T梁鋼筋綁扎胎架的制作方法

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種定位胎架，具體地，為一種T梁鋼筋綁扎胎架。

背景技術(shù)：

在預(yù)制T梁生產(chǎn)中，鋼筋骨架的綁扎為工作量最大、最繁瑣、用時(shí)最長(zhǎng)的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的預(yù)制T梁鋼筋綁扎在制梁臺(tái)座上進(jìn)行綁扎，但由于制梁臺(tái)座分散等因素影響存在，半成品鋼筋搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、鋼筋保護(hù)層合格率低、鋼筋骨架線型較差、鋼筋間距不均勻、鋼筋骨架受制梁臺(tái)座鋼板脫模劑污染，導(dǎo)致施工誤差大，施工效率低下，人力投入較大且梁臺(tái)座周轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一個(gè)提供施工效率和降低施工誤差的T梁鋼筋綁扎胎架。

本實(shí)用新型提供的T梁鋼筋綁扎胎架包括底座以及連接于底座兩端的兩個(gè)第一金屬支撐架，底座上設(shè)置有等距離設(shè)置的多個(gè)第一卡槽；每一第一金屬支撐架包括有豎桿和底梁，豎桿和底梁相互垂直；豎桿上設(shè)置有水平桿組，水平桿組包括等距離設(shè)置的多根水平桿，每根水平桿平行于底梁，每根水平桿上均設(shè)置有第二卡槽。

由上述方案可見，鋼筋骨架可等距離地卡裝在第一卡槽上，縱向鋼筋支撐多個(gè)水平架上相同水平高度的多個(gè)第二卡槽上，鋼筋骨架以及縱向鋼筋均得以定位，繼而進(jìn)行綁扎工作，施工難度大幅下降，提高施工效率，降低施工誤差且減少人力投入。同時(shí)金屬支撐架設(shè)置三角結(jié)構(gòu)以提高強(qiáng)度，使T梁鋼筋綁扎胎架具有更高的承重能力和使用壽命。

進(jìn)一步的方案是，底座上連接有等距離布置的多個(gè)第二金屬支撐架，第二金屬支撐桿的結(jié)構(gòu)與第一金屬支撐桿相同。

由上可見，當(dāng)縱向鋼筋具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度時(shí)，為防止彈性形變，設(shè)置多個(gè)金屬支撐架，以保證綁扎精度。

進(jìn)一步的方案是，多個(gè)第一金屬支撐架的上端和多個(gè)第二金屬支撐桿的上端由頂梁連接。

進(jìn)一步的方案是，底座包括有至少兩根相互平行的底桿，底桿上設(shè)置有等距離布置的多個(gè)第一卡槽。

由上可見，設(shè)置在兩根相互平行的底桿上的多個(gè)第一卡槽提高了胎架對(duì)鋼筋骨架的定位精度。

進(jìn)一步的方案是，第一金屬支撐架采用角鋼制成，底座采用角鋼或槽鋼制成。

由上可見，金屬支撐架以及底座均具有更高的承載能力。

進(jìn)一步的方案是，第一金屬支撐架還包括斜撐桿，斜撐桿傾斜設(shè)置且斜撐桿連接于豎桿和所述底梁之間。

由上可見，金屬支撐架的力學(xué)性能進(jìn)一步提高。

進(jìn)一步的方案是，豎桿連接于所述底梁的中部。

由上可見，金屬支撐架形成防傾倒結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型T梁鋼筋綁扎胎架的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型T梁鋼筋綁扎胎架另一視角的結(jié)構(gòu)圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

參加圖1和圖2，圖1和圖2分別為T梁鋼筋綁扎胎架不同視角的結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型提供的T梁鋼筋綁扎胎架主要用于對(duì)T梁鋼筋進(jìn)行定位綁扎工作，T梁鋼筋綁扎胎架主要根據(jù)T梁的輪廓而設(shè)計(jì)。

T梁鋼筋綁扎胎架包括有底座3以及設(shè)置在底座兩端的兩個(gè)第一金屬支撐架1，當(dāng)然，在底座3的長(zhǎng)度延伸方向上還連接有等距離設(shè)置的多個(gè)第二金屬支撐架，第二金屬支撐架的結(jié)構(gòu)與第一金屬支撐架1的結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)第一金屬支撐架1和多個(gè)第二金屬支撐架的上端連接有平行于底座3設(shè)置的頂梁2。為不影響T梁鋼筋綁扎胎架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，對(duì)連接于底座3上的多個(gè)第二金屬支撐架省略顯示。

T梁鋼筋綁扎胎架的第一金屬支撐架1用于支承縱向鋼筋，底座3用于支承鋼筋骨架。鋼筋骨架相當(dāng)于一個(gè)T梁中的T形截面，通關(guān)縱向鋼筋將多個(gè)T形截面連接成T梁的輪廓。因此需要對(duì)鋼筋骨架與縱向鋼筋之間進(jìn)行綁扎。

第一金屬支撐架1包括有豎桿11、底梁12、斜撐桿13以及設(shè)置于豎桿11上的水平桿組14，底梁12平行于底座2且底座2的兩側(cè)分別連接有一根底梁12，豎立的豎桿11連接于底梁12的中部位置上且豎桿11垂直于底梁12。水平桿組14包括有直線等距離布置的多根水平桿141，多根水平桿141沿豎桿11的長(zhǎng)度方向布置，底座上多個(gè)第一金屬支撐架1上多組水平桿組14在第一金屬支撐架1上成為不同高度位置的多個(gè)縱向鋼筋放置臺(tái)。

底座3包括有相互平行的第一底桿31、第二底桿32和第三底桿33，且第二底桿32和第三底桿33均設(shè)置有等距離布置的多個(gè)第一卡槽311，第一卡槽311用于卡放鋼筋骨架，且第一底桿31、第二底桿32和第三底桿33的多個(gè)第一卡槽311形成等距離布置的多個(gè)虛擬面，多個(gè)虛擬面即為鋼筋骨架的放置面。

優(yōu)選的是，第一金屬支撐架1上的豎桿11、底梁12、斜撐桿13以及水平桿14均采用角鋼制成，第一底桿31、第二底桿32和第三底桿33可選擇地采用角鋼或是槽鋼制成。

對(duì)T梁鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，只需在每根水平桿311上放置一根縱向鋼筋，其后將多個(gè)鋼筋骨架防止到第一卡槽311上并形成等距離的鋼筋骨架組，縱向鋼筋和鋼筋骨架均得以定位后，即可進(jìn)行縱向鋼筋與鋼筋骨架之間的綁扎，最終形成整體的T梁鋼筋。綁扎工作施工難度大幅下降，提高施工效率，降低施工誤差且減少人力投入，同時(shí)金屬支撐架設(shè)置三角結(jié)構(gòu)以提高強(qiáng)度，使T梁鋼筋綁扎胎架具有更高的承重能力和使用壽命。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種變化和更改，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。