一種輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及輕質(zhì)磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

輕質(zhì)磚一般是指發(fā)泡磚，正常室內(nèi)隔墻都是用這種磚，有效減小樓面負(fù)重，而隔音效果又不錯(cuò)，并且使用輕質(zhì)磚可以降低工程造價(jià)，還可以增大使用面積，便于施工。

輕質(zhì)磚的原料是以莫來(lái)石為骨料，硅線石為基質(zhì)再添加一些添加劑，最后與水混合攪拌而成，現(xiàn)有的輕質(zhì)磚原料的攪拌設(shè)備在攪拌的過(guò)程中，由于其攪拌軸基本上都是采用橫向攪拌，因此攪拌桶內(nèi)部的原料混合液容易出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象，上層原料漿密度小，下層原料將密度大，這就導(dǎo)致加工好的輕質(zhì)磚原料密度不同，導(dǎo)致后期加工成型的成品重量不一，影響成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有輕質(zhì)磚攪拌機(jī)攪拌時(shí)容易導(dǎo)致上下原料漿分層的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定安裝有固定架，所述固定架上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿機(jī)體并延伸至機(jī)體內(nèi)，所述機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿盒體的頂部并延伸至盒體內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的一端與設(shè)置在盒體內(nèi)壁底部的第一軸承的軸心處固定連接，所述盒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的一端貫穿盒體頂部的通槽并延伸至盒體外，所述盒體外的從動(dòng)齒輪的軸心處固定插接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端插接在第二軸承內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿的另一端固定套接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上固定安裝有攪拌片，所述攪拌片上開(kāi)設(shè)有漏孔，所述機(jī)體頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)料口，所述機(jī)體底部的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述機(jī)體的底部固定連接在底座上。

