯管，再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出模強(qiáng)度后出模；

其中，上述模具的上側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)，模具的下側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)；凸臺(tái)的高度均為0-120mm。模具的右側(cè)邊上設(shè)有沿墻板高度方向上下貫通的縱向凸臺(tái)，縱向凸臺(tái)中平行于墻板底面的截面的尺寸≥100X100mm。模具的下側(cè)邊上間隔設(shè)有若干個(gè)沿墻板厚度方向貫通的凸臺(tái)；凸臺(tái)包括中間凸臺(tái)和右側(cè)邊凸臺(tái)；中間凸臺(tái)的數(shù)量為1個(gè)，右側(cè)邊凸臺(tái)的數(shù)量為1個(gè)。中間凸臺(tái)沿墻板寬度方向的截面為等腰梯形；右側(cè)邊凸臺(tái)沿墻板寬度方向的截面為直角梯形。模具的左上角設(shè)有直角凸臺(tái)，高度≥160cm。

實(shí)施例2

結(jié)合圖7-12所示，一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，板體內(nèi)設(shè)有鋼筋籠，鋼筋籠由板體水平筋210、板體豎向筋、板體拉筋212組成，其中，部分板體豎向筋為非直線型鋼筋201，板體豎向筋還包括直線型鋼筋211。

非直線型鋼筋201沿板體的高度方向從板體的上端伸出一段距離，其延伸長(zhǎng)度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

板體內(nèi)設(shè)有上下貫通的第一縱孔202；第一縱孔202為變截面孔，其橫截面在板體內(nèi)一定高度218處開始發(fā)生漸變；第一縱孔202的上下兩端的橫截面的面積不同。

第一縱孔202中上端的橫截面面積最小，其橫截面216形狀為長(zhǎng)圓形；

下端的橫截面214和長(zhǎng)圓形橫截面216相比，其長(zhǎng)度大于長(zhǎng)圓形橫截面216的長(zhǎng)度，其寬度在第一縱孔橫截面長(zhǎng)度方向的左部、中部、右部均發(fā)生擴(kuò)展；第一縱孔202中下端的橫截面面積最大，橫截面214的最寬處的寬度≥“長(zhǎng)圓形橫截面216寬度+2倍的非直線型鋼筋201直徑”，其最窄處的寬度等于“長(zhǎng)圓形橫截面216寬度”。

板體豎向筋中的非直線型鋼筋201埋設(shè)于第一縱孔202的孔壁的混凝土中；非直線型鋼筋201位于板體內(nèi)的部分隨著第一縱孔202橫截面的變化而發(fā)生彎曲。

板體右側(cè)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)左右不貫通的第一橫孔203，板體左側(cè)的上部設(shè)有1個(gè)左右不貫通的第二橫孔205。

第一橫孔203中平行于板體側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)第一橫孔203之間的間隔≥80mm；板體的上下兩側(cè)邊上設(shè)有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽(206、207)，凹槽(206、207)中平行于墻板側(cè)面的截面的形狀為開口的長(zhǎng)方形、正方形、梯形或者半圓形；非直線型鋼筋201呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔202橫截面發(fā)生漸變的位置218；第一縱孔202橫截面發(fā)生漸變的位置218距離板體的下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

第二橫孔205與第一縱孔202相連通；

邊緣構(gòu)件的板體的左上角形成長(zhǎng)方形缺口213，缺口213的下沿與第二橫孔205的下沿平齊。缺口213下方為板體的左側(cè)板204。

位于板體內(nèi)的第一橫孔203與板體內(nèi)的第一縱孔202相互貫通；第一橫孔203的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第一縱孔202左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm；第二橫孔205的開設(shè)位置位于從上向下數(shù)起的第1個(gè)第一橫孔203和第2個(gè)第一橫孔203之間。

