建筑用鋸齒抹子的制作方法

本實(shí)用新型涉及建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種建筑用鋸齒抹子。

背景技術(shù)：

鋸齒抹子是目前建筑工程中鋪設(shè)瓷磚、外墻保溫板等作業(yè)中常用到的手動(dòng)工具。在保溫板鋪設(shè)作業(yè)時(shí)，使用鋸齒抹子的鋸齒邊將粘接劑涂抹在板面上，有些保溫板由于尺寸不合適還需要使用抹子進(jìn)行切割。

為滿足施工需求，常見(jiàn)的鋸齒抹子的結(jié)構(gòu)如授權(quán)公告號(hào)為CN205444838U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的結(jié)構(gòu)，包括抹子板及手柄；所述抹子板的上端面焊接有固定座；所述固定座的中部開(kāi)設(shè)有定位插孔；所述手柄通過(guò)連接桿焊接在定位插孔上；所述抹子板的長(zhǎng)邊上設(shè)置有梯形齒；所述抹子板的短邊上設(shè)置有刀口三角形齒；所述固定座上設(shè)置有水平測(cè)量?jī)x。該現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)梯形齒能夠使均勻涂布，通過(guò)刀口三角形齒，使得具有很好的切割功能。

由于現(xiàn)有的保溫板往往是在質(zhì)地較軟硬泡聚氨酯板外層設(shè)置一層水泥砂漿布。而水泥砂漿布硬度較大，切割難度也大，對(duì)切割齒的磨損也很大，因此需要一種齒寬較大的切割齒進(jìn)行切割以保證切割齒的使用壽命；而硬泡聚氨酯板硬度小，易于切割，但使用齒寬較大的切割齒進(jìn)行切割時(shí)容易產(chǎn)生較大的碎末，造成切面不平，影響相鄰保溫板連接的緊密性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑用鋸齒抹子，通過(guò)分別設(shè)置切割硬泡聚氨酯板和水泥砂漿布的專(zhuān)用齒，以增加鋸齒抹子的使用壽命，同時(shí)保證切割面平整。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種建筑用鋸齒抹子，包括抹子板和手柄，所述抹子板包括第一長(zhǎng)邊、第一短邊、第二長(zhǎng)邊、第二短邊，所述第一長(zhǎng)邊和第一短邊均呈直線型設(shè)置，所述第二長(zhǎng)邊設(shè)有用于涂抹粘接劑的涂覆齒，所述第二短邊設(shè)有三角切割齒，所述第二短邊與所述第一長(zhǎng)邊和第二長(zhǎng)邊的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有若干加強(qiáng)切割齒，所述加強(qiáng)切割齒的齒高為所述三角切割齒的齒高的一半，所述三角切割齒的齒寬為所述加強(qiáng)切割齒的齒寬的一半。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)切割齒的齒高小、齒寬大，其與三角切割齒相比強(qiáng)度更大、更加不易變形和斷裂，增加使用壽命，使用加強(qiáng)切割齒對(duì)水泥砂漿布進(jìn)行切割時(shí)，因其不易變形而使切割過(guò)程更加高效；在切割完水泥砂漿布后，使第二短邊與保溫板平行，由于三角切割齒的齒高大，三角切割齒先與硬泡聚氨酯板接觸，三角切割齒對(duì)硬泡聚氨酯板起到切割作用，加強(qiáng)切割齒在三角切割齒后而不會(huì)起到切割作用，由于三角切割齒的齒寬小，使其可以較為密集的排布，可以有效減小切割時(shí)產(chǎn)生的碎末的體積和量，從而保證切面的平整度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述三角切割齒包括依次交替設(shè)置的第一切割齒和第二切割齒，所述第一切割齒與所述抹子板相互平行，所述第二切割齒從其與所述抹子板的連接處向上傾斜。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，公知的抹子的底面往往是用于進(jìn)行抹平工作的，第二切割齒向上傾斜便不會(huì)影響到抹平工作；第二切割齒從其與抹子板的連接處向上傾斜，相當(dāng)于增加了三角切割齒的整體厚度，從而可以增加切割縫的寬度，避免由于切割縫過(guò)窄而使抹子板被夾在切割縫中，減小切割縫對(duì)抹子板的摩擦力，減小抹子板的磨損，使切割過(guò)程更加省力；同時(shí)，增加切割縫的寬度，使其大于加強(qiáng)切割齒的厚度，減少加強(qiáng)切割齒對(duì)切割面的剮蹭，減小對(duì)加強(qiáng)切割齒的磨損、保證切割面的平整度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)切割齒的齒高小于所述涂覆齒的齒高。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用涂覆齒涂抹膠黏劑時(shí)，加強(qiáng)切割齒不會(huì)凸出于涂覆齒所在的平面，從而避免加強(qiáng)切割齒對(duì)膠黏劑產(chǎn)生剮蹭而影響膠黏劑的均勻性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一長(zhǎng)邊向外延伸有一抹平邊，所述抹平邊的寬度大于所述加強(qiáng)切割齒的齒高。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用抹平邊進(jìn)行抹平工作時(shí)，加強(qiáng)切割齒不會(huì)凸出于抹平邊所在的平面，從而避免加強(qiáng)切割齒對(duì)抹平面產(chǎn)生剮蹭而影響抹平效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述手柄包括一體成型的連接桿和握持桿，所述連接桿垂直固定在所述抹子板的中部，所述握持桿從所述連接桿處向所述第一短邊的方向延伸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一體成型使手柄更加穩(wěn)固，在使用時(shí)連接桿和握持桿的連接處不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)而影響使用；握持桿向第一短邊的方向延伸，握住握持桿用手頂住連接桿，更加有利于在使用第二短邊切割時(shí)用力；連接桿固定在抹子板的中部，使抹子板靠近第二短邊的一側(cè)有足夠的空間進(jìn)行切割操作，連接桿不會(huì)影響到切割工作的進(jìn)行。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿與所述握持桿的連接處設(shè)置有弧形凹陷。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，握住握持桿用手頂住弧形凹陷處，使用者的手指與弧形凹陷貼合而更加舒適，更加方便切割時(shí)用力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一短邊與所述第一長(zhǎng)邊和第二長(zhǎng)邊的轉(zhuǎn)角處呈圓角設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一短邊在使用時(shí)往往為靠近使用者身體的一邊，圓角設(shè)置的轉(zhuǎn)角可以減小抹子板與使用者發(fā)生磕碰時(shí)對(duì)使用者造成的傷害；當(dāng)使用同樣位于轉(zhuǎn)角處的加強(qiáng)切割齒進(jìn)行切割時(shí)，可以用一只手穩(wěn)住與加強(qiáng)切割齒相對(duì)的圓角，另一只手握住手柄，雙手同時(shí)用力，更加有利于提高切割效率和質(zhì)量，同時(shí)圓角不易對(duì)手造成傷害。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：分別設(shè)置切割硬泡聚氨酯板和水泥砂漿布的專(zhuān)用齒，以增加使用壽命的同時(shí)保證切割面平整；第二切割齒從其與抹子板的連接處向上傾斜，增加切割縫的寬度，減小切割縫對(duì)抹子板的摩擦力，減小抹子板的磨損，使切割過(guò)程更加省力；減少加強(qiáng)切割齒對(duì)切割面的剮蹭，減小對(duì)加強(qiáng)切割齒的磨損、保證切割面的平整度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為實(shí)施例一的左視圖；