優(yōu)選的，所述機(jī)體內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)位于進(jìn)水口的正下方，所述進(jìn)水口的下方設(shè)置有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的一端固定連接在機(jī)體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的兩側(cè)固定連接有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述機(jī)體內(nèi)壁的底部固定安裝有傾斜臺(tái)，且傾斜臺(tái)的一端與出料口的一側(cè)導(dǎo)通。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有減震墊。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、通槽、轉(zhuǎn)桿、第二軸承、轉(zhuǎn)盤(pán)、攪拌片和漏孔，開(kāi)啟電機(jī)，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿對(duì)原料液進(jìn)行橫向攪拌，同時(shí)轉(zhuǎn)軸還帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌葉對(duì)原料進(jìn)行縱向攪拌，使原料液的底部和頂部相互混合均勻，并且攪拌葉上開(kāi)設(shè)漏孔，使原料液從漏孔被甩出，加速攪拌的均勻性，從而達(dá)到使原料液攪拌均勻的效果，上下密度均勻，提高了后期輕質(zhì)磚成品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型盒體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1機(jī)體、2固定架、3電機(jī)、4轉(zhuǎn)軸、5攪拌桿、6盒體、7第一軸承、8主動(dòng)齒輪、9從動(dòng)齒輪、10通槽、11轉(zhuǎn)桿、12第二軸承、13轉(zhuǎn)盤(pán)、14攪拌片、15漏孔、16進(jìn)水口、17進(jìn)料口、18出料口、19底座、20濾網(wǎng)、21導(dǎo)流板、22攪拌葉、23傾斜臺(tái)、24減震墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的頂部固定安裝有固定架2，固定架2上固定安裝有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿機(jī)體1并延伸至機(jī)體1內(nèi)，機(jī)體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4的一端固定安裝有攪拌桿5，攪拌桿5的兩側(cè)固定連接有攪拌葉22，設(shè)置攪拌葉22，可以加速攪拌桿5的攪拌效率，并且增加攪拌葉22，增加了攪拌桿5的慣性，提高了攪拌的轉(zhuǎn)速，提高了攪拌效率，轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿盒體6的頂部并延伸至盒體6內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸4的一端與設(shè)置在盒體6內(nèi)壁底部的第一軸承7的軸心處固定連接，設(shè)置第一軸承7，防止轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)盒體6轉(zhuǎn)動(dòng)，盒體6內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4上固定連接有主動(dòng)齒輪8，主動(dòng)齒輪8的一側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪9，從動(dòng)齒輪9的一端貫穿盒體6頂部的通槽10并延伸至盒體6外，盒體6的底部開(kāi)設(shè)有通孔，通孔與通槽10相互導(dǎo)通，方便原料液通過(guò)，盒體6外的從動(dòng)齒輪9的軸心處固定插接有轉(zhuǎn)桿11，轉(zhuǎn)桿11的一端插接在第二軸承12內(nèi)，設(shè)置第二軸承12，防止轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)機(jī)體1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿11的另一端固定套接有轉(zhuǎn)盤(pán)13，轉(zhuǎn)盤(pán)13上固定安裝有攪拌片14，攪拌片14上開(kāi)設(shè)有漏孔15，開(kāi)啟電機(jī)3，使轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿5對(duì)原料液進(jìn)行橫向攪拌，同時(shí)轉(zhuǎn)軸4還帶動(dòng)主動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌片14對(duì)原料進(jìn)行縱向攪拌，使原料液的底部和頂部相互混合均勻，并且攪拌片14上開(kāi)設(shè)漏孔15，使原料液從漏孔15被甩出，加速攪拌的均勻性，從而達(dá)到使原料液攪拌均勻的效果，上下密度均勻，提高了后期輕質(zhì)磚成品的質(zhì)量，機(jī)體1頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口16和進(jìn)料口17，水從進(jìn)水口16添加，原料從進(jìn)料口17添加，機(jī)體1內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)20，且濾網(wǎng)20位于進(jìn)水口16的正下方，設(shè)置濾網(wǎng)20，防止水中的雜質(zhì)進(jìn)入原料液中，影響原料液的質(zhì)量，進(jìn)水口16的下方設(shè)置有導(dǎo)流板21，且導(dǎo)流板21的一端固定連接在機(jī)體1的內(nèi)壁上，設(shè)置導(dǎo)流板21，起到導(dǎo)流的作用，機(jī)體1底部的一側(cè)設(shè)置有出料口18，機(jī)體1內(nèi)壁的底部固定安裝有傾斜臺(tái)23，且傾斜臺(tái)23的一端與出料口18的一側(cè)導(dǎo)通，攪拌好的原料漿液從出料口18導(dǎo)出，通過(guò)設(shè)置傾斜臺(tái)23，起到導(dǎo)流的作用，方便攪拌好的原料漿液從出料口18導(dǎo)出，機(jī)體1的底部固定連接在底座19上，底座19的底部固定安裝有減震墊24，設(shè)置減震墊24，起到減震的作用，該輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)所涉及的電機(jī)3的電源及控制器均采用外置的方式。

使用時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)3，使轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿5對(duì)原料液進(jìn)行橫向攪拌，同時(shí)轉(zhuǎn)軸4還帶動(dòng)主動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌片14對(duì)原料進(jìn)行縱向攪拌，使原料液的底部和頂部相互混合均勻，并且攪拌片14上開(kāi)設(shè)漏孔15，使原料液從漏孔15被甩出，加速攪拌的均勻性，從而達(dá)到使原料液攪拌均勻的效果，上下密度均勻，提高了后期輕質(zhì)磚成品的質(zhì)量。

綜上可得，該輕質(zhì)磚料漿攪拌系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置主動(dòng)齒輪8、從動(dòng)齒輪9、通槽10、轉(zhuǎn)桿11、第二軸承12、轉(zhuǎn)盤(pán)13、攪拌片14和漏孔15，解決了現(xiàn)有輕質(zhì)磚攪拌機(jī)攪拌時(shí)容易導(dǎo)致上下原料漿分層的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。