本實用新型涉及預(yù)制樓梯設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種預(yù)制樓梯用模具。
背景技術(shù):
樓梯為建筑構(gòu)件中的重要部分,預(yù)制樓梯在工廠進(jìn)行澆注生產(chǎn),運(yùn)至現(xiàn)場安裝,預(yù)制樓梯在生產(chǎn)過程中使用的模具及其重要。
專利號為201520273433.4的專利公開了一種預(yù)制樓梯模具,包括模臺,分別設(shè)置在模臺兩側(cè)的兩個側(cè)模,以及側(cè)模閉合導(dǎo)向裝置,所述側(cè)模與模臺之間形成澆注模腔,但是存在下述缺陷:預(yù)制樓梯的端部尺寸發(fā)生變化后,需要使用對應(yīng)的中模(即模臺的上端部分),由于在上述專利中的中模與底模為一體成型的模臺結(jié)構(gòu),因此需要更換整個模臺,一方面成本較高,另一方面費(fèi)時費(fèi)力。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種預(yù)制樓梯用模具,能夠在需要更換中模時,不需要連通底模一同更換,降低了生產(chǎn)成本。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種預(yù)制樓梯用模具,包括中模以及設(shè)置在中模兩側(cè)的邊模,所述中模設(shè)置在底車上,所述邊模包括側(cè)模以及與側(cè)模固定連接的底模,所述中模、底模以及側(cè)模可形成澆注模腔。
優(yōu)選的,所述中模的兩側(cè)固定設(shè)置有固定臺,所述邊??稍诠潭ㄅ_和底車上移動實現(xiàn)其與中模的開模與合模動作。采用本技術(shù)方案,在合模過程中,將邊模從固定臺上拉至底車上與中模固定連接;在開模過程中,將邊模與中模分離,將邊模推至固定臺上,所述固定臺可作為一個開模和合模的工位使用,不同的底車運(yùn)至兩個固定臺之間,可進(jìn)行合模和開模操作。
優(yōu)選的,所述中模底部通過螺栓與底車固定連接,所述中模端部通過緊固螺栓與邊模固定連接。采用本技術(shù)方案,中模通過螺栓與底車固定連接,方便安裝與更換。
優(yōu)選的,所述底車包括底架Ⅰ,所述底架Ⅰ的上方設(shè)置有一組導(dǎo)軌Ⅰ,所述底架Ⅰ的下方設(shè)置有滾輪Ⅰ。
優(yōu)選的,所述固定臺包括底架Ⅱ,所述底架Ⅱ的上方設(shè)置有一組與可與導(dǎo)軌Ⅰ對接的導(dǎo)軌Ⅱ,所述邊模沿著導(dǎo)軌Ⅰ和導(dǎo)軌Ⅱ移動。采用本技術(shù)方案,固定臺作為一個工位使用,導(dǎo)軌Ⅰ與導(dǎo)軌Ⅱ?qū)?,方便邊模在固定臺和底車上移動。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌Ⅱ可在底架Ⅱ上平移以實現(xiàn)導(dǎo)軌Ⅱ與導(dǎo)軌Ⅰ的對接。
優(yōu)選的,所述底架Ⅱ的下方設(shè)置有高度可調(diào)的底腳。采用本技術(shù)方案,設(shè)置有高度可調(diào)的底腳,確保導(dǎo)軌Ⅱ與導(dǎo)軌Ⅰ對接。
優(yōu)選的,所述側(cè)模和底模一體成型。
優(yōu)選的,所述底模上設(shè)置有與導(dǎo)軌Ⅰ和導(dǎo)軌Ⅱ配合的滾輪Ⅱ。
優(yōu)選的,所述中模包括內(nèi)模,所述內(nèi)模的兩端分別可拆卸固定連接端模;優(yōu)選的,所述端模通過連接板與內(nèi)模固定連接。采用本技術(shù)方案,端模為分體式結(jié)構(gòu),當(dāng)預(yù)制生產(chǎn)的樓梯的端部結(jié)構(gòu)或尺寸發(fā)生變化時,不需要更換整個中模,只需要更換端模即可,降低成本,省時省力。
本實用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種預(yù)制樓梯用模具,包括中模以及設(shè)置在中模兩側(cè)的邊模,所述中模設(shè)置在底車上,所述邊模包括側(cè)模以及與側(cè)模固定連接的底模,所述中模、底模以及側(cè)??尚纬蓾沧⒛G?。采用本技術(shù)方案,所述中模與邊模中的底模分體,當(dāng)需要更換中模時,不需要更換整個底模,降低成本,省時省力;與此同時,邊模包括側(cè)模與底模,方便在邊模內(nèi)安裝樓梯中的鋼筋網(wǎng)架,降低生產(chǎn)難度。