板體的下側(cè)邊上間隔設(shè)有1個(gè)沿板體厚度方向貫通的中間缺口208。中間缺口208沿板體寬度方向的截面為等腰梯形。當(dāng)該墻板形成的墻體或者建筑在澆筑混凝土?xí)r，混凝土灌滿墻板中的孔洞后，從中間缺口208流出，保證墻板與地板相互膠結(jié)牢固。

結(jié)合圖10-12所示，非直線型鋼筋201的數(shù)量為6根，均勻的埋設(shè)于第一縱孔202孔壁四周的混凝土中；同一根非直線型鋼筋201的最上端與最下端在鉛垂面上的投影的偏移距離≥非直線型鋼筋201的直徑。非直線型鋼筋201的直徑≥直線型鋼筋211的直徑。6根非直線型鋼筋201上端的鉛錘投影落入到第一縱孔202最下端橫截面的寬度擴(kuò)展部位。

該混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的制造方法包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備混凝土，組裝模具、鋼筋籠和配套預(yù)埋件；鋼筋籠由板體豎向筋、板體水平筋和板體拉筋相互連接構(gòu)成；鋼筋籠左側(cè)的六根板體豎向筋為非直線型鋼筋；

(2)在鋼筋籠的六根非直線型鋼筋圍成的空腔內(nèi)中放置變截面的縱向芯管，鋼筋籠中右側(cè)放置若干個(gè)橫向芯管，橫向芯管不貫穿鋼筋籠，橫向芯管長(zhǎng)度≥100mm；橫向芯管平行于墻板側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)橫向芯管之間的間隔≥80mm；鋼筋籠中左側(cè)上端放置有1個(gè)橫向芯管，該橫向芯管不貫穿鋼筋籠。左側(cè)上端的橫向芯管的位置位于右側(cè)最上端的兩根橫向芯管之間。上述所有左側(cè)和右側(cè)的橫向芯管均伸入至縱向芯管內(nèi)。

(3)將混凝土置于模具的模腔內(nèi)，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，抽出芯管，再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出模強(qiáng)度后出模；

其中，上述模具的上側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)，模具的下側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)；凸臺(tái)的高度均為0-120mm。模具的下側(cè)邊上間隔設(shè)有1個(gè)沿墻板厚度方向貫通的中間凸臺(tái)。中間凸臺(tái)沿墻板寬度方向的截面為等腰梯形。模具的左上角設(shè)有直角凸臺(tái)，高度≥160cm。

實(shí)施例3

結(jié)合圖13-18所示，一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，板體內(nèi)設(shè)有鋼筋籠，鋼筋籠由板體水平筋310、板體豎向筋、板體拉筋312組成，其中，部分板體豎向筋為非直線型鋼筋301，板體豎向筋還包括直線型鋼筋311。

非直線型鋼筋301沿板體的高度方向從板體的上端伸出一段距離，其延伸長(zhǎng)度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

板體內(nèi)設(shè)有上下貫通的第一縱孔302；第一縱孔302為變截面孔，其橫截面在板體內(nèi)一定高度318處開始發(fā)生漸變；第一縱孔302的上下兩端的橫截面的面積不同。

第一縱孔302中上端的橫截面面積最小，其橫截面316形狀為長(zhǎng)圓形；

下端的橫截面314和長(zhǎng)圓形橫截面316相比，其長(zhǎng)度大于長(zhǎng)圓形橫截面316的長(zhǎng)度，其寬度在第一縱孔橫截面長(zhǎng)度方向的左部、中部、右部均發(fā)生擴(kuò)展；第一縱孔302下端的橫截面面積最大，橫截面314的最寬處的寬度≥“長(zhǎng)圓形橫截面316寬度+2倍的非直線型鋼筋301直徑”，其最窄處的寬度等于“長(zhǎng)圓形橫截面316寬度”。

板體豎向筋中的非直線型鋼筋301埋設(shè)于第一縱孔302的孔壁的混凝土中；非直線型鋼筋301位于板體內(nèi)的部分隨著第一縱孔302橫截面的變化而發(fā)生彎曲。

