一種建筑用的鋁合金模板組裝系統(tǒng)的制作方法

本實用新型屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種建筑用的鋁合金模板組裝系統(tǒng)。

背景技術：

混凝土結構工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程三個主要工種工程組成。建筑模板使鋼筋混凝土結構和構件成型至設計強度，有一定的養(yǎng)護作用。模板工程是指支承新澆筑混凝土的整個系統(tǒng)。模板結構主要由模板、支撐結構和連接件三部份組成。模板是直接接觸新澆筑混凝土的承力板；支撐結構則是支承模板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證模板結構牢固地組合，使其不變形、不破壞；連接件是將模板與支撐結構連接成整體的配件。

目前國內的建筑模板的原材主要有以下幾種：（1）最傳統(tǒng)的木模板，比較常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低；（2）鋼模板，顧名思義是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高；（3）塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠；（4）鋁模板可重復使用遠遠超過前三種常見的模板，強度大而且重量輕，也不生銹，適合南方和一些潮的地方；（5）鋁模板拼裝完畢后能一次澆筑，如果是同樣的樓層，像一個小區(qū)那樣重復的樓樣，使用鋁模板，工期和價格的優(yōu)勢很明顯；（6）拼縫很精細，成墻很漂亮，后期的裝修也很方便。

因而，鋁合金模板是我國模板今后發(fā)展的必由之路。

雖然鋁模板的市場前景廣泛，但在推廣應用上存在著一定的問題。由于我國建筑鋁模板的生產和應用起步較晚，面臨產品標準規(guī)范的缺失，通用性較差、投資較差，生產、租賃、工程設計及承包等環(huán)節(jié)缺乏銜接等方面的問題，導致鋁模板在建筑領域的應用推廣受阻。行業(yè)有關部門應盡快著手研究建筑鋁模板生產設計標準和施工規(guī)范，提高銜接件的標準化和通用性。同時，因鋁合金模板的自重較輕，故在澆筑混凝土的時候，混凝土具有流動性，樓梯模板的受力不均勻，樓梯模板容易因定位不穩(wěn)出現(xiàn)移動，從而導致澆筑的墻面尺寸與設計的尺寸不符，需要對混凝土澆筑處的墻面進行再次的加工，增加了施工時間和成本。

我國有著世界上最大的建筑市場，在我國建筑工程技術飛速發(fā)展的今天，我國模板技術的落后顯得極不相稱，西方發(fā)達國家已經(jīng)應用了將近半個世紀的鋁合金模板技術，可是，我國的這一技術還正處于起步階段，非常的不成熟。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術所述的不足, 本實用新型提供一種建筑用的鋁合金模板組裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)整體強度較高，重量輕，不生銹，拼裝完畢后能一次澆筑，工期和價格的優(yōu)勢很明顯，后期的裝修較為方便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種建筑用的鋁合金模板組裝系統(tǒng)，包括鋁合金模板組成的墻面澆筑系統(tǒng)和面板支撐系統(tǒng)，所述的墻面澆筑系統(tǒng)外壁設置支撐結構進行支撐，避免墻面澆筑系統(tǒng)移位，保證澆筑效果，所述的面板支撐系統(tǒng)包括底端支撐的支撐柱。

所述的墻面澆筑系統(tǒng)包括兩個相互卡扣連接的連接鋁板和卡扣鋁板，連接鋁板和卡扣鋁板配套有異型卡扣鋁板，提高澆筑系統(tǒng)的強度；所述的連接鋁板和卡扣鋁板分別設置有多個彈簧銷安裝孔，方便連接使用，連接鋁板和卡扣鋁板均為“凹”型的中空結構，包括中空腔體和邊框；中空腔體內部設置有多道加強筋，中空腔體上下連接加強筋部分沿軸向設置有凸棱，邊框包括凸邊和凹槽；連接鋁板凸邊的高度等于卡扣鋁板凹槽的高度，連接鋁板兩個凸邊的寬度之和等于卡扣鋁板凹槽的寬度，使得連接鋁板兩兩凸邊相連平行放置拼接時，卡扣鋁板的凹槽正好卡緊相連兩個連接鋁板的凸邊。