由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為模具開模時的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為模具合模時的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為模具合模時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為固定臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為底車的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為中模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為邊模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為另一種實施方式的中模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為底車的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為固定臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-中模,1.1-內(nèi)模,1.2-端模,1.3-連接板,1.4-螺栓,2-底車,2.1-底架Ⅰ,2.2-滾輪Ⅰ,2.3-用于與中模連接的螺栓孔,2.4-導(dǎo)軌Ⅰ,3-邊模,3.1-側(cè)模,3.2-底模,3.3-滾輪Ⅱ,4-固定臺,4.1-底架Ⅱ,4.2-導(dǎo)軌Ⅱ,4.3-底腳,5-緊固螺栓,6-澆注模腔。
具體實施方式
為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂,下面將運(yùn)用具體的實施例及附圖,對本實用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而非全部的實施例。基于本專利中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利保護(hù)的范圍。
如圖所示,一種預(yù)制樓梯用模具,包括中模1以及設(shè)置在中模1兩側(cè)的邊模3,所述中模1設(shè)置在底車2上,所述邊模3包括側(cè)模3.1以及與側(cè)模3.1固定連接的底模3.2,所述中模1、底模3.2以及側(cè)模3.1可形成澆注模腔6。
在本方案中,所述中模1的兩側(cè)固定設(shè)置有固定臺4,所述邊模3可在固定臺4和底車2上移動實現(xiàn)其與中模1的開模與合模動作。
在本方案中,所述中模1底部通過螺栓(圖中未示出)與底車2固定連接,所述中模1端部通過緊固螺栓5與邊模3固定連接。
在本方案中,所述底車2包括底架Ⅰ2.1,所述底架Ⅰ2.1的上方設(shè)置有一組導(dǎo)軌Ⅰ2.4,所述底架Ⅰ2.1的下方設(shè)置有滾輪Ⅰ2.2。
在本方案中,所述固定臺4包括底架Ⅱ4.1,所述底架Ⅱ4.1的上方設(shè)置有一組與可與導(dǎo)軌Ⅰ2.4對接的導(dǎo)軌Ⅱ4.2,所述邊模3沿著導(dǎo)軌Ⅰ2.4和導(dǎo)軌Ⅱ4.2移動。
在本方案中,所述導(dǎo)軌Ⅱ4.2可在底架Ⅱ4.1上平移以實現(xiàn)導(dǎo)軌Ⅱ4.2與導(dǎo)軌Ⅰ2.4的對接。
在本方案中,所述底架Ⅱ4.1的下方設(shè)置有高度可調(diào)的底腳4.3。所述底腳4.3包括支撐螺桿,所述支撐螺桿上設(shè)置有兩個螺母,所述底架Ⅱ與底腳4.3連接的部分位于兩個螺母之間。
在本方案中,所述側(cè)模3.1和底模3.2一體成型。
在本方案中,所述底模3.2上設(shè)置有與導(dǎo)軌Ⅰ2.4和導(dǎo)軌Ⅱ4.2配合的滾輪Ⅱ3.3。
采用卷揚(yáng)動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動底車2運(yùn)行。
作為另一種實施方式,所述中模1包括內(nèi)模1.1,所述內(nèi)模1.1的兩端分別可拆卸固定連接端模1.2;優(yōu)選的,所述端模1.2通過連接板1.3與內(nèi)模1.1固定連接。
本使用該模具預(yù)制樓梯過程如下:
1.底車2運(yùn)行至固定臺4處,將導(dǎo)軌Ⅰ2.4與導(dǎo)軌Ⅱ4.2對接后,將緊固螺栓5打開,將邊模3推至固定臺4上,并對模具進(jìn)行清理和涂脫模劑。
2.涂脫模劑后,安裝鋼筋網(wǎng)架,將鋼筋網(wǎng)架放置在邊模3上。
3.檢查后,將邊模3推至底車2上,使用緊固螺栓5緊固將邊模與中模緊固并保證密封。
4.將導(dǎo)軌Ⅱ4.2推開,移動底車2至布料工位,進(jìn)行布料振搗抹平工作。
5.養(yǎng)護(hù)。
6.將底車2移動至固定臺4處,將導(dǎo)軌Ⅰ2.4與導(dǎo)軌Ⅱ4.2對接后,打開緊固螺栓5,將邊模3拉出,吊出樓梯構(gòu)件。
本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參考即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)、創(chuàng)造性的特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。