圖4為圖3中的B部放大圖；

圖5為實(shí)施例一的正視圖。

附圖標(biāo)記：1、抹子板；2、固定板；3、連接桿；4、握持桿；5、弧形凹陷；6、第一短邊；7、第一長(zhǎng)邊；71、抹平邊；8、第二長(zhǎng)邊；81、涂覆齒；9、第二短邊；91、三角切割齒；911、第一切割齒；912、第二切割齒；10、加強(qiáng)切割齒。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一：建筑用鋸齒抹子，如圖1所示，包括抹子板1、焊接在抹子板1中部的固定板2、一體成型的連接桿3和握持桿4。握持桿4與固定板2相互平行，連接桿3垂直焊接在固定板2的中部，固定板2增加連接桿3與抹子板1的接觸面積，有效減小連接桿3在使用時(shí)給抹子板1施力而造成的形變，保證抹子板1面的平整度；參照?qǐng)D5，握持桿4和握持桿4與連接桿3的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有增加握持感舒適度的弧形凹陷5。

抹子板1包括第一短邊6、向外延伸有一抹平邊71的第一長(zhǎng)邊7、設(shè)有用于涂抹粘接劑的涂覆齒81的第二長(zhǎng)邊8以及設(shè)有三角切割齒91的第二短邊9；第一短邊6為靠近握持桿4自由端的一邊，且其與第一長(zhǎng)邊7和第二長(zhǎng)邊8的轉(zhuǎn)角處呈圓角設(shè)置；第二短邊9與第一長(zhǎng)邊7和第二長(zhǎng)邊8的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有若干加強(qiáng)切割齒10；涂覆齒81、三角切割齒91以及加強(qiáng)切割齒10均與抹子板1為一體成型；本實(shí)例中的涂覆齒81為矩形齒，涂覆齒81還可以為梯形齒、半圓形齒等有利于將粘接劑涂覆均勻的形狀；

參照?qǐng)D2，加強(qiáng)切割齒10的齒高H1為三角切割齒91的齒高H2的一半，且加強(qiáng)切割齒10的齒高H1小于涂覆齒81的齒高H3和抹平邊71的寬度；三角切割齒91的齒寬D2為加強(qiáng)切割齒10的齒寬D1的一半；

參照?qǐng)D3和圖4，三角切割齒91包括與抹子板1相互平行的第一切割齒911，以及從第二短邊9向三角切割齒91的自由端方向傾斜向上的第二切割齒912；第一切割齒911和第二切割齒912相互交替設(shè)置，以增加切割硬泡聚氨酯板時(shí)切割縫的寬度，減小切割縫對(duì)抹子板1的摩擦力，減小抹子板1的磨損，使切割過(guò)程更加省力。

使用時(shí)，手握作為手柄的握持桿4，用加強(qiáng)切割齒10對(duì)硬度較大的水泥砂漿布進(jìn)行切割，由于加強(qiáng)切割齒10強(qiáng)度更大，所以不易變形和斷裂，從而增加使用壽命；使用三角切割齒91對(duì)硬泡聚氨酯板進(jìn)行切割，可以有效減小切割時(shí)產(chǎn)生的碎末的體積和量，保證切面的平整度；使用涂覆齒81將粘接劑涂覆在保溫板面上；使用底面和抹平邊71進(jìn)行抹平工作。本實(shí)例中的鋸齒抹子可以實(shí)現(xiàn)在施工過(guò)程中所需求的多種功能，可以保證施工過(guò)程高效快速的進(jìn)行。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。