當應用于澆筑樓板和梁時，由連接鋁板和卡扣鋁板構成需澆筑的樓平面和凹槽型的梁立面，構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型，并在兩兩凸邊相連平行放置拼接的連接鋁板外側安裝好卡扣鋁板或異型卡扣鋁板，在梁的中間加設加強螺桿，形成澆筑體，實行澆筑，待養(yǎng)護至設定強度后，拆除即可。

當應用于澆筑立柱時，由連接鋁板和卡扣鋁板構成需澆筑的矩形立柱面，構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型，并在兩兩凸邊相連平行放置拼接的連接鋁板外側安裝好卡扣鋁板或異型卡扣鋁板，形成澆筑體，實行澆筑，立柱澆筑完畢后，在構成立柱建筑用鋁合金模板的外圍設置有加強結構，所述加強結構包括平行安裝于連接鋁板凹槽內的墊板，及安裝于墊板外側的加強板，加強板和墊板通過螺栓連接，加強板的兩端伸出鋁合金模板外、通過加強筋連接。待養(yǎng)護至設定強度后，拆卸下建筑用鋁合金模板即可。

所述的面板支撐系統(tǒng)由立柱、可調托座、主梁、次梁和面板連接形成，主梁與立柱可拆卸連接成支撐架體，立柱上部分連接可調托架，可調托架上端連接主梁，主梁上方連接次梁，次梁上方連接面板。立柱用來支撐起整個系統(tǒng)，可調托座起到下托的作用，主梁除承受自重外，主要承受由次梁傳來的集中荷載，次梁在主梁的上部，主要起傳遞荷載的作用。

所述的立柱為橫截面帶空腔的四方形柱體，包括外立面和開口面，外立面沿柱體軸向方向設置有折彎部，開口面上沿柱體軸向設置有開口部；采用四方形并且?guī)惹坏闹w代替原有的圓柱形管立柱，并在立柱的柱體的外立面上至少設有折彎部，折彎部凹進外立面，實現(xiàn)了對外立面的折彎，其在截面面積不變的情況下，加大了四方形柱體的外形輪廓尺寸，使材料遠離中心軸的位置，大大提高截面的抗彎，抗扭剛度；從而提高了立柱的抗變彎能力、抗斷裂能力，進而延長其使用壽命，此外該結構的形狀豐富多樣，具有較好的外觀性能。

所述的主梁為異形鋁合金梁，包括設置于底端的主梁橫板，主梁橫板左右兩端向上彎曲，主梁橫板左右兩部分垂直向上延伸兩個主梁側板，主梁側板底端向下彎曲并且其與主梁橫板彎曲部分對齊，主梁側板中部設置有承托橫板，主梁除承受自重外，主要承受由次梁傳來的集中荷載，所以，如何提高主梁的沉重能力是一個重要研究方向，在實際生產過程中，申請人對主梁的結構進行優(yōu)化設計，通過實際生產驗證能夠達到較好的沉重效果。

優(yōu)選的，所述的立柱底端設置有接長套筒，方便根據(jù)實際情況調整立柱的高度。

本實用新型的優(yōu)點：

（1）鋁合金模板系統(tǒng)采用卡扣鋁板結構，結構牢靠，穩(wěn)定性高，安裝便捷高效，密封性好，防止混凝土中的水分外漏，保證混凝土結構的質量；

（2）鋁合金模板可以保證施工質量，降低了施工質量對工人技術水平的依賴；

（3）施工效果好，幾何尺寸精確，平整光潔，能夠達到或接近清水墻效果，可以減少或省去二次抹灰作業(yè)、降低建筑商的抹灰成本；

（4）本實用新型立柱，結構簡單、外觀優(yōu)美、功能性強，解決了圓管狀立柱在倉儲設備等技術領域過程中長期使用容易產生變形、斷裂現(xiàn)象，并改善了其外觀性能，具有較好的推廣應用的前景；

（5）本實用新型中的主梁具備較好的沉重效果，保證整合系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的連接鋁板結構；

圖3為本實用新型所述的卡扣鋁板結構；

圖4為用本實用新型澆筑樓板和梁的結構示意圖；

圖5為用本實用新型澆筑立柱時的結構示意圖；

圖6為本實用新型所述的面板支撐系統(tǒng)的結構示意圖；

圖7為本實用新型所述的立柱的結構示意圖；

圖8為本實用新型所述的主梁的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，一種建筑用的鋁合金模板組裝系統(tǒng)，包括鋁合金模板組成的墻面澆筑系統(tǒng)1-1和面板支撐系統(tǒng)1-2，所述的墻面澆筑系統(tǒng)1-1外壁設置支撐結構1-3進行支撐。