板體右側(cè)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)左右不貫通的第一橫孔303，板體左側(cè)的上部設(shè)有1個(gè)左右不貫通的第二橫孔305。第二橫孔305與第一縱孔302相連通。

第一橫孔303中平行于板體側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)第一橫孔303之間的間隔≥80mm；板體的上下兩側(cè)邊上設(shè)有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽(306、307)，凹槽(306、307)中平行于墻板側(cè)面的截面的形狀為開口的長(zhǎng)方形、正方形、梯形或者半圓形；非直線型鋼筋301呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔302橫截面發(fā)生漸變的位置318；第一縱孔302橫截面發(fā)生漸變的位置318距離板體的下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

邊緣構(gòu)件的板體的左上角形成長(zhǎng)方形缺口313，缺口313的下沿與第二橫孔305的下沿平齊。缺口313下方為板體的左側(cè)板304。

邊緣構(gòu)件的板體右側(cè)邊上設(shè)有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽315；縱向開口凹槽315內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一橫孔303；第二橫孔305的開設(shè)位置位于從上向下數(shù)起的第1個(gè)第一橫孔303和第2個(gè)第一橫孔303之間。

板體的下側(cè)邊上間隔設(shè)有兩個(gè)沿板體厚度方向貫通的缺口，分別為中間缺口308和右側(cè)邊缺口309。中間缺口308沿板體寬度方向的截面為等腰梯形；右側(cè)邊缺口309沿墻板寬度方向的截面均為直角梯形。當(dāng)該墻板形成的墻體或者建筑在澆筑混凝土?xí)r，混凝土灌滿墻板中的孔洞后，從中間缺口308和右側(cè)邊缺口309流出，保證墻板與地板相互膠結(jié)牢固。

邊緣構(gòu)件的板體內(nèi)開設(shè)有上下貫通的第二縱孔317；第二縱孔317的橫截面為長(zhǎng)圓形；位于板體內(nèi)的第一橫孔303與板體內(nèi)的第二縱孔317相互貫通；板體內(nèi)的第一縱孔302和第二縱孔317之間不連通。第一橫孔303的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第二縱孔317左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm；

結(jié)合圖16-18所示，非直線型鋼筋301的數(shù)量為6根，均勻的埋設(shè)于第一縱孔302孔壁四周的混凝土中；同一根非直線型鋼筋301的最上端與最下端在鉛垂面上的投影的偏移距離≥非直線型鋼筋301的直徑。非直線型鋼筋301的直徑≥直線型鋼筋311的直徑。6根非直線型鋼筋301上端的鉛錘投影落入到第一縱孔302最下端橫截面的寬度擴(kuò)展部位。

該混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的制造方法包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備混凝土，組裝模具、鋼筋籠和配套預(yù)埋件；鋼筋籠由板體豎向筋、板體水平筋和板體拉筋相互連接構(gòu)成；鋼筋籠左側(cè)的六根板體豎向筋為非直線型鋼筋；

(2)在鋼筋籠的六根非直線型鋼筋圍成的空腔內(nèi)中放置1個(gè)變截面的縱向芯管，變截面縱向芯管的右側(cè)放置一個(gè)截面不變的縱向芯管，鋼筋籠中右側(cè)放置若干個(gè)橫向芯管，橫向芯管不貫穿鋼筋籠，橫向芯管長(zhǎng)度≥100mm；橫向芯管平行于墻板側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)橫向芯管之間的間隔≥80mm；右側(cè)一排的橫向芯管伸入至截面不變的縱向芯管中；鋼筋籠中左側(cè)上端放置有1個(gè)橫向芯管，其位置位于右側(cè)最上端的兩根橫向芯管之間。該橫向芯管伸入至變截面的縱向芯管內(nèi)。

(3)將混凝土置于模具的模腔內(nèi)，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，抽出芯管，再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出模強(qiáng)度后出模；

