一種玉石條石磨圓裝置的制作方法

本發(fā)明屬于玉石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玉石條石磨圓裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們生活水平的提高，玉石飾物越來(lái)越受到人們的喜愛，因此制作玉石飾物的行業(yè)也得到了快速的發(fā)展，玉石條石胚料(25×25×100)在加工成紐扣之前需要將方形的玉石利用金剛石鋸片打磨成圓柱形，而打磨過(guò)程中金剛石鋸片的橫向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)都是靠人工手動(dòng)操作來(lái)使實(shí)現(xiàn)了，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提出一種玉石條石磨圓裝置，可以使金剛石鋸片自動(dòng)作橫向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，不需要人工操作，自動(dòng)化程高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種玉石條石磨圓裝置，包括工作臺(tái)、夾緊機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于工作臺(tái)上，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一級(jí)支撐塊、二級(jí)支撐塊、主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸，所述一級(jí)支撐塊設(shè)置于工作臺(tái)頂部的左端，所述二級(jí)支撐塊設(shè)置于工作臺(tái)頂部的右端，所述一級(jí)支撐塊的頂部設(shè)有一級(jí)氣缸，所述一級(jí)氣缸上活塞桿的自由端設(shè)有移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)的底部設(shè)有一級(jí)滑軌，所述一級(jí)滑軌固定設(shè)置于工作臺(tái)上，所述移動(dòng)臺(tái)內(nèi)設(shè)有軸承座，所述從轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座與移動(dòng)臺(tái)連接，所述二級(jí)支撐塊的頂部設(shè)有一級(jí)電動(dòng)機(jī)，所述一級(jí)電動(dòng)機(jī)的輸出軸與主轉(zhuǎn)軸連接，所述主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸的一端分別設(shè)有夾緊錐臺(tái)，所述夾緊錐臺(tái)的中央部位設(shè)有定位銷，所述主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有工件，所述工件的兩側(cè)壁中央部位分別設(shè)有可使定位銷插入的定位孔；

所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三級(jí)支撐塊、四級(jí)支撐塊，所述三級(jí)支撐塊和四級(jí)支撐塊之間設(shè)有一級(jí)滑塊和兩個(gè)導(dǎo)向軸，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸的兩端分別從一級(jí)滑塊內(nèi)穿出，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸的一端分別插于三級(jí)支撐塊內(nèi)，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸的另一端分別插于四級(jí)支撐塊內(nèi)，所述導(dǎo)向軸上方的一級(jí)滑塊內(nèi)設(shè)有固定軸，所述固定軸從一級(jí)滑塊左側(cè)壁穿出的一端外周上套有金剛石鋸片，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸之間的三級(jí)支撐塊側(cè)壁上設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與固定軸遠(yuǎn)離一級(jí)滑塊的一端側(cè)壁連接；

所述導(dǎo)向軸上方的一級(jí)滑塊右側(cè)壁上設(shè)有推桿，所述推桿的一端從四級(jí)支撐塊內(nèi)穿過(guò)，所述推桿從四級(jí)支撐塊內(nèi)穿過(guò)的一端設(shè)有推盤，所述一級(jí)電動(dòng)機(jī)右側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)有二級(jí)滑軌，所述二級(jí)滑軌上設(shè)有二級(jí)滑塊，所述二級(jí)滑塊的頂部設(shè)有二級(jí)電動(dòng)機(jī)，所述二級(jí)電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有偏心輪，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與工作臺(tái)垂直。

進(jìn)一步的，所述縱向機(jī)構(gòu)包括三級(jí)滑軌、四級(jí)滑軌、一級(jí)連接板、五級(jí)支撐塊、二級(jí)連接板，所述三級(jí)滑軌設(shè)置于靠近一級(jí)滑軌右側(cè)壁的工作臺(tái)上，所述四級(jí)滑軌設(shè)置于靠近二級(jí)支撐塊右側(cè)壁的工作臺(tái)上，所述從轉(zhuǎn)軸前側(cè)的三級(jí)滑軌上設(shè)有三級(jí)滑塊，所述主轉(zhuǎn)軸前側(cè)的四級(jí)滑軌上設(shè)有四級(jí)滑塊，所述三級(jí)支撐塊設(shè)置于三級(jí)滑塊的頂部，所述四級(jí)支撐塊設(shè)置于四級(jí)滑塊的頂部，所述三級(jí)滑塊與四級(jí)滑塊相對(duì)的側(cè)壁通過(guò)一級(jí)連接板連接，所述五級(jí)支撐塊設(shè)置于靠近四級(jí)滑軌右側(cè)壁的工作臺(tái)上，所述五級(jí)支撐塊的頂部設(shè)有二級(jí)氣缸，所述二級(jí)氣缸上活塞桿的自由端與一級(jí)連接板的前壁連接，所述四級(jí)滑塊與二級(jí)滑塊相對(duì)的側(cè)壁通過(guò)二級(jí)連接板連接。

