電磁震蕩振動(dòng)臺(tái)的制作方法

本實(shí)用新型涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電磁震蕩振動(dòng)臺(tái)。

背景技術(shù)：

混凝土振動(dòng)臺(tái)是實(shí)現(xiàn)混凝土預(yù)制構(gòu)件高密實(shí)度、并且賦予構(gòu)件產(chǎn)品技術(shù)要求的物理機(jī)械性能的技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備。目前的混凝土振動(dòng)臺(tái)均是由機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)如：曲柄滑塊、彈簧等產(chǎn)生一定頻率和振幅的振動(dòng)，從而帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的臺(tái)面產(chǎn)生垂直方向上的簡諧振動(dòng)。但是，由于此種振動(dòng)臺(tái)產(chǎn)生振幅的結(jié)構(gòu)為機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此，一般很難產(chǎn)生高頻振幅（受限于機(jī)械結(jié)構(gòu)的受力要求以及目前的加工工藝），而且機(jī)械式的振動(dòng)臺(tái)一旦振動(dòng)頻率過高，噪音也會(huì)隨之升高、甚至?xí)霈F(xiàn)擾民和機(jī)械結(jié)構(gòu)件損壞。但是，隨著目前對(duì)混凝土質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，特別是如軌枕等特殊領(lǐng)域的預(yù)制混凝土構(gòu)件，往往需要對(duì)其進(jìn)行高頻振動(dòng)以減少其內(nèi)部微裂和提高表觀質(zhì)量。因此，目前的采用機(jī)械式的振動(dòng)臺(tái)已經(jīng)無法滿足這種要求，亟待對(duì)目前的混凝土振動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土進(jìn)行高頻振動(dòng)的電磁震蕩振動(dòng)臺(tái)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：電磁震蕩振動(dòng)臺(tái)，包括機(jī)架和位于機(jī)架上方的料槽，所述料槽與機(jī)架之間設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端與料槽固定連接、彈簧的下端與機(jī)架連接；料槽的底部設(shè)有銜鐵，電磁鐵固定安裝在機(jī)架上，所述料槽的底部固定設(shè)置有與電磁鐵上下相對(duì)的銜鐵，機(jī)架上還設(shè)有用于控制電磁鐵得電和失電的控制器；還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括支架和滾輪，所述支架的下端與機(jī)架固定連接，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架的上端且滾輪的邊緣與料槽的側(cè)面貼合。

本方案的工作原理和優(yōu)點(diǎn)在于：使用時(shí)，將待振動(dòng)的混凝土傾倒于料槽內(nèi)，受到混凝土重力作用，料槽將沿滾輪旋轉(zhuǎn)的切線方向向下產(chǎn)生位移，由滾輪限制料槽的上下移動(dòng)方向。此時(shí)，工作人員操作控制器，由控制器按照移動(dòng)頻率控制電磁鐵通電和失電。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵與銜鐵之間產(chǎn)生方向向上的磁力，磁力克服料槽與混凝土的重力，將料槽向上推起；當(dāng)電磁鐵失電后，料槽在混凝土重力作用下由向下產(chǎn)生位移，而控制器控制電磁鐵不斷通電和失電，就會(huì)使料槽在滾輪旋轉(zhuǎn)切線的方向上不斷上下產(chǎn)生位移，由此完成了對(duì)料槽內(nèi)的混凝土的振動(dòng)，在整個(gè)過程中，彈簧主要起到的是緩沖的作用，因?yàn)橛呻姶盆F和銜鐵作用使得料槽的振動(dòng)的頻率可以非常高。

本方案，控制器控制電磁鐵得電和失電的周期非常短，一般可以達(dá)到0.2s，因此相比現(xiàn)有的機(jī)械式的振動(dòng)方式，具有頻率高、頻率穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，而且電磁鐵相比機(jī)械式的振動(dòng)，因?yàn)樯倭擞残耘鲎?，因此噪音也較小。因此，本方案中的電磁振動(dòng)臺(tái)一方面可實(shí)現(xiàn)高頻振動(dòng)、另一方面也可減小噪音，同時(shí)更易控制和實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步，機(jī)架上固定設(shè)置有限位凸柱，所述限位凸柱位于料槽的下方，所述限位凸柱的上端固定有橡膠墊。限位凸柱主要用于防止料槽在高頻振動(dòng)下回撞擊到機(jī)架，進(jìn)而損壞料槽和機(jī)架，因此，在機(jī)架上設(shè)置限位凸柱以防止料槽撞擊到機(jī)架，同時(shí)在限位凸柱上設(shè)置橡膠墊則是為了減少噪音，對(duì)料槽產(chǎn)生一個(gè)彈性緩沖作用。