如圖2和圖3所示，所述的墻面澆筑系統(tǒng)包括兩個相互卡扣連接的連接鋁板2和卡扣鋁板3，連接鋁板2和卡扣鋁板3配套有異型卡扣鋁板；所述的連接鋁板2和卡扣鋁板3分別設置有多個彈簧銷安裝孔2-1、3-1，連接鋁板2和卡扣鋁板3均為“凹”型的中空結構，包括中空腔體2-2、3-2和邊框2-3、3-3；中空腔體2-2、3-2內部設置有多道加強筋2-4、3-4，中空腔體2-2、3-2上下連接加強筋2-4、3-4部分沿軸向設置有凸棱2-5、3-5，邊框2-3、3-3包括凸邊2-6、3-6和凹槽2-7、3-7；連接鋁板2凸邊2-6的高度等于卡扣鋁板3凹槽3-7的高度，連接鋁板2兩個凸邊2-6的寬度之和等于卡扣鋁板3凹槽3-7的寬度，使得連接鋁板2兩兩凸邊相連平行放置拼接時，卡扣鋁板3的凹槽3-7正好卡緊相連兩個連接鋁板2的凸邊2-6。

如圖4所示，當墻面澆筑系統(tǒng)應用于澆筑樓板和梁時，由連接鋁板2構成需澆筑的樓平面和凹槽型4-1的梁立面4-2，構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型，并在兩兩凸邊2-6、3-6相連平行放置拼接的連接鋁板2外側安裝好卡扣鋁板3或異型卡扣鋁板，在梁的中間加設加強螺桿4-3，形成澆筑體，實行澆筑，待養(yǎng)護至設定強度后，拆除建筑用鋁合金模板。

如圖5所示，當墻面澆筑系統(tǒng)應用于澆筑立柱時，由連接鋁板構成需澆筑的矩形立柱面5-1，構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型，并在兩兩凸邊邊2-6、3-6相連平行放置拼接的連接鋁板外側安裝好卡扣鋁板或異型卡扣鋁板，形成澆筑體，實行澆筑，待養(yǎng)護至設定強度后，拆卸下建筑用鋁合金模板。

所述建筑用鋁合金模板應用于澆筑立柱時，立柱澆筑完畢后，在構成立柱建筑用鋁合金模板的外圍設置有加強結構，如圖5所示，所述加強結構包括平行安裝于連接鋁板凹槽內的墊板5-3，及安裝于墊板外側的加強板5-4，加強板和墊板通過螺栓5-5連接，加強板5-4的兩端伸出鋁合金模板外、通過加強筋5-6連接。

如圖6所示，所述的面板支撐系統(tǒng)由立柱6-1、可調托座6-2、主梁6-3、次梁6-4和面板6-5連接形成，主梁6-3與立柱6-1可拆卸連接成支撐架體，立柱6-1上部分連接可調托架6-2，可調托架6-2上端連接主梁6-3，主梁6-3上方連接次梁6-4，次梁6-4上方連接面板6-5。立柱6-1底端設置有接長套筒6-6。

如圖7所示，為了提高了立柱6-1的抗變彎能力、抗斷裂能力，延長其使用壽命，使得該結構的形狀豐富多樣，具有較好的外觀性能，所述的立柱6-1為橫截面帶空腔的四方形柱體，包括外立面7-2和開口面7-3，外立面7-2沿柱體軸向方向設置有折彎部7-4，開口面7-3上沿柱體軸向設置有開口部7-5。

如圖8所示，為了提高主梁6-4的強度，所述的主梁6-4為異形鋁合金梁，包括設置于底端的主梁橫板8-1，主梁橫板8-1左右兩端向上彎曲，主梁橫板8-1左右兩部分垂直向上延伸兩個主梁側板8-2，主梁側板8-2底端向下彎曲并且其與主梁橫板8-1彎曲部分對齊，主梁側板8-2中部設置有承托橫板8-3。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。