進(jìn)一步的，所述工件下方的工作臺(tái)上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有三級(jí)氣缸，所述三級(jí)氣缸上活塞桿的頂端設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的頂端設(shè)有工件支撐槽，所述三級(jí)氣缸上活塞桿的軸線與工作臺(tái)垂直，所述工件支撐槽右側(cè)且主轉(zhuǎn)軸后側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)有一級(jí)支撐桿，所述一級(jí)支撐桿的頂部設(shè)有二級(jí)支撐桿，所述二級(jí)支撐桿遠(yuǎn)離一級(jí)支撐桿的一端設(shè)置于工件支撐槽的上方。

進(jìn)一步的，所述主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸的軸線在同一直線上。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸距工作臺(tái)的距離相等，所述導(dǎo)向軸和推桿的軸線均與主轉(zhuǎn)軸的軸線平行。

進(jìn)一步的，所述推桿的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線垂直。

進(jìn)一步的，所述推盤遠(yuǎn)離四級(jí)支撐塊的一側(cè)壁始終與偏心輪的側(cè)壁接觸。

進(jìn)一步的，所述彈簧始終處于壓縮狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明設(shè)有的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了金剛石鋸片自動(dòng)沿工件作橫向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，不需要人工手動(dòng)操作，自動(dòng)化程高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)設(shè)有的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)了金剛石鋸片的縱向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊功能，通過(guò)定位銷的設(shè)置，不僅對(duì)工件起到支撐作用，還可以使夾緊機(jī)構(gòu)與工件間準(zhǔn)確定位，使得工件的中心線與主轉(zhuǎn)軸的軸線在同一直線上，提高磨圓精度，設(shè)有的工件支撐槽可以對(duì)工件起到預(yù)定位的作用，對(duì)工件進(jìn)行夾緊時(shí)不需要長(zhǎng)時(shí)間手持工件，同樣降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

其中：1、工作臺(tái)；2、四級(jí)滑軌；3、二級(jí)氣缸；4、五級(jí)支撐塊；5、一級(jí)滑塊；6、固定軸；7、金剛石鋸片；8、彈簧；9、一級(jí)連接板；10、導(dǎo)向軸；11、三級(jí)滑軌；12、三級(jí)滑塊；13、一級(jí)氣缸；14、一級(jí)支撐塊；15、轉(zhuǎn)軸；16、一級(jí)滑軌；17、移動(dòng)臺(tái)；18、從轉(zhuǎn)軸；19、三級(jí)支撐塊；20、夾緊錐臺(tái)；21、工件支撐槽；22、三級(jí)氣缸；23、工件；24、定位銷；25、主轉(zhuǎn)軸；26、一級(jí)電動(dòng)機(jī)；27、二級(jí)支撐塊；28、二級(jí)滑軌；29、偏心輪；30、二級(jí)滑塊；31、二級(jí)電動(dòng)機(jī)；32、推盤；33、二級(jí)連接板；34、推桿；35、四級(jí)支撐塊；36、四級(jí)滑塊；37、二級(jí)支撐桿。