進(jìn)一步，彈簧的下端固定連接在圓盤上，所述圓盤貼合在機(jī)架上。彈簧的下端通過圓盤與機(jī)架實(shí)現(xiàn)了可拆卸連接，圓盤一方面用于給彈簧一個(gè)平衡支撐力、另一方面可實(shí)現(xiàn)料槽易于由機(jī)架上脫離，方便使用。

進(jìn)一步，料槽的上部還螺紋連接有掛鉤。掛鉤方便料槽吊裝，也同時(shí)方便了向料槽內(nèi)傾倒混凝土。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的振動(dòng)臺(tái)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的圓盤安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、彈簧2、電磁鐵4、銜鐵5、料槽6、掛鉤7、滾輪8、支架9、控制器10、限位凸柱11、圓盤12、橡膠墊13。

實(shí)施例基本如圖1和圖2所示：電磁震蕩振動(dòng)臺(tái)，包括機(jī)架1、料槽6、電磁鐵4、銜鐵5、彈簧2、控制器10以及限位機(jī)構(gòu)，料槽6位于機(jī)架1的上方，彈簧2位于料槽6與機(jī)架1之間，彈簧2的兩端分別與料槽6和機(jī)架1焊接在一起。電磁鐵4位于料槽6的底部且電磁鐵4固定設(shè)置于機(jī)架1上，控制器10與電磁鐵4電連接，由控制器10控制電磁鐵4具有通電和失電，使得電磁鐵4按照控制器10的控制產(chǎn)生磁力或者失去磁力。銜鐵5固定設(shè)置于料槽6的底部且銜鐵5與電磁鐵4上下相對(duì)設(shè)置。限位機(jī)構(gòu)包括支架9和滾輪8，支架9的下端與機(jī)架1螺栓連接，滾輪8與支架9的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且滾輪8的邊緣與料槽6的側(cè)面貼合，由滾輪8限制料槽6只能沿著滾輪8的邊緣切線方向上下移動(dòng)。

本實(shí)施例中，機(jī)架1上還固定設(shè)置有限位凸柱11，限位凸柱11位于料槽6的下方，限位凸柱11的上端粘接有橡膠墊13。具體實(shí)施時(shí)，待振動(dòng)的混凝土放置于料槽6內(nèi)，料槽6在混凝土的重力作用下、沿滾輪8的邊緣的切線方向向下產(chǎn)生位移?？刂破?0控制電磁鐵4通電，通電的電磁鐵4與銜鐵5之間產(chǎn)生相互排斥的磁力，磁力與混凝土的重力相互抵消促使料槽6向上升起；然后控制器10繼續(xù)控制電磁鐵4失電，電磁鐵4所產(chǎn)生的磁力消失，此時(shí)，料槽6在混凝土重力的作用下又向下移動(dòng)。由控制器10控制電磁鐵4按照一定的頻率反復(fù)失電和得電，由此，料槽6將完成上下產(chǎn)生位移的過程，使得料槽6可以在機(jī)架1上按照滾輪8的邊緣的切線方向上上下往復(fù)振動(dòng)。

在本方案中，彈簧2為壓簧，壓簧在料槽6向下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生向上的反向彈力以抵消位于料槽6內(nèi)的混凝土的重力，此時(shí)電磁鐵4與銜鐵5則想潦草提供向上的電磁力；反之亦然，當(dāng)彈簧2為拉簧時(shí)，電磁鐵4與銜鐵5依然向料槽6提供向上的磁力，但是拉簧提供的彈力方向則為向下。在本方案中，無論彈簧2為拉簧還是壓簧，彈簧2的主要作用均是為了控制料槽6的振幅，彈簧2的受拉或者受壓后的長度變化極限值即為料槽6上下移動(dòng)的振幅值。

如圖2所示，本方案中彈簧2的另一種連接方式為：料槽6的上部還螺紋連接有掛鉤7，彈簧2的下端固定連接在圓盤12上，而圓盤12僅為貼合在機(jī)架1上，彈簧2的上端與料槽6固定連接。當(dāng)需要移動(dòng)料槽6是，可以通過吊裝設(shè)備掛在料槽6上的掛鉤7上，同時(shí)彈簧2的下端通過圓盤12與機(jī)架1貼合，一方面增大彈簧2與機(jī)架1的接觸面積，位置料槽6的平衡、另一方面也能便于料槽6起吊，因?yàn)閳A盤12無需與機(jī)架1通過螺栓、焊接以及卡接等方式與機(jī)架1連接，即可與限位機(jī)構(gòu)配合，將料槽6平衡的支撐于機(jī)架1上。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。