其中，上述模具的上側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)，模具的下側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)；凸臺(tái)的高度均為0-120mm。模具的右側(cè)邊上設(shè)有沿墻板高度方向上下貫通的縱向凸臺(tái)，縱向凸臺(tái)中平行于墻板底面的截面的尺寸≥100X100mm。模具的下側(cè)邊上間隔設(shè)有若干個(gè)沿墻板厚度方向貫通的凸臺(tái)；凸臺(tái)包括中間凸臺(tái)和右側(cè)邊凸臺(tái)；中間凸臺(tái)的數(shù)量為1個(gè)，右側(cè)邊凸臺(tái)的數(shù)量為1個(gè)。中間凸臺(tái)沿墻板寬度方向的截面為等腰梯形；右側(cè)邊凸臺(tái)沿墻板寬度方向的截面為直角梯形。模具的左上角設(shè)有直角凸臺(tái)，高度≥160cm。

實(shí)施例4

結(jié)合圖19-24所示，一種混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，板體內(nèi)設(shè)有鋼筋籠，鋼筋籠由板體水平筋410、板體豎向筋、板體拉筋412組成，其中，部分板體豎向筋為非直線型鋼筋401，板體豎向筋還包括直線型鋼筋411。

非直線型鋼筋401沿板體的高度方向從板體的上端伸出一段距離，其延伸長(zhǎng)度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

板體內(nèi)設(shè)有上下貫通的第一縱孔402；第一縱孔402為變截面孔，其橫截面在板體內(nèi)一定高度418處開始發(fā)生漸變；第一縱孔402的上下兩端的橫截面的面積不同。

第一縱孔402中上端的橫截面面積最小，其橫截面416形狀為長(zhǎng)圓形；

下端的橫截面414和長(zhǎng)圓形橫截面416相比，其長(zhǎng)度大于長(zhǎng)圓形橫截面416的長(zhǎng)度，其寬度在第一縱孔橫截面長(zhǎng)度方向的左部、中部、右部均發(fā)生擴(kuò)展；第一縱孔402下端的橫截面面積最大，橫截面414的最寬處的寬度≥“長(zhǎng)圓形橫截面416寬度+2倍的非直線型鋼筋401直徑”，其最窄處的寬度等于“長(zhǎng)圓形橫截面416寬度”。

板體豎向筋中的非直線型鋼筋401埋設(shè)于第一縱孔402的孔壁的混凝土中；非直線型鋼筋401位于板體內(nèi)的部分隨著第一縱孔402橫截面的變化而發(fā)生彎曲。

板體右側(cè)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)左右不貫通的第一橫孔403，板體左側(cè)的上部設(shè)有1個(gè)左右不貫通的第二橫孔405。

第一橫孔403中平行于板體側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)第一橫孔403之間的間隔≥80mm；板體的上下兩側(cè)邊上設(shè)有沿板體寬度方向左右貫通的凹槽(406、407)，凹槽(406、407)中平行于墻板側(cè)面的截面的形狀為開口的長(zhǎng)方形、正方形、梯形或者半圓形；非直線型鋼筋401呈“Z”字型，其彎曲部位位于第一縱孔402橫截面發(fā)生漸變的位置418；第一縱孔402橫截面發(fā)生漸變的位置418距離板體的下端的高度≥建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

第二橫孔405與第一縱孔402相連通；

邊緣構(gòu)件的板體的左上角形成長(zhǎng)方形缺口413，缺口413的下沿與第二橫孔405的下沿平齊。缺口413下方為板體的左側(cè)板404。

邊緣構(gòu)件的板體右側(cè)邊上設(shè)有沿板體高度方向上下貫通的縱向開口凹槽415；縱向開口凹槽415內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一橫孔403；第二橫孔405的開設(shè)位置位于從上向下數(shù)起的第1個(gè)第一橫孔403和第2個(gè)第一橫孔403之間。

板體的下側(cè)邊上間隔設(shè)有1個(gè)沿板體厚度方向貫通的中間缺口408。中間缺口408沿板體寬度方向的截面為等腰梯形。當(dāng)該墻板形成的墻體或者建筑在澆筑混凝土?xí)r，混凝土灌滿墻板中的孔洞后，從中間缺口408流出，保證墻板與地板相互膠結(jié)牢固。