具體實(shí)施方式

首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明的溫度識(shí)別器的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種玉石條石磨圓裝置，包括工作臺(tái)1、夾緊機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于工作臺(tái)1上，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一級(jí)支撐塊14、二級(jí)支撐塊27、主轉(zhuǎn)軸25、從轉(zhuǎn)軸18，所述一級(jí)支撐塊14設(shè)置于工作臺(tái)1頂部的左端，所述二級(jí)支撐塊27設(shè)置于工作臺(tái)1頂部的右端，所述一級(jí)支撐塊14的頂部設(shè)有一級(jí)氣缸13，所述一級(jí)氣缸13上活塞桿的自由端設(shè)有移動(dòng)臺(tái)17，所述移動(dòng)臺(tái)17的底部設(shè)有一級(jí)滑軌16，所述一級(jí)滑軌16固定設(shè)置于工作臺(tái)1上，所述移動(dòng)臺(tái)17內(nèi)設(shè)有軸承座，所述從轉(zhuǎn)軸18通過(guò)軸承座與移動(dòng)臺(tái)17連接，所述二級(jí)支撐塊27的頂部設(shè)有一級(jí)電動(dòng)機(jī)26，所述一級(jí)電動(dòng)機(jī)26的輸出軸與主轉(zhuǎn)軸25連接，所述主轉(zhuǎn)軸25和從轉(zhuǎn)軸18的一端分別設(shè)有夾緊錐臺(tái)20，所述夾緊錐臺(tái)20的中央部位設(shè)有定位銷24，所述主轉(zhuǎn)軸25和從轉(zhuǎn)軸18之間設(shè)有工件23，所述工件23的兩側(cè)壁中央部位分別設(shè)有可使定位銷24插入的定位孔；

所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三級(jí)支撐塊19、四級(jí)支撐塊35，所述三級(jí)支撐塊19和四級(jí)支撐塊35之間設(shè)有一級(jí)滑塊5和兩個(gè)導(dǎo)向軸10，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸10的兩端分別從一級(jí)滑塊5內(nèi)穿出，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸10的一端分別插于三級(jí)支撐塊19內(nèi)，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸10的另一端分別插于四級(jí)支撐塊35內(nèi)，所述導(dǎo)向軸10上方的一級(jí)滑塊5內(nèi)設(shè)有固定軸6，所述固定軸6從一級(jí)滑塊5左側(cè)壁穿出的一端外周上套有金剛石鋸片7，兩個(gè)所述導(dǎo)向軸10之間的三級(jí)支撐塊19側(cè)壁上設(shè)有彈簧8，所述彈簧8的一端與固定軸6遠(yuǎn)離一級(jí)滑塊5的一端側(cè)壁連接，

所述導(dǎo)向軸10上方的一級(jí)滑塊5右側(cè)壁上設(shè)有推桿34，所述推桿34的一端從四級(jí)支撐塊35內(nèi)穿過(guò)，所述推桿34從四級(jí)支撐塊35內(nèi)穿過(guò)的一端設(shè)有推盤32，所述一級(jí)電動(dòng)機(jī)26右側(cè)的工作臺(tái)1上設(shè)有二級(jí)滑軌28，所述二級(jí)滑軌28上設(shè)有二級(jí)滑塊30，所述二級(jí)滑塊30的頂部設(shè)有二級(jí)電動(dòng)機(jī)31，所述二級(jí)電動(dòng)機(jī)31的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸15的頂端設(shè)有偏心輪29，所述轉(zhuǎn)軸15的軸線與工作臺(tái)1垂直。

所述縱向機(jī)構(gòu)包括三級(jí)滑軌11、四級(jí)滑軌2、一級(jí)連接板9、五級(jí)支撐塊4、二級(jí)連接板33，所述三級(jí)滑軌11設(shè)置于靠近一級(jí)滑軌16右側(cè)壁的工作臺(tái)1上，所述四級(jí)滑軌2設(shè)置于靠近二級(jí)支撐塊27右側(cè)壁的工作臺(tái)1上，所述從轉(zhuǎn)軸18前側(cè)的三級(jí)滑軌11上設(shè)有三級(jí)滑塊12，所述主轉(zhuǎn)軸25前側(cè)的四級(jí)滑軌2上設(shè)有四級(jí)滑塊36，所述三級(jí)支撐塊19設(shè)置于三級(jí)滑塊12的頂部，所述四級(jí)支撐塊35設(shè)置于四級(jí)滑塊36的頂部，所述三級(jí)滑塊12與四級(jí)滑塊36相對(duì)的側(cè)壁通過(guò)一級(jí)連接板9連接，所述五級(jí)支撐塊4設(shè)置于靠近四級(jí)滑軌2右側(cè)壁的工作臺(tái)1上，所述五級(jí)支撐塊4的頂部設(shè)有二級(jí)氣缸3，所述二級(jí)氣缸3上活塞桿的自由端與一級(jí)連接板9的前壁連接，所述四級(jí)滑塊36與二級(jí)滑塊30相對(duì)的側(cè)壁通過(guò)二級(jí)連接板33連接。

