一種凹凸面波紋邊瓷磚的模具總成的制作方法

本實用新型屬于瓷磚模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凹凸面波紋邊瓷磚的模具總成。

背景技術(shù)：

瓷磚是一種廣泛使用的建筑裝飾材料，隨著人們對裝飾要求的提高和需求的多元化，人們要求瓷磚能夠產(chǎn)生更多的效果。在陶瓷廠家生產(chǎn)的瓷磚產(chǎn)品中，大多數(shù)都是平面的。但因工程和家裝的個性化需求，也需要生產(chǎn)一些表面有凹凸紋理的瓷磚，如仿天然石材的瓷磚。

根據(jù)市場的需要，我公司研發(fā)設(shè)計了一種表面具有凹凸起伏的仿天然石材表面紋理的瓷磚，同時將瓷磚的邊緣加工為有一定彎曲度的波紋狀，這樣克服了傳統(tǒng)瓷磚接縫處很平直，過于刻板的缺陷，使該仿天然石材的瓷磚更逼真。為了使上述仿天然石材的瓷磚產(chǎn)業(yè)化，需要研發(fā)設(shè)計相應(yīng)的模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計盒體、壓制效率高的凹凸面波紋邊瓷磚的模具總成。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種凹凸面波紋邊瓷磚的模具總成包括相對設(shè)置的上模和下模，所述上模包括上模座，所述下模包括下模座和安裝于下模座上的模框，其特征在于：所述上模座上均布設(shè)置有多個上模芯模塊，每個上模芯模塊上等間距設(shè)置有多個矩形的上模芯，上模芯的長為290-310mm，寬為70-75mm；所述上模芯的表面設(shè)置有凹凸不平的紋理，所述紋理上凹陷部分與凸起部分的高度差為1-3mm，上模芯的四周邊緣為彎曲的波紋狀；所述下模座上設(shè)置有多個與上模芯模塊相對應(yīng)的下模芯模塊，下模芯模塊上設(shè)置有與上模芯相對應(yīng)的下模芯；所述下模芯與所述?？驀晒┓哿咸钊氲男颓唬贿€包括驅(qū)動上模座上下移動的液壓驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：通過在上模芯上設(shè)置相應(yīng)的凹凸不平的紋理以及波紋邊，可壓制得到相應(yīng)的仿天然石材的瓷磚磚坯；通過將多個上模芯和下模芯分布在不同的模塊上，加工過程中多組瓷磚同時完成壓制，壓制效率高。

優(yōu)選地：所述上模芯模塊的數(shù)量為3個，每個上模芯模塊上設(shè)置的上模芯的數(shù)量為3個。

優(yōu)選地：所述各上模芯模塊之間的距離為70-75mm。

優(yōu)選地：所述各上模芯之間的距離為30-35mm。

優(yōu)選地：所述上模芯和下模芯工作部分的表面設(shè)置有彈性樹脂涂層。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中上模的仰視圖；

圖3是本實用新型局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1、上模座；2、上模芯模塊；3、上模芯；4、下模芯；5、下模座；6、模框。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1和圖2，本實用新型包括相對設(shè)置的上模和下模，所述上模包括上模座1，所述下模包括下模座5和安裝于下模座5上的?？?，其特征在于：所述上模座1上均布設(shè)置有多個上模芯模塊2，每個上模芯模塊2上等間距設(shè)置有多個矩形的上模芯3，上模芯3的長為290-310mm，寬為70-75mm。

請參見圖3，所述上模芯3的表面設(shè)置有凹凸不平的紋理，所述紋理上凹陷部分與凸起部分的高度差為1-3mm，上模芯3的四周邊緣為彎曲的波紋狀；所述下模座5上設(shè)置有多個與上模芯模塊2相對應(yīng)的下模芯模塊，下模芯模塊上設(shè)置有與上模芯3相對應(yīng)的下模芯4；所述下模芯4與所述?？?圍成供粉料填入的型腔；還包括驅(qū)動上模座1上下移動的液壓驅(qū)動機構(gòu)。

本實施例中，所述上模芯模塊2的數(shù)量為3個，每個上模芯模塊2上設(shè)置的上模芯3的數(shù)量為3個。

本實施例中，所述各上模芯模塊2之間的距離為70-75mm。

本實施例中，所述各上模芯3之間的距離為30-35mm。

本實施例中，所述上模芯3和下模芯4工作部分的表面設(shè)置有彈性樹脂涂層，防止磚坯與模具粘連。