邊緣構(gòu)件的板體內(nèi)開設(shè)有上下貫通的第二縱孔417；第二縱孔417的橫截面為長(zhǎng)圓形；位于板體內(nèi)的第一橫孔403與板體內(nèi)的第二縱孔417相互貫通；板體內(nèi)的第一縱孔402和第二縱孔417之間不連通。第一橫孔403的深度為板體的右側(cè)外沿與板體內(nèi)的第二縱孔417左側(cè)面之間的距離，其尺寸≥50mm。

結(jié)合圖22-24所示，非直線型鋼筋401的數(shù)量為6根，均勻的埋設(shè)于第一縱孔402孔壁四周的混凝土中；同一根非直線型鋼筋401的最上端與最下端在鉛垂面上的投影的偏移距離≥非直線型鋼筋401的直徑。非直線型鋼筋401的直徑≥直線型鋼筋411的直徑。6根非直線型鋼筋401上端的鉛錘投影落入到第一縱孔402最下端橫截面的寬度擴(kuò)展部位。

該混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件的制造方法包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備混凝土，組裝模具、鋼筋籠和配套預(yù)埋件；鋼筋籠由板體豎向筋、板體水平筋和板體拉筋相互連接構(gòu)成；鋼筋籠左側(cè)的六根板體豎向筋為非直線型鋼筋；

(2)在鋼筋籠的六根非直線型鋼筋圍成的空腔內(nèi)中放置1個(gè)變截面的縱向芯管，變截面縱向芯管的右側(cè)放置一個(gè)截面不變的縱向芯管，鋼筋籠中右側(cè)放置若干個(gè)橫向芯管，橫向芯管不貫穿鋼筋籠，橫向芯管長(zhǎng)度≥100mm；橫向芯管平行于墻板側(cè)面的截面的尺寸≥80X80mm；上下兩個(gè)橫向芯管之間的間隔≥80mm；右側(cè)一排的橫向芯管伸入至截面不變的縱向芯管中；鋼筋籠中左側(cè)上端放置有1個(gè)橫向芯管，其位置位于右側(cè)最上端的兩根橫向芯管之間。該橫向芯管伸入至變截面的縱向芯管內(nèi)。

(3)將混凝土置于模具的模腔內(nèi)，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，抽出芯管，再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出模強(qiáng)度后出模；

其中，上述模具的上側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)，模具的下側(cè)邊上設(shè)有沿墻板寬度方向左右貫通的凸臺(tái)；凸臺(tái)的高度均為0-120mm。模具的下側(cè)邊上間隔設(shè)有1個(gè)沿墻板厚度方向貫通的中間凸臺(tái)。中間凸臺(tái)沿墻板寬度方向的截面為等腰梯形。模具的左上角設(shè)有直角凸臺(tái)，高度≥160cm。

實(shí)施例5

一種混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，由兩塊實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件(500、600)上下拼接，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件600的非直線型鋼筋601的延伸部分伸入至另一塊混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件500的第一縱孔內(nèi)。

上述混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步改進(jìn)為，結(jié)合圖25所示，兩塊混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件(500、600)中間還鋪設(shè)有樓板602。混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件500上面鋪設(shè)有樓板502，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件500的非直線型鋼筋501從樓板502中穿出。

另一種混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖25所示，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件(500、600)的上部缺口均放置有連梁構(gòu)件(503、603)；其中，連梁構(gòu)件(503、603)中穿設(shè)有連梁橫向鋼筋(504、604)；連梁橫向鋼筋(504、604)均伸入至混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件(500、600)的第二橫孔內(nèi)。

上述混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步改進(jìn)為，結(jié)合圖25所示，連梁構(gòu)件603正下方放置有窗口構(gòu)件605；其中，窗口構(gòu)件605的下沿與混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件600的下沿平齊；窗口構(gòu)件605穿設(shè)有窗口橫向鋼筋；窗口橫向鋼筋伸入至混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件600內(nèi)。