所述工件23下方的工作臺(tái)1上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有三級(jí)氣缸22，所述三級(jí)氣缸22上活塞桿的頂端設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的頂端設(shè)有工件支撐槽21，所述三級(jí)氣缸22上活塞桿的軸線與工作臺(tái)1垂直，所述工件支撐槽21右側(cè)且主轉(zhuǎn)軸25后側(cè)的工作臺(tái)1上設(shè)有一級(jí)支撐桿，所述一級(jí)支撐桿的頂部設(shè)有二級(jí)支撐桿37，所述二級(jí)支撐桿37遠(yuǎn)離一級(jí)支撐桿的一端設(shè)置于工件支撐槽21的上方。

所述主轉(zhuǎn)軸25和從轉(zhuǎn)軸18的軸線在同一直線上。

兩個(gè)所述導(dǎo)向軸10距工作臺(tái)1的距離相等，所述導(dǎo)向軸10和推桿34的軸線均與主轉(zhuǎn)軸25的軸線平行。

所述推桿34的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線垂直。

所述推盤32遠(yuǎn)離四級(jí)支撐塊35的一側(cè)壁始終與偏心輪29的側(cè)壁接觸。

所述彈簧8始終處于壓縮狀態(tài)。

該玉石條石磨圓裝置的工作原理為：首先通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)將工件23進(jìn)行夾緊，開啟三級(jí)氣缸22來(lái)推動(dòng)工件支撐槽21向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工件支撐槽21后端頂部表面與二級(jí)支撐桿37的底部表面接觸時(shí)，關(guān)閉三級(jí)氣缸22，此時(shí)將工件23放在工件支撐槽21內(nèi)，并向右推動(dòng)工件23使主轉(zhuǎn)軸25上的定位銷24插于工件23右側(cè)壁上的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)與工件23間的準(zhǔn)確定位功能，使得工件23的中心線與主轉(zhuǎn)軸25的軸線在同一直線上，提高磨圓精度，定位后開啟一級(jí)氣缸13推動(dòng)從轉(zhuǎn)軸18向右運(yùn)動(dòng)，使從轉(zhuǎn)軸18上的定位銷24插于工件23左側(cè)壁上的定位孔內(nèi)并對(duì)工件23進(jìn)行左右夾緊，夾緊動(dòng)作完成后關(guān)閉一級(jí)氣缸13，開啟三級(jí)氣缸22帶動(dòng)工件支撐槽21向下運(yùn)動(dòng)，使其與工件23脫離，當(dāng)工件支撐槽21不阻礙工件23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以關(guān)閉三級(jí)氣缸22，此時(shí)開啟一級(jí)電動(dòng)機(jī)26帶動(dòng)工件23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開啟二級(jí)電動(dòng)機(jī)31和二級(jí)氣缸3，二級(jí)氣缸3推動(dòng)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使得金剛石鋸片7與工件23接觸并縱向進(jìn)給，直到達(dá)到合格的圓柱直徑，二級(jí)電動(dòng)機(jī)31帶動(dòng)偏心輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)推桿34帶動(dòng)一級(jí)滑塊5向左作直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)彈簧8被壓縮，實(shí)現(xiàn)金剛石鋸片7對(duì)工件23的磨削操作，當(dāng)金剛石鋸片7運(yùn)動(dòng)到工件23的左端時(shí)，彈簧8處于最大壓縮狀態(tài)，當(dāng)偏心輪29繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧8推動(dòng)金剛石鋸片7向右作直線運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了金剛石鋸片7對(duì)工件23進(jìn)行反復(fù)磨削的功能，最終將工件23磨削成圓柱體，不需要人工手動(dòng)操作，自動(dòng)化程高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

該玉石條石磨圓裝置可以使金剛石鋸片自動(dòng)作橫向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，不需要人工操作，自動(dòng)化程高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。