另一種混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖25-27所示，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件506內(nèi)開設(shè)有第一橫孔的一側(cè)連接有混凝土預(yù)制墻板505；混凝土預(yù)制墻板505內(nèi)設(shè)有橫向孔洞，混凝土預(yù)制墻板505的橫向孔洞與混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件506的第一橫孔相連通并且穿設(shè)有橫向鋼筋507?；炷令A(yù)制邊緣構(gòu)件506與混凝土預(yù)制墻板505拼接前，橫向鋼筋507的大部分位于混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件506的第一橫孔內(nèi)；拼接后，橫向鋼筋507向混凝土預(yù)制墻板505的方向移動(dòng)，直至其滿足建筑施工要求的鋼筋搭接長(zhǎng)度。

實(shí)施例6

結(jié)合圖28所示，一種裝配式建筑，將若干個(gè)實(shí)施例5中的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行圍合。其中，701-實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，702-實(shí)施例2的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，703-混凝土預(yù)制墻板，704-實(shí)施例1的混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件，705-“L”型現(xiàn)澆柱，706-“T”型現(xiàn)澆柱。

墻體的縱孔中設(shè)置有豎直鋼筋網(wǎng)片或鋼筋籠，上述橫向水平鋼筋和豎向鋼筋相互連接。

墻體的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有“L”型現(xiàn)澆柱，墻體的“T”型交叉處設(shè)置有“T”型現(xiàn)澆柱。

相鄰兩個(gè)混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件或者混凝土預(yù)制墻板的橫向孔洞所形成的通孔中穿設(shè)有水平鋼筋；混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件或者混凝土預(yù)制墻板的的橫向孔洞與“L”型現(xiàn)澆柱或“T”型現(xiàn)澆柱的相結(jié)合處的橫向孔洞形成的通孔中穿設(shè)有水平鋼筋，穿設(shè)的水平鋼筋伸入到“L”型或“T”型現(xiàn)澆柱邊緣；

所述通孔中穿設(shè)的水平鋼筋與墻板中鋼筋籠的墻體水平筋構(gòu)成搭接連接滿足高層建筑要求的搭接連接長(zhǎng)度；混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件或者混凝土預(yù)制墻板與“L”型現(xiàn)澆柱或“T”型現(xiàn)澆柱之間的橫向孔洞中穿設(shè)的水平鋼筋與預(yù)制墻板中鋼筋籠的水平鋼筋構(gòu)成滿足高層建筑要求的搭接連接；所述孔洞內(nèi)澆筑有混凝土。

該建筑的建造方法包括以下步驟：

(1)先安放實(shí)施例5中的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)所需要的縱向受力鋼筋；

(2)安放所需的實(shí)施例5中的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，使其圍合成所需墻體；

(3)在墻體中的橫向孔洞中穿設(shè)橫向鋼筋；

(4)所有孔洞內(nèi)澆筑混凝土。

將混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)圍合構(gòu)成建筑內(nèi)外承重墻體，在相鄰混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件、混凝土預(yù)制墻板結(jié)合處及墻板的空心孔洞內(nèi)分別配置鋼筋籠及鋼筋網(wǎng)片，墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處及邊緣構(gòu)件部位均設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件或者混凝土預(yù)制墻板連接處及所有空心孔洞均采用混凝土澆筑；相鄰混凝土預(yù)制邊緣構(gòu)件、混凝土預(yù)制墻板結(jié)合處和現(xiàn)澆墻、現(xiàn)澆柱均通過不貫通的橫向孔洞內(nèi)的水平鋼筋進(jìn)行有效的搭接，建筑的所有鋼筋固定連接完成后，進(jìn)行混凝土澆筑振搗密實(shí)，使整個(gè)建筑的墻體成為一個(gè)符合抗震要求